安全切断阀_BM5.

Q/01JA 济南久安燃气设备有限公司企业标准Q/01JA002—2011燃气紧急切断阀2010—12-15发布2011-03-31实施济南久安燃气设备有限公司发布前言本标准由济南久安燃气设备有限公司提出。

本标准由山东省产品质量监督检验所和济南久安燃气设备有限公司起草。

本标准自发布之日起有效期三年,到期复审。

本标准主要起草人：孙积凯、耿博洋、赵忠诚、。

燃气紧急切断阀1 范围本标准规定了燃气紧急切断阀的分类、要求、试验方法、检验规则以及产品的标志、使用说明书、包装、运输和贮存等。

本标准适用于公称压力0。

01MPa＜PN≤4.0MPa，公称通径DN≤300mm，在城镇燃气的生产、储存和输配过程中作紧急切断用的电磁阀。

本标准也适用于其他低腐蚀性气体、液体介质的紧急切断用电磁阀。

本标准不适用在特殊场合下使用的高温高压电磁阀、输送有毒有害介质的电磁阀和民用燃气电磁阀。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准.然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。

GB191-2000 包装、储运图示标志GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求GB3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”GB3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分增安型“e”GB3836.9—2006 爆炸性气体环境用电气设备第9部分浇封型“m"GB4208—2008 外壳防护等级（IP代码）GB/T9113。

1—2000 平面、突面整体钢制管法兰GB/T9969—2008 工业产品使用说明书总则GB/T12220-1989 通用阀门标志GB/T12221-2005 金属阀门结构长度GB/T13384—2008 机电产品包装通用技术条件GB/T13927-2008 工业阀门压力试验GB/T17241。

关于安全切断阀安全切断阀（Safety shut-off valve or Slam-Shut Valve）英文定义：Safety shut-off valve is used to totally and rapidly cut the gas flow when the pipeline pressure exceeds the set pressure or when the pipeline pressure drops below the set pressure.安全切断阀的功能安全切断阀是压力安全系统中的第一个安全设备。

独立于监控调压阀（monitoring regulator）和工作调节阀(working regulator)的专用设备,正常工作状态下为常开，一旦系统的压力达到设定值的上限（overpressure set point）或下限（underpressure set point ），安全切断阀立即关闭，并将阀门关闭状态信号传至站控制系统，以保证下游设施的安全。

安全切断阀自动切断后，它不能自动打开，只能就地手动打开。

安全切断阀的响应时间及允许偏差安全切断阀动作响应时间（response time）规格书一般要求≤2s。

设定压力的允许偏差（response precision category）≤±1.0%。

多数厂家的产品性能远远优于此要求。

安全切断阀的响应时间与阀门结构有关的，自力式的安全切断阀比气缸活塞执行机构轴流式切断阀的响应时间短。

自力式安全切断阀的响应时间还取决于操作压力，阀门口径和测量单元。

对于在高集成压力保护系统(HIPPS)中用于常用的大口径气缸活塞执行机构轴流式切断阀，当公称通径≤12’以下的都可在1s内快速切断，公称通径≤36’以下的都可在2s 内快速切断且不会对介质造成紊乱、冲击等。

安全切断阀的信号及控制安全切断阀一般具有远方控制及远方阀位指示功能，能够接收来自控制系统的控制命令关断安全切断阀。

天然气公司BM5系列切断阀安全操作规程一、前期准备1.操作人员应熟悉BM5系列切断阀的结构和工作原理，了解切断阀的操作原则和要求。

2.操作人员应佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和工作服等。

3.检查切断阀是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即报修或更换设备。

二、操作步骤1.打开设备a.切断阀旁设有切断阀操作台，先检查操作台的紧急停止按钮是否处于正常状态，确保能在紧急情况下立即切断气源。

b.检查切断阀本体，确保阀门处于关闭状态，并检查密封件是否完好。

c.操作人员应确认切断阀所处的管道是否已经停止供气，如未停止供气，应先关闭供气阀门。

2.阀门操作a.打开机电操作盒，按下复位按钮，确认设备处于待机状态。

b.将操作开关拨到自动控制位置，此时设备将处于自动控制状态，并且以设定的压力进行运行。

c.使用液晶显示屏设置所需的切断压力和切断时间，确保设备能够在规定的压力和时间下完成切断操作。

d.检查设备运行状态，确保设备与管道连接处无泄漏现象，并确保切断过程中无异响或异常震动。

3.应急切断a.若在使用过程中发现切断阀异常，存在安全隐患或需要进行紧急停机时，应立即按下紧急停止按钮，切断气源。

b.在切断紧急停止按钮时，应注意周围是否有其他人员或物体，确保停止按钮按下后不会对人员和设备造成伤害。

4.关闭设备a.若需要停机时，先关闭机电操作盒的电源，然后将操作开关拨到停机位置。

b.检查设备是否处于停机状态，然后断开切断阀与管道的连接。

c.关闭切断阀旁的切断阀操作台，并将设备周围的防护装备整理好。

三、注意事项1.操作人员在操作设备时，应严格遵守相关操作规程，不得擅自进行操作或调整设备参数。

2.操作人员应随时保持警惕，发现异常情况应及时上报，并采取必要的措施，确保设备和人身安全。

3.切断阀在使用过程中应定期进行维护，对设备运行状态进行检查和维修，确保设备处于正常工作状态。

4.操作人员在操作切断阀时，应注意保持设备周围的干净整洁，防止杂物进入设备内部影响设备正常工作。

综合维修工（管网）（输气运行、输油运行）考试题库（完整版）单选题1.AD01全电路欧姆定律的表达式为（）。

A、I=U/RLB、I=E/RLC、I=E×（RL+R0）D、I=E/（RL+R0）答案：D2.BK01电加热器在首次运行时应（）。

A、电缆绝缘情况B、检查电源电压是否正常C、复验电气接线是否准确D、以上都检查答案：D3.BK02原油输送管道中间站做为泄压罐使用的油罐是（）。

A、外浮顶罐B、内浮顶罐C、拱顶罐D、球形罐答案：C4.BD05安全阀在因为超压自动起跳后，当管线压力下降到（）后可以自动关闭。

A、管线的工作压力B、安全阀的回座压力C、安全阀的起跳压力D、管线的设计压力答案：B5.BH01先开差压表三阀组（或五阀组）的（）阀，再开三阀组（或五阀组）的（）游阀，然后关闭平衡阀观察差压值应为“零”并作记录。

A、平衡，上下B、上，平衡C、上下，平衡D、平衡，放空答案：A6.BB01SCADA系统是以（）为基础的生产过程控制与调度自动化系统。

A、站控设备B、计算机C、控制器D、监控设备答案：B7.AD01电气设备在额定电流、电压、功率下工作时称为工作在（）。

A、超载状态B、额定状态C、轻载状态D、堵转状态答案：B8.BH04造成阀门关不严的原因是（）。

A、法兰垫片损坏B、填料压的过紧C、填料压盖松脱D、阀槽内有杂物答案：D9.BQ04电气着火应设法切断电源，切断电源时应注意的问题不包括（）。

A、在可能的条件下，先停掉线路负荷，再切断电源；B、切断电源应用绝缘工具；C、应在电源侧的电线附近剪段电线；D、应在同一位置切断不同相的电源。

答案：D10.AD03我国电力系统中没有的电压等级是（）。

A、110VB、220VC、380VD、6000V答案：A11.AD05成品油计量中，若油品密度单位为kg/m3时，则有效数字应保留至小数点后（）。

A、四位B、三位C、二位D、一位答案：D12.BP03在变电所综合自动化系统中计算机起的作用没有（）。

氢气紧急切断阀技术参数表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：氢气作为一种清洁能源，正日益受到人们的青睐。

然而，由于其具有易燃易爆的性质，一旦发生泄漏或其他安全事故，可能会造成严重的后果。

因此，在氢气系统中，紧急切断阀是一种非常重要的装置，可以在危险发生时快速切断氢气供应，从而保障系统的安全运行。

紧急切断阀的技术参数表是对该装置进行详细描述和规格的总结，下面我们就针对氢气紧急切断阀的技术参数表进行分析。

首先，紧急切断阀的型号是氢气系统中的重要标识，它可以用来区分不同规格和功能的切断阀。

在技术参数表中，通常会包括型号、规格、压力等级、温度范围、介质、安装方式等信息。

型号是最基本的识别标志，它反映了该切断阀的主要功能和性能特点。

其次，规格是紧急切断阀的重要参数之一，它包括切断阀的口径、连接方式、耐压能力等内容。

口径是切断阀的直径，一般根据氢气系统的输送量和管道直径选择适当的规格。

连接方式有法兰连接、螺纹连接、焊接连接等多种，根据具体情况选择适合的连接方式。

压力等级是紧急切断阀的最大耐压能力，通常以兆帕或百帕为单位，根据氢气系统的工作压力确定切断阀的压力等级。

温度范围是切断阀可以正常工作的温度范围，对于氢气系统来说，由于氢气的低温液化特性，切断阀通常要求在-40℃到80℃的温度范围内保持正常工作。

介质是指切断阀可以工作的气体种类，对于氢气系统来说，切断阀需要具有良好的抗腐蚀性和密封性能，以确保系统的安全运行。

安装方式是指切断阀的安装位置和方式，通常有立式安装、横置安装等多种方式，根据氢气系统的实际情况进行选择。

总的来说，氢气紧急切断阀的技术参数表是对这一重要装置进行规格和性能描述的重要参考依据，只有充分了解和掌握这些技术参数，才能更好地选择和使用氢气切断阀，确保氢气系统的安全运行。

希望大家在选择和使用氢气切断阀时，能够注重技术参数表的细节内容，避免发生意外事故，共同推动氢能源的发展和应用。

【以上内容仅供参考】。

切断阀维护保养手册紧急切断阀应用于燃气输配网络、城市管网、工商业用户等场合中，在压力到达切断阀设定值时，做紧急切断动作，快速并完全地切断气源，起到安全保护的作用。

适用气质包括：天然气、人工煤气、液化石油气、空气等多种气体。

该阀有DN25DN150等公称直径，使用Fisher E-Body阀体，包含了ANS1150，ANS1300，ANS1600等压力等级，法兰连接形式。

另有DN200及DN250大尺寸产品，采用大阀体。

相关参数最大允许压力Pe 100 bar切断压力范围Pt0.01-100 bar进f出口公称尺寸DN25，50，80，1 00，150(200，250)允许温度范围7 -30 to +70。

C切断精度AG2.5以及5（活塞式）反应时间<1秒零件名称图号零件名称图号1副阀瓣7密封垫2 O形圈1 8 O形圈33阀芯9切断弹簧4 O形圈2 1 0膜盖5销 1 1连接件6连接杆BM-机构盒BMS-传感器图1 0SE断阀原理图上．带BMS1的BM（机械盒）下．带BMS1和BMS2的BM（机械盒）图2BM（机械盒）与BMS(传感器)1．结构与原理1.1结构图1为切断阀的原理图（DN25-DN150），由OS2切断机构、E-BODY阀体构成及阀芯组件，其中OS2切断机构包括阀体、BM、BMS。

1．2 0S2的结构OS2切断机构由两部分组成，分别是：一个BM机械盒和一个或两个BMS传感器。

图2为OS2切断机构的结构图。

BM (Mechanism Box)即机构盒，属于OS2的锁紧及传动机构；BMS (Safety Manometric Box)即传感器，属于OS2的压力感应机构，BMS安装在BM上，根据不同的要求可安装一个BMS1，或BMS1和BMS2。

1.3工作原理受安全保护的工作压力通过取压管引入传感器BMS，传感器BMS中有皮膜与弹簧对该压力进行测量与传递，当压力过高（或过低）时，传感器BMS的皮膜带动阀杆触发机构盒BM中的锁紧机构，从而释放阀芯(3)及其组件，阀芯组件在切断弹簧(9)的动力下迅速切断气源，以达到安全保护作用。

6.3 操作规程6.3.1 蓄能器补压补压时，控制柜面板上手动紧急截断开关处于“自动”位置。

将手动泵的手柄杆插入手动泵手柄孔内操纵手动泵按规定压力补压。

6.3.2 开井正常生产调试完成后按以下步骤操作使系统处于自动控制状态（此时截断阀处于全开状态）：1、控制柜面板上手动紧急截断开关处于“自动”位置。

2、紧急截断操作柱上的操作手柄处于“自动”位置。

3、蓄能器补压至21MPa。

4、打开超压、失压感测口处截至阀。

6.3.3 手动紧急截断方法一、扳动控制柜上手动紧急截断开关的手柄至“ESD”位置。

方法二、扳动紧急截断操作柱上的手柄至“ESD”位置。

6.3.4 自动截断后装置的恢复手动泵补压至10~21MPa左手扳动换向阀至“开”位不放右手扳动紧急截断开关至“ESD”再扳回“自动”。

右手下压复位开关至“复位”并保持2秒后松开松开左手，完成复位6.3.5 紧急截断后装置的恢复同自动截断后装置的恢复。

6.4 维护保养及注意事项1、所有操作必须按说明书说明进行。

2、蓄能器保压压力最低不低于21MPa，最高调为21MPa±0.5MPa，严禁超压蓄能。

3、现场安装完毕后，应按使用要求作模拟动作试验，每月也应按使用要求作一次模拟动作试验，检查自动动作是否正常，以及超压、失压压力是否在调定范围内。

4、导阀调定压力一经调定，不得随意重新调定。

需重新调定时，需经相关人员同意，由制造方配合调定。

5、投入使用后，每班要检查液压管路及元件是否渗油，动作是否可靠，要检查电气线路及元件连接是否松动，动作是否可靠，整个系统进行每月巡视，重点是观察各感测管路、带压动力管路和油箱储油情况，是否有漏点，发现问题及时处理。

一旦发现蓄能器压力降至10MPa以下时，必须及时用手动泵补至21MPa，确保装置能正常工作。

7、压力表应按相关规定定期检定。

浅析规则式植物造景和自然式植物造景苏旺指导老师：汪小飞（黄山学院生命与环境科学学院，安徽黄山245041）摘要：本文分析了规则式植物造景和自然式植物造景，和他们各自的造景特色和主要适用在什么场合。