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矿井瓦斯排放安全技术措施随着能源需求的不断增长，矿井开采成为了当代工业的重要组成部分。
然而，矿井开采过程中常常会伴随着瓦斯的产生和排放，这种气体如果没有得到适当的控制和处理，就会对人员安全和环境造成极大的威胁。
因此，矿井瓦斯排放安全技术措施的研究和应用变得至关重要。
一、瓦斯排放情况和危害分析瓦斯是煤矿开采过程中常见的一种有害气体，包括甲烷和一些有机气体。
瓦斯在自然界中散发量较少，但在煤层内部有着丰富的储藏。
煤矿开采作业中，瓦斯会随着煤层的开采被释放出来，在没有得到充分控制和处理的情况下，会对采矿工人造成极大的危害。
瓦斯具有易燃、易爆和窒息等危险特性，因此矿井瓦斯排放的安全问题不容小觑。
瓦斯对人的身体健康会产生怎样的危害呢？一方面，瓦斯是一种高度可燃气体，当瓦斯浓度超过5%时，就会定点燃烧或爆炸，如果浓度过高，甚至会导致火灾或煤矿灾害。
另一方面，瓦斯对人的呼吸系统有较强的刺激作用，如果大量吸入，就容易引起气喘、头晕、恶心、昏迷和死亡等症状，严重者还会导致中毒。
二、瓦斯排放安全技术措施为了保障煤矿工作人员的生命安全和健康，对矿井瓦斯排放进行科学、合理、高效的控制成为了一项重要的技术任务。
目前，针对矿井瓦斯排放安全问题，已经形成了一系列完善的技术措施。
1、瓦斯抽放技术瓦斯抽放是矿山防治瓦斯灾害的常用方法，它通过埋设抽放管道和地下通风系统，将瓦斯排放到地面之外。
这种方式可以有效降低瓦斯浓度，减少瓦斯危害，保障煤矿生产的安全性。
但是，瓦斯抽放需要消耗大量的能源，对矿井的建设和维护成本较高。
2、气体透平机械式瓦斯抽放技术气体透平机械式瓦斯抽放技术是一种新型、高效的瓦斯排放方式，它通过利用车辆脱硫过程中产生的废气，通过气体透平和特殊设计的螺旋管道，将瓦斯抽放到地面之外。
这种技术不仅可以有效减少瓦斯浓度，同时也具备一定的环保性和经济性，有着广阔的应用前景。
3、自动监测系统自动监测系统是矿井瓦斯排放控制的重要手段，它通过部署传感器和仪表设备，实时监测矿井内瓦斯浓度变化，及时发现、报警和处理瓦斯危害。
煤矿排放瓦斯安全技术措施简介煤矿瓦斯是煤炭采掘过程中产生的主要有害气体之一，具有易燃、易爆、有毒等危险性质。
为了确保煤矿生产安全，降低瓦斯爆炸事故发生率，煤矿排放瓦斯安全技术措施已经成为煤矿安全生产的重要措施之一。
煤矿瓦斯的危害煤矿瓦斯的主要危害有：1.易燃性：瓦斯浓度达到5%~15%时，遇到明火或高温会产生爆炸；2.毒性：高浓度的瓦斯会迅速消耗人体内的氧气，导致窒息和中毒；3.腐蚀性：瓦斯中的杂质会危害起设备的长期使用。
煤矿排放瓦斯安全技术措施为了控制和预防瓦斯事故的发生，煤矿排放瓦斯安全技术措施主要包括以下内容：一、瓦斯抽放瓦斯抽放是防止瓦斯爆炸事故的最主要手段，也是控制瓦斯浓度的有效措施。
通常采用机械抽风机、电风机、风扇等将瓦斯抽出并排放到井口，或通过管道输送到烧瓦斯锅炉中燃烧。
二、瓦斯浓度监测为了及时掌握瓦斯浓度变化情况，防止瓦斯爆炸事故的发生，需要在井下设立瓦斯浓度检测系统，实时监测瓦斯浓度，并通过报警装置进行及时报警。
三、通风系统通风系统是防止瓦斯积聚和降低瓦斯浓度的有效手段。
通风系统主要分为新风系统和排风系统。
新风系统提供井下空气和供氧，排风系统将井下瓦斯排出，在煤炭采掘的整个过程中保持通风畅通。
四、安全斗（瓦斯抽放器）瓦斯抽放器也叫安全斗，是一种利用地压原理抽放瓦斯的装置，通常用于煤矿井下封闭或半封闭工作面。
安全斗的作用是通过抽力使有瓦斯的工作面封闭，防止瓦斯积聚，形成瓦斯爆炸的危险。
五、灭火器材当瓦斯发生爆炸时，需要及时采取灭火措施。
煤矿内应备有灭火器材，如泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等，可以有效地灭火。
六、应急预案为了防止瓦斯事故的发生，煤矿应制定完善的瓦斯事故应急预案。
应急预案包括瓦斯爆炸事故的预防、应急演练、预警、逃生、救援和事故调查等内容。
在煤矿生产过程中，必须不断地对应急预案进行评估和修改，以保障煤矿生产安全。
结论煤矿排放瓦斯安全技术措施是保障煤矿安全生产的重要手段之一。
矿山的瓦斯的危害及防治矿山瓦斯是指被困在矿井中的一种可燃气体，主要成分是甲烷，它在矿山中产生并积聚，具有较高的爆炸危险性。
矿山瓦斯是矿山工作中的常见危险因素之一，对矿工的生命安全和矿山设施的安全稳定造成巨大风险。
本文将对矿山瓦斯的危害及防治进行详细介绍。
矿山瓦斯的危害主要包括以下几个方面：1. 爆炸危险：矿山瓦斯是一种可燃气体，当其浓度达到一定比例（5%~15%）时，遇到明火或电火花时易发生爆炸，造成严重的人员伤亡和矿井设施的损毁。
2. 中毒危险：高浓度的矿山瓦斯会使人体呼吸困难，甚至窒息，严重中毒可导致矿工昏迷甚至死亡。
低浓度的矿山瓦斯长期暴露对人体也有慢性危害，可导致神经系统和呼吸系统的症状和疾病。
3. 火灾危险：矿山瓦斯在高温条件下易燃，其蒸汽还具有强烈的腐蚀性，一旦泄漏引起火灾，会严重破坏矿山设施，导致人员伤亡和矿产资源的损失。
为了防止和控制矿山瓦斯的危害，矿山瓦斯防治是矿山安全工作中的重要环节。
以下是矿山瓦斯防治的主要措施：1. 通风系统的建设和改造：矿山应建立完善的通风系统，确保矿井内部的空气流通和新鲜空气的供应。
通风系统的建设包括矿井开采区域的通风道路、风井和风筒的设置。
对于已存在的矿井，需要进行通风改造，确保通风设施的正常运行。
2. 瓦斯抽放和抑制措施：矿山应定期对矿井中积聚的瓦斯进行抽放，避免瓦斯浓度过高。
常用的瓦斯抽放措施有钻孔抽放、冲孔抽放和安装抽放设备等。
除了抽放，也可以通过安装瓦斯抑制设备如瓦斯抑制器、瓦斯绝缘带等来防止瓦斯的积聚。
3. 安全监测和预警系统：矿山应建立瓦斯浓度的实时监测和预警系统，及时发现矿井中的瓦斯泄漏和积聚情况，及时采取措施避免安全事故的发生。
监测和预警装置可以采用瓦斯传感器、温湿度传感器和氧气传感器等。
4. 定期的安全培训和意识提升：矿山应定期对矿工进行瓦斯危害的教育培训，提高矿工对瓦斯危害的认识和防范意识。
同时，矿山应加强矿工的安全意识，使其在工作中能正确使用防护设备，掌握瓦斯检测和应急处理的技能。
文件编号：RHD-QB-K9785 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX防治瓦斯专项安全技术措施标准版本防治瓦斯专项安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
依据《中化人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《防治煤与瓦斯突出规定》等法律法规，为保障矿山企业及群众生命财产安全，防止突发性矿山瓦斯安全事故的发生，针对瓦斯的特点及危害程度，参考《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等国家、行业标准，结合本事业部的实际，制定本事业部20xx年度的防治瓦斯安全技术措施。
二、预防瓦斯积聚的安全技术措施防止瓦斯积聚就是破坏形成瓦斯爆炸的必要条件，把发生瓦斯爆炸的危险消灭在萌芽状态，防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有重要意义。
预防井下瓦斯积聚采取下列安全技术措施。
1、加强通风加强矿井的通风工作是防止瓦斯积聚最有效的措施，应合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，其作用是将足够的新鲜空气送到井下个工作地点，把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯冲淡至《规程》规定的浓度以下并且排出。
具体措施有：（1）由于采用抽出式通风，使井下空气处于负压状态，一旦主扇风机因故停止运转时，井下空气的压力升高，在短时间内可以防止瓦斯涌出，安全性好。
（2）由于并联通风要比串联通风经济又安全，尽量采取并联通风，避免串联通风；实在不能避免串联通风时，按照《煤矿安全规程》有关规定编写专项安全技术措施。
（3）加强通风设施的管理。
为了矿井正常通风，在井下适当的位置设置了控制风流的设施，如风门、挡风墙、调节风窗等，通风设施必须即使构筑，并保证质量，经常维修，保持完好；每个矿工对通风设施都必须爱护，决不允许任意损坏。
（4）正确计算和确定工作面的所需风量，保证工作面有足够的风量。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8786-75 煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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摘要矿井瓦斯事故是煤矿安全生产中最严重的危害之一，在煤矿生产过程中，如果对瓦斯认识不足、控制不当或管理不到位，很可能造成灾难性事故。
文章以分析煤矿瓦斯危害形式与防治对策为切入点，介绍预防和控制瓦斯灾害事故的技术措施及发展趋势，说明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程，必须放在安全工作的首位，作为重中之重来治理，才能使瓦斯爆炸事故及其他灾害事故大幅度减少。
【关键词】煤矿瓦斯；危害形式；分析；防治对策引言近几年来，煤矿事故已经明显下降，但是重大煤矿安全事故仍然时有发生，对国家和企业造成巨大经济损失的同时也对矿工的生命安全构成了巨大的威胁。
瓦斯爆炸事故是当前煤矿安全生产中威胁最大、最突出的一个问题。
从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数都是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，尤其是高瓦斯矿井或由于煤层瓦斯压力较高、地质构造较复杂、地应力较大、煤层破坏严重时，在此区域作业的采掘工作面极易发生煤与瓦斯突出导致瓦斯事故的发生。
煤矿瓦斯抽放安全风险辨识及防范措施瓦斯抽放危险源辨识瓦斯抽放是煤矿生产过程中的重要环节，然而在抽放过程中存在多种危险源，给安全生产带来严重威胁。
本文将从瓦斯泄漏、抽放泵故障、抽放管道泄漏、瓦斯浓度超标、抽放设备失爆、瓦斯燃烧、抽放巷道失火、瓦斯爆炸、抽放管堵塞以及瓦斯中毒等方面进行详细介绍。
1.瓦斯泄漏瓦斯泄漏通常由于密封不严、设备损坏等原因导致，主要发生在煤矿的采掘工作面、通风巷道和泵站等场所。
瓦斯泄漏不仅会降低空气中的氧含量，还会导致爆炸和人员中毒等事故。
控制措施包括加强设备的维护检查、提高员工的安全意识以及建立完善的应急预案等。
2.抽放泵故障抽放泵是瓦斯抽放的关键设备，其故障多由于润滑不良、机械磨损、电器故障等原因引起。
故障可能导致抽放效果下降，严重时甚至会引起瓦斯泄漏和爆炸。
为避免故障发生，需定期对抽放泵进行检查和维护，同时建立完善的故障应急处理预案。
3.抽放管道泄漏抽放管道泄漏往往由于管道老化、腐蚀、磨损等原因造成，严重时会引发瓦斯泄漏和中毒等事故。
为防止管道泄漏，应定期进行检查和维修，同时选择高质量的管道材料和适宜的铺设方式。
4.瓦斯浓度超标瓦斯浓度超标是瓦斯抽放过程中的重大危险源，容易引发爆炸和人员中毒等事故。
浓度超标的原因可能是抽放设备失效或通风不良等因素。
为避免瓦斯浓度超标，需加强抽放设备的维护检查，保证良好的通风环境，并建立瓦斯浓度监测系统。
5.抽放设备失爆抽放设备失爆是由于电器设备防爆措施不完善、电线破损等原因导致。
失爆可能引发瓦斯爆炸和人员伤亡等严重事故。
为防止设备失爆，应采取有效的防爆措施，加强电器设备的维护检查，确保设备的正常运转。
6.瓦斯燃烧瓦斯燃烧是由于瓦斯与空气混合达到爆炸极限并遇到火源所致。
瓦斯燃烧会烧伤人员，严重时导致瓦斯爆炸。
为预防瓦斯燃烧，应严格控制瓦斯浓度，防止达到爆炸极限，同时采取有效的灭火措施。
7.抽放巷道失火抽放巷道失火可能是由于瓦斯燃烧、电器设备短路等原因引发，会进一步引发瓦斯爆炸和人员伤亡。
矿山的瓦斯的危害及防治矿山瓦斯指的是在煤矿和其他采矿工作中释放的各种可燃气体，特别是甲烷气体。
瓦斯在矿山工作环境中具有潜在的危害，包括爆炸、中毒和窒息等风险。
因此，瓦斯的危害必须得到有效地控制和防治。
本文将就瓦斯的危害及其防治措施进行探讨。
首先，瓦斯的危害主要表现为爆炸风险。
甲烷气体是煤矿中最常见的可燃气体，其浓度超过5%时就能形成可燃混合物。
当混合物的浓度达到爆炸极限范围（5%至15%）时，只需要有点火源，就可引发严重的爆炸事故。
矿山中的其他可燃气体如乙烷、丙烷和氢气等也存在类似的危险。
其次，瓦斯还会对工人的健康造成威胁。
甲烷气体不仅是可燃气体，还是一种有毒气体。
工人在矿井中长时间暴露在高浓度的甲烷气体中，会出现头晕、乏力、恶心、呕吐等症状，严重时甚至会导致中毒死亡。
此外，瓦斯中还可能含有硫化氢（H2S）等有毒气体，其致害性更大。
最后，瓦斯的积聚会导致矿井内的空气缺氧而引发窒息。
当瓦斯浓度超过一定限度时，将占据矿井内部的大部分空间，使氧气含量下降到无法维持人类正常生活活动所需的水平。
如果工人在这种环境中长时间作业，就会出现头晕、气促、心跳加速等症状，严重时会发生窒息。
针对瓦斯的危害，我们可以采取以下防治措施：1. 瓦斯抽放系统：这是最常见和有效的瓦斯防治措施。
通过在井下开设瓦斯抽放孔，并利用抽风机将瓦斯抽至矿区外，从而保持矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。
2. 瓦斯抽风：通过设置风道和通风设施，实现对矿井内部空气的循环和新鲜空气的补充。
这样可以有效地将瓦斯稀释到安全浓度以下，减少爆炸和窒息的风险。
3. 瓦斯检测仪：在矿井工作区域和关键区域设置可靠的瓦斯检测仪，及时监测瓦斯浓度的变化。
当瓦斯浓度超过安全范围时，预警系统应立即发出警报，工人应立即停止作业并撤离矿井。
4. 防火和防爆设备：在矿井内部和工作区域使用防火和防爆设备，如防爆型电器、安全灯和防静电装置等。
这些设备可以有效地避免火花或电弧引发爆炸。
矿井瓦斯防治安全技术范本一、前言矿井瓦斯是矿井生产过程中的一种常见危险因素。
瓦斯爆炸是矿井灾害中最严重的一种，严重威胁矿工的生命安全和矿井的正常生产。
为了保障矿井的安全生产，必须加强瓦斯防治工作。
本文根据国内外矿井瓦斯防治技术的现状和矿井实际情况，提出了一套矿井瓦斯防治安全技术范本，以供矿井企业参考使用。
二、瓦斯形成条件及危害分析1. 瓦斯的形成条件瓦斯是煤矿中的一种常见气体，主要由煤的长期埋藏和自然分解所产生。
它的形成与多种因素有关，如地质构造、煤层厚度、煤层中的水含量、煤体的组成等。
2. 瓦斯的危害瓦斯是一种易燃易爆的气体，对矿工的生命安全和矿井的正常生产构成很大的威胁。
瓦斯爆炸可以导致严重的人员伤亡和矿井设施的损毁，甚至导致矿井垮塌和封闭。
因此，必须采取有效措施对瓦斯进行防治。
三、矿井瓦斯防治技术范本1. 瓦斯监测技术瓦斯监测是瓦斯防治的基础，主要通过对矿井中瓦斯浓度、压力和温度等进行实时监测，及时了解瓦斯的分布和趋势。
瓦斯监测设备应具备稳定、灵敏、准确的特点，能及时报警并监测瓦斯浓度的变化。
2. 瓦斯抽采技术瓦斯抽采是指将矿井中的瓦斯抽取到安全位置，并进行合理利用或集中处理。
常用的瓦斯抽采技术有抽采井和管网抽采两种形式。
瓦斯抽采设备应具备高抽采率、低噪音、高效节能的特点。
3. 通风技术通风是矿井瓦斯防治的重要手段之一，主要通过对矿井进行正常通风，将瓦斯排出到矿井外。
通风系统应合理设计，确保矿井空气流通畅通、温度适宜、氧气含量足够，以减少瓦斯的积聚。
4. 安全管理技术安全管理是瓦斯防治的关键环节，矿井企业应制定严格的瓦斯安全管理制度和操作规程，保证瓦斯防治工作的有效实施。
安全管理方面应包括瓦斯检查、瓦斯预警、瓦斯应急处置、瓦斯事故调查等。
5. 火灾及爆炸防治技术火灾及爆炸是瓦斯防治中最为严重的安全隐患，矿井企业应制定详细的火灾及爆炸防治方案，采取相应的措施预防和控制火灾及爆炸的发生。
这些措施包括瓦斯排放、瓦斯稀释、火焰熄灭、爆炸抑制等。
煤与瓦斯突出危险源分析及事故处理办法一、危险源分析1煤与瓦斯突出事故前的预兆1.1 有声预兆（1）响煤炮。
在煤层内发出像机关枪、炮击声等声音，由于条件不同，声音大小、间隔时间也不相同。
（2）压力突然增大。
支柱来劲，发出咔咔的响声，或发出劈裂折断的响声，手摸煤壁能感到冲击和震动；有煤岩层的破裂声；有时会听到气体穿过含水裂缝时的“吱吱”声等。
1.2无声预兆（1）压力增大。
包括顶板来压、片帮、掉碴、煤壁向外鼓、煤岩自行剥落。
（2）煤层发生变化。
煤层层理紊乱、变软、暗淡无光、煤层粉碎、煤质干燥。
（3）瓦斯及温度变化。
瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，气味异常，发闷，打钻时喷煤、喷瓦斯，煤壁发冷，气温下降等。
2防止煤与瓦斯突出事故的防治措施2.1 认真贯彻执行《防突规定》，严格执行“四位一体”综合防突措施。
2.2 认真搞好开拓工作面突出危险性预测预报，当预测有突出危险时，及时采取防突措施并进行措施效果检验、采取安全防护措施作业。
2.3 各个开拓坚持每班观测岩层结构和软的变化情况，遇地质构造、或出现突出预兆时，都必须停止作业，撤出人员，向调度室汇报，待采取措施、消除突出危险后，方可恢复采掘作业。
2.4 有突出危险的区域、采掘工作面，按《防突规定》要求设置反向风门，回风侧尽量杜绝设置调节门，保证通风系统独立可靠。
2.5 进入突出煤层作业的人员，必须经过防突知识培训，能掌握突出预兆，熟悉防突措施、避灾路线和避灾方法，并经防突培训考试合格后的人员，才能上岗作业。
在各开拓工作面悬挂醒目的避灾路线示意图。
2.6 煤巷掘进工作面巷道安设压风自救器，作业人员随身携带压缩氧自救器，在工作面附近新鲜风流巷道中安设直通调度室的隔爆电话。
2.7 把住防突措施的编制、审核、贯彻、执行、监督、检查五道关，发现问题及时整改。
二、事故应急处置措施煤矿根据煤与瓦斯突出重特大安全事故发生后，制定以下应急救援处置措施。
1、当发生煤与瓦斯突出事故时1.1当井下发生煤与瓦斯突出事故后，指挥部首先命令切断井下电源，并确保主要通风机和压风机必须正常动转。
文件编号：RHD-QB-K1321 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施标准版本煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
摘要矿井瓦斯事故是煤矿安全生产中最严重的危害之一，在煤矿生产过程中，如果对瓦斯认识不足、控制不当或管理不到位，很可能造成灾难性事故。
文章以分析煤矿瓦斯危害形式与防治对策为切入点，介绍预防和控制瓦斯灾害事故的技术措施及发展趋势，说明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程，必须放在安全工作的首位，作为重中之重来治理，才能使瓦斯爆炸事故及其他灾害事故大幅度减少。
【关键词】煤矿瓦斯；危害形式；分析；防治对策引言近几年来，煤矿事故已经明显下降，但是重大煤矿安全事故仍然时有发生，对国家和企业造成巨大经济损失的同时也对矿工的生命安全构成了巨大的威胁。
瓦斯爆炸事故是当前煤矿安全生产中威胁最大、最突出的一个问题。
从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数都是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，尤其是高瓦斯矿井或由于煤层瓦斯压力较高、地质构造较复杂、地应力较大、煤层破坏严重时，在此区域作业的采掘工作面极易发生煤与瓦斯突出导致瓦斯事故的发生。
一瓦斯性质及瓦斯参数测定(一).瓦斯的性质瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷。
瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，难溶于水，扩散性较空气高。
瓦斯无毒，但浓度很高时，会引起窒息。
(二).煤层瓦斯赋存状态瓦斯在煤层中的赋存形式主要有两种状态：在渗透空间内的瓦斯主要呈自由气态，称为游离瓦斯或自由瓦斯，这种状态的瓦斯服从理想气体状态方程；另一种称为吸附瓦斯，它主要吸附在煤的微孔表面上和在煤的微粒内部，占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间。
实测表明，在目前开采深度下(1000～2000m以内)煤层吸附瓦斯量占70％～95％，而游离瓦斯量占5％～30％。
(三).煤层瓦斯含量及测定煤层瓦斯含量是指单位质量煤体中所含瓦斯的体积，单位为m3/t。
煤层瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据，是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。
煤层在天然条件下，未受采动影响时的瓦斯含量称原始含量；受采动影响，已有部分瓦斯排出后而剩余在煤层中的瓦斯量，称残存瓦斯含量。
影响煤层原始瓦斯含量的因素很多，主要有：煤化程度、煤层赋存条件、围岩性质、地质构造、水文地质条件等。
煤层瓦斯含量测定方法目前主要有地勘钻孔测定法、实验室间接测定法和井下快速直接测定法3种。
(四).煤层瓦斯压力及测定方法煤层瓦斯压力是存在于煤层孔隙中的游离瓦斯分子热运动对煤壁所表现的作用力。
煤层瓦斯压力是用间接法计算瓦斯含量的基础参数，也是衡量煤层瓦斯突出危险性的重要指标。
测定方法主要有直接测定法和间接测压法。
(五).瓦斯的爆炸极限瓦斯和空气混合后，在一定条件下,遇高温热源发生的热-链式氧化反应，并伴有高温及压力(压强)上升的现象。
瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。
瓦斯爆炸界限为5％～16％。
当瓦斯浓度低于5％时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9．5％时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；瓦斯浓度在16％以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。
一般认为，瓦斯的引火温度为650℃～750℃。
但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。
当瓦斯含量在7％一8％时，最易引燃；当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低；在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。
实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12％以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。
二矿井瓦斯涌出及瓦斯等级(一). 矿井瓦斯涌出的形式开采煤层时，煤体受到破坏或采动影响，贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间，这种现象称为瓦斯涌出。
矿井瓦斯涌出形式可分普通涌出和特殊涌出两种。
(二).矿井瓦斯涌出量及主要因素矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量，瓦斯涌出量的表示方法有两种：绝对瓦斯涌出量--单位时间涌入采掘空间的瓦斯量，单位为m3／min；相对瓦斯涌出量--单位质量的煤所放出的瓦斯数量，单位为m3／t。
影响矿井瓦斯涌出量的因素主要有煤层瓦斯含量、开采规模、开采程序、采煤方法与顶板管理方法、生产工序、地面大气压力的变化、通风方式和采空区管理方法等。
(三).矿井瓦斯等级及其鉴定《煤矿安全规程》规定，一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。
瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。
根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3／t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3／min；高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3／t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min；煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井：矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出，该矿井即定为煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
《煤矿安全规程》规定：每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定。
三瓦斯喷出及预防(一)．瓦斯喷出矿井瓦斯喷出是指从煤体或岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯异常涌出的现象。
在20 m巷道范围内，涌出瓦斯量大于或等于1．0m3／min，且持续时间在8h以上时，该采掘区域即定为瓦斯喷出危险区域。
瓦斯喷出的预兆：矿压活动显现激烈，煤壁片帮严重、底板突然鼓起、支架承载力加大甚至破坏，煤层变软、潮湿等。
(二). 瓦斯喷出的预防1.加强矿井地质工作，摸清采掘地区的地质构造情况;2.在可能发生喷出的地区掘进巷道时，打前探钻孔或抽排钻孔；3.加大喷出危险区域的风量；4.将喷出的瓦斯直接引入回风巷或抽放瓦斯管路；5.掌握喷出的预兆，及时撤离工作人员，并配备自救器，安设压气自救系统；6.掌握矿压规律，避免矿压集中，及时处理顶板，以防大面积突然卸压造成瓦斯喷出。
四煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出及预防煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出是指在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)由媒体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常动力现象。
煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出具有突发性、极大破坏性和瞬间携带大量瓦斯(二氧化碳)和煤(岩)冲出等特点，能摧毁井巷设施、破坏通风系统、造成人员窒息，甚至引起瓦斯爆炸和火灾事故，是煤矿最严重的灾害之一。
煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的机理有许多种假设，但基本公认的是综合假说，即：煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出是由地应力、瓦斯和煤的物理力学性质三者综合作用的结果。
(一).煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的一般规律1.突出危险性随采掘深度的增加而增加；2.突出危险性随煤层厚度的增加而增加，尤其是软分层厚度；3.石门揭煤工作面平均突出强度最大，煤巷掘进工作面突出次数最多，爆破作业最易引发突出，采煤工作面突出防治技术难度最大；4.突出多数发生在构造带、煤层遭受严重破坏的地带、煤层产状发生显著变化的地带、煤层硬度系数小于0.5的软煤层中；5.突出发生前通常有地层微破坏、瓦斯涌出变化、煤层层理紊乱、钻孔卡钻夹钻、煤壁温度降低、散发煤油气味、煤层产状发生变化等预兆；6.突出按动力源作用特征可分为3种类型：突出、压出和倾出；按突出物分类可分为4种类型：煤与瓦斯突出、煤与二氧化碳突出、岩石与瓦斯突出、岩石与二氧化碳突出。
(二).煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出预测我国煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出预测分为区域性预测和工作面预测两类。
1. 区域性预测。
区域性预测的任务是确定井田、煤层和煤层区域的危险性，在地质勘探、新井建设和新水平开拓时进行。
区域性预测主要有如下几种方法：?? 单项指标法。
采用煤的破坏类型、瓦斯放散初速度、煤的坚固性系数和煤层瓦斯压力作为预测指标，各种指标的突出危险临界值应根据实测资料确定。
?? 按照煤的变质程度。
煤层的突出危险程度与其挥发分之间是密切相关的：在烟煤的挥发分大于35%和无烟煤的比电阻的对数值小于3.3时，没有突出危险；而挥发分在18%~22%时突出危险最高。
?? 地质统计法。
根据已开采区域突出点分布与地质构造的关系，然后结合未采区域的地质构造条件来大致预测突出可能发生的范围。
2. 日常预测。
日常预测也称工作面预测，其任务是确定工作面附近媒体的突出危险性，即该工作面继续向前推进时有无突出危险。
⑴石门捷煤突出危险性预测。
石门揭煤突出危险性预测的方法主要有：综合指标法。
在石门向煤层至少打2个测压孔，测定煤层瓦斯压力，并在打钻过程中采样，测定煤的坚固性系数和瓦斯放散初速度，按综合指标进行预测。
钻屑指标法。
在距煤层最小垂距3~5m时至少向煤层打2个预测钻孔，用1~3mm的筛子冲洗液中的钻屑，测定其瓦斯解吸指标。
钻屑瓦斯解吸指标的临界值应根据现场实测数据确定。
钻孔瓦斯涌出初速度结合瓦斯涌出衰减系数。
当石门距煤层3m以外时，至少打2个穿透煤层全厚的预测钻孔，打钻结束后马上用充气式胶囊封孔器封孔，充气压力0.5MPa。
打钻结束到开始测量的时间不应超过5min。
封孔后先测第1min的瓦斯涌出速度，第2min测定解吸瓦斯压力，如果瓦斯涌出初速度超过预定的工作指标，还须测定第5min的钻孔涌出速度，以便算出瓦斯涌出衰减系数。
⑵煤巷突出危险性预测。
煤巷突出危险性预测的方法主要有：钻孔瓦斯涌出初速度法。
在距巷道两帮0.5m 处，各打一个平行于巷道掘进方向的钻孔，用充气式胶囊封孔器封孔，测定钻孔瓦斯涌出初速度，从打钻结束到开始测量的时间不应超过2min。
钻屑指标法。
在工作面打2个或3个钻孔。
钻孔每打1m测定一次钻屑量，每打2m测一次钻屑解吸指标。
根据每个钻孔沿孔深每米的最大钻屑量和钻屑解吸指标预测工作面突出危险性。
(三).防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的措施1.防治突出的技术措施。
防治突出的技术措施主要分为区域性措施和局部性措施两大类。
区域性措施是针对大面积范围消除突出危险性的措施，局部性措施主要在采掘工作面执行，针对采掘工作面前方煤岩体一定范围消除突出危险性的措施。
目前区域性措施主要有3种，即预留开采保护层、大面积瓦斯预抽放、控制预裂爆破；局部性措施有许多种，如卸压排放钻孔、深孔或浅孔松动爆破、卸压槽、固化剂、水力冲孔等。
