下载文档原格式
模板工程质量保证措施一、质量预控措施1、加强模板工程的质量预检1.1组装好的模板需经技术质量部门检查验收合格后方可使用，认真检查模板的板面特别是接缝处板面是否有错台现象，局部板面是否有凹凸现象，及时向有关人员反映进行处理。
1.2检查组装好模板的几何尺寸和阴阳角模尺寸是否和设计尺寸吻合。
1.3板面要认真进行清理和除锈，涂刷脱膜剂，不得硬性敲打板面。
第一次使用模板必要时可涂刷一道新机油隔离剂。
1.4支模前应认真检查房间四角标高是否一致，并采取措施，必须保持在同一标高位置，认真检查墙体尺寸线是否符合要求；认真检查钢筋支模定位筋的尺寸、位置、数量是否正确。
1.5门窗洞口模板在使用过程中应加强管理。
支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框要定期涂刷防锈漆；2、浇注混凝土过程中，要设专人看模，如发现变形、松动现象，及时修整加固。
3、加强施工过程中的成品保护1.模板平放时，要有木方垫架。
立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面横板标高和平整产生偏差。
二、模板安装允许偏差三、质量通病及预防措施四、模板质量保证措施4.1墙体模板质量保证为了保证混凝土面平整，并符合清水砼质量标准，对模板加工制作及组装控制，制定如下要求和质量标准。
1.模板应采用12mm酚醛覆膜木胶合板，要求板面平整，用2m靠尺检查，凹凸不许超过2 mm，边框平直度、垂直度控制在1/1000。
2.每块模板几何尺寸允许偏差（+2，-2mm），对角线偏差不大于5mm组装后几何尺寸和平整度应符合相关砼施工规范。
3.模板截面尺寸允许偏差（+3，-3mm）。
工程质量问题预控方案一、工程质量问题的预控意义预控工程质量问题的意义在于防患于未然，为工程实施过程中的质量问题提前采取有效的措施，减少质量问题的发生和对工程造成的负面影响。
预控工程质量问题有以下几方面的意义：1、提高工程质量：通过预控工程质量问题，能够在工程实施过程中及时发现潜在的质量问题，采取有效的措施预防和解决，从而保障工程质量目标的实现。
2、降低工程风险：预控工程质量问题能够提前识别潜在的风险，采取相应的措施，降低工程实施过程中出现质量问题的可能性，降低工程风险。
3、减少工程成本：通过预控工程质量问题，能够减少工程质量问题对工程造成的负面影响，从而降低工程成本。
4、提高工程进度：预控工程质量问题能够有效的提高工程实施过程中的工作效率，保障工程进度的顺利进行。
二、工程质量问题的预控方案有效的预控工程质量问题，需要从以下几个方面进行预控方案的制定和实施：1、明确预控目标和要求：根据工程特点和实施阶段，明确工程质量问题的预控目标和要求，包括工程质量的目标要求，质量标准和检查标准等。
2、建立预控机制和流程：建立有效的工程质量问题预控机制和流程，包括预控责任部门和人员，预控方法和措施，预控周期和频次等，确保工程质量问题的有效预控。
3、加强质量管理和监督：加强对工程实施过程中的质量管理和监督，包括加强对工程实施各个环节的质量监督，督促施工单位按照设计要求和技术标准进行施工和验收。
4、加强质量检查和评估：加强对工程实施过程中的质量检查和评估，包括对工程材料和施工工艺的检查，对施工成果的评估，确保工程质量的合格。
5、建立问题反馈和处理机制：建立工程质量问题的反馈和处理机制，对工程实施过程中发现的质量问题及时反馈和处理，确保问题得到及时解决。
6、制定预控方案实施计划：制定工程质量问题预控方案实施计划，明确预控方案的实施目标、步骤和时间节点，确保预控方案的有序实施。
在实际工程实施过程中，工程质量问题的预控需要全面而系统的进行，包括从工程设计、施工管理、工程监理、投资管理等方面进行预控。
工程质量控制方案措施一、质量控制体系建设1.建立质量目标和指标体系，确立项目质量标准和认证流程，明确责任和权限。
2.设立质量管理部门，配备专业质量管理人员，制定质量管理手册和流程文件，确保各部门间的协作和沟通。
3.建立质量检验和评估机制，定期对工程质量进行检查和评估，及时发现和解决质量问题。
二、质量控制过程1.建立质量控制过程，包括质量检查、测试和评估等，确保每个工作环节都按照质量标准进行操作。
2.制定工作指导书和规范文件，明确工作要求和标准，对每个工作环节进行细致的操作指导和监控。
3.强化施工现场的质量控制，包括严格审查施工方案和计划，加强对施工过程的监督和管理，及时发现和纠正施工中的质量问题。
三、质量培训和教育1.开展员工培训和教育，提高员工的质量意识和技能，强化员工对质量控制的重视和执行力。
2.建立和完善培训机制，定期开展质量培训，包括质量管理、工作技能等，提高员工的专业能力。
3.打造良好的团队合作氛围，提高员工的团队合作和协作能力，确保项目各环节的质量控制能够得到有效执行。
四、质量监督和评估1.建立质量监督和评估机制，包括建立质量评审和质量检测机构，定期对项目的质量进行评估和检测。
2.加强对供应商和合作伙伴的质量监督，建立供应商评价机制，选择合格的供应商和合作伙伴，确保施工材料和设备的质量符合要求。
3.追踪项目实施过程，定期对项目的进展和质量情况进行评估和监控，及时发现和解决质量问题。
五、质量改进和经验总结1.建立质量改进和经验总结机制，对质量问题进行分析和改进，总结项目实施过程中的经验和教训，提出改进措施和建议。
2.设立质量问题反馈和处理机制，及时收集和处理用户和业主的质量投诉和建议，推动质量和服务的改进。
3.定期组织质量会议和经验交流，分享各部门的质量管理实践和经验，提高全员的质量管理水平和工作效能。
六、成本控制和监督1.进行成本控制和监督，制定合理的质量成本预算和执行计划，确保质量控制工作的顺利进行。
工程预防监控措施和应急预案范本一、介绍工程预防监控措施和应急预案是保障工程质量和安全的重要手段。
本文将针对工程预防监控和应急预案进行详细探讨，包括监控措施的制定与实施、应急预案的编制与应用等内容。
以期为工程管理人员提供有益的参考。
二、工程预防监控措施1.质量监控措施质量监控是工程管理中的一项重要任务。
为了保证工程质量的稳定和可靠性，需要采取一系列的监控措施。
首先，建立规范的施工手册和流程，明确各项质量要求和控制点。
对施工过程中的关键节点进行抽查和抽样检测，确保施工质量符合要求。
其次，建立质量监督体系，明确各个责任人的职责和权限。
监督人员应具备相应的专业知识和技术能力，能够及时发现并纠正质量问题。
再次，建立质量统计和分析系统，对施工过程中的质量数据进行收集和分析。
通过不断改进和优化工作流程，提高工程质量。
最后，加强对施工材料和设备的监控。
在采购过程中，对材料和设备的质量进行严格把关，确保其符合要求。
2.安全监控措施工程安全是保证工程施工过程中人员安全和资产安全的重要环节。
为了有效进行安全监控，需要采取一系列措施。
首先，制定详细的安全操作规程和技术要求，明确施工过程中的各项安全要求和控制点。
确保每个参与施工的人员都能熟练掌握安全操作技能，减少安全事故的发生。
其次，建立安全监督体系，明确监督人员的职责和权限。
监督人员应具备相关的安全知识和技能，能够及时发现并处理安全隐患。
再次，加强对施工现场的安全巡查和监控。
定期对施工现场进行巡查，清理临时设施和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
最后，加强对施工人员的培训和教育。
定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能，减少安全事故的发生。
三、应急预案1.编制原则应急预案是工程管理中的一项重要工作，其编制应遵循以下原则。
首先，科学合理。
应急预案的编制必须基于科学的风险评估和分析，确保应急措施的科学性和可行性。
其次，操作简便。
应急预案应易于操作和实施，确保各项措施能够迅速有效地投入使用。
工程质量控制点及预控措施本项目部在建设过程中，结合工程特点及目标，针对影响工程质量的各种因素，设置了质量控制点并制定了预控措施，以指导工程施工过程中的质量控制工作，确保工程质量总目标的实现。
具体措施如下：1.材料及设备：核查施工分包单位的质量管理体系，并随时进行监督检查。
核查人员到位情况，是否持证上岗，是否满足本工程的需要。
核查各项管理制度是否齐全，是否满足本工程的需要，并随时监督检查执行情况。
建议或撤换不称职的管理人员及施工人员。
2.施工用机械及检测设备：建立和完善设备、材料的进场报验制度，并将责任落实到人。
建立和完善工程用材料设备的平行检测制度及见证取样制度。
配备专职材料员加强设备、材料质量的控制。
配备能满足本工程需要的检测设备或委托有资质的检测单位承担检测工程，确保使用的设备、材料及半成品符合设计要求。
加强旁站工作。
3.施工工艺及工法：加强对施工组织设计的审查。
对重要的施工部位和分部分项工程要求编制详案细的施工方案，并报我项目组审批后实施。
加强旁站巡视，确保工程按方案进行施工。
重点审查施工组织设计中的相应施工措施。
在特殊施工季节到来前召开专题会议落实施工对策。
制定应急措施以应付特殊施工条件的变化，保证施工的正常进行，确保工程质量。
2、加强对设备接地保护的检测和验收。
3、在水泵安装前，要对基础的尺寸、轴线、标高进行复核，确保安装位置正确。
4、对配电柜的柜内配线工艺进行检查，确保安全可靠。
5、对设备进行单机调试和联动调试，确保设备正常运行。
6、在安装管道时，要注意标高和坡度，以及接头的处理，加强巡视监督旁站。
7、进行水压试验和排水系统的通球试验，确保系统正常运行。
8、对防雷接地系统进行检测和监督，将防雷接地工程作为检验批进行隐蔽工程验收。
9、加强屋面防水层的施工旁站，对细部构造进行验收，并进行试水工作，确保防水效果。
10、督促并组织施工单位加强施工交底，坚持上道工序不经验收不得进入下道工序的工作制度。
施工过程质量的控制措施
标题：施工过程质量的控制措施
引言概述：在建造工程施工过程中，质量控制是确保工程质量的关键环节。
本文将介绍施工过程中质量控制的重要措施，以确保工程质量达到预期标准。
一、施工前期准备阶段的质量控制措施
1.1 制定详细的施工方案和施工图纸
1.2 严格审查和评估施工材料的质量和供应商信誉
1.3 确保施工人员具备必要的资质和技能
二、施工过程中的质量控制措施
2.1 设立质量监督员岗位，负责监督施工过程中的质量问题
2.2 实施质量检查和验收制度，确保每一个工序符合标准
2.3 加强施工现场管理，保证施工过程中的安全和整洁
三、施工中期的质量控制措施
3.1 定期召开施工发展会议，及时沟通解决质量问题
3.2 加强对施工材料的质量把控，避免使用次品材料
3.3 做好施工记录和档案管理，便于后期质量追溯和整改
四、施工后期的质量控制措施
4.1 进行终验和竣工验收，确保工程质量符合设计要求
4.2 做好工程质量保修工作，及时处理质量问题
4.3 做好工程质量档案整理和归档，为工程质量评估提供依据
五、施工质量持续改进措施
5.1 建立健全的质量管理体系，不断完善和提升
5.2 加强施工人员培训和技能提升，提高整体施工质量
5.3 定期进行施工质量评估和总结，总结经验教训，不断改进施工质量控制措施
结论：通过以上措施的实施，可以有效提升施工过程中的质量控制水平，确保建造工程质量达到预期标准，为建设高质量工程提供保障。
工程质量控制点及预控措施•工程质量控制点概述•质量控制点的设置•预控措施目录•工程实例分析•总结与建议CATALOGUE工程质量控制点概述定义重要性定义与重要性根据工程的重要性和危害程度，确定需要设置质量控制点的对象和数量。
重要性和危害程度施工难度和复杂性质量不稳定和质量通病质量标准和要求对于施工难度大、复杂性高的部位和环节，需要设置质量控制点进行重点控制。
对于质量不稳定或存在质量通病的部位和环节，需要设置质量控制点进行预防和控制。
根据工程的质量标准和要求，确定需要设置质量控制点的部位和环节。
持续改进根据检查和评估结果，对质量控制点进行持续改进，提高工程质量管理水平。
检查与评估对实施控制的效果进行检查和评估，及时发现问题并采取相应措施进行改进。
实施控制按照预控措施对质量控制点进行实施控制，确保工程质量符合标准和要求。
确定质量控制点根据工程实际情况，确定需要设置的质量控制点，制定质量制定预控措施针对每个质量控制点，制定相应的预控措施，明确责任人和实施时间。
CATALOGUE质量控制点的设置施工图纸审核施工组织设计施工准备030201施工前的质量控制点01020304建筑材料施工工艺质量检验安全措施质量保修质量回访CATALOGUE 预控措施加强施工工艺的监督，确保施工工艺符合规范要求，避免因施工工艺不当引起的质量通病。
对施工人员进行定期培训，提高施工人员的技能水平，确保施工质量。
严格控制建筑材料的质量，对进场的材料进行严格检查，确保其符合设计要求。
质量通病的预防措施关键工序的监控措施01对质量问题进行分类，针对不同类型的质量问题采取不同的应对措施。
02对于一般质量问题，采取整改措施，及时消除问题。
03对于严重质量问题，采取停工整顿措施，并追究相关责任人的责任。
04对于重大质量问题，除了采取停工整顿措施外，还需上报相关部门，接受调查处理。
质量问题的应对措施CATALOGUE工程实例分析某桥梁工程的施工质量控制总结词详细描述某高层建筑的施工预控措施总结词该高层建筑的施工预控措施主要包括加强建筑材料的质量控制、严格执行施工方案、加强施工现场管理等方面。
基础工程质量预控措施及安全预防措施一、质量预控措施1.1 原材料质量检测基础工程的质量直接关系到整个工程的安全稳定，因此对于基础工程所涉及的原材料质量必须严格把关。
在原材料进场时，应有专门人员进行检测，检验包括试样、化验、重量、色泽等方面。
特别是对于混凝土的原材料，应严格规定配合比标准，否则会对整个工程造成不良的后果。
1.2 设备质量保证基础工程通常需要特殊的设备进行施工，因此在施工前需要对所要使用的设备进行全面的检查，包括设备的外观、零部件、电气控制等方面。
同时，在施工过程中需要定期对设备进行维护，确保设备始终处于良好的状态。
1.3 现场施工管理施工现场管理也是保证工程质量的重要环节。
在施工过程中，需要有专业施工人员进行现场监控，严格按照施工规范进行工作。
在每一次施工结束后，应对现场进行清理，以免影响下一步施工的进行和工程的质量。
1.4 日常巡检日常巡检也是保证基础工程质量的重要环节，施工单位应定期对基础工程进行日常巡检，及时发现并解决质量问题，以减少后续施工中的安全隐患。
二、安全预防措施2.1 安全教育在施工前，施工单位应对参与施工的工人进行安全教育。
并在施工现场明确安全标识、安全路线等。
2.2 安全防护施工过程中，应根据施工情况制定相应的安全措施，如悬挂安全网、设置护栏、穿戴安全帽等。
在施工高空等危险作业时，应设置专门的防护措施，确保工人安全。
2.3 设备维护在施工现场，应及时检查维护设备，确保设备处于安全的状态，以减少工人的安全风险。
2.4 废弃物的清理施工中会产生各种垃圾和废弃物，这些废弃物会影响下一步施工和妨碍工人的安全。
因此，要定期对垃圾和废弃物进行清理，尽可能减少对施工的影响。
结论基础工程是一个特别重要的工程环节，通过对原材料、设备、现场施工管理和日常巡检等方面的质量预控措施的落实，以及对安全教育、安全防护、设备维护和废弃物清理等方面的安全预防措施的落实，可以有效地保障基础工程质量和施工人员的安全。
《质量预控措施》一、土方工程质量预控（一）回填土密实度达不到要求1、施工准备(1)选择符合填土要求的土料。
含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3),可用作表层下的填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,只能用作无压实要求的填料;淤泥和淤泥质土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用经过处理的含水量符合压实要求的淤泥质土作填料。
(2)对于有密实度要求的填方,施工前应按所选用的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实行驶速度或人工夯实的操作要求。
(3)写出施工要求,并现场进行技术交底。
2、预控措施(1)严格选择好符合填土要求的土料。
(2)在回填土时,应严格控制土的含水量,加强施工前的检验。
含水量大于最优含水量时,应采用翻松、晾晒、风干方法降低;或采取换土回填,或均匀拌入干土,或采用其他方法来降低。
含水量过低,应洒水湿润。
(3)施工时还应严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。
(4)加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样,严格每道工序的质量控制。
（二）挖方边坡塌方1、施工准备(1)编制施工方案。
清除和处理施工区域内的地上、地下障碍物。
(2)做好排水坡向,挖好排水沟。
(3)测设标准轴线桩、定位控制桩、开挖白灰线、水准点。
并对要开挖的基础进行测量定位、定出开挖宽度等。
(4)降低地下水位,一般降至槽底标高下0.5～1.0m。
2、预控措施(1)对永久性挖方的边坡坡度,应按设计要求放坡,一般在1:1～1:1.5之间。
对使用时间较长的临时性挖方边坡,土质较好时,边坡可放宽一些。
(2)开挖基坑(槽)和管沟,土质条件好,地下水位低于其底面标高时,挖方深度5m以内不加支撑的边坡坡度在1:0.33～1:1.5。
施工期较长,挖方深度大于2m以上时,应作成直立壁加支撑。
(3)做好地面排水措施,避免积水。
工程质量控制点及预控措施工程质量控制点及预控措施工程项目建设过程中，质量控制是至关重要的环节。
为了确保工程质量，我们需要明确工程质量控制点，并采取有效的预控措施。
本文将从设计、施工、监理等方面阐述工程质量控制点及预控措施。
一、设计阶段的质量控制点1、设计图纸的准确性：确保设计图纸与实际工程项目相符，无明显错误或遗漏。
2、结构安全性：设计应充分考虑结构安全性，确保建筑物在预期使用年限内的稳定性。
3、功能性：设计应满足项目功能需求，确保设备、设施运行稳定。
4、法律法规符合性：设计应符合国家及地方相关法律法规的要求，不得违反规定。
二、施工阶段的质量控制点1、原材料质量：严格控制原材料的采购、检验、储存和使用，确保材料质量符合设计和规范要求。
2、施工工艺质量：对各项施工工艺进行严格的质量控制，确保工艺流程正确、施工方法合理。
3、设备质量：确保施工设备符合规范要求，设备运行正常，防止因设备故障影响工程质量。
4、施工质量记录：对施工过程中的各项质量记录进行及时、准确的记录，为质量评定和验收提供依据。
三、监理方面的质量控制点1、监理规划：制定详细的监理规划，明确监理目标和任务，确保监理工作有序进行。
2、监理实施细则：根据工程实际情况，制定具体的监理实施细则，确保监理工作规范化、标准化。
3、质量监督：对工程项目进行全面的质量监督，及时发现并解决质量问题。
4、质量验收：对工程各阶段进行质量验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
四、预控措施1、加强设计审查：在设计阶段进行多次审查，确保设计图纸准确无误。
2、强化施工培训：对施工人员进行技术培训，提高其技能水平，防止因技术问题影响工程质量。
3、定期设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
4、严格执行验收程序：在各阶段施工过程中，严格执行验收程序，确保工程质量符合要求。
总之，工程质量控制是工程项目建设过程中的重中之重。
在设计、施工、监理等方面，我们需要明确质量控制点，并采取有效的预控措施，以确保工程质量。
西安三建颐馨雅苑项目工程质量预控措施编制：审核：审批：西安三建颐馨雅苑项目部2013年3月1日工程质量预控措施质量管理是企业管理水平的综合反映，是施工企业从开始施工准备到工程交付使用的全过程中保证和提高工程质量的一项重要组织管理工作。
建立质量保证体系，把企业内部各部门、各环节的质量管理组织起来，形成一个有明确任务、职责和权限，互相协作和互相促进的质量管理有机整体，把企业各环节的工作质量和工程质量联系起来使质量管理工作制度化、标准化、规范化，以确保质量目标的顺利实现。
（一）质量目标：根据合同内容确定（二）施工技术措施：1、技术组织机构：现场成立技术质量组，配备专业技术人员，负责现场技术基础管理工作及计量管理工作。
主要包括：工程图纸学习、会审、技术咨询技术复核、隐蔽工程技术档案收集和管理工作。
指导现场施工人员按施工验收规范及监督检查计量工作。
2、技术交底：必须严格执行技术交底制度，使施工人员心中有数，做到正确施工，确保工程质量，预防事故发生。
层层交底，项项交底，所有交底必须填写记录单。
3、技术复核：对每分项工程进行技术复核，，对建筑物方位、轴线、标高、电梯井、重要构件和设备基础的模板、预埋件要认真复核，复核前应事先填写复核单，经复核无误后，签证存档。
未经复核，下道工序不得施工。
水、电、通的位置，线路标高、坡度由设备技术员进行复核。
4、隐蔽工程：必须严格执行隐蔽工程验收制度，由项目部相关人员及监理工程师有关人员共同验收、签证存档。
经验收合格后，方可进行下道工序施工。
5、为了确保该工程的方位、垂直度、标高的准确性，现场设立放线小组负责放线定位、放线。
每次放线后，先由放线小组组织自检一次，再由技术员进行二次复核验收，确保准确可靠，对于测量控制桩及水准点应采取保护措施，以防损坏。
6、墙、板支模前，制定配模方案。
按方案支模，模板支撑间距不得任意加大，防止产生结构变形，拆除支撑前必须请示现场负责人同意7、为了了解高层测量困难，保证各层轴线。
现场编制了施工测量方案具体内容详见“施工测量方案”。
各部位轴线及模板线放完后，必须经有关技术人员进行复验，并填写复验记录单，轴线位置正确无误后，方可绑扎钢筋，支设模板。
（三）施工质量措施：1、质量保证的基础：认真贯彻GB/T19001—2000标准的质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。
具体质量体系详细内容见质量计划书。
（1）根据本工程量大、工期紧、质量要求高的特点，调动企业内部各部门各环节的人员，建立具有较高的思想政治素质、文化技术素质、业务管理素质的质量管理队伍。
现场选拔业务水平高、责任心强，施工经验丰富的人员组成项目领导班子。
实行项目经理全面质量责任制，施工管理人员岗位责任制。
具体质量、技术管理人员详见质量技术管理体系。
（2）提高人员素质。
对技术员、施工管理人员、质量员、试验员要定期进行业务学习和技术交流。
对全体职工进行质量意识，质量管理知识普及宣传和技术培训，达到知、会、做。
（3）坚持“预防为主”，把对质量的事后检查，转向对工作质量的事前控制，事中把关。
对产品的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。
2、质量保证措施：（1）选用有创优质工程经验的施工队伍，同时能根据工程形象进度随时调节所需劳动力。
（2）分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。
管理层与劳务层要对口交底、对口管理、对口控制。
（3）严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班组长上报技术组进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报建设单位、监理单位进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。
接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工（4）未经报验或验收不合格的分项工程（或工序），严禁下道工序施工违者将对当事人按工地有关奖罚规定处以必要的处分，并对该分项工程由技术质量组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。
决不允许工程遗留质量隐患。
（5）凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。
（6）现场各部施工管理人员，包括项目经理、技术负责人、工程师、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。
（7）各部施工管理人员尤其是主管技术人员，根据自己分管的业务范围熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。
（8）对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，施工时要按特殊工序进行特殊监控。
本工程结构创优的关键是实现清水混凝土的目标，要在模板工程上狠下功夫，地下室采用木模板，标准层采用的模板也都是定型钢模，这为模板工程提出了良好的条件。
（9）钢筋混凝土结构施工时要严格执行“二申请五把关”制度，即混凝土浇灌和拆模有申请；把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、混凝土试块及塌落度五关。
（10）施工中强调以样板引路，在主楼某层做样板套间，样板粉刷结束后，经建设、设计、监理单位、施工单位共同验收合格再大面积展开施工。
（11）严格控制工程施工中各种原材料、外购产品等器材的质量。
严格按GB/T19001—2000标准的质量保证体系程序要求进行评审和采取，各种器材进场后按规范及市监督总站有关规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时按不合格品程序清退出场，以免错用。
（12）严格按现场规定的“工程质量验收制度”执行，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。
（13）认真做好现场的施工试验工作，重点抓住混凝土试块的制作、试压、钢筋焊接的取样及见证取样，屋面、厕所、沐浴间防水层的铺贴和渗漏试验。
（14）认真做好施工技术资料的收集、整理工作，资料编制要及时、准确、真实、齐全，与工程进度同步的进行。
15）现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。
实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备使用情况并及时做好记录，计量员要持证上岗。
（16）要认真推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备，把施工技术提高到一个新水平，在钢筋工程中用好钢筋电渣焊连接技术，在模板工程中用定型钢模，在混凝土工程提高泵送混凝土施工的管理技术，在工程中淘汰旧产品，应用新材料，对于建设部重点推广的新技术，能适于本工程的都要积极推广。
（17）要避免剔凿主体结构方面下大力气，组织水、电、风专业的人员切实对图，发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计院提前办理洽商。
阁墙与主体结构拉接筋，要有专人负责预埋。
（18）落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保护成品的完整性（19）建立健全现场各项技术质量的“奖罚制度”奖优罚劣。
（四）主要分项工程质量工作程序控制：1、工序质量控制内容：（1）确定工序质量控制计划。
（2）主动控制工序活动条件（指影响质量的人、材料、机械设备、方法、环境等）的质量。
（3）及时检查工序活动效果的质量。
主要是：实行班组自检、互检、上下道工序交接检、特别是对隐蔽工程和分项（部）工程的质量检验见下表：编号名称编号名称1 垫层密实度9 混凝土砂浆试块强度2 基础钢筋绑扎10 试块标准养护3 高层建筑垂直度控制11 屋面防水4 楼面标高控制12 门窗安装5 大模板施工13 细石混凝土地坪6 墙体混凝土浇捣14 木制品油漆7 砖墙粘结率15 卫生间防水8 门窗抗风能力、气密试验16 墙体石材避雷设施（4）设置工序质量控制点，实行重点控制，工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重要控制对象。
2、主要分项工程质量控制措施：分项工程质量控制点质量控制措施土方含水率、粒径符合要求含水率试验、土壤过筛回填虚铺厚度适当、标高准确按规程施工模板工程轴线位移弹出墙、柱模板外边控制线，以控制线为标准全数复核。
墙体断面尺寸偏差绘制配模图，认真交底，模板支撑加固时认真检查复核，穿墙固定螺栓要求设置，模板上口固定卡紧。
模板刚度不够、爆模、变形模板配模支撑加固应进行设计验算，保证模板强度和刚度符合要求边模、角模不易拆除边模、角模应进行模板设计，支模前涂刷隔离剂，掌握好模板拆模时间。
模板工程砼墙体与平板交接处烂根墙体模板支撑前在楼板上用水泥砂浆找平抹宽5cm的水泥砂浆带预埋件、预留孔洞位置偏差认真交底，专人负责预留和预埋加强检查和复核。
卷材材质合格按规定取样复试防水层搭接宽度符合设计按规定排版、现场放线铺贴压接次序、节点处理得当严格按照标准图施工粘结牢固严格控制热容温度、压贴力度及粘结速度。
钢筋制作原材料质量严格验收并按规定取样复试，做好标识，出厂合格证试验报告齐全钢筋弯勾尺寸偏差按钢筋配料单下料，先试弯尺量检验符合后再批量下料制作。
成型钢筋尺寸偏差控制下料长度，严格按操作规程制作钢筋，加强检查验收。
钢筋绑扎预埋钢筋发生位移墙、柱插筋与伐板钢筋绑牢加筋焊牢。
砼浇筑前认真校核位置，砼浇筑时安排钢筋工跟班保护和校正。
钢筋绑扎与安装钢筋接头与对焊接头未错开；受力筋搭接接头位置不符合要求制作钢筋时，距端头钢筋搭接长度范围内不得有对焊接头。
钢筋接头应相互错开，在受力钢筋30倍范围内绑扎钢筋接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受力区不得超过25%，受压区不得超过50%。
墙钢筋水平筋不平，竖筋不直、间距有偏差钢筋绑扎前对竖向钢筋校正并加临时水平筋固定，竖筋上用粉笔画线确定出间距确保间距符合设计要求门、窗、预留洞口处加强钢筋位置尺寸偏差交底时重点强调门窗、预留洞口加强钢筋绑扎的要求，绑扎时按放线位置和标高校准位置，吊线找正尺量找准。
保护层未垫起按保护层要求厚度预制好砂浆垫块平板钢筋用垫块间隔80cm呈梅花型垫起，墙钢筋保护层用带铅丝砂浆垫块间隔80cm呈梅花型绑牢。
（1）主体工程质量工序控制措施：将地基及地下室工程质量工序控制措施中的“钢筋、模板、砼分项工程的质量工序控制措施复制一遍，并在砼分项工程表下面附加砌体工分项工程质量控制点质量控制措施砼工程伐板砼泌水和浮浆基坑设临时集水坑，将泌水引入集水坑内用泵排出。
抗渗性能达到要求试验选择外加剂、外掺料、骨料砼面出现蜂窝麻面和露筋严格控制配合比，分层下料振捣密实，不漏振，垫好保护层垫块施工缝处夹渣支模前和砼浇筑前对墙柱、板、梁内的杂物清理，用高压气泵吹掉浮灰。
板面及楼梯踏步表面偏差认真复核踏步标高及尺寸和模板支撑质量，砼浇筑时安排抹灰工及时抹面压平，砼浇筑初凝阶段应进行有效保护。
砌体工程材料质量符合要求进行砌体材料进场复试砌体质量达标筛选砌块按规程操作及严控养护楼地面工程地面起砂严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间和压光过程、遍数。
