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二次结构砌筑抹灰施工方案一、施工准备工作1.了解设计图纸和施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2.按照施工图纸和工程规定，制定施工组织设计和施工进度计划。
3.清理施工现场，确保施工区域清洁，无杂物。
4.结合施工图纸和工程要求，确定施工所需的施工材料和工具设备，并进行采购和租赁。
二、墙体砌筑施工工序1.根据设计图纸和施工方案，确定墙体砌筑的起点和基准线。
2.按照要求，将外墙铺设至墙角，并进行垂直、水平检测，确保墙体垂直、水平。
3. 采用悬臂砌墙法进行墙体砌筑，墙砖铺设要求每块砖之间留缝，缝宽为10-15mm。
4.砌筑过程中，对墙体砌筑进行检查，确保墙体垂直度、水平度和强度符合要求。
5.在墙体砌筑过程中，设置木模板，用于墙体安装门窗洞口。
6.完成墙体砌筑后，进行砌筑的交接验收，确保墙体砌筑质量。
三、抹灰施工工序1.在墙砖铺设完成后，清理墙体表面的灰尘和碎屑。
2. 在墙体表面涂刷一层预留水分的底层灰浆，厚度约为5mm。
3.等底层灰浆稍干后，使用抹灰工具将中层灰浆抹在墙体表面，厚度约为10-15mm。
4. 中层灰浆稍干后，使用抹灰工具将表面灰浆抹在墙体表面，厚度约为2-3mm。
5.将抹灰后的墙体进行养护，保湿保温，以防止裂缝和开裂。
6.每天对已完成的抹灰墙体进行验收，确保表面平整、无裂缝。
四、检查与验收1.检查已完成的墙体砌筑的垂直度、水平度和强度是否符合要求，修复和整改不合格部分。
2.检查已完成的抹灰墙体表面平整度、无裂缝和砂眼，修复和整改不合格部分。
3.进行墙体砌筑和抹灰的交接验收，检查施工质量是否符合设计要求和相关规范标准。
4.完成验收后，及时处理施工现场的垃圾和杂物，清理施工区域。
五、安全措施1.施工过程中，穿着符合要求的安全防护服装和安全帽，佩戴好安全防护手套，保护好眼睛。
2.施工现场要设置明显的安全警示标识，提醒工人注意安全防范。
3.施工现场要保持通风良好，防止有毒有害气体的堆积与蓄积。
4.施工现场要保持整洁，清理施工现场的垃圾和杂物，防止工人滑倒或受伤。
第1篇一、施工材料二次结构砌筑使用的材料包括加气块、多孔砖、煤矸石砖、混凝土砖等。
现场砌筑使用的砖的种类既要满足地方要求，又要满足相关规范和地方标准。
二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，对施工场地进行放线定位，确保施工精度。
2. 设立皮数杆：在墙体上设立皮数杆，用于控制砌筑高度和墙体厚度。
3. 底部找平或混凝土反坎：对墙体底部进行找平或浇筑混凝土反坎，确保墙体基础牢固。
4. 砌筑施工：按照设计要求，依次砌筑构造柱、圈梁、过梁等构造，并进行植筋施工。
5. 砌至梁、板底面位置留出缝隙：在砌筑过程中，留出一定缝隙，以便后续砌体沉实。
6. 砌体沉实：砌筑完成后，进行14天的砌体沉实，确保墙体结构稳定。
7. 塞缝验收：对留出的缝隙进行填充，并进行验收。
三、施工要点1. 基准控制线：在混凝土结构施工时，设基准控制线，便于后期投设于梁、柱、墙上。
2. 控制线弹放误差：在不同工序施工阶段，同一楼层内均须以同一条控制线为标准，避免因控制线弹放误差引起施工误差。
3. 砌筑控制线：由基准控制线引出砌筑轴线、边线，墙体上应有明确的建筑1米线，并距离墙体边线控制在300～500mm。
4. 线管定位线：设置线管定位线时，应根据水电图纸和入户接口进行。
四、深化设计二次结构深化设计是对施工过程中的细节进行优化，以提高施工质量和效率。
主要包括以下几个方面：1. 材料选用：根据工程特点和地方要求，选择合适的砌筑材料。
2. 施工工艺：优化施工工艺，提高施工效率和质量。
3. 施工顺序：合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
4. 成品保护：采取有效措施，保护施工过程中的成品。
总之，工程施工二次结构施工是建筑工程施工过程中不可或缺的一环。
通过合理的施工工艺和深化设计，可以确保二次结构施工质量，为后续装修施工及交房提供有力保障。
第2篇一、二次结构施工概述1. 定义：二次结构施工是指在主体结构施工完成后，对建筑物进行内部分隔、加固、装饰等施工工作的过程。
二次结构施工技术要求一、施工工艺要求1.施工前准备：在进行二次结构施工前，必须做好施工前的准备工作，包括搭建安全稳定的施工场所，清理施工现场和检查材料的质量。
2.材料验收：在进行施工前，必须对所使用的材料进行验收，确保材料的质量符合国家标准和设计要求。
3.第一次浇筑：在进行第一次混凝土浇筑前，必须保证基础和角线的准确性，严格按照设计图纸和规范要求进行浇筑，并注意控制混凝土浇筑的速度和浇注温度。
4.砼浇筑工艺：二次结构的混凝土浇筑要按照设计图纸和规范要求进行，严格控制水灰比和配合比，避免出现空鼓、裂缝和渗漏等质量问题。
5.钢筋加工和安装：钢筋加工和安装要按照设计图纸和规范要求进行，保证钢筋的几何尺寸和布置符合要求，且连接牢固、位置正确。
6.构件安装：构件安装要按照设计图纸和规范要求进行，确保构件的安装位置准确、固定牢固，避免出现倾斜或错位等问题。
7.砌体施工：砌体施工要按照设计图纸和规范要求进行，保证砌体的工艺质量以及墙体的水平、垂直和平整度。
8.预应力构件施工：预应力构件的施工要按照设计图纸和规范要求进行，确保预应力筋的张拉和锚固工艺正确、稳定，并保证预应力构件的受力符合设计要求。
二、质量标准要求1.尺寸偏差：二次结构中的构件尺寸偏差要控制在允许范围内，确保构件的安装和使用的准确性。
2.表面质量：二次结构的混凝土表面质量要保证平整、无裂缝、无腐蚀等缺陷。
3.混凝土坍落度：混凝土的坍落度要符合设计要求，确保混凝土的流动性和做工性。
4.钢筋保护层厚度：钢筋的保护层厚度要按照设计要求进行控制，保证钢筋的防腐性和使用寿命。
5.齐全性：二次结构施工过程中需要使用的构件、材料和设备要保证齐全，确保施工的顺利进行。
三、安全要求1.施工现场安全：必须做好施工现场的安全防护工作，包括搭建安全稳定的脚手架、设置警示标志、采取安全防护措施等。
2.施工人员安全：施工人员必须按照相关规定佩戴安全防护用品，严禁乱穿、乱走、乱停等。
二次结构施工步骤以下是二次结构施工步骤：一、施工准备1.确定二次结构施工方案，明确施工目标、施工流程和施工方法。
2.准备施工材料，包括砌块、钢筋、水泥、砂等。
3.组织施工人员，进行技术交底和培训。
4.确定施工设备，如搅拌机、砌筑工具等。
二、砌筑前放线1.根据施工图纸，确定砌筑的位置和尺寸。
2.使用墨线或其他标记工具，在砌筑面上标出砌块的位置。
三、植筋及拉结筋1.根据设计要求，确定植筋的位置和数量。
2.对植筋位置进行清理，确保无杂物和灰尘。
3.使用植筋胶或水泥砂浆进行植筋，确保植筋牢固。
4.在砌筑过程中，设置拉结筋，加强砌体与框架结构的连接。
四、施工洞口留置1.根据设计要求，确定施工洞口的位置和尺寸。
2.在砌筑过程中，预留施工洞口，确保洞口的位置准确。
3.洞口预留时要保证其稳定性和安全性。
五、框架柱边及墙转角处钢筋砼构造柱做法1.在框架柱边及墙转角处设置钢筋砼构造柱。
2.按照设计要求，对构造柱进行钢筋绑扎和砼浇筑。
3.保证构造柱的尺寸和位置准确无误。
六、砌筑及节点填充墙处理1.根据设计要求，选择合适的砌块进行砌筑。
2.在砌筑过程中，保证砌块的平整度和垂直度。
3.对节点填充墙进行处理，确保填充墙的密实度和稳定性。
七、后置埋件安装1.根据设计要求，确定后置埋件的位置和数量。
2.对后置埋件进行安装，确保其牢固性和稳定性。
3.后置埋件安装完成后，要进行质量检查和验收。
八、圈梁、过梁、窗台压顶砼浇筑及构造节点砼浇筑1.对圈梁、过梁、窗台压顶等部位进行砼浇筑，确保浇筑质量和尺寸准确。
2.在砼浇筑过程中，要注意振捣密实和养护工作。
3.对构造节点进行砼浇筑，确保节点连接牢固。
九、配合建设单位组织监督对所留施工洞口封闭，且抽查做实体取芯以观封闭效果1.在施工完成后，配合建设单位对所留施工洞口进行封闭处理。
2.对封闭后的洞口进行抽查，并进行实体取芯以观察封闭效果。
3.对于不符合要求的封闭洞口，要及时进行整改和处理。
二次结构施工安全技术交底一、施工工序和工作内容1.钢筋绑扎：在进行钢筋绑扎时，要求工人佩戴安全帽、安全鞋，严禁在高空作业时候使用高跷、悬挂物品等操作。
同时，要按照设计图纸和施工规范进行绑扎，保证钢筋的正确位置和受力能力。
2.混凝土浇筑：混凝土浇筑前，要对模板和支撑进行检查，确保其牢固可靠。
浇筑时，要有足够的人力和机械设备进行协调，确保浇筑的均匀性和密实性，避免混凝土的坍塌和堆积。
3.砌筑墙体：在砌筑墙体时要使用符合标准的砖块和砂浆，保证墙体的强度和稳定性。
墙体高度超过2米时，要进行脚手架搭设，并设置安全网和安全带，确保人员的安全。
二、施工材料和设备1.混凝土：混凝土应符合国家标准，具有一定的抗压强度和流动性。
在运输、存放、浇筑等过程中，要避免混凝土的泄漏和堆积，确保施工现场的清洁和整齐。
2.钢筋：钢筋应符合国家标准，并在运输、储存和使用过程中注意防锈和防腐。
在绑扎钢筋时要使用合适的工具，避免使用锐利的工具伤害工人。
3.梁板：梁板应具有足够的强度和稳定性，能够承受设计荷载。
在运输、安装和拆除梁板时，要使用合适的机械设备，确保人员的安全。
三、安全措施1.安全标识：在施工现场要设置明显的安全标识，包括施工区域、禁止通行区域、危险区域等，以提醒工人注意安全。
2.安全悬挂网：在高空作业时，要设置安全悬挂网，防止坠落和物体滑落。
同时，要定期检查和清理悬挂网，确保其正常使用。
3.安全带：在高空作业时，工人要佩戴安全带，并正确使用和系好安全带。
同时要严禁以安全带替代脚手架、扶梯等安全设施。
4.通风设施：在密闭的施工空间，要设置适当的通风设施，保证空气的流通和排出有害气体，以确保工人的健康。
5.灭火设备：在施工现场要配备灭火器等消防设备，便于及时处理火灾。
同时要定期对消防设备进行检查和维护，确保其正常使用。
通过以上的二次结构施工安全技术交底，能够使施工人员了解施工工序和工作内容，掌握施工材料和设备的使用方法，同时能够采取相应的安全措施，确保施工期间的安全和质量。
二次结构施工方案目录一、总则 (2)1. 项目概况 (2)1.1 项目名称 (3)1.2 项目地点 (3)1.3 项目规模 (4)2. 施工目标 (5)3. 方案依据 (6)4. 安全环保措施 (7)二、施工准备 (8)三、施工工艺 (9)1. 基础施工 (11)1.1 基础类型 (11)1.2 基础施工过程 (13)1.3 质量控制 (13)2. 主体结构施工 (15)3. 二次结构施工 (16)4. 节点处理 (17)5. 接口处理 (19)四、施工管理 (21)1. 进度管理 (22)2. 质量管理 (23)3. 安全管理 (24)4. 成本管理 (26)一、总则本施工方案旨在明确二次结构施工的具体流程、技术要求及安全管理措施，确保工程质量和安全。
方案的制定基于国家相关法律法规、行业标准以及设计文件的要求。
本方案适用于公司承接的二次结构工程的施工，包括但不限于住宅、商业、公共建筑等领域的二次结构建设。
本方案中涉及的关键术语如“二次结构”、“构件”、“连接节点”等，均按照国家现行标准和行业规范进行定义。
成立专门的施工管理团队，负责方案的实施和监督。
设立质量、安全、进度等管理岗位，确保施工过程的有序进行。
根据施工过程中的实际情况，及时对施工方案进行更新和调整，以适应施工环境的变化和施工需求的变动。
1. 项目概况本二次结构施工方案旨在针对项目名称进行详细的设计施工规划。
项目位于XX省XX市XX区，地块编号为XX，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
项目规划为一栋XX层高的建筑，包含XX个楼层，建筑风格融合现代与传统元素，旨在打造一个集居住、办公、商业等功能为一体的综合性建筑群。
本建设项目的主要施工内容为二次结构的施工，包括钢筋混凝土构造柱、构造墙的施工，以及楼板、屋顶等结构加固与补强。
施工目的为确保建筑结构的安全稳定，提高建筑的整体性能。
施工期间需采取严格的建筑安全措施，确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。
二次结构砌筑质量要求一、二次结构砌筑：1小型砌块的施工程序是：找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→双面勾缝;2砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和控制线及标高,并用1:3水泥砂浆找平;控制线是砖墙两边都需要放,不需放单边线;控制线距离轴线200.皮数杆上需要画出灰缝厚度,砖的厚度,窗台梁和窗顶过梁的高度,一堵墙在砌筑时两头都需要放置皮数杆,固定住,用红线对拉,每砌筑一皮砖,红线根据皮数杆画好的砖厚度往上升;3砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数;砌筑一般采用“披灰挤浆”,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆,铺灰长度一般实心砌块不超过3米,空心砌块不超过2米,再在待砌的砌块端头满披头灰,然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑;4砌筑应尽量采用主规格砌块,用反砌法底面朝上砌筑,从转角或定位处开始向一侧进行;纵横墙交错搭接;上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌,个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm;如无法保证搭接长度,应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结;5砌体灰缝应横平竖直,砂浆严实;水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％,竖直灰缝不低于80％,不得用水冲浆灌缝;外墙灰缝厚度为10,内墙加气块,竖向20,水平15,其余内墙106墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2／3一般按一步脚手架高度控制;如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结;7如需移动已砌好的砌块,应清除原有砂浆,重铺新砂浆砌筑;8砌筑时,相邻施工段及临时间断处的高差,不应超过一个楼层,并应留阶梯形斜槎;9 墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑时预留或预埋,空心砌块砌体不得打凿通长沟槽;10砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高;在允许范围内的轴线及标高的偏差,应在楼板面上予以纠正;11砌筑时,应将预制好的素混凝土块放在窗边框内,门边设置100宽C20混凝土加强框;12在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝;灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰;13所有的内墙,砌筑时在每层墙高的中间部位设置一道高度120,与墙宽的砼腰梁;14施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d;填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法所有二次结构现浇混凝土构件中,次要构件如圈梁、过梁、构造柱等混凝土等级为C20;墙体中的构造柱与圈梁、洞口上的过梁,布置配筋要按照设计,其截面尺寸应与墙厚一致,凡剪力墙、柱边门垛尺寸小于100时,素混凝土与墙、柱整体浇注,配筋按设计要求做;门宽大于1.5m及窗高大于2.5m的洞口两侧,未与相邻墙体或柱拉结的墙体端部,两种不同墙体交界处,电梯井筒四角及沿墙长每隔5m处中间部位,均应设构造柱;阳台、露台、卫生间及厨房,外挑梁板,屋檐与墙体交接根部加250高C20混凝土基带,宽度与上部墙体同,遇门处断开,预留洞边做混凝土坎边,高100,宽同墙;所有窗下墙、挂有配电箱、电表箱、消火栓等较重设备的洞口下,在一层和顶层均须加120厚C20细砼压顶,内配2Φ6纵筋、Φ6200拉筋,纵筋两端入墙200.其余层设置60厚;窗台梁需要通长设置;构造柱和过梁做法拉墙筋从柱剪力墙边出来1米,末端180度弯钩;展开图中,整砖和半砖不标示,砌筑时注意;进户门边需要加设加强框;一层和顶层,窗台梁为120高,其余层在窗台100厚,腰梁全部120高;二、二次结构砌筑重点内容：1、放线要求,准确放线,二次结构要复合一次结构的控制线;二次结构砌筑前,按控制轴线和+1m线测设窗洞口线、灌缝位置、腰梁位置线,确保门窗洞口尺寸偏差、腰梁位置以及灌缝厚度符合规范要求;腰梁、塞缝控制线门窗洞口宽度控制线2、止水反坎：1止水反坎下部凿毛,防止渗漏；2支模位置准确,振捣密实；3门窗洞口留置;3、砌筑工程1排砖：从梁底开始排砖,确定腰梁位置；门窗洞口开始排砖； 2塞缝3-5cm3材料规格统一4水泥砖放置位置按前交底放置；5皮数杆：有墙可画墙上,没墙处要立皮数杆；6马牙槎先退后进4、腰梁、构造柱设置1粘贴海绵条；2构造柱对拉螺杆设置四道；3腰梁截面尺寸控制,保证墙体平整度；4腰梁振捣密实,用振动棒振捣;5、门窗洞口：1外门窗洞口尺寸允许偏差-5,+10；2浇筑窗台板抹光收面处理；3窗台板做法,仅首层和顶层为120后mm厚,标准层位100mm.厚,拉通设置,设置斜坡,里高外低,高差3cm;6、垂直度：及时修正,检查,砌筑过程中注意墙体上下两批砖;7、平整度：1腰梁浇筑控制,放置涨模2有门窗洞口的墙体要拉通线砌筑;8、砌筑节点：1水泥砖放置位置要准确,按交底施工；2不要出现通缝、瞎缝现象；3灰缝要饱满；4预制过梁锚入支座要满足300mm；5水电工配合,空调洞口及U型砌块的放置;9、植筋：1植筋要保证深度,须清孔,打胶要饱满；2先植筋后砌筑,植筋验收后方可砌墙;三、万科实测实量要求:1、平整度0,82、垂直度0,53、方正度0,104、外门窗洞口尺寸偏差-5,+10要求除洞口上下尺寸5、砌筑节点：1水泥砖放置位置,按照图纸做法;2空调穿线管,洞口里高外低3现浇窗台板必须拉通设置,首层和顶层厚度为120mm,标准层位100mm;设置斜坡,里高外低,高差3cm;4过梁锚入墙体不小于300mm,窗台板拉通设置南京地规要求6、砌筑工序：无断砖、通缝、瞎缝,15天左右塞缝,必须二次塞缝,必须双面勾缝;四、针对二次结构存在问题并做补充交底1、构造柱、腰梁、马牙槎留设及拉结筋问题;1构造柱：箍筋间距200mm,上下50cm处须加密,未进行隐蔽的构造柱全部进行加密绑扎处理;2马牙槎留设：先退后进,6cm错胎;3腰梁:钢筋要锚入构造柱内,必须用封闭箍筋绑扎,不允许用开口箍;4拉结筋：先植筋,拉拔试验合格后允许砌筑墙体;2、砌筑墙体顶部塞缝,水灰比不要太大,防止开裂,灌缝分两次做,绝不允许用砂浆灌缝;3、排砖：杜绝墙顶塞缝过大过小的问题,应从梁底从上到下排砖,砌筑时要使用皮数杆;4、门窗过梁支座300mm,窗台板标准层厚度保证100mm,必须拉通设置,设置斜坡,有3cm高差,里高外低;。
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好各种砌筑材料，如加气块、多孔砖、煤矸石砖、混凝土砖等，并确保材料符合相关规范和标准。
2. 工具准备：准备好砌筑工具，如砌砖锤、水平尺、线锤、水平仪、墨斗等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工过程中安全、高效。
二、施工工序1. 放线定位：根据设计图纸，在主体结构上放出砌筑控制线，包括轴线、边线等。
确保控制线准确无误。
2. 设立皮数杆：在控制线上设立皮数杆，用于控制墙体厚度和高度。
3. 底部找平或混凝土反坎：在砌筑前，对底部进行找平处理，或浇筑混凝土反坎，确保墙体底部平整。
4. 砌筑施工：按照设计要求，进行墙体砌筑。
主要包括以下内容：（1）构造柱砌筑：按照设计要求，在墙体上砌筑构造柱，确保柱体垂直、尺寸准确。
（2）圈梁、过梁等构造施工：在墙体上砌筑圈梁、过梁等构造，确保结构稳定性。
（3）墙体砌筑：按照设计要求，进行墙体砌筑，包括填充墙、隔墙等。
5. 砌体沉实：墙体砌筑完成后，进行砌体沉实，确保墙体密实。
6. 塞缝验收：在墙体砌筑完成后，进行塞缝处理，确保墙体美观。
同时，对墙体进行验收，确保质量符合要求。
7. 防水施工：在墙体砌筑完成后，进行防水施工，确保墙体防水性能。
8. 墙面抹灰：在墙体砌筑和防水施工完成后，进行墙面抹灰，确保墙体平整、美观。
9. 线管定位：根据水电图纸和入户接口要求，设置线管定位线，确保线管位置准确。
三、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保结构安全。
2. 注意施工过程中的质量控制，确保墙体厚度、高度、垂直度等符合要求。
3. 施工过程中，加强安全文明施工管理，确保施工安全。
4. 加强施工过程中的协调配合，确保施工进度。
5. 做好施工记录，便于后期管理和维护。
总之，工程二次结构施工工序是确保建筑物功能性、美观性和安全性的重要环节。
在施工过程中，要严格按照规范和标准进行操作，确保施工质量。
第2篇在建筑工程中，二次结构施工是对主体结构的完善和补充，它主要包括构造柱、圈梁、止水反坎、过梁、压顶、填充墙、隔墙、散水、台阶等非承重结构的施工。
二次结构施工方案第一小节、施工准备1、材料准备空心砖、实心砖：空心砖、实心砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂合格证，并有试验报告。
水泥：一般选用强度等级32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，需检查水泥的品牌，必须是当年天津市建委公告核准证企业的名单，并核对其三证。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不应超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，并不含草根杂物。
掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
掺石灰膏时，不得采用脱水硬化的石灰膏；生石灰熟化时间不得少于7d。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
水：水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
一般宜用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料：拉结钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，钢筋无老锈及油污。
预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2、作业条件技术准备(1) 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
(2) 弹出轴线、墙边线、门窗洞口墨线，已经有关人员复核并做好记录。
(3)工长组织上道及下道工序班组长有质量员参加的工序交接验收，并做好验收记录。
(4) 立皮树杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮树杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮树杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮树杆应垂直、牢固、标高一致，需复核。
(5) 工长宜按GB50203-2002规范中的砌体施工质量控制等级中的B级做好管理和工人的组织安排。
最详细的二次结构施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (5)2.1 施工材料准备 (6)2.2 施工设备准备 (7)2.3 施工人员准备 (8)2.4 施工现场布置 (9)三、二次结构施工工艺流程 (11)3.1 墙体砌筑 (12)3.1.1 砌筑前准备 (13)3.1.2 砌筑操作 (14)3.1.3 砌筑质量检查 (16)3.2 混凝土浇筑 (17)3.2.1 浇筑前准备 (18)3.2.2 混凝土浇筑 (19)3.2.3 混凝土养护 (21)3.3 砌块安装 (22)3.3.1 安装前准备 (22)3.3.2 安装操作 (24)3.3.3 安装质量检查 (25)四、二次结构施工要点 (27)4.1 墙体砌筑要点 (28)4.2 混凝土浇筑要点 (30)4.3 砌块安装要点 (30)五、安全生产与文明施工 (31)5.1 安全生产措施 (32)5.2 文明施工管理 (34)六、季节性施工措施 (35)6.1 防止雨水冲刷 (36)6.2 防止高温作业 (37)七、应急预案与风险管理 (38)7.1 应急预案制定 (40)7.2 风险因素识别 (42)7.3 风险控制措施 (43)八、施工进度计划与资源配置 (44)8.1 施工进度计划 (46)8.2 资源配置计划 (47)九、质量控制与验收标准 (49)9.1 施工质量控制 (50)9.2 工程验收标准 (51)一、前言在当前建筑行业中，二次结构施工对于整体建筑质量及安全至关重要。
本施工方案旨在提供关于二次结构施工最详细的技术指导与操作规范，确保施工过程科学、合理、高效。
本方案结合实际情况，对二次结构的施工流程、技术要点、质量控制及安全保障等方面进行全面阐述，旨在为相关施工单位提供有力的支持与参考。
随着现代建筑技术的不断进步与发展，二次结构施工在建筑整体建设中的地位日益凸显。
二次结构不仅承担着建筑物的承重功能，还涉及到建筑物的美观与舒适度。
主体二次构造施工工序及要求目录一、墙体砌筑 (1)1、材料要求 (1)2、施工作业准备阶段 (1)3、操作工艺流程及注意事项 (3)4、细节要求 (9)5、质量标准 (9)6、成品保护 (11)7、成活要求 (11)8、验收记录表及附图 (12)二、抹灰工程 (13)分户验收记录表 (16)主体二次结构施工工序及要求．一、墙体砌筑1．材料要求（材料：所用材料必须符合图纸要求。
水泥采用不小于32.5R的普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%，小型砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。
砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米（5匹砖），并设置防雨、排水措施。
随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。
2．施工作业准备阶段（1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。
每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙。
妥善安排砌筑平面排块设计根据墙体不同尺寸和砌块规格，2）（根据砌块厚度与结构净空高度及小样图，尽可能地减少现场切割量。
门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。
标高线分层划出砌块的层数，安排好灰500mm）墙体上按＋（3在结构墙柱上弹好在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，缝的厚度。
．混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
设二道皮数杆挂双通线砌筑。
（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格500cm，局部墙体不少于2直接按40cm距离两皮砖植根Φ6尺寸埋设，设计图纸长度压置通长钢筋。
作为边框，图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，）6（．也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。
3．操作工艺流程及注意事项墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。
（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。
（2）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平，混凝土砌块墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度不小于200mm）。
（3）制备砂浆：按照设计图纸要求进行配合比实验，换算施工配合比制备砂浆。
砂浆应严格计量配置，配置到使用时间不得大于3小时，上午的砂浆不得防盗下午使用。
（4）砌筑小型混凝土空心砌块：1）砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，灰缝控制竖缝宽20mm，水平灰缝15mm 为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。
横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。
搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。
砂浆标号按设计规定。
2）砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时，竖向间距为1m左右，埋压2φ6钢筋，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。
埋直平铺在水平灰缝内，伸入剪力墙内不小于100mm。
未预留拉结筋部位，需进行植筋作业，植筋必须做拉拔试验。
3）构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为250mm。
按设计要求，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处及端部、窗间垛必设，间距不大于3.0米；当墙高大于4m时，应在二分之一墙高处加设一道系梁，外围填充墙在半层处设系梁一道。
电梯井四角砌块墙体内加设构造柱，电梯井四边砌块墙体内在二分之一层高处加设一道系梁。
确保墙体的整体稳定性，并在砌体内40cm留置PVC对拉螺杆套管便于浇筑支模连接。
构造柱上口支设簸箕口4）、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形等现象。
)成孔洞等．1梁或板墙顶部斜砌，砌块必须逐块M5砂浆敲紧挤实，填满砂浆，宜待下部所砌墙体沉实后再砌顶1-11砌筑法1YG1-φ82胀锚螺栓梁M5砂浆φ6钢筋与填满挤水平系梁部斜砌块。
2砌筑法2实螺栓连结并沿纵墙放置水平系梁2-2）砌块与门窗口联结：3（以内每侧砌2m）如采用后塞口时，使用水泥砖按洞口高度在1时砌四道，砂浆要饱满密实。
按照设计要求三道，洞口高度大于2m 窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。
）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂2 有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。
3）门窗口过梁部位，按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。
80-100mm当两者之间距离在）砌块与楼板（或梁底）的联结：4（．之间时，在楼板底（梁底）斜砌一排砖，如两者之间距离小于80mm 时用膨胀砼堵实，以保证墙体顶部稳定、牢固。
、细节要求4．1）混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
2）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
3）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
墙体砌筑完成后，施工单位自检后要在墙体标注（砌筑人员、砌筑时间、墙体的垂直度、平整度）4）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性5．质量标准（1）保证项目：1）使用的原材料和小型混凝土空心砌块品种，强度必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2）混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
3）砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
）基本项目2（．1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。
（3）允许偏差项目：见表2－35。
混凝土砌体允许偏差表表2－35项允许偏差检验方法项目mm）（次用靠尺及线坠墙面垂直51检查靠尺塞尺2m用2 墙面平整度8 检查10 尺量轴线位移3 水平灰缝平直拉通长线用尺10 4 （10m量以内）±尺量5 5 门窗洞口宽度＋15 －尺量门口高度65以底层为准用外墙窗口上下偏720经纬仪或吊检查6．成品保护）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分1（．别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（2）落地砂浆及时清除，收集再用。
以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
7、成活要求表面平整度：5mm 墙体垂直度：4mm 轴线位移：10mm开间、进深：10mm 门窗洞口尺寸：±5mm混凝土小型空心砌块体工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工程名称验收部分分部（子分部）工程名称施工单位项目经理施工执行标准名称及编号设)单位(监理建施工质量验收规范的规定录工施单位检查评定记验收记录1 √小砌块强度等级设计要求MU2设计要M砂浆强度等3合6.2. 砌筑留490%水平灰缝饱满580%竖向灰缝饱满度．住宅工程分户验收+5 截面-5尺寸点合不格位部特例事项处理方法检测报告资控质量制料观感甲方代表监理单位施工单位验收复验时间复验结果时间构造柱支模前马牙口处贴海棉条．构造柱支模采用对拉螺杆．砌体采用原浆勾缝二、抹灰工程1、材料、机具要求砂：应使用清砂、黄砂各掺50%的混合中粗砂，含泥量不得大于3%。
水泥：标号不低于32.5R普通硅酸盐水泥，并符合各项指标要求。
机具：搅拌机、灰斗车等。
．2、工序流程：清理、补洞—挂网—甩浆—贴饼—打正规底灰—罩面—检查、验收。
3、工序要求1）、清理、补洞：所有剪力墙、柱、梁均抹灰，抹灰之前必须现清理混凝土表面砼浆、碎渣、胶条等。
清理后堵架眼、大模板螺杆眼封堵（架眼、螺杆眼必须周围剔毛，使用清水冲洗干净，再用高于墙体本身一个标号的膨胀混凝土分层堵实，表面分两次抹平）。
堵塞线管线槽（粗线管用细石混凝土堵塞，细线管用砂浆堵塞，剔槽深度大于2.5cm的必须分层填实抹平）。
2）、甩浆：在清洗后的剪力墙、柱、梁上甩浆，浆液使用901胶浆和水泥、砂子，用扫把甩浆，甩浆必须均匀，突出混凝土表面5mm左右，甩浆凝固后每天浇水不得少于4次，保持浆体湿润，养护时间不少于3天。
3）、贴饼：所有室内灰饼厚度应控制在20mm以内，如果因条件不允许，请监理确认后可适当调整，但所有灰饼厚度应控制在25mm以内（如因梁柱个别部位而影响灰饼超过25mm，必须通过剔凿保证抹灰厚度在25mm）。
4）、灰底施工：所有墙面打底灰必须为正规灰底，表面用2m铝合金刮杠刮平，表面平整度控制在5mm内，表面无明显浮砂。
5）、罩面施工：罩面施工必须在底灰完成后一天内进行施工，罩面标准为铁抹子压光，拉细毛，表面平整、垂直度3mm，纹路顺畅。
除门把子必须在其他所有阴阳角、门窗洞口等经甲方同意留茬的部位，2小时内一次合口，门窗洞口的留茬需经甲方同意并留设整齐、规范，统一一次合口。
6）、样板施工：大面积施工前，必须要抹样板间，以明确施工方法及质量标准。
