化工工艺管道的设计摘要：化工工艺管道设计涉及很多内容,影响因素也比较多。
为了保障化工工艺管道的安全与稳定,就要组织好设计工作,确保化工工艺管道设计的合理性,积极预防安全事故。
化工工艺管道设计时要符合其所在的环境和位置,全面规范好化工工艺管道设计,优化化工工艺管道的使用。
关键词：化工工艺；管道；设计1化工管道设计与安装环节存在的问题分析1.1管道设计环节存在的问题在管道设计过程中出现的问题主要体现在以下几方面:(1)管道压力设计值不满足输送物料的实际需求,这就会造成管道压力偏低,对于易发生聚合反应的物料易引起超压现象,提高了管道发生超压损坏的风险。
(2)对于管道的附件设计存在不合理问题,例如,对于未按照要求对管道进行保温或保冷设计,在输送熔点较高的物料时,无保温或伴热设施就容易使管道出现低温脆性断裂或是超压断裂等问题;在输送沸点较低的物料时,如果管道保冷性能不达标,就有可能引发物料在常温下出现沸腾现象,管道也会面临超压的风险。
(3)对于管道的材料没有进行合理选择,化工管道输送的物料通常具有较强的酸、碱性或是较强的腐蚀性,如果管道材料没有满足实际的耐腐蚀性,就会影响管道的使用寿命,造成化工工程出现质量和安全隐患。
1.2管道安装焊接环节存在的问题焊接作业是化工管道安装中的关键环节,焊接作业质量也直接影响着化工管道安装工程的整体质量。
但是在实际的管道安装工作中,一些施工企业存在违规操作的问题,例如没有在管道的焊接口处设置明确的焊接标识,在管道焊接作业完成后,对后续的质量检测工作不到位。
如果化工管道出现焊接质量不过关或是漏焊的问题,将会严重影响管道的气密性,从而影响其使用性能。
2化工工艺管道的设计内容化工管道处于高危的作业环境中,运输石油时也面临着有毒害的物质,要求化工工艺管道的设计必须做到标准化、安全性。
化工工艺管道安装设计中要意识到石油属于易燃易爆物质,从安全的角度出发落实安装设计。
如:①管道建设设计,化工管道安装设计中应该预防质量风险,防止技术上有不规范的情况,还要设计好各项安装环节的控制,化工工艺管道设计中必须要做到密封性设计,这样排放一些有毒害气体时才不会污染环境、危害人体健康,禁止排放工艺管道连接下水道,需接入合适的排放系统;②安装方案的设计,化工工艺管道安装设计中离不开安装方案,安装方案是完善化工工艺管道安装的基础,设计中应不断提高化工工艺管道安装的水平,排除安装过程中的不利因素;③化工工艺管道安装设计中需落实准备工作,安装设计中要求所有的安装操作都符合技术规范,按照化工工艺安装的流程组织好设计工作,期间收集安装设计的数据资料,控制好化工工艺管道安装的过程。
