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电伴热带工作原理1、概述自控温电伴热带（或称自限温电热带）。
它是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。
即电缆本身具有自动限温，并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能，以保证工作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。
1.1 工作优点—加热时能够自动限定电缆的工作温度；—能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设备；—电缆可以任意裁短或在一定范围内接长使用，而上述性能不变。
—允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧。
1.2 工作优点自控温电伴热带在用于防冻和保温时，具有如下优点：—伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠；—节约电能，稳态时，功率较小；—间歇操作时，升温启动快速；—安装及运行费用低；—安装使用维护简便；—便于自动化管理。
2、PTC工作原理2.1 PTC效应及PTC材料PTC效应即正温度系数效应，是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。
具有PTC 效应的材料称为PTC材料，本电缆的高分子PTC材料是半晶离聚物与炭黑的共混物。
2.2 工作原理自控温电伴热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。
PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。
当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。
电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC 材料层到达另一根母线形成并联回路。
PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。
当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。
与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。
电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。
2.3工作性能2.3.1功率自调性能自控温电伴热带的电热功率是随温度升高而自动减少，或随温度降低自动增大，同时电阻达到极大时，电热功率就趋于极小，温度便升到了高限，这就是电缆的自限温特性。
电伴热带选型1. 引言电伴热带，也称为电加热带或电加热缆，是一种利用电流通过电阻线产生热量的装置。
它通常由导电线、绝缘层和保护层组成，可用于加热管道、容器、设备等工业和家庭应用中。
在选型电伴热带时，需要综合考虑多个因素，例如所需加热功率、环境温度、安装方式等。
本文将介绍电伴热带的选型方法和注意事项。
2. 选型方法2.1 确定所需加热功率在选型电伴热带之前，首先需要确定所需的加热功率。
加热功率取决于被加热物体的温度差、热传导系数和表面积等因素。
一般来说，可以通过以下公式计算加热功率：加热功率（W）= 温度差（℃）× 热传导系数（W/m·K）× 表面积（m²）2.2 考虑环境温度电伴热带的性能会受到环境温度的影响。
一般来说，环境温度越低，选用的电伴热带的功率越大。
因此，在选型时需要考虑环境温度对电伴热带的影响，并选择适当的型号和规格。
2.3 确定安装方式根据被加热物体的形状和尺寸，可以选择不同的电伴热带安装方式，例如环绕式、贴壁式或螺旋式等。
环绕式适用于管道等圆柱形物体，贴壁式适用于平面物体，螺旋式适用于不规则形状的物体。
根据实际情况选择合适的安装方式，确保电伴热带能够完整地覆盖被加热物体。
2.4 选择合适的电伴热带根据前面的考虑因素，可以选择合适的电伴热带。
在选择电伴热带时，需要考虑以下几个关键参数：•额定功率：根据所需加热功率确定电伴热带的额定功率，确保满足加热要求。
•工作电压：确保电伴热带与供电设备的电压匹配。
•防护等级：根据应用环境的要求选择合适的防护等级，例如防水、防腐蚀等。
•安装方式：根据被加热物体的形状和尺寸选择合适的安装方式。
•长度和尺寸：根据被加热物体的长度和尺寸选择合适的电伴热带长度和尺寸。
3. 注意事项在选型电伴热带时，还需要注意以下几个问题：3.1 安全性电伴热带是通过电流产生热量，因此安全性是非常重要的考虑因素。
在选型时，需要确保电伴热带符合国家相关的安全标准，并且具有过载保护和漏电保护功能。
管道电伴热带安装方法管道电伴热带是一种常规的采暖设备，常常在工业与民用建筑中使用。
它是一种将电能转化为热能，然后通过管道传递给管道表面的方法。
在寒冷的天气中，它可以保持管道的温度，以防止管道结冰。
如果需要安装管道电伴热带，以下是关于管道电伴热带安装的详细过程和技巧。
第一步：选择管道电伴热带首先需要选择合适的管道电伴热带。
选择一个适合的管道电伴热带可以使您确保最大的能源效率和安全。
在选择管道电伴热带时，应考虑以下因素：管道直径和长度环境温度和气候条件所要保持的管道温度管道表面材质第二步：准备安装工具和材料在开始安装前，需要准备好相关的工具和材料。
这些工具和材料包括：管道支架铜扣绝缘材料电缆维修套件剪刀电钻定位针第三步：准备管道表面并安装支架在安装管道电伴热带之前，需要准备好管道表面。
管道表面必须光滑，无污染物和油脂。
然后，可以按照间距要求将管道支架固定在管道表面上。
管道支架的间距应根据指示表建议的间距来确定。
现在可以开始安装管道电伴热带。
管道电伴热带应该按照规定长度剪断，并绕在管道上。
要确保管道电伴热带覆盖范围的间距均匀且符合指示表。
第五步：安装电缆在安装管道电伴热带之后，需要安装电缆。
这些电缆将机械接头和电源连接在一起，以供电伴热带正常工作。
电缆应该在护套内运行到电源点，并固定在支架上，以确保安装在管道表面上的电缆不会过分伸展，并且不会被损坏。
现在可以连接电缆。
电缆连接应当坚固耐用，以保证设备接通后的安全和稳定工作。
通过定位针将电缆连接器插入机械接头。
然后通过电缆夹固定电缆。
电缆的保护套应放在夹子内以保持其整洁。
第七步：绝缘为了保证安装质量和保安，需要对连接电缆的部分进行绝缘处理。
这是为了防止因任何形式的噪声引起的短路或在极端情况下可能产生的火灾。
您可以使用陶瓷绝缘管或带有绝缘套的电缆夹。
第八步：维修安装完成后，需要进行一些维护工作，以确保设备在长期使用中保持正常工作状态。
如果存在任何损坏或不能正常工作的情况，需要及时维修。
如何正确选用、安装和维护电伴热带目前电伴热在各行各业运用十分普遍，电伴热与蒸汽伴热相比，具有装置简单、发热均匀、热交换率高、温度准确、反应快捷，可实现自动化管理，具有防爆、防火及全天候工作性能，使用寿命长、传输无泄漏、节约水资源、不污染环境，设计、安装和维护难度小等优点。
笔者结合自己多年实际工作经验，简单介绍了电伴热带的类型特点、安装的注意事项、故障原因分析和日常维护方法，希望给大家针对此类工作带来一些启迪。
一、电伴热带的类型及特点根据控制原理的不同，目前市场上的电伴热带主要分为以下两种：恒功率型电伴热带和自控温型电伴热带。
1.恒功率型电伴热带恒功率型电伴热带作为最早出现的电伴热带类型又分为并联型和串联型。
（1）并联型恒功率电伴热带原理、结构和适用场所多个恒功率的发热单元并联在一起组成的电伴热带就是并联型恒功率电伴热带，如图1所示它是由电源母线和母线绝缘、母线主绝缘、外护套、金属屏蔽层、加强护套构成。
电源母线一般是2条或3条相互平行的绝缘铜线，在它的绝缘护套上缠绕电阻丝，电阻丝每隔一定距离（即“发热单元长”）与母线连接，构成连续并联电阻，在母线通电后，所有电阻丝发热，形成连续的加热带，伴热带的发热核心为电阻丝。
并联型恒功率电伴热带主要用于石油、化工等行业，可以快速起动，但是不能交叉或重叠使用，需要配套温控系统，最高耐热温度为215℃，最短不能小于一个发热单元长度，最长回路可达180m。
（2）串联式恒功率串联式电伴热带原理、结构和适用场所串联式恒功率电伴热带如图2所示由电源母线（芯线）、母线绝缘层、外护套、金属屏蔽层、加强（防腐）护套构成。
电流流过导体可以不断释放能量，构成一条发热均匀并且连续的的电伴热带，其发热核心为母线（芯线）。
串联型恒功率伴热电缆主要用于石油、化工等行业，具有快速起动的优点，但是不能交叉或重叠使用，需要配套温控系统，最高耐热温度为215℃，单回路最长可达1800m左右，可以在长距离输送管道上使用。
如何安装及使用电伴热带电伴热带是一种用于加热管道、容器和设备的热电偶件，它可以有效地加热需要保温的管道，以防止其结冰或过冷。
在本文中，我将为您介绍如何安装和使用电伴热带，并提供一些注意事项和安全建议。
一、安装电伴热带1.准备工作在安装电伴热带之前，您需要进行以下准备工作：-确定需要保温的管道的长度和直径。
-根据保温要求选择合适的电伴热带产品。
-准备好所需的安装工具和材料，如绝缘带、防水胶带和连接头等。
2.安装步骤按照以下步骤安装电伴热带：步骤一：清洁管道表面使用清洁剂或布清洁管道表面，确保其光滑、干燥、符合安装要求。
步骤二：固定伴热带将电伴热带沿管道的长度均匀地缠绕在管道上，并使用绝缘带或胶带将其固定在管道上。
确保电伴热带与管道紧密贴合，避免产生间隙。
注意不要过分拉伸电伴热带，以免影响使用效果。
步骤三：连接电源将电伴热带的电源线连接到适配器或主控箱，根据提供的接线图进行正确的接线。
步骤四：测试电伴热带将电源连接到适配器或主控箱，开启电源，确保电伴热带能正常工作。
您可以用手触摸电伴热带表面，确认其是否受热。
请注意不要使用手直接接触电伴热带，以免烫伤。
二、使用电伴热带的注意事项1.安全使用电源-在使用电伴热带之前，请确保电源电压与电伴热带的额定电压相匹配。
-不要使用受损的电源线或插头。
-不要同时连接多个电伴热带，以免电源过载。
-在使用结束后及时关闭电源，避免长时间的空载运行。
2.防水处理为了确保电伴热带的安全使用，您需要进行防水处理。
使用防水胶带或胶水将连接头和电伴热带的接头部分进行紧密包裹，以防止水分渗入导致短路或电伴热带损坏。
3.定期检查定期检查电伴热带的工作状态，包括连接头的紧固情况、电源线和电伴热带的损坏情况等。
如果发现任何问题，及时修复或更换电伴热带。
4.遵循使用规范请确保按照电伴热带的使用规范使用，并遵循相关安全操作规程。
如果您对操作不熟悉，可以请专业人员进行安装和维修。
总结：电伴热带是一种有效的加热设备，可以帮助保温管道和设备，防止结冰或过冷。
电伴热带设计选型和安装电伴热是一种以电为热源，通过导热层传导热量，实现加热的一种方式。
它具有安全、节能、环保、调控精度高等优点，被广泛应用于居住、商业、工业等领域的加热设备中。
在进行电伴热设计选型和安装之前，首先需要确定以下几个关键要素：1.加热对象：确定需要加热的对象，比如水管、地板、天花板等。
2.加热功率：根据对象所需的加热功率确定电伴热的功率大小。
一般情况下，室内使用的电伴热功率为50-150W/m²，室外为100-300W/m²。
3.安全性考虑：电伴热线路必须具备过载保护、漏电保护和过温保护功能，确保使用安全。
4.寿命和稳定性：选择品牌信誉好、技术成熟、质量可靠的电伴热产品，以确保使用寿命和工作稳定性。
在选型方面，可以选择以下几种常见的电伴热产品：1.电伴热带：是一种具有较高耐久性和灵活性的电伴热产品，可以根据现场需要灵活安装，适用于管道、储罐、容器等对象的加热。
2.电伴热毡：是一种较薄、柔软的电伴热产品，适用于加热地板、墙体等大面积对象。
3.电伴热膜：是一种贴合在基层上的电伴热产品，适用于加热地板、墙体等需贴合方式安装的对象。
在安装方面，需要注意以下几点：1.安全距离：电伴热线路与非电伴热材料之间需要有一定的安全距离，以避免过热引发安全事故。
2.密封性：安装时需要确保电伴热线路的密封性，避免水或潮气进入导热层，影响加热效果和安全性。
3.保护层：在安装电伴热线路之前，需要在导热层上叠加一层保护层，以防止电伴热线路受到机械损伤。
4.接线盒或连接器：电伴热线路的连接需要使用专用的接线盒或连接器，确保连接牢固可靠。
5.安全测试：在安装完成后，需要进行电气安全测试，确保电伴热线路与电源连接正常，并且具备过载保护、漏电保护和过温保护功能。
综上所述，电伴热设计选型和安装需要根据具体需求和对象的特点进行选择和施工。
正确的选型和安装能够保证电伴热设备的正常使用和安全性，提高加热效果和节能性。
如何安装及使用电伴热带电伴热带是一种利用加热电缆或电伴热带帮助保温、防冻的装置。
它可以用于各种管道、容器、设备等的加热和保温。
下面将详细介绍电伴热带的安装及使用。
第一部分：电伴热带的安装1.准备工作在安装电伴热带之前，需要进行一些准备工作。
首先要确定需要加热或保温的管道或容器的尺寸和长度。
其次，需要确定所需的电伴热带的型号和规格。
最后，需要准备一些安装所需的材料和工具，如电伴热带、绝缘胶带、金属带、电缆固定器等。
2.安装电伴热带首先，将电伴热带沿着需要加热的管道或容器进行固定。
可以使用绝缘胶带或金属带将电伴热带固定在表面上。
确保电伴热带与管道或容器的表面有良好的接触。
接下来，将电伴热带的两端接入电源。
通常，电伴热带的一端会带有插头，可以直接插入电源插座。
另一端则需要使用电缆固定器将其固定在管道或容器上。
最后，使用绝缘胶带或其他绝缘材料对电伴热带进行绝缘处理，以确保安全使用。
第二部分：电伴热带的使用1.开启电源在正式使用电伴热带之前，需要先确保电源供电正常。
可以通过插头的灯泡指示灯或其他显示器来确认电源是否连接正确。
2.设置温度电伴热带通常具有温度控制功能，可以通过调节温控器来设置温度。
根据需要加热或保温的要求，将温度设置到适当的范围。
3.监控和维护使用电伴热带期间需要进行定期监控和维护，以确保其正常运行。
可以观察电伴热带的发热情况，如果发现发热不均匀或异常现象，需要及时检查和修复。
另外，还需要定期检查插头和接线是否松动，以及电缆是否损坏。
4.关闭电源在使用结束或不需要加热或保温时，需要将电源关闭。
可以通过拔掉插头或关闭开关来切断电源。
总结：安装和使用电伴热带需要注意以下几点：准备工作要充分、安装要固定牢固、绝缘要处理完善、温度要根据需要设置、监控和维护要定期进行、电源要及时关闭。
通过正确安装和使用电伴热带，可以有效地实现管道和容器的加热和保温，确保设备正常运行，并延长使用寿命。
在安装和使用过程中，务必要按照相关的安全操作规范进行操作，以确保安全和可靠性。
电伴热带使用说明书一、产品简介本产品是一种自限温电伴热带，用于管道和设备的加热保温。
它由两根平行的不锈钢芯线和绝缘护套组成，具有热效率高、使用寿命长、安装方便等特点。
本产品适用于各种管道和设备的加热保温，特别是在潮湿、腐蚀、粉尘等环境下，能有效地防止管道和设备的腐蚀和结露。
二、使用说明1. 安装前的准备工作：- 检查电伴热带是否完好，绝缘层是否有破损。
- 根据管道和设备的尺寸和长度，选择合适的电伴热带型号和长度。
- 清理管道和设备的表面，确保没有灰尘、油污、积水等杂物。
2. 安装方法：- 将电伴热带沿着管道或设备敷设，用铝箔胶带或不锈钢扎带固定在管道或设备上。
- 电伴热带的敷设长度应根据管道和设备的实际情况进行计算，一般为管道和设备长度的 1.5-2 倍。
- 电伴热带的尾端应留有一定的余量，以方便以后的维护和更换。
3. 电源连接：- 将电伴热带的电源输入端与电源连接，连接方式应根据电伴热带的型号和规格选择合适的电源连接器。
- 电源连接器的输出端应与电源线连接，电源线的长度应根据实际情况进行计算，一般为电伴热带长度的 1.5-2 倍。
4. 调试：- 接通电源后，检查电伴热带是否正常工作，是否有过热、异味等异常情况。
- 如果电伴热带工作正常，可以进行保温工作。
5. 维护和保养：- 定期检查电伴热带的绝缘层是否有破损，如有破损应及时更换。
- 定期清理电伴热带表面的灰尘、油污等杂物，保持电伴热带的清洁和干燥。
- 不要在电伴热带上放置重物或挤压，以免损坏电伴热带。
- 不要随意拆卸电伴热带，如需拆卸，应由专业人员进行操作。
三、注意事项1. 电伴热带应安装在干燥、通风、无积水的地方，避免阳光直射和高温环境。
2. 电伴热带应远离易燃、易爆物品和腐蚀性物质，以免引起火灾或损坏电伴热带。
3. 电伴热带应与电源连接可靠，避免出现短路或断路等情况。
4. 电伴热带应避免与管道或设备的金属部分直接接触，以免引起电击或短路。
电伴热带安装规范引言电伴热带是一种通过电能产生热能的设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保电伴热带的使用效果和安全性，有必要按照一定的安装规范进行安装。
本文将介绍电伴热带的安装规范，包括安装地点选择、安装方法、配套设备安装等方面。
一、安装地点选择1. 选择平整、无腐蚀、无振动的场所作为电伴热带的安装地点，确保设备的稳定性和安全性。
2. 避免安装在易燃、易爆物质周围，并与其他设备保持一定的安全距离。
二、安装方法1. 在安装前，应先进行安装环境的检查，确保环境无障碍，设备安装无妨碍。
2. 安装时，在设备的上方和周围应保留足够的空间，以便日后的维护和检修。
3. 根据设备的使用要求，选择合适的安装方式，一般可采用直接嵌入、固定装置、导轨安装等方式。
4. 使用专业工具和合适的安装材料，确保设备的牢固和稳定。
三、电气安装1. 在进行电伴热带的电气安装前，必须切断电源，并使用专业工具进行安全检测。
2. 使用符合要求的电缆和接线端子，确保电气连接的可靠性和安全性。
3. 根据设备的功率和电压等要求，选择合适的电源线，避免线缆过长或过短。
4. 若有多个电伴热带需同时安装，应合理进行线路的划分和布置，避免过载和短路等问题。
四、保护措施1. 安装过程中，应使用防水、防潮等措施，确保设备不受潮湿环境的影响。
2. 根据环境特点，选用合适的外壳或保护罩，保护设备免受外界物体的损害。
3. 严禁设备受到重物的挤压和冲击，避免设备损坏或发生事故。
五、配套设备安装1. 根据设备的使用要求，安装相应的控制系统，包括温度控制器、电源保护装置等。
2. 安装温度传感器时，应选择合适的位置，确保能够准确感知温度变化。
3. 若需要安装连接管路、阀门等辅助设备，应按照相关规范和标准进行安装，保证系统的完整性和安全性。
六、验收及检测1. 安装完成后，必须进行设备的验收和检测，确保设备安装符合规范要求。
2. 进行电气安全测试，包括接地电阻测试、绝缘电阻测试等，确保电气安装的可靠性。
电伴热带工作原理1、概述自控温电伴热带（或称自限温电热带）。
它是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。
即电缆本身具有自动限温，并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能，以保证工作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。
1.1 工作优点—加热时能够自动限定电缆的工作温度；—能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设备；—电缆可以任意裁短或在一定范围内接长使用，而上述性能不变。
—允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧。
1.2 工作优点自控温电伴热带在用于防冻和保温时，具有如下优点：—伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠；—节约电能，稳态时，功率较小；—间歇操作时，升温启动快速；—安装及运行费用低；—安装使用维护简便；—便于自动化管理。
2、PTC工作原理2.1 PTC效应及PTC材料PTC效应即正温度系数效应，是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。
具有PTC效应的材料称为PTC材料，本电缆的高分子PTC材料是半晶离聚物与炭黑的共混物。
2.2 工作原理自控温电伴热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。
PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。
当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。
电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC 材料层到达另一根母线形成并联回路。
PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。
当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。
与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。
电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。
2.3工作性能2.3.1功率自调性能自控温电伴热带的电热功率是随温度升高而自动减少，或随温度降低自动增大，同时电阻达到极大时，电热功率就趋于极小，温度便升到了高限，这就是电缆的自限温特性。
限温伴热是指电缆能在温度高限以下某温区进行伴热的过程。
2.3.2 PTC记忆性能/dianbanredai.html自控温电伴热带的电阻随着温度升高而增大，在降温时若电阻能沿着原升温路线返回原来的起点，便是具有PTC记忆性能。
具有记忆性能的电缆才能长期反复使用。
2.3.3温度均匀性能自控温电伴热带的芯带是由大量的纤细导电网络形成的PTC并联单元组成。
当伴热管道任何区段出现料温及能耗波动时，所在部位的各个PTC元都能直接感温并独立做出响应。
即时朝着消除波动的方向自动调整各自的输出功率，温度低了功率调大，温度高了功率调小，并按温度波动的幅度大小，给出功率调幅的大小，以维持整个系统各区段的运行温度均匀稳定。
这是一种微区跟踪，全线同步，全自动的伴热保温过程。
3、主要参数定义3.1 标称功率标称功率是指在额定工作电压下，在一定保温层内以电缆伴热的管道温度为10℃时，每米温控伴热电缆输出的稳态电功率。
3.2 温控指数温控指数是指温度每升高1℃时，电缆输出功率的下降值，或温度每降低1℃时，电缆输出功率的增加值（一般给出最低值）。
3.3 最高维持温度在用一定型号的电缆伴热某一体系时，能使体系维持到的最高温度称为该种型号的电缆的最高维持温度。
维持温度是一个相对参数，它与保温体系的热损失大小有关，与伴热电缆的最高表面温度有关。
在使用中如设计得当，可以使体系温度维持在从最高表面温度到环境温度之间的任何温度。
3.4 最高曝露温度曝露温度是指外部热源施加在电缆上的温度。
曝露温度高于一定温度后，将开始损坏电缆的电热性能。
这个温度是温控伴热电缆所能承受的最高温度，称为最高曝露温度。
3.5 最高表面温度指在良好的隔热条件下，在额定电压下工作的伴热电缆表面所能达到的最高电热温度。
这一参数对有易燃物料和易爆气氛的场合是重要的。
3.6 最大使用长度在单一电源的额定工作电压下，伴热电缆有允许使用的电大长度限制，这个长度为最大使用长度。
最大使用长度与额定电压、功率、规格及环境温度有关。
如果使用需要超过最大使用长度，应当另接电源。
电伴热设计说明电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。
由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循，所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。
电伴热的设计和安装要求：由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间，利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度范围内，达到保温和防冻的目的。
所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。
绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率，当功率过大时，再增加绝热层厚度。
用于保温为目的的绝热设防潮层。
只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。
保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。
电热带分自控温和恒功率两种。
（1）自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。
其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性，且相互并联；能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。
可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。
一般情况下，可不配温度控制器，仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。
温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。
自控温电热带分屏蔽型和加强型。
腐蚀区应采用加强型。
在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一)；电热带规格及技术特性见科阳产品样本；电器保护开关的选用见电伴热编制说明（二）。
（2）恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成，由于其输出功率恒定，温度积累必须采取通断电控温，因此使用时必须配置温控器，不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用，否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故，因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合，功率需要较大、温度较高的加热场合。
电伴热设计方案散热量计算散热量计算有两种方法：一是查表法；二是按公式直接计算法。
（1）查表法首先根据需要伴热的维持温度(T0)和环境最低气温（Ta）计算温差：△t=T0-Ta………………………8-1根据△t查金属管道散热量(QB)表5 或设备散热量(QP)表1根据查得的QB或QP按下式计算出实际的散热量(QTB或QTP）管道QTB=f×QB……………………………（8-2）平壁设备QTP=f×QP………………………（8-3）式中：T0需要电伴热维持温度（℃）即金属管道或设备的表面温度。
Ta极端平均最低环境气温（℃），查全国各地气象参数表，室内有空调的按室内空调最低温度计算。
QTB管道实际需要伴热量（W/m）QTP平壁设备实际需要伴热量（W/m2）f绝热材料修正系数（查表3）（2）直接计算法式中：T0需要电伴热维持温度（℃）即金属管道或设备的表面温度。
Ta极端平均最低环境气温（℃），查全国各地气象参数表，室内有空调的按室内空调最低温度计算。
QTB管道实际需要伴热量（W/m）QTP平壁设备实际需要伴热量（W/m2）f绝热材料修正系数（查表3）确定电热带的功率及长度根据散热量及维持温度选择相应系列的电热带，其最高维持温度必须高于介质维持温度。
单位长度散热量小于或等于电热带额定功率时，电热带长度等于管道长度乘以1.1～1.2的未预见系数。
单位长度热损失大于电热带额定功率时（即比值大于1时），用以下方法修正：a、采用两条或更多条的平行电热带敷设，电热带长度为管道长度×根数。
b、采用卷绕法敷设，根据散热量与电热带功率的比值，查管道电热带缠绕安装图得到卷绕的螺距，并按此敷设。
电热带长度为管道长度×比值。
（安装空间比较紧张的场合不宜采用此法）。
c、增加绝热层材料的厚度或选用导热系数较低的绝热材料。
d、管道零配件所需的电热带长度。
法兰加上两倍法兰盘直径的长度；金属管架加上管架与管道接触长度的2～3倍；预留电源接线长约1米；中间接线盒和尾端各预留1米；每个阀门加上每米管道需要的电热带长度×阀门系数（阀门系数见表2）。
计算出有关管道零配件所需电热带长度之和，再加上被伴热管道的电热带长度，其总和即为整个系统所需电热带的总长度。
电热带选型在选择电热带产品时，应综合考虑各种因素，如适用性、经济性、供电条件等，具体方法如下：a、根据管道维持温度及偶然性的最高操作温度选定电热带的耐温等级和发热温度等级。
b、根据管道单位长度的散热量或设备单位面积上的散热量来确定所需电热带的单位功率和长度。
c、根据不同使用环境来确定所需电热带产品的结构型式，一般场合下选用屏蔽型，有腐蚀性物质的场合选用加强型。
2.4 相关的电气设计设计电热带配电系统时，电热带应与过载、短路、漏电保护和温度保护装置配合，并应符合我国有关电气规范要求。
（1）单一电源电热带长度定义如下图：单一电源自控温电热带最大使用长度与过流保护开关的容量关系可查电伴热编制说明（二）。
当实际过流保护开关容量介于两档之间时，应选用容量大的一档。
（2）电路设置安全保护每条电热带线路应采用30mA对地漏电开关做电气保护。
特别是在防爆区、危险区或腐蚀区，和管道需要经常维修和电热带易受到机械损坏的区域。
（3）Xhpdx配电箱是用于科阳电热带工程的标准配电箱，采用挂式或箱体结构，电源电缆进口在箱底部，防护等级IP54，内装有主断路器。
分路漏电保护断路器，也可根据特别需要，配报警装置及温控器。
（详情见相关的电气配电箱样本）产品选型注意事项：（1）无论是否防爆场合，都应严格选用加强型产品或屏蔽型产品，应根据现场应用条件的宽严要求，可以选择双层不阻燃（-P/J）、双层阻燃（-Pz/Jz）、双层不燃（-Pf/Jf）产品或无防腐要求选择屏蔽型（-P、-Pz、-Pf）产品。
（2）根据（低、中、高温）产品最高维持温度下降15℃±5℃后仍≥需要设计的维持温度的电热要求，以及被电热介质的允许最高维持温度。
确定产品温度（高、中、低）等级的选型。
（3）根据使用条件及产品的起始电流值的大小，确定控制器件参数。
※起始电流的说明：特别指出的是起始电流的高低不是判定性能稳定的技术指标，因为它无法独立进行比较。
起始值受影响的因素较多，故业内专家引进了起始值和稳态值的“比值”才较为贴切的反映了产品的性能，但它是一项当产品大量采用时对控制线路及开关容量的一项应用参数，而起始电流值与该产品稳态电流值的比值是一项影响辅助设施的经济指标。
