表1关键件列表
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工作任务明细表
以下是一个基本的工作任务明细表的示例:
以上表格栏项目说明如下:
1. 任务编号:用于唯一标识每个任务。
2. 任务名称:简洁明了地描述任务内容。
3. 负责人:负责执行该任务的人员姓名。
4. 开始日期:任务开始执行的日期。
5. 预计完成日期:根据计划,任务应该完成的日期。
6. 实际完成日期:任务实际完成的日期,如果没有完成则留空。
7. 进度状态:描述任务的当前状态,如未开始、进行中、已完成等。
8. 优先级:表示任务的重要性和紧急性,通常分为高、中、低三级。
9. 备注:用于记录与任务相关的重要信息或特殊要求。
综上,以上工作任务明细表可以帮助团队成员清晰地了解各自的职责和任务进度,便于管理和协调工作。
同时,也可以根据实际情况随时更新和调整任务信息,确保项目的顺利进行。
供参考。
产品和过程关键特性矩阵清单
102030405060708090100110120130说明:此表样件阶段由项目经理填写审批后发至生产中心;试生产阶段由生产中心更新发至子公司;量产阶段由子公司更新发至相关责任单位产品和过程关键特性矩阵清单
□ 样件
产品名称
顾客名称□ 生产
□ 小批量生产产品特性过程特性重要或关键特性操作描述
特性来源
工序编号序号特性名称产品号
关键特性矩阵图车型特性符号特性符号编制/日期L——用于定位;X——由于操作导致或改变的特性应符合过程流程图表格(未注明可另设定);
2、初始关键特性来源于顾客的特殊特性清单、图纸、相关产品标准以及已经生产的类似产品的关键特性和经验。
审核/日期批准/日期备注:
1、“ ※ ”配合/功能特性“☆”安全/法规特性;C——用于夹紧的操作特性;。
工艺工作的基本内容一、产品预研制阶段的工艺工作:1、参加新产品的设计调研和用户访问2、参加新产品的设计和老产品的改进设计方案论证针对产品结构、性能、精度的特点和企业的技术水平、设备条件等进行工艺分析,提出改进产品工艺性的意见。
3、参加产品初样试验与工艺分析对按设计方案所研制的初样进行工艺分析,对产品试制中可采用的新工艺、新材料、新元器件及关键工艺技术进行可行性研究试验,并对引进的工艺技术进行消化吸收。
4、参加初样鉴定会参加初样鉴定会,提出工艺性评审意见。
二、产品设计性试制阶段的工艺工作(一)进行产品工艺审查1、工艺审查的目的是:使新设计的产品在满足技术的前提下符合一定的工艺性要求,尽可能在现有的生产条件下采用比较经济、合理的方法制造出来,并便于检测,使用和维修。
现有生产条件若不能满足设计要求时,及时提出新的工艺方案、设备、工装设计要求或外协加工的工艺性要求,提出技术改造的建议与内容。
及时向设计部门提供新材料、新型元器件和新工艺的技术成果,以便改进设计。
从生产制造的角度提出工艺继承性的要求,审查设计文件是否最大限度地采用了典型结构设计、典型线路设计,以便尽可能地采用典型工艺和标准工艺。
2、产品设计工艺性审查的基本要求是:(1)全面检查产品图制的工艺性、定位、基准、紧固、装配、焊接、调试等加工要求是否合理,所用的工艺是否正确可行。
(2)详细了解产品的结构,提出加工和装配上的关键问题以及工艺关键部件的工艺方案,协助解决设计中的工艺性问题。
(3)审查设计文件中采用的材料状态、尺寸公差、配合、粗糙度涂覆等是否合理审查采用的元器件的质量水增(合格质量水平、可焊性和失效率)以及元器件厂家是否为已选择指定的厂家。
(4)当本企业工艺技术水平不能达到设计文件的要求时,工艺人员应该建议改变设计或提出增添设备、工装的计划或提出外协的工艺性要求等,保证产品能设计文件的要求进行加工。
3、产品设计工艺性审查的内容:可按初步设计、技术设计和工作图设计三个阶段进行工艺性初审(1)产品初步设计阶段工艺性审查内容①从制造观点分析设计方案的合理性、可行性和可靠性。
工艺工作的基本内容一、产品预研制阶段的工艺工作:1、参加新产品的设计调研和用户访问2、参加新产品的设计和老产品的改进设计方案论证针对产品结构、性能、精度的特点和企业的技术水平、设备条件等进行工艺分析,提出改进产品工艺性的意见。
3、参加产品初样试验与工艺分析对按设计方案所研制的初样进行工艺分析,对产品试制中可采用的新工艺、新材料、新元器件及关键工艺技术进行可行性研究试验,并对引进的工艺技术进行消化吸收。
4、参加初样鉴定会参加初样鉴定会,提出工艺性评审意见。
二、产品设计性试制阶段的工艺工作(一)进行产品工艺审查1、工艺审查的目的是:使新设计的产品在满足技术的前提下符合一定的工艺性要求,尽可能在现有的生产条件下采用比较经济、合理的方法制造出来,并便于检测,使用和维修。
现有生产条件若不能满足设计要求时,及时提出新的工艺方案、设备、工装设计要求或外协加工的工艺性要求,提出技术改造的建议与内容。
及时向设计部门提供新材料、新型元器件和新工艺的技术成果,以便改进设计。
从生产制造的角度提出工艺继承性的要求,审查设计文件是否最大限度地采用了典型结构设计、典型线路设计,以便尽可能地采用典型工艺和标准工艺。
2、产品设计工艺性审查的基本要求是:(1)全面检查产品图制的工艺性、定位、基准、紧固、装配、焊接、调试等加工要求是否合理,所用的工艺是否正确可行。
(2)详细了解产品的结构,提出加工和装配上的关键问题以及工艺关键部件的工艺方案,协助解决设计中的工艺性问题。
(3)审查设计文件中采用的材料状态、尺寸公差、配合、粗糙度涂覆等是否合理审查采用的元器件的质量水增(合格质量水平、可焊性和失效率)以及元器件厂家是否为已选择指定的厂家。
(4)当本企业工艺技术水平不能达到设计文件的要求时,工艺人员应该建议改变设计或提出增添设备、工装的计划或提出外协的工艺性要求等,保证产品能设计文件的要求进行加工。
3、产品设计工艺性审查的内容:可按初步设计、技术设计和工作图设计三个阶段进行工艺性初审(1)产品初步设计阶段工艺性审查内容①从制造观点分析设计方案的合理性、可行性和可靠性。
技术状态管理计划QHA/QWJ-15拟制:___________________日期: _审核:___________________日期:_________批准:___________________日期:_________北金市半导体器件六厂技术状态管理计划1 引言1.1技术状态管理的目的和范围将产品技术状态形成文件,在产品寿命周期的所有阶段,对产品技术状态进行严格控制,确保产品功能特性和物理特性符合规定要求。
确保参与产品研制开发、生产制造、服务全过程的所有人员,在产品寿命周期的任一时间能够使用正确有效的文件;适用于我厂军工产品设计开发过程、生产过程、检验和试验过程、与顾客有关的过程技术状态控制。
1.2 产品的简要说明我厂军工产品有硅二极管、场效应管系列。
硅二极管涵盖了开关管系列、稳压管系列;场效应管涵盖了结型场效应管系列、M0S场效应管系列和恒流管系列。
开关稳压二极管的封装为DO-35、LL-34玻璃封装,场效应晶体管、恒流管为金属封装形式。
1.3 技术状态管理计划的主要特点及实施方法的概述技术状态管理主要包括以下几部分内容:技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实、技术状态审核。
具体实施方法按第5~8条款要求执行。
2 相关文件GJB33A-1997 半导体分立器件总规范GJB3206A-2010 技术状态管理QZJ840611 半导体二、三极管“七专”技术条件QZJ840612 中小功率N沟道耗尽型场效应管“七专”技术条件QHA/QWJ-22 技术文件管理制度3 定义3.1 技术状态在技术文件中规定的并且在产品中达到的功能特性和物理特性。
3.2功能特性产品的性能指标和涉及约束条件,如产品技术指标、使用保障特性等。
3.3物理特性产品的形体特征,如结构、尺寸、表面状态、形状、公差、质量等,又称实体特性。
3.4 技术状态项技术状态项即能满足最终使用功能,并被指定作为单个实体进行技术状态管理的硬件、软件或集合体。