爬模施工

爬模安全专项施工方案1.爬模安全专项施工方案1.1 爬升机构的安全保护系统及防护措施1）爬升机构的安全保护液压爬模的爬升机构，主要由带有爬升梯档和导轨与附着其上的上下换向盒和液压油缸等组成，并通过上换向盒上端的连接轴与爬架的竖向主承力架连成为整体。

上下换向盒均设有能够自动导向的棘爪，转变换向盒的棘爪方向,实现提升爬架或导轨的功能转换。

换向盒的上下轭能够自动导向，在实际升降过程中始终有一个爬升箱内的承力块交替地支撑在导轨梯档块上，实质上它既是升降机构也是防坠机构。

2）爬升机构的防倾装置导轨始终穿过两个附墙装置，附墙装置既有防倾覆功能，同时在主承力点的附墙装置内有一个导向锁定板，它掌握了导轨的倾斜间距；架体通过上下换向盒抱住导轨，在架体爬升和固定状态下，换向盒都对架体有防倾作用。

3）架体与墙体的防护及架体间的防护在爬模水平梁架上绑小横杆，在小横杆上铺设脚手板，通过附墙撑掌握脚手板离墙的防护距离，要求脚手板离混凝土墙面的距离均应小于 100mm。

各单独独立的架体在搭设的过程中留有 100mm 的空隙，以保证单独架体的爬升。

为安全防护，在相邻架体的空隙处、架体平台与墙体间隙处铺设翻板，当架体爬升时将翻板翻开，架体爬升到位后，应马上将翻板铺好，并用安全网将各独立架体连接好。

〔翻板制作说明：翻板连接处可使用胶皮或折页等制作，其一段钉在靠近空隙的脚手板上，另一段钉在翻板上〕4）爬模各操作平台的连接在铺设架体各平台时，在每个独立的架体中部的水平位置中间留700×1000mm 的洞，用钢管向下层平台搭设梯子，将各平台连接，使架体上下有一个通道，在各平台洞口处用翻板将洞口封好，制作如以下图。

5）架体防雷措施由于架体处于高空之中，可用导线将架体与主体构造的避雷带连起来以到达防雷作用。

6）液压爬模安全防火由于液压爬架使用液压油作为动力介质，加之楼层施工需要电焊、气割的工具，简洁产生明火，故应做好架体的防火措施。

第1篇一、工程概况本项目为某大型高层住宅建筑，建筑高度为120米，总建筑面积为20万平方米。

本工程采用爬模施工技术，以提高施工效率、降低施工成本、确保施工安全。

二、爬模施工技术概述爬模施工技术是一种在高层建筑施工中常用的施工方法，具有以下优点：1. 施工速度快，可缩短工期；2. 施工质量高，可保证结构尺寸的准确性；3. 施工安全可靠，降低了高空作业的风险；4. 施工成本低，经济效益显著。

爬模施工技术主要包括以下部分：1. 爬模平台：用于放置模板、钢筋、混凝土等施工材料，并供施工人员作业；2. 模板系统：包括模板、支撑、连接件等，用于形成混凝土结构；3. 爬升系统：包括爬升机构、驱动装置、导向装置等，用于实现爬模的上下移动；4. 电气控制系统：用于控制爬模的运行、模板的安装和拆除等。

三、爬模施工方案1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工、监理、设计等单位进行图纸会审，明确施工要求、技术措施和安全注意事项。

（2）施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，包括施工顺序、施工方法、施工工艺、资源配置等。

（3）人员培训：对施工人员进行爬模施工技术、安全操作等方面的培训，提高施工人员的技能水平。

（4）材料设备准备：根据施工组织设计，准备模板、支撑、爬升机构、电气控制系统等材料设备。

2. 施工工艺（1）模板安装1）模板拼装：按照施工图纸，将模板分块拼装成整体，确保模板的尺寸、形状和位置准确；2）模板加固：在模板安装过程中，对模板进行加固，防止模板变形、倾斜；3）模板定位：根据设计要求，将模板定位在指定位置，确保模板的垂直度、水平度和间距符合规范要求。

（2）钢筋施工1）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋的间距、间距误差和锚固长度符合规范要求；2）钢筋保护层：在钢筋绑扎完成后，对钢筋进行保护层处理，防止钢筋锈蚀。

（3）混凝土施工1）混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土浇筑到模板内，确保混凝土的密实度、强度和外观质量；2）混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度达到设计要求。

技术完整版contents •滑模施工技术概述•爬模施工技术详解•翻模施工技术应用•滑模爬模翻模组合应用策略•施工现场管理与质量控制•质量通病防治与经验总结目录滑模施工技术概述01滑模施工原理及特点原理滑模施工是利用一种能沿着已浇筑的混凝土表面滑动的模板装置，连续成型结构物的混凝土现浇工艺。

特点施工连续性强，速度快，混凝土质量好，节省模板和劳动力。

包括模板、围圈和提升架，用于成型混凝土结构和支撑滑模装置。

模板系统操作平台系统液压提升系统提供施工操作空间，包括内外吊架、步行板、防护栏杆等。

由液压控制台、油路和千斤顶组成，提供滑模装置上升的动力。

030201滑模系统组成要素适用范围与优势分析适用范围滑模施工适用于高层建筑、筒仓、烟囱等竖向结构物的现浇混凝土施工。

优势分析滑模施工具有施工速度快、质量好、节省材料、降低成本等优点，同时能够减少高空作业和减轻劳动强度。

发展趋势及前景展望发展趋势随着建筑行业的不断发展，滑模施工技术将不断完善和创新，向更自动化、智能化方向发展。

前景展望滑模施工技术在未来将得到更广泛的应用，特别是在超高层建筑、大型储罐等复杂结构物的施工中将发挥更大的作用。

爬模施工技术详解02爬模基本原理及分类爬模基本原理利用爬升装置使模板随结构施工而逐层上升，实现高层或超高层建筑的施工。

爬模分类根据爬升方式可分为手动爬模、液压爬模和电动爬模等。

爬升装置选择与布置方案爬升装置选择根据工程结构、施工条件和成本等因素，选择适合的爬升装置，如液压千斤顶、电动葫芦等。

布置方案确定爬升装置的布置位置、数量和间距，确保爬升过程中的稳定性和安全性。

操作流程与注意事项操作流程包括模板安装、爬升装置安装、爬升前检查、爬升操作、模板拆除等步骤。

注意事项在操作过程中应注意安全，遵守施工规范，确保模板的垂直度和平整度，避免模板变形或损坏。

对爬模施工进行全面的安全性评估，识别潜在的安全风险，并制定相应的应对措施。

保障措施包括制定安全操作规程、加强现场安全管理、配备安全设施等措施，确保施工过程中的安全。

爬模施工14.4.1 工艺概述本工艺适用于桥梁高墩（塔）等现浇的钢筋混凝土结构工程，明确爬模施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导和规范爬模施工。

14.4.2 作业内容爬模墩身施工的主要作业内容为：施工准备、爬模装置安装、操作平台安装、绑扎钢筋、预埋件埋设、爬架架体及模板爬升、防偏纠偏、模板的现场安装、混凝土浇筑和养护、脱模等。

14.4.3 质量标准及检验方法《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424－2010）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415－2003）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752－2010）14.4.4 工艺流程图图14.4.4-1 爬模施工工艺流程图14.4.5 工艺步骤及质量控制一、施工准备1．爬架各分段构件在工厂加工并现场进行试拼；经过质检和安全部门按设计要求对焊缝、外形尺寸、配件等逐一进行检查验收，合格后方可投入使用。

2．模板：按大模板制作要求进行加工验收，复核螺栓孔位置是否准确，吊点是否符合要求。

特别检查吊环制作和焊接是否符合要求。

3．检查提升设备、节点板拼接螺栓等配件是否配齐，混凝土墙体上的预留孔位置是否与爬架孔位一致。

二、预埋件埋设1．第一级在爬模装置安装前埋设。

2．第二级开始，随升随埋设。

三、爬模安装1．安装模板：先按组装图将平模板、带有脱模器的打孔模板和钢背楞组拼成块，整体吊装，支一级模板即用螺栓紧固一段。

平模支完后，支角模，角模与平模之间设调节缝板。

2．安装提升架：先在地面组装，待模板支完后，用塔吊吊起提升架，插入已支的模板背面，提升架活动支腿同模板背楞连接，并用可调丝杠调节模板截面尺寸和垂直度。

3．安装围圈：围圈由上下弦槽钢、斜撑、立撑等组成装配式桁架，安装在提升架外侧，将提升架连成整体。

围圈在对接和角接部位的连接件进行现场焊接。

4．安装外架柱梁：在提升架立柱外侧安装外挑梁及外架立柱，形成挑平台和吊平台外挑梁在滑道夹板中留一定间隙，使提升架立柱有活动余地。

爬模施工
根据本桥塔柱的形式，在施工中塔柱和上塔柱的时候使用爬模的施工方法，中塔柱为3面爬模，倒用至上塔柱后形成4面爬模。

爬模采用液压千斤顶的自提升系统，其提升顺序为：先提升顺桥向大面爬模，后提升横桥向两侧爬模。

爬模施工要求：
1、塔柱外模采用大块爬模，内模采用木模。

内外模用对拉螺栓固定以抵抗混凝土浇注中产生的水平力，螺杆端部的“H”形螺母为爬模附墙预埋件，对拉螺杆长度可以控制模板内部尺寸，作内撑使用。

内外模利用劲性骨架调整固定，并将模板承受的所有荷载传递给劲性骨架。

模板安装前进行除锈、清理、模板应涂刷同一品种脱模剂；
2、模板拼装时，必须按预拼顺序号逐块对位，逐块连接形成框架后临时固定，采用液压千斤顶微调，严禁强拉硬顶，使模板变形。

拼装时，注意在模板螺栓连结型钢上粘双面胶，保证拼缝要严密不漏浆。

测量检查后将模板顶端固定在劲性骨架上。

爬模施工见下图。

第一步：
混凝土浇注达到一
定强度后，拆除安
装螺栓和对拉杆。

第二步：
后移模650mm，
安装挂座，爬
升导轨。

拆除下
部埋件，以备周
转使用。

第三步：
爬升架体，
安装埋件。

第四步：
合模，校正模板，安装
对拉杆，浇注混凝土。

爬模施工示意图。

爬模的施工方法一、简介爬模是指在建筑施工过程中，使用模板结构来搭建楼层或墙面的方法。

通过搭建模板结构，可以为后续的混凝土浇筑提供支撑，并确保施工过程中的准确性和平整性。

本文将介绍爬模的施工方法，包括施工准备、模板搭建、模板的固定和调整等方面。

二、施工准备在进行爬模施工之前，需要进行充分的施工准备工作。

首先，要确定施工图纸和相关技术要求，明确施工的楼层高度、墙面厚度等参数。

然后，准备好所需的模板材料，如脚手架、木板等。

同时，要确保施工现场的安全，设置好必要的安全警示标志，并做好遮挡措施，防止施工过程中的杂物掉落。

三、模板的搭建1. 构建基础脚手架：根据建筑施工图纸上的楼层高度标示，先搭建基础脚手架。

脚手架的搭建要牢固可靠，需要注意横、竖向的调平和支撑稳固。

2. 固定支撑杆：在基础脚手架上固定支撑杆，支撑杆的位置要与建筑施工图上的柱子位置对应，并确保每一处的间距一致。

3. 安装模板：根据建筑施工图纸的要求，将木板等模板材料按照楼层平面布置在支撑杆上。

模板安装时要注意木板的平整度和间距的一致性，确保整个模板的牢固性。

四、模板的固定和调整1. 固定模板：在安装好的模板上，使用螺栓、夹具等方式固定模板，确保其稳定性。

固定时要注意松紧适度，既不能过紧，也不能过松，以免影响模板的平整度。

2. 调整模板：在固定好的模板上进行调整，确保模板的平整和垂直度。

可以使用调整器、水平仪等工具来检查和调整模板的水平度和垂直度，使其达到要求。

五、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，及时清理掉施工过程中产生的杂物和废料，以免影响模板的固定和调整。

2. 施工人员要熟悉施工图纸和相关技术要求，确保施工按照规范进行。

3. 在模板搭建和固定过程中，要注意安全。

施工人员要佩戴好安全帽、安全绳等防护器材，并严禁在模板上打孔、切割等危险操作。

4. 模板使用完后要及时拆除和清理，以备后续楼层或墙面的施工使用。

六、总结通过本文的介绍，我们了解了爬模的施工方法。

爬模施工方案1. 简介爬模施工是建筑工程中常用的一种施工技术，用于制作混凝土结构的模板，以支撑混凝土浇筑后的固定形状。

本文将介绍爬模施工的基本步骤和注意事项。

2. 爬模施工步骤2.1 准备工作在开始爬模施工前，需要进行一些准备工作。

首先，确认施工图纸和设计要求，了解模板的布置和形状。

其次，准备模板所需的材料，如木料、螺钉等。

最后，清理施工现场，确保地面平整、无杂物。

2.2 安装模板将准备好的木料按照设计要求和图纸进行切割和组装，制作模板。

然后，根据设计图纸的标高要求，使用螺丝或钢钉将模板固定在地面或墙面上。

确保模板安装牢固，不会出现移动或倾斜的情况。

2.3 调整模板在安装模板后，需要进行调整以确保模板的准确位置和垂直度。

使用水平仪或测量工具检查模板的水平度和竖直度，并进行必要的调整。

2.4 检查模板在调整完模板后，需要再次检查模板的安装情况和准确性。

检查模板的平整度、水平度和垂直度，确保符合设计要求和施工标准。

2.5 浇筑混凝土经过上述步骤的确认后，可以进行混凝土的浇筑工作。

根据设计要求和施工图纸，使用混凝土泵或人工浇筑的方式，将混凝土均匀地倒入模板内，直至填满所需区域。

2.6 整平和养护待混凝土浇筑完毕后，使用振动器或手工工具进行整平，使混凝土表面平整。

之后，进行养护工作，覆盖防水材料或喷洒水进行湿养护，以确保混凝土的强度和质量。

3. 注意事项在进行爬模施工时，有一些注意事项需要牢记：3.1 安全第一施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，以保护自身安全。

同时，需要遵守相关安全操作规程，如爬模过程中禁止站立在模板上。

3.2 质量控制在爬模施工过程中，需要严格控制混凝土的配比和浇筑质量。

使用优质的混凝土材料和科学的施工工艺，确保混凝土的强度和耐久性。

3.3 模板保养模板在使用后需要进行保养和维护，及时清理模板表面的水泥渣和其他杂物，以延长模板的使用寿命。

3.4 环境保护在施工过程中，应严格遵守环境保护法规，防止混凝土浇筑过程中的污染物对周围环境造成污染。