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目录第一章E5加工常用指令参考 ........................................................................................................................ １第一节E5-2D加工常用指令参考 .......................................................................................................... １第二节E5-3D加工常用指令参考 .......................................................................................................... ２第二章2D加工练习........................................................................................................................................ ３第三章E5简要加工流程 ............................................................................................................................ １８第四章2D加工策略.................................................................................................................................... ３６第一节2D体积铣................................................................................................................................ ３６第二节2D轮廓铣................................................................................................................................ ４７第三节2D刀具路径练习 .................................................................................................................... ５３第五章名片座加工练习.............................................................................................................................. ５４第一章E5加工常用指令参考第一节E5-2D加工常用指令参考第二节 E5-3D 加工常用指令参考第二章2D加工练习基础模式设定：快按二下进入到Cimatron E 环境下，选择工具、预设置进到预设置编辑器、通用、通用编程、使用高级工作模式选项不打勾新增NC文件得下图进入到NC环境中加载模型：选取在屏幕左侧的NC向导工具条、调入模型；载入:E5基础班、NC加工、2D加工加载文档后，确定加载模型：画面会直接进入NC接口，再选取视角工具列切换至等角视图，如下：加载的模型可以是E ５所建立的文件或透过PFM 、IGS 、STEP …等接口格式，读取进来的图档刀具设定：点选NC 向导工具条、刀具；进入刀具设定功能，在窗口内定义所需刀具◆在Cimatron E 定义刀具功能底下，可自定义需要的刀具大小、系统内定的刀具库与图档加载；若需要使用最佳化参数时，可以再进一步定义刀具长度、编号、刃长、刀长…等定义适当刀具名称及正确的刀具型式几何与参数值将刀具型式几何中改成平刀(环形刀、球刀)，输入刀具几何参数值后，选取确定 此练习中我们所需的刀具有平刀直径6（刀具设定完成套用后更新刀具会压下）刀具设定3：点选新增刀具；新增一把E16R0.4 (环形刀) ：直径16端部半径0.4 ;◆.设定完刀具参数后，如要再设定其它刀具可直接点选套用◆.定义新的刀具时，将原本更新刀具的状态切换至新增刀具下才可再继续定义其它刀具新增刀路轨迹：点选NC 向导工具条、新增刀路轨迹，进入创建刀路轨迹 修改名称 (刀具路径名称 = CA-1)、Z (安全平面) = 30 如下图所示：◆.刀路轨迹的名称可以自行设定.在NC程序管理器，新增了一个刀路轨迹建立毛坯：点选建立毛坯；（系统会自动定义加工毛坯。
CAM培训计划一、培训目标本培训计划旨在帮助公司员工全面了解和掌握计算机辅助制造（CAM）技术和工具的应用，提高员工的数字化制造能力，提高生产效率和产品质量。
二、培训内容1. CAM基础知识1.1 CAM概念及发展历程1.2 CAD与CAM关系1.3 CAM的应用领域2. CAM技术原理2.1 数控加工原理2.2 CNC编程技术2.3 刀具轨迹规划3. CAM软件操作3.1 CAM软件介绍3.2 软件界面及功能3.3 零件建模3.4 工序规划3.5 刀具路径生成3.6 CNC编程3.7 仿真检测4. CAM在工程实践中的应用4.1 高效加工工艺4.2 刀具与夹具选型4.3 刀具路径优化4.4 CNC程序优化4.5 加工质量控制5. 案例分析与实践5.1 实际工程案例分析5.2 软件操作实践5.3 问题解决和讨论6. 培训结束考核三、培训方式培训将采用在线和线下相结合的方式进行，包括授课、实践操作、案例分析等模式。
四、培训安排1. 时间安排1.1 总培训时间为10天，每天6小时1.2 每周培训3天，周一至周三2. 地点2.1 线上课程通过视频会议进行2.2 线下实践操作在公司指定场所进行3. 培训人员3.1 每班培训学员不超过25人3.2 培训老师为公司内部或外聘CAM技术专家五、培训资料1. 网课视频资料1.1 CAM基础知识1.2 CAM软件操作1.3 案例分析2. 培训手册2.1 详细教学内容2.2 操作指南及案例资料六、培训考核1.学习成绩考核1.1 培训结束设立笔试1.2 考核内容包括CAM基础知识、软件操作和实例分析2.实践操作考核2.1 参训人员需完成指定实践操作2.2 完成实践操作后需提交实际加工方案七、培训效果评估1. 结业评定1.1 笔试和实践考核合格者，颁发培训结业证书1.2 不合格者可进行重修或补考2. 培训效果评估2.1 结业后进行培训效果满意度调查2.2 根据学员反馈和考核情况进行培训课程优化八、培训总结通过本次培训计划，学员将全面了解并掌握CAM技术的基础知识、软件操作和实践案例，提升数字化制造能力，增进生产效率和产品质量。
第一章CAM数控编程基础识本章主要内容：1.1 数控加工的基本原理1.2 数控程序结构1.3 常用程序命令1.4 数控加工工艺特点数控编程人员须掌握一定的与数控加工相关的基础知识（数控加工原理、数控程序结构、常用程序命令、数控加工工艺特点）。
这对于理解数控编程、后置处理等均有一定帮助。
1.1 数控加工基本原理一个典型的CAM系统由两部分组成：1.、计算机辅助编程系统。
计算机辅助编程软件就是通常说的CAM软件。
2、数控加工设备。
在模具行业中常用的有数控铣床、数控车床、数控线切割机等。
数控铣床（加工中心）最为广泛应用。
机床按照数控程序的轨迹进行切削运动，加工出产品的表面形状。
切削运动主要由机床的主轴转动和主轴相对工件的进给来达到加工的效率、质量。
1：节点（刀位点）2：刀路轨迹3：刀具图8-1 刀路轨迹示意刀路轨迹是由一系列简单的直线或圆弧连接而成的折线，折线上的节点称为刀位点。
因此刀路轨迹只能是近似地拟合理想的加工轨迹，刀具的中心点沿着刀轨依次经过每一个刀位点，从而切削出工件的形状。
在数控加工的误差中，与数控编程直接相关的主要有两部分：（1）刀轨的插补误差（刀具从一个刀位点移动到下一个刀位点的运动称为数控机床的插补运动）。
由于数控刀轨只能由直线和圆弧组成，因此只能近似地拟合理想的加工轨迹。
（2）残余高度。
在曲面加工中，相邻的数控刀轨之间会留下未切削区域，由此造成的加工误差称为残余高度，主要影响加工表面的粗糙度。
刀轨的插补误差1.2 数控程序结构数控编程是通过专用的计算机软件来实现的（如PRO/E、UG、CIMATRON、CIMATRON/E等）。
以计算机辅助设计软件（CAD）为基础，采用人机交互的方式在计算机屏幕上指定被加工的部位，在输入相应的加工参数，计算机便可编制出数控加工程序，同时在计算机屏幕上动态地显示出刀具的加工轨迹。
一般情况下，一个基本的数控程序由以下几个部分组成：（1）程序起始符。
一般为“%”，也有的数控系统采用其他字符，应根据数控机床的操作说明使用。
cam培训计划表第一节：CAM的基本概念和原理1. CAM的定义和作用2. CAM的分类和应用领域3. CAM的原理和工作流程4. CAM系统的结构和特点5. CAM系统与CNC机床的关系第二节：CAM软件的使用基础1. CAM软件的安装和设置2. CAD文件的导入和编辑3. 刀具路径的生成和优化4. 加工工艺的设置和调整5. 模拟和分析加工过程6. 制定加工方案和工艺流程第三节：CAM系统的高级功能和应用1. 自动化加工和工艺优化2. 多轴加工和复杂曲面加工3. 刀具路径的快速生成和优化4. 机床动态性能的仿真和评估5. 高效加工策略和工艺优化案例分析第四节：CAM系统在实际加工中的应用1. CAM系统在零件加工中的应用2. CAM系统在模具加工中的应用3. CAM系统在航空航天零部件加工中的应用4. CAM系统在汽车零部件加工中的应用5. CAM系统在医疗器械加工中的应用第五节：CAM系统的管理和维护1. CAM系统的数据管理和使用2. CAM系统在生产管理中的应用3. CAM系统的故障诊断和维护技术4. CAM系统的软件更新和升级5. CAM系统的安全和保密管理第六节：CAM系统的发展趋势和应用前景1. CAM系统的发展历程和趋势2. 工业4.0对CAM系统的影响和挑战3. 新一代CAM系统的技术创新和应用案例4. CAM系统在国际市场上的竞争和发展情况5. CAM系统在中国制造业中的应用前景和发展机遇第七节：CAM系统的案例分析和应用实践1. 航空航天零部件加工中的CAM系统应用案例2. 汽车零部件加工中的CAM系统应用案例3. 医疗器械加工中的CAM系统应用案例4. 模具加工中的CAM系统应用案例5. 新一代CAM系统在零部件加工中的应用案例以上就是CAM培训计划表，希望对大家有所帮助。
第一章CAM基本知識1-1 摘要本章包括以下要點：1. 介紹何謂電腦輔助製造工程(CAM)。
2. 說明UG/CAM的加工環境。
3. 說明刀具切削加工的基本知識。
4. 說明UG/CAM的加工座標系的設定。
5. 說明銑削刀具設定參數的定義。
1-2 CAM簡介眾所周知，UG/CAM為當今世界最先進的高階CAD/CAM/CAE/CAID的軟體，為當今世界最好的數值控制工具機NC程式編定工具之一。
UG/CAM具備有強大的功能，可以實現對極其複雜零件及特別零件的加工，可滿足工業界的需求，另一方面對使用者而言，UG/CAM是一個易於使用的編程工具。
因此，UG/CAM應當是相關企業及工程師的首選。
特別是已經把UG/CAD當作設計工具的企業，更應當使用UG/CAM作爲編程工具。
UG/CAM可以作為銑削工具機、車削工具機、放電線切割加工機的加工程式的編定。
本書即專門講述UG/CAM的數值控制銑削加工的NC 程式的編定方式及相關的銑削加工知識進行詳細的說明，且適用於三軸或多軸銑削加工中心的程式編定。
NC程式編定利用UG/CAM的功能強大，學習內容當然比較多，因此，要學好UG/CAM，關鍵在於多實際操作，反復嘗試練習，通過實際操作來理解和掌握 NC 程式編定的技能。
一旦掌握了UC/CAM，就會知道使用UC/CAM將使得NC程式編定工作變得輕鬆容易。
所謂CAM(Computer Aided Manufacturing)電腦輔助製造即藉由電腦強而有力的計算功能，針對特定的工件特徵及輪廓進行分析，以自動產生可加工特定工件的數控工具機NC程式。
就一般的機械零件而言，若其工件特徵為簡單形式，則數控工具機的程式編定人員可以人工方式編定相應的NC程式，但若工件特徵相當複雜，其NC 程式的編定則非程式編定人員以人工方式所能編定，此時唯有藉由電腦的輔助及相關計算原理，自動產生NC程式。
圖1.2.1為利用CAM自動產生刀具路徑的結果，CAM 此時即可藉由此一刀具路徑自動產生如圖1.2.2相應的NC程式。
CAM初级培训计划方案一、培训目标本培训计划旨在为初级CAM（Computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造）工程师提供必要的理论和实践知识，使其掌握CAM系统的基本操作技能，能够熟练应用CAM软件进行数控加工编程及相关工作，并能够在实际工程项目中进行有效的应用。
二、培训对象本培训对象为具有相关加工经验的技术人员，包括但不限于机械加工工程师、数控机床操作员、数控编程师等。
三、培训内容1. CAM系统概述- CAM系统的定义与发展历程- CAM系统的功能及应用领域- CAM系统与CAD、CAE的关系2. CAM软件操作基础- CAM软件界面与功能介绍- 文件的创建、打开、保存与关闭- 几何绘制工具的应用- 裁剪、移动、旋转、镜像等基本编辑功能3. 数控加工编程基础- 刀具路径生成原理与方法- 工艺参数设置与优化- 刀具轨迹的仿真与分析- CNC编程语言基础4. CNC机床操作与维护- CNC机床的基本结构和原理- CNC机床的日常操作与维护- CNC机床的安全操作规范5. CAM实践项目- 实际工程案例分析与解决- CAM软件的实际应用- CAM系统的优化与改进四、培训形式本培训将采用理论授课与实践操作相结合的方式，以培训班为单位进行集中授课和实际操作训练，同时引导学员进行项目实践并进行总结与交流。
五、培训方法1. 理论授课理论授课将由具有丰富CAM经验的专业讲师进行，内容通俗易懂，重点突出，注重实际案例和操作技巧的介绍。
2. 实际操作通过实际操作训练，培训对象能够真正掌握CAM软件的操作技能并进行应用实践，在项目实践中不断积累经验。
3. 项目实践结合实际工程案例，进行CAM系统的应用实践，培训对象将通过实际项目，学习到实际运用CAM系统的方法与技巧。
六、培训流程1. 前期准备- 确定培训时间和地点- 确定培训内容及讲师- 通知培训对象并进行培训前的学习准备2. 培训阶段- 针对培训内容进行理论授课- 进行CAM软件的操作演示与讲解- 引导学员进行实际操作训练- 指导学员进行项目实践3. 后期总结- 对学员进行学习成果及实践项目的总结与评价- 对培训效果进行反馈和改进七、培训考核培训结束后，将对学员进行CAM软件的操作技能、数控编程水平以及项目实践成果进行考核，合格者将颁发CAM初级培训证书。
