木工平压刨刨床

平面刨（手压刨）安全操作规程平面刨（手压刨）是一种常用的木工工具，用于修整木材表面，使其平整光滑。

然而，由于其锋利的刀片和高速旋转的刨床，使用平面刨也存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全，以下是平面刨安全操作规程：1. 佩戴个人防护装备：在操作平面刨之前，必须佩戴个人防护装备，如安全眼镜、耳塞和手套。

安全眼镜可以有效防止木屑或尘土进入眼睛，耳塞可以减少工作噪音对听力的影响，手套可以保护双手免受刀片的伤害。

2. 检查平面刨：在使用平面刨之前，应该仔细检查刀片和刨床是否安装正确，且刀片是否锋利。

如果刀片已经变钝或损坏，需要及时更换。

3. 确保稳定支撑：在使用平面刨时，工作台面应该保持平稳且稳固，以防止刨床移动或翻倒。

如果工作台面较小或不稳定，可以使用夹具或其他支撑工具来增加稳定性。

4. 保持正确姿势：操作人员应该保持正确的姿势站立，两脚并拢且分开与肩同宽。

双手紧握刨把，尽量保持身体平衡。

刨床的旋转方向与身体相对时，应该将刨床置于远离身体的一侧。

5. 刨削方向与速度：刨削方向应该与木材纹理垂直，这样可以获得更好的刨削效果。

不要过度施加压力，平缓地将平面刨推过木材表面。

不要过快地移动刨床，尤其是在开始操作时，应该保持较低的速度。

6. 注意木材位置：刨削过程中，要注意保持木材的稳定，避免木材移动或抬高。

在使用平面刨刨削较小的木材时，可以使用夹具或其他固定工具将其固定在工作台上，以确保安全。

7. 注意力集中：在操作平面刨时，应该始终保持注意力集中，专注于刨削过程，以避免疏忽导致个人伤害。

不要与他人交谈或分心看其他事物。

8. 切换刀片时注意：如果需要更换平面刨的刀片，应该首先切断电源或将手压刨的插头拔掉。

然后按照说明书的要求进行刀片更换，确保刀片安装正确。

9. 储存平面刨：在使用完平面刨后，应该将其妥善清洁，并储存于安全的地方，远离儿童和其他人员，以防止误触或意外伤害。

总之，使用平面刨时必须谨慎操作，遵循上述安全操作规程，确保工作人员的安全。

自动双面木工压刨床安全操作规程一、安全准则1.操作人员必须经过相关培训，并熟悉木工压刨床的操作原理和安全规程。

2.严禁未经许可的人员接触和操作木工压刨床，以免发生意外。

3.操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护装备，包括头盔、耳塞、护目镜、手套等。

4.在操作过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后、疲劳、生病等不适合操作的情况下操作木工压刨床。

5.严禁穿戴松散的衣物、长发和首饰，以免被木工压刨床的旋转部件缠绕导致意外伤害。

6.木工压刨床必须放置在稳固坚实的地面上，以确保其在操作过程中不会发生倾倒或移动。

7.在操作前必须检查木工压刨床的各个部位，确保其状态良好，不会发生故障。

二、操作流程1.操作人员在操作前必须确保周围环境整洁，没有杂物堆放，以免影响操作过程。

2.打开木工压刨床的电源开关，并调整刨床的工作模式和刨削深度。

3.操作人员必须保持正确的姿势，双脚稳定地站立在地面上，双手握住木工压刨床的操作把手。

4.将待加工的木材放置在木工压刨床的进料口上，由操作人员轻推木材，使其顺利进入压刨床的工作区域。

5.操作人员必须注意观察刨削过程，确保木材在经过刨床时平稳运行，没有堵塞或受阻。

6.若发生木材堵塞或受阻的情况，操作人员必须立即停止木工压刨床的工作，并采取相应的措施解决问题。

7.刨削完成后，操作人员必须迅速停止木工压刨床的工作，并将木材取出。

三、异常情况处理1.若发生木工压刨床突然停机的情况，操作人员必须立即切断电源，并排除故障后方可重新启动。

2.若发生异常噪音、异味或烟雾的情况，操作人员必须立即停止木工压刨床的工作，并通知相关人员进行检修。

3.操作人员必须随时注意木工压刨床的工作情况，如发现异常情况，应及时采取措施并报告相关人员。

四、保养和维护1.定期对木工压刨床进行保养和维护，包括对刀架、刨削刀片、滑轨等部位进行清洁和润滑。

2.注意木工压刨床的电源线和插头的检查，并定期更换损坏的电线和插头，确保电气安全。

木工平刨床刀具的校正方法手压刨机是所有木工机械的运用基础，它的主要功能是将木材刨削成直面以及直角面，也就是木工所说的第一基准面及第二基准面。

基准面平直除了方便作业之外，也是板类胶合的成败因子，当两片胶合材不是成直线时，不论是内凹(胶合线中间有缝隙)，或是外凸(胶合线两边有缝隙)，都无法达到完美的胶合接口，容易失败。

手压刨机的组成单元极为简单，分别为前台(进材方向为准)、刀轴、后台等三项，前台也称为进材台，后台也称为出材台。

校正时，前后台的台面必须都在同一水平面上，如此才能刨削出绝对直线的板面。

(图一、手压刨图) 当前台低于刀飞线最高点时，就有切削功能，台面与刀飞线最高点的距离就是切削量，当木材刨削后，需要由后台承接，因此后台的高度必须与刀飞线最高点等高。

(图二、台面相关位置)如果前后台彼此不在同一水平面上，所刨销出来的材料则不会成直线。

当台面两边高而刀轴较低时，所刨削出来的板面成外凸状。

(图三)当台面两边较低而刀轴较高时，所刨的板面则呈内凹状。

(图四)当木材有反翘变形时，要凸面朝上凹面朝下刨削，这个方式与利用手工刨刀刨削刚好相反。

当凹面朝下时，木材与手压刨台面的接触面只有两点，经过数次刨削后，凹面的接触面会越来长，最终才能刨直，如果是凸面先刨削，由于接触面只有一个点(圆的外切线)，在施力压材料时，会随着手压的部位改变而使木材循着翘曲面移动，也就是说刨削前段时尾端翘起，刨削中段时两端翘起，刨到尾端时前端又翘起，如此将无法把材料刨直。

在不得已必须选择凸面刨削时，必须先从中间刨削几次让中间凹陷，才能刨直材料。

以这个原理可以运用到路达、边刨机、花刨机等机械上。

(1)表面起毛，粗糙不平产生原因：刀刃变钝。

排除方法：1)用油石磨砺刀片；2)更换刨刀。

(2)表面有纵向凸起线条产生原因：刀刃有缺口。

排除方法：更换刨刀。

(3)表面有沟痕产生原因：刀刃上粘有刨花、碎木渣等杂物。

排除方法：停车清除杂物。

(4)表面出现啃头或局部木纤维被崩掉撕开产生原因：1)逆纹刨削，2)局部纹理不顺，3)刨削深度过大。

木工平刨床安全JB 3380—1999国家机械工业局1999—10—08批准2000—03—01实施前言本标准是根据欧洲标准EN 859—1997《木工机床安全木工平压刨床》对JB 3380—83的修订。

本标准的技术内容与EN 859基本一致，增加了机床空运转噪声声压级的限值的要求。

本标准与JB 3380—83相比，技术内容差异较大。

本标准自实施之日起代替JB 3380—83。

本标准的附录B、附录D和附录E都是标准的附录。

本标准的附录A、附录C和附录F都是提示的附录。

本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会提出。

本标准由福州木工机床研究所归口。

本标准负责起草单位：福州木工机床研究所。

本标准主要起草人：郑宗鉴、郑莉。

本标准于1983年1月1日首次发布。

1 范围本标准规定了木工平刨床(以下简称机床)的安全技术要求和检验方法。

本标准适用于本标准实施日期以后生产的机床。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB／T 699—1999 优质碳素结构钢GB／T 3770—1983 木工机床噪声声功率级的测定GB／T 5226．1—1996 工业机械电气设备第一部分：通用技术条件GB／T 9239—1988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB 12557—2000 木工机床安全通则GB／T 13569—1992 木工平刨床精度GB／T 14775—1993 操纵器一般人类工效学要求GB／T 15377—1994 木工机床术语木工刨床GB／T 15379—1994 木工机床术语基本术语GB／T 15706．1—1995 机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学GB／T 15706．2—1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB／T 16755—1997 机械安全安全标准的起草与表述规则JB／T 3377—1992 木工机用直刃刨刀JB／T 5720—1991 木工机床电气设备通用技术条件JB 6113—1992 木工机用刀具安全技术条件JD／T 9953—1999 木工机床噪声声压级测量方法3 定义与术语3．1 定义对本标准而言，下列定义是适用的。

MB504D 木工平刨床机型MB504D最大刨削宽度(mm) 400最大刨削深度(mm) 5刀轴转速(rpm) 4500刀片数量（片） 4刀轴切削圆直径(mm) Φ 115工作台总长(mm) 2100电机功率(kw) 3电机转速(rpm) 2860外形尺寸(mm) 2100×510×1045 净量(kg) 600MB503E 木工平刨床机型MB503E最大刨削宽度(mm) 300最大刨削深度(mm) 5刀轴转速(rpm) 6000刀片数量（片） 4刀轴切削圆直径(mm) Φ 100工作台总长(mm) 2030电机功率(kw) 2.2电机转速(rpm) 2840外形尺寸(mm) 2030×799×1030 净量(kg) 460MB105C单面木工压刨床机型MB 105C最大刨削宽度(mm) 500最大刨削深度(mm) 5工作厚度范围(mm) 7-160最小刨削长度(mm) 210主轴转速(rpm) 5500送料速度(m/min) 9电机功率(kw) 4机床外形尺寸(mm) 949×800×1130 净重(kg) 500MB106M单面木工压刨床机型MB 106M MB 106M1最大刨削宽度(mm) 600 600最大刨削深度(mm) 5 5工作厚度范围(mm) 7-200 7-200最小刨削长度(mm) 230 230主轴转速(rpm) 5500 5500送料速度(m/min) 12 12电机功率(kw) 5.5 5.5 ; 0.25机床外形尺寸(mm) 1049×800×1133 1049×800×1133 净重(kg) 550 550MX504/505/506强力压刨机MX504/505/506强力压刨机技术参数。

木工平刨床加工区的安全装置木工平刨床是专门用于木料手面加工的机械，是木材加工必不可少的基本设备。

平刨床通过刨刀轴纵向旋转，对横向进给的木料进行铣削，来实现木材的平面加工。

手工进给的单轴平刨床是常用类型，它完全敞开外露的刨刀轴，手工推压木料从高速运转的刀轴上方通过，是本机床最大的危险。

常见伤害事故是刨刀切割手指，防止切割伤害的关键是解决刨刀轴的安全防护。

平刨床主要由机身、工作台、刀轴及驱动装置三大部分组成（见图1）。

图1木工平刨床简图1-电动台2-机身3,6-工作台面4-导尺5-刀轴7-工作台调整手柄8-电钮9-偏心轴架护罩1．机身机身是整个机器的基础部分，其作用是连接机器的各组成部分，承受工作载荷。

机身一般为铸铁整体结构。

机身的安全要求如下：（1）有足够的刚度、良好的抗振性和稳定性；（2）符合安全人机学的原则。

满足人体半站立操作的高度要求和足够的操作活动空间；（3）机身外形尽量采用圆角和圆滑曲面，避免利棱锐角：（4）结构设计要方便通风除尘装置的配置和畅通的排屑通道。

2．工作台工作台是木材刨削的操作平台，由前、后两块工作台板、导尺（也称靠山）、工作台板升降机构组成。

（1）工作台各部分的功能。

工作台板前长后短，起导向作用，使刨削有稳定的平面基准；前矮后高，二者的高度差为刨削深度。

台板采用铸铁结构，安装在刨刀轴两侧，露出刨刀轴全长，在靠近刀轴一侧镶有一块尖角的钢板，形成工作台与刀轴的开口，在钢板损坏时，便于维修和更换。

这个部位称作唇口（也称刨口）。

工作台面应平整、光滑，不得有凹坑凸起，防止木料通过时发生弹跳、侧倒而造成伤害。

导尺横跨在两工作台之间，立贴在机身外侧，作为引导木料送给的侧面基准。

升降装置可调整工作台板高度和刨削开口量。

（2）工作台升降机构常见的有偏心轴式和倾斜导轨式两种。

升降机构必须能自锁或设有锁紧装置，防止受力后工作台位置自行变化而引起危险。

①偏心轴式升降机构。

其结构和工作原理见图2，搬动手柄4通过四连杆机构6，便装设在机身3上的偏心轴5转动，驱使工作台在偏心距范围内移动，从而使工作台升降，同时调整与刀轴的间距。

斜口木工平刨床安全操作及保养规程前言斜口木工平刨床是一款常见于木工行业的刨床设备，适用于木材、塑料等材料的刨削加工。

在使用平刨床进行操作时，一定要注意安全措施，避免意外事故的发生。

另外，对于平刨床的保养也非常重要，这些工作可以使平刨床更加稳定和耐用。

安全操作规程1. 禁止不规范操作在进行平刨床的操作时，必须遵守相应的操作规程。

未经过培训和教育的人员不得操作刨床，否则可能会存在较大的安全风险。

2. 佩戴防护装备在操作刨床时，必须佩戴防护手套、护眼镜、耳塞等防护装备。

这些装备可以帮助您防止木屑、切削刃或其他部件造成伤害。

3. 维护好电源接线刨床所使用的电源接线必须牢固，不得存在松动情况。

同时，应确保插头和插座的质量。

4. 避免操作中的身体接触木材在使用刨床操作期间，您的手应该远离木材，在进行轴向移动时也应时刻提防。

一旦发生危险，应立即停止操作。

5. 定期检查刨床的组件在进行刨床操作之前，您需要仔细检查各个组件和部件是否处于良好状态。

如果出现任何问题，请及时处理。

保养规程1. 清理换向板将刨床的换向板清洁干净，以确保机器的正常运转。

因为部分木屑可能会附着在换向板上，导致切削效果变差。

2. 保持平衡为了防止平刨床出现不稳定的情况，您需要确保床身处于平衡状态。

另外，刀架也需要保持平衡，否则刀片可能会失去锋利度并缩短其寿命。

3. 减少粉尘在使用刨床之前，必须先清除发生在机器上的木屑，并且使用相应的清洁设备。

还要防止木屑堵住水平刨床的风扇和通风口。

4. 定期保养机器对于使用频繁的平刨床，您需要每月对机器进行保养，以保持其正常运作。

定期清洗刀片和床身，检查各个部件是否存在磨损或松动等问题。

结论通过遵守安全操作规程和定期维护平刨床，我们可以保证对设备的正常操作，并将其寿命延长。

对于操作人员而言，安全是最重要的，一定不要为了快速的操作而忽视安全措施的重要性。

木工平压刨刨床标题:木工推台锯和51KG 多功能木工机床平刨参数订货号:JX075836厂家:润联网市场价格:2025.6元-2869.6元标题:木工四面刨和自动大平刨参数最大刨削宽度：200mm 机台长度：960mm 功率：2.2kw 电压：220V 机器重量：114kg 外形尺寸：113*59*45cm订货号:JX075838厂家:润联网市场价格:2736元-3876元标题:手工平刨和51KG 多功能木工机床平刨说明书订货号:JX075839厂家:润联网 市场价格:1260元-1785元标题:木工推台锯和精密推台锯参数机器技术参数订货号:JX075840厂家:润联网市场价格:4752元-6732元标题:木工机械平刨和牛头刨床参数主要技术参数 1.外型尺寸：645x330x275mm 2.最大刨削宽度：120mm 3.最大刨削深度：3mm 4.最大锯料厚度：60mm 5.圆锯片：200x1.6x25.4mm 6.电动机：220V50HZ1.1KW 电机转速：2850/分机床转速：3500/分7.整机重量：净重38kg （毛重40公斤）（加木箱42kg ） 8.钻削直径：3-13mm 机床的调整、操作与保养 1.开机前检查电源电订货号:JX075841厂家:润联网市场价格:1440元-2040元标题:木工推台锯和台刨参数电压：220V功率：1100w锯片尺寸：200*25.4*2.8mm最大刨宽尺寸：120MM最大刨削深度：3mm 订货号:JX075842厂家:润联网市场价格:1260元-1785元标题:木工四面刨和220V木工多功能台刨说明书产品说明：2.2KW三合一木工刨床台式木工刨床台刨电刨台锯最大刨削宽度200mm最大刨削深度3mm最大锯料厚度80mm钻头直径 1.5-13mm电机：2.2kw220v（可以换成三相380V电机）刨床工作区域：宽274*长783mm 锯台工作区域：宽160*长480mm整机：高705*宽640*长783锯片：外径205mm 刀厚：2.2mm内径：25.4mm齿数：40T用途W00D整机重量：68kg电机功率2200W（可以换成三相380V电机）电压220V，电流13.5A转速：2800r/m 订货号:JX075843厂家:润联网市场价格:1740元-2465元标题:ML292E5木工机床平刨和木工机械台刨说明书订货号:JX075844厂家:润联网市场价格:3445.2元-4880.7元标题:MB200型木工台刨和木工机械平刨参数产品说明：MB200型工多功能机床刨、锯、钻三用技术参数最大刨削宽度200mm最大刨削深度3mm最大锯料厚度80mm钻头直径1.5-13mm电机：2.2kw220V两相380V三相电流13.5A转速：2800r/min刨床工作区域：宽274*长783mm 锯台工作区域：宽160*长480mm整机：高705*宽640*长783锯片：外径205mm刀厚：2.2mm内径：25.4mm齿数：40T用途W00D整机重量：68kg 订货号:JX075846厂家:润联网市场价格:1320元-1870元标题:MB200型木工台刨和三合一刨床说明书产品名称：多功能台刨电压：220V 功率：2.2kw 转速：2840r/min 重量：76kg 长宽高：79*70*70cm 介绍：100%铜线电机，多功能台刨，可以钻孔，刨面，锯切。

木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨(平刨)是一种常用的木工手工具，可以用来修整木料表面，使其平整光滑。

然而，如果不正确地使用平刨，可能会导致意外事故和伤害。

为了保证操作的安全性，以下是木工手压刨(平刨)的安全操作规程。

1. 穿戴个人防护装备：在操作平刨时，务必穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。

安全眼镜能够保护眼睛不受到木屑的伤害，手套能够保护手部不被切割，耳塞则能够保护耳朵免受噪音的侵害。

2. 选择适用的平刨：根据所要处理的木料的材质和大小，选择适合的平刨。

使用过大或者过小的平刨都会增加事故发生的风险。

3. 检查平刨的工作状态：在操作平刨之前，需要检查平刨的工作状态。

确保刀片锋利无缺，固定螺栓牢靠，刨床平整。

4. 放置稳定：在操作平刨时，需要将平刨放置在稳定的工作台上。

确保平刨不会滑动或者倾斜，增加操作的安全性。

5. 确保安全距离：在操作平刨时，需要保持安全距离。

手与刨床之间至少要有5厘米的距离，以防止手被刨刀割伤。

6. 双手操作：在操作平刨时，需要使用双手进行操作。

一只手握住手柄，另一只手放在刨床上，以保持平稳的操作。

7. 均匀施力：在操作平刨时，需要均匀施力。

刨的时候，要保证力量均匀分配，不要用过大的力气。

过大的力气可能会导致平刨滑动或者突然停止，增加受伤的风险。

8. 方向一致：在操作平刨时，需要保持刨的方向一致。

刨的时候不要来回刨，保持一个方向，以免平刨失去控制。

9. 不要刨湿木料：在操作平刨时，不要刨湿木料。

湿木料会增加刨刀卡住或者减缓刨的速度，增加意外事故的可能。

10. 清理工作区域：在操作平刨时，需要清理工作区域。

将木屑、碎片等杂物清理干净，以确保操作时不会发生意外。

11. 关闭电源：对于带电的平刨，在操作完成后，务必关闭电源。

防止无意中触碰平刨，发生电击事故。

12. 学习使用技巧：操作平刨是一门技术活，需要经验和技巧。

建议在使用平刨之前，学习一些基本的使用技巧，并由经验丰富的人进行指导。

木工平面刨床安全技术操作规程一、安全守则1.操作前，应仔细阅读说明书，确认了解使用方法和注意事项。

2.使用前，切勿故意损坏机器的安全装置和保护装置。

3.在设备启动时，不允许人员翻越安全警戒装置，或在机器运转时进入刨床区域。

4.前置刨床辊送端和出端两侧设有动筛、一级刮花装置，需经常清理和检查，不得恶意损坏。

5.切勿在刨工操作时将手紧贴木料并推向刨辊头，以免发生危险。

6.操作员不得孤独作业。

当必须孤独作业时，必须先将机器关闭，必要时采取有效的安全措施。

7.操作者必须工作服装整，胸前有平面刨床岗位章，并穿着安全帽、防护眼镜和防护耳塞。

二、安全措施1.木材翻转时，应将木材按顺序叠放，以防止木材失控。

2.在刨工操作时，必须稳定木材，以免失去控制。

3.在操作平面刨床时，切勿强迫过厚或过大尺寸的木材进入设备，并且一次只操作一片。

4.当发生故障不可避免时，首先切断电源，然后通知专业技术人员处理。

5.操作木工平面刨床时请勿戴长领牵引链、裸手操作卡、拧以及不规范操作的手表、戒指，以防擦伤皮肤发生意外。

三、机器维护1.在运输平面刨床时，应该谨慎，并确保周围没有人员，避免发生危险。

2.在做好现场清理工作后，及时清洗和消毒设备。

3.定期检查机器的安全装置和保护装置是否完好。

4.定期检查机器各部位的紧固螺钉是否松动，以免发生机器部位脱落或故障。

四、应急预案1.当发生切割木料损伤时，首先切断电源，用绷带、胶布等紧急应急材料，先行包扎伤口，然后及时到医院治疗。

2.当发生机器故障时，再打开设备时应当注意安全，并及时通知专业技术人员服役。

五、总结平面刨床作为木工制造行业常用的机器，在操作和使用时必须强化安全意识，不断加强安全保障，确保设备运行正常，确保作业人员的人身安全。

操作人员必须具备丰富的技能和安全意识，遵守安全规程，确保无事故生产。

护指键式和护罩式木工平刨床安全技术条件一、引言木工平刨床是一种重要的木工机械设备，被广泛应用于木材加工行业。

然而，由于其高速旋转的刨刃以及刨花飞溅等因素，使用平刨床时存在一定的安全隐患。

为了保证工人的人身安全和提高工作效率，制定并遵守护指键式和护罩式木工平刨床安全技术条件非常重要。

二、护指键式木工平刨床2.1 工作原理护指键式木工平刨床采用护指键机构，在工件与刨床刨刃接触位置设置护指键，当工件接近刨刃时，护指键会自动将工人的手指与刨刃隔离，防止意外伤害的发生。

2.2 安全技术条件•制造商应在护指键上标明使用事项和安全操作要求。

•工人使用护指键时，应正确安装和调整，确保护指键与刨刃之间的间隙符合要求。

•在操作过程中，严禁移除或调整护指键，以免导致安全事故发生。

•定期检查护指键的磨损情况，如有磨损应及时更换。

三、护罩式木工平刨床3.1 工作原理护罩式木工平刨床在刨床的上方设置一个护罩，可完全覆盖刨刃和工件，防止刨花飞溅和刨刃直接与工人接触，提供更加安全的工作环境。

3.2 安全技术条件•制造商应确保护罩具有足够的强度和稳定性，能够有效阻挡刨花的飞溅。

•护罩应容易打开和关闭，方便工人对工件进行操作和调整。

•护罩与刨床床身之间的间隙应符合安全要求，以避免工人的手指或其他物体进入刨床内部。

•定期检查护罩的完整性和使用情况，如有磨损或损坏应及时更换。

四、安全操作注意事项除了护指键式和护罩式木工平刨床的安全技术条件外，操作人员还应注意以下事项，以确保安全操作：1.在操作之前，工人应熟悉木工平刨床的使用说明书，了解其工作原理和安全要求。

2.使用平刨床时应戴上防护手套、护目镜等个人防护装备，以避免意外飞溅物对身体的伤害。

3.工作区域应保持整洁，木材碎屑应及时清理，以防止滑倒和其他意外事件的发生。

4.操作人员应经过专业培训，并持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员操作平刨床。

5.在刨削过程中，应控制木材的进给速度，以避免超负荷工作和意外情况的发生。

单面木工压刨床高速单面压刨床安全操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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MB504D 木工平刨床机型MB504D最大刨削宽度 (mm) 400最大刨削深度 (mm) 5刀轴转速 (rpm) 4500刀片数量（片） 4刀轴切削圆直径 (mm) Φ 115工作台总长(mm) 2100电机功率 (kw) 3电机转速 (rpm) 2860外形尺寸 (mm) 2100×510×1045 净量 (kg) 600MB503E 木工平刨床机型MB503E最大刨削宽度 (mm) 300最大刨削深度 (mm) 5刀轴转速 (rpm) 6000刀片数量（片） 4刀轴切削圆直径 (mm) Φ 100工作台总长(mm) 2030电机功率 (kw) 2.2电机转速 (rpm) 2840外形尺寸 (mm) 2030×799×1030 净量 (kg) 460MB105C单面木工压刨床机型MB 105C最大刨削宽度 (mm) 500最大刨削深度 (mm) 5工作厚度范围 (mm) 7-160最小刨削长度 (mm) 210主轴转速 (rpm) 5500送料速度 (m/min) 9电机功率 (kw) 4机床外形尺寸 (mm) 949×800×1130净重 (kg) 500MB106M单面木工压刨床机型MB 106M MB 106M1最大刨削宽度 (mm) 600 600最大刨削深度 (mm) 5 5工作厚度范围 (mm) 7-200 7-200最小刨削长度 (mm) 230 230主轴转速 (rpm) 5500 5500送料速度 (m/min) 12 12电机功率 (kw) 5.5 5.5 ; 0.25机床外形尺寸 (mm) 1049×800×1133 1049×800×1133 净重 (kg) 550 550MX504/505/506强力压刨机MX504/505/506强力压刨机技术参数压刨机最大刨削宽度400mm加工件厚度2~178mm刀柄转速6500r/min压刨机最大刨削量 6.3m/次加工件最小长度254mm送料速度9.14m/min压刨机电机功率3kw外形尺寸810x715x1050mm压刨机整机重量420kg。

木工机械选择——木工刨床先介绍下平刨和压刨的区别：压刨主要是刨削厚度，平刨是用来刨光的。

平刨机干活的时候需要人在上面压着木料加工，而压刨只往前送一下就可以了，不用人压，工作强度也低了，加工的效果也好。

木工刨床：用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。

按照不同的工艺用途，木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。

刨床的种类很多，按工艺用途及结构不同有：平刨、压刨、四面刨、净光机等。

平刨用于精确刨平工件毛坯的基准面，同时也可加工与基准面相邻的面，用作辅助基准面，有手工进给和机械进给以及单轴和双轴之分。

压刨用于将已经平刨加工过基准面的相对面加工光洁并与基准面平行，通过压刨加工可使工件定厚和定宽，全都采用机械进给。

四面刨用于一次进给中同时加工工件的四个面，因采用机械进给和多刀轴加工，所以效率高。

净光机是采用纯刨削方式加工，用于零件表面最后的精光加工，加工原理类似于手工刨。

木工平刨床用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面。

电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转，手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进。

前工作台低于后工作台，高度可调，其高度差即为刨削层厚度。

调整导板可改变工件的加工宽度和角度。

拼缝刨床的结构与平刨床相似，但加工精度较高。

平刨主要用于板材的拼合面的加工。

木工压刨床用于刨削板材和方材，以获得精确的厚度，适合于各种家具、车辆等的木质零件加工，其结构也较平刨复杂，类型也较多，目前较为常用的是单面压刨。

单面木工压刨床的刨刀轴作旋转的切削运动，位于木料上下的四个滚筒使木料作进给运动，沿着工作台通过刀轴。

双面木工刨床由两个刀轴同时加工，按刀轴布置方式的不同，可刨削工件的相对两面或相邻两面。

三面木工刨床利用三个刀轴同时刨光工件的三个面。

四面木工刨床利用4～8根刀轴同时刨光工件的四个面，生产率较高，适用于大批量生产。