冷却塔淋水填料技术要求

冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数：设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001（1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。

冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。

同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。

（2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。

（3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。

（4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。

在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。

（5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。

3、聚氯乙烯填料平片片材（1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。

（2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。

（3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。

平片片厚的允许偏差为±0.03mm。

（4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。

原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能（5）淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片（1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。

冷却塔填料标准
冷却塔填料通常有以下标准：
1. 物理特性：填料材料应具有一定的强度、韧性和耐磨性，能够承受水处理过程中的压力、温度和机械冲击。

2. 化学稳定性：填料应具有良好的抗化学腐蚀性能，能够耐受水处理过程中的酸碱腐蚀和氧化腐蚀。

3. 热传导性：填料应具有良好的热传导性能，能够有效地将热量传递给冷却塔周围的空气。

4. 低阻塞率：填料应具有低阻塞率，以保证冷却塔正常运行，并且在长期运行中不会堵塞或影响水流。

5. 适应性：填料应适应不同的水处理条件，例如流量、温度、浓度等。

6. 易于安装和维护：填料应易于安装和维护，便于清洗和更换。

7. 经济性：填料应具有较低的成本，并能够提供长期稳定的性能和寿命。

值得注意的是，不同的冷却塔应用可能有不同的填料要求，因此填料的选用应根据具体的冷却塔设计要求和运行条件进行选择。

冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数：设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001（1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。

冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。

同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。

（2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。

（3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。

（4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。

在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。

（5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。

3、聚氯乙烯填料平片片材（1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。

（2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。

（3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。

平片片厚的允许偏差为±0.03mm。

（4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。

原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能（5）淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片（1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。

冷却塔淋水填料施工措施冷却塔是一种重要的水处理设备，广泛应用于石油化工、电力、空调制冷和工业制成等行业。

它通过冷却塔填料的散热作用将水温度降低，维持设备的正常运行。

冷却塔填料起到如此重要的作用，因此淋水填料施工措施至关重要。

本篇文章将介绍冷却塔淋水填料施工的几个重要措施。

1. 准备工作在进行冷却塔淋水填料施工之前，需要进行充分的准备工作。

首先需要确认淋水填料的型号、规格和数量，以确保在施工时不会出现材料短缺或混乱。

其次，需要梳理冷却塔的整体结构，并找出淋水填料的放置位置，以保证施工顺利进行。

此外，在施工过程中还需要准备好安全防护措施，确保工人的人身安全不受到损害。

2. 淋水填料的放置淋水填料的放置是冷却塔淋水填料施工的重要步骤。

淋水填料应该均匀地放置在冷却塔的填料床层上，注意填料的密度和分布均匀，以保证填料的散热效果。

同时，要注意填料的分层放置，不得重叠或者错位，以免影响水的流动和冷却效果。

确保填料均匀、稳定、牢固。

3. 包装的保护淋水填料施工完毕后，需要及时进行包装保护。

包装应该采用防水、防尘和防锈材料，以保证填料的质量不受到影响。

同时，还需要注意填料的包装标识和数量，以便于日后使用和管理。

4. 反渗透膜的安装反渗透膜的安装是冷却塔淋水填料施工的重要环节。

反渗透膜负责阻挡冷却水中的有害物质，保障水的清洁和安全。

反渗透膜应该根据冷却塔的尺寸和结构进行合理地安装。

安装时应该注意反渗透膜的质量和密度，以保证反渗透膜的作用效果。

5. 淋水系统的部署淋水系统的部署也是冷却塔淋水填料施工的重要部分。

淋水系统负责将冷却水冷却后重新循环使用，保证设备正常运行。

淋水系统应该根据冷却塔的结构和需求进行合理地部署，并采用合适的管道和设备连接。

同时，系统的运行也需要经过合理的测试，以保证系统完全符合设备的使用需求。

综上所述，冷却塔淋水填料施工措施至关重要。

淋水填料的放置、包装的保护、反渗透膜的安装和淋水系统的部署都需要严格按照规范施工，以保证设备的长期正常运行。

技术要求一、工程量更换凉水塔半侧的填料、除水器和个别损坏的喷头，填料数量：1750 m3 ，除水器数量：1355m2，换下的除水器整理、挑选质量好的补充到凉水塔的另外半侧。

二、填料的技术要求：1、填料片型厚度要求为0.4mm，误差±0.02mm；组装块外形尺寸为1000mm×500mm×500mm，误差：长±2%，宽±1%；2、填料的片材要求在70℃条件下不发生几何变形，零下20℃时不龟裂，不破碎；3、耐酸、碱，耐腐蚀，抗老化期在10年以上；4、组装刚度好，在250mm支撑跨度时，承载力达500kg/m2以上；5、每张塑料片上沙眼孔数，不得超过10个；6、填料块粘接牢固，整体钢性好，各片间的有效粘结点不少于该片间粘结点总数的90%；7、收水器片形厚度要求0.45-0.50mm，玻璃钢材质。

三、除水器的技术要求：1、安装原则是：将停运侧的水槽顶部全部空隙面积用除水器布满，个别边角部分允许有小于5mm的空隙。

2、除水器采用波160-45型玻璃钢制品，片厚0.45mm，质量符合原水电部电力部电力建设总局（81）火设157号文验收标准和（83）水电规设字第30号文的要求。

3、除水器的制作、安装参照甲方提供的图纸要求。

四、喷头规格：反射Ⅲ型五、施工要求1、我公司为两台机组共用一个凉水塔，届时2#机侧停运15天，施工方需更换停运侧填料的上下两层、除水器和损坏的喷头。

2、施工方需获取我公司同意后开始施工，并在我公司人员指导下用沙袋（或堵板）对停运侧水槽内的流水堵截后进行更换。

更换掉的废旧填料碎片及结垢物施工方要及时清理出厂。

3、施工方要采取在凉水塔水池上方设防护网等措施来防止更换过程中杂物掉入塔底的水池内，并确保不影响我公司生产及破坏周边环境。

4、施工方负责清理凉水塔水池内的淤泥及掉落物，并回收废旧填料。

5、施工方在我公司指导下对需要更换的喷头进行更换，喷头由我公司提供，更换数量为200个左右。

冷却塔塑料淋水填料技术规定NDGJ 88—89主编部门：能源部西安热工研究所能源部西北电力设计院批准部门：能源部电力规划设计管理局能源部基本建设司实行日期：1989年12月能源部电力规划设计管理局能源部基本建设司关于颁发《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ 88—89的通知(89)电规技字第70号为适应电力建设发展的需要，我司、局委托西安热工研究所和西北电力设计院对原水电部电力规划设计院1983年颁发的《冷却塔塑料折波淋水填料质量验收暂行技术标准》(试行)进行了修订。

经组织审查，现批准颁发《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88—89，自发行之日起执行，原颁发的《冷却塔塑料折波淋水填料质量验收暂行技术标准》(试行)同时停止执行。

各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请随时函告我司、局及负责日常管理工作的能源部西北电力设计院。

1989年8月6日第一章总则第1.0.1条循环水在冷却塔中的热交换过程，主要是在淋水填料中进行的，填料质量的好坏直接影响电厂长期运行的安全性和经济性。

为了确保聚氯乙烯(PVC)塑料淋水填料加工制造、施工安装的质量，特制定本规定。

第1.0.2条冷却塔淋水填料的板型结构必须经有关科研设计单位测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，才可进行生产和使用。

第1.0.3条冷却塔淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成，须满足下列生产运行要求：一、在65℃条件下不发生几何变形。

二、在设计最低气温条件下不破碎、不脆裂。

三、在正常运行、使用条件下其寿命不少于20a。

四、具有良好的阻燃性能。

第1.0.4条出厂产品应附有原片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。

第1.0.5条除应执行本规定外，尚应执行国家现行的其它标准、规范的有关规定。

第二章淋水填料原片材的外观及其物理力学性能的要求第2.0.1条淋水填料原片材的规格要求见表2.0.1。

第2.0.2条原片材应塑化均匀，无裂纹、无孔洞、无气泡、无明显杂质及分散不良的辅料。

冷却塔淋水填料施工措施
1.材料准备：选择适用于冷却塔淋水填料的材料，常见的有PVC、ABS等。

材料应符合国家标准，具有耐腐蚀、耐高温、耐老化等特性。

根据实际情况，选择合适的填料尺寸和形状。

2.装配工艺：将填料拼装在冷却塔的填料支架上，确保填料安装平整牢固。

填料的安装间距应符合设计要求，通常为填料高度的1/4到1/3、填料的上下排列要错开，以增加淋水面积。

3.固定填料：使用合适的固定装置将填料固定在填料支架上，防止填料因风力或水力作用而脱落。

常见的固定装置有填料卡扣、填料支架等。

在固定过程中，要注意不要损坏填料。

4.防止堵塞：在施工过程中，要严格控制施工现场的清洁，防止杂物或碎屑进入冷却塔。

特别是杂质易引起填料堵塞，影响淋水效果。

同时要求施工人员佩戴手套、口罩等防护用具，以保证施工场所的清洁和健康。

5.系统运行检查：在填料施工完成后，需进行系统运行检查。

首先检查冷却塔的泵水、喷头等设备是否正常运行，确保冷却水能够均匀地喷洒在填料上。

然后观察冷却塔的温度和水位变化，如温度升高或水位下降过快，则需要及时检查是否出现漏水或其他故障。

6.定期检查和维护：填料施工完成后，要定期检查冷却塔的填料和淋水系统是否正常。

如发现填料有损坏或堵塞的情况，及时更换或清理。

同时，要定期对冷却塔进行清洗和维护，以保证其正常运行。

总之，冷却塔淋水填料施工的措施非常重要，对于冷却塔的冷却效果和节能效果有着重要的影响。

因此，施工过程中要严格按照相关标准和要求进行操作，并进行定期的检查和维护，以确保冷却塔的正常运行。

冷却塔塑料部件技术条件DL/T742-20014 技术要求4.1 淋水填料4.1.1淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成，波型为双斜波。

其产品质量必须符合《冷却塔塑料部件技术条件》 DL/T742-2001中的技术要求。

4.1.2淋水板外形规格为1000x500mm、1000x400mm。

片距30mm，片材厚度为0.35~0.45(±0.03mm)，每立方米组装体质量约为20 kg/m3，组装高度为0.8m、1.0m、1.2m，交错布置，对于塔壁周边异形块可视现场布置情况，按实际尺寸切割、安装，靠近筒壁、竖井、梁柱等处的填料安装最大缝隙不超过20mm，安装时应随时清理杂物，防止局部堵塞。

4.1.3聚氯乙烯改性塑料淋水填料材质必须符合电力工业部电力规划设计总院水利电力部生产司(83)水电规电设字第30号文(83)电生字监字第26号文《关于对冷却塔防火安全的通知》中有关规定。

4.1.4淋水填料的片材热变形温度≥65℃，淋水填料湿热老化试验后的低温对折耐寒温度要求≤-20℃。

4.1.5技术指标（1）冷却塔设计气象参数（夏季10%气象参数）：大气压力 101.22hpa 干球温度 29.9℃湿球温度 26.6℃相对湿度 71%（2）冷却塔设计流量74200 m3/h，平均淋水密度8.24 m3/m2h冷却水温差9.38℃（3）冷却塔填料安装高度平均为1m、气水比0.5时，要求填料的热力、阻力特性如下：冷却数 N>1.10容积散质系数 k>4500kg/m3h阻力△P<1.4mmH2O(13.72Pa)4.1.6 淋水填料使用寿命20年。

4.1.7淋水填料采用粘接组装.4.2 PVC除水器4.2.1 除水器采用160—45型改性聚氯乙烯塑料，弧片形状为等厚两边卷边，长度暂定1000mm，片厚0.8±0.1mm, 在冷却塔土建完成后由制造厂派员到现场进行测绘后加工组装。

现场组装必须严格按照平面布置和组装设计图纸要求，保证安装质量，如设计图纸与实际尺寸有误差或塔筒周边的异形块，应视具体情况进行调整。

循环水冷却塔填料更换技术要求由于循环水系统连接全厂工艺生产装置的换热器，循环水系统运行的好坏直接关系到全厂生产装置的稳定运行，鉴于凉水塔目前存在问题，有必要对凉水塔进行综合治理。

由于循环水塔池所用换热填料，因材质、老化、低温、化学药品腐蚀等情况，经常会出现破碎，导致破损碎片进入循环水系统，造成对循环水系统换热器造成污堵。

为有效解决此类问题，我部门建议：更换质量较好、不易产生碎块的网格滤料，这样可以减少施工量且方便维护；或者更换优质PVC S波纹板填料。

一、执行标准《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88-89二、技术要求1、技术人员对冷却塔填料等的研究及应用情况简介；2、填料选用依据；3、填料寿命的书面承诺；4、填料更换为厂家总包，包括拆除旧填料到指定地点，新填料的安装等；5、收水器部分破损，需要更换填料时一并更换，具体更换数量需要厂家技术人员与业主方设备部和车间人员一起确认；6、冷却塔四周现存在向塔外洒水现象，需要厂家技术人员现场确定方案是否局部增加百叶窗及如何增加；7、必须在甲方确定工期下施工完成合同内的任务；8、现场施工必须完全遵守甲方所制定的一切规章制度；9、根据设计要求，循环水供水温度不能大于32℃，回水温度最高不能大于42℃，厂家所提供的填料在使用中必须满足设计要求，并尽力使循环水换热效果更好；三、工作量1、填料更换量为：78.6×15.6×1.5=1839.24m³。

2、收水器总量为：78.6×15.6=1226㎡（也可只更换破损部分约150㎡）。

6、收水器支架若干。

7、填料四周玻璃钢挡板，部分需更换约40㎡。

9、协助处理冷却塔四角容易洒水，需增加百叶窗若干（需要确定方案后确定数量）。

四、对新材料要求要选用原生料产的填料，柔韧性强，亲水性能好，水全部均匀分布在填料上，降温效果好，使用年限8--10年，耐低温（-25~-35°），阻燃型，符合最新国家关于《冷却塔塑料淋水填料技术规定》，根据技术规定要求试验，证明产品合格。

冷却塔淋水填料施工措施冷却塔是用于降低水温的设备，在使用中需要使用填料进行淋水散热，以提高散热效率。

淋水填料施工是冷却塔建设中至关重要的一环节，下面详细介绍冷却塔淋水填料施工的具体措施。

1. 立体包装填料施工措施立体包装填料分为多种型号，形状各异，但在施工中的操作都大同小异。

在淋水塔内铺设立体填料时，需要注意以下几点：1.1 配合塔内空间施工根据塔内空间的大小确定填料尺寸，预留好塔内出口和进口的位置，确定填料的高度与重量。

同时，填料的高度不能超过冷却塔的出水口位置。

1.2 常规操作流程铺设前，应将所有插销翻转角度和拆卸齐全的硬件零件按规定的方式拆卸，防止损坏和漏装。

在铺设过程中，按照立体包装填料外观大小比例逐层铺设。

同一层取之前铺设的备份填料作为量度，以确保填料的水平度。

在施工结束时，要检查填料是否到位。

若铺设高度达不到标准高度，可以适当细节调整。

但高度超出标准高度，需要进行部分拆卸。

1.3 禁止“倒冲”操作施工过程中禁止“倒冲”，以免填料移位或坍塌。

2. 蜂窝填料施工措施蜂窝填料是冷却塔常使用的填料，施工时需要采用以下措施：2.1 外壳铺设在铺设前，除准备清洁和涂层处理外，还要确定进出水口的位置和尺寸，保证安装良好。

2.2 淘汰灰尘、净化表面在铺设时要淘汰灰尘、微小粒子和沉积物，最好采用高压气枪或高压水枪等专业设备进行清洗。

置入前还要进行对表面进行合理涂层处理，以延长使用寿命。

2.3 重视填料拼接蜂窝填料在铺设结束后，需要进行拼接处理以防止其移位。

安装高度不得超过水位高度。

2.4 硬件装配蜂窝填料铺设结束后，需要安装所有硬件连接件。

2.5 停止倒流施工过程中，必须确保“倒流”操作恰当且严格受控。

需要进行试漏测试，以确保淋水填料的功能正常。

3. 其他注意事项施工时要保证现场清洁，施工人员应穿着工作服和安全鞋，按照规定的流程进行操作。

在施工过程中一定要注意安全防护措施，以避免施工中的意外事故。

到此为止，我们介绍了冷却塔淋水填料施工的措施，只有在建设过程中严格遵守这些要求，才能确保冷却塔正常运行，正确降温降温。