方舟闭式冷却塔的各部件介绍(标准)
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FBN系列一闭式冷却塔(逆流)1、工作原理FBN逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风,与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气,热量由顶部风机排出,水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环使用,内部空间没有预冷散热的填料,余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积,结构紧凑,占地小。
特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。
FBN概念:F-风水冷却B-闭式系统N-逆流式2、组成部分成套设备一般有三大部分组成:主机、辅机、电控箱;主机组成部分:1)风机:设计诱风型风筒,符合空气动力学原理,充分利用气体流场均化理论,缩小了涡流区,降低了流阻,使机体内热气能够快速排出机外;2)收水器:主要作用是最大限度的挡回排放的水分,设备正常运行时,下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分,由于上部比较靠近风机所在位置,为防止一些水分被风机吸出机外,从而需收水器阻挡一番;3)冷却盘管(冷凝器):一般可采用二种材质:a、采用优质T2 紫铜管焊接而成,耐压设计 1.6Mpa,铜管散热效果相对较好,一般应用在中频炉行业、冷库(食品)、化工等;b、采用优质低碳无缝钢管制成,经过分级和整体三次 2.5Mpa 强压试验,整体在高温溶槽里进行浸锌处理,确保钢管的卓越性能,一般应用在中央空调(螺杆机组)行业。
注:冷却盘管中需冷却的流体可为多种,如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等;4)集水槽:主要是盛放一定量的水源 (一般为普通自来水即可) ,使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环,使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中,从而保证喷淋工序的正常运行。
5)喷淋头:为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅,达到最佳散热效果;6)喷淋水泵:主要功能是将集水槽中的水,通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面,当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时,从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量,达到降温的目的;7)进风格栅:防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象,避免阳光照射到水槽内部,有效的保证喷淋水的水质及使用温度,有效防止灰尘及水藻滋生;8)冷却塔外壳:支撑,机体主要组成部分;采用镀铝锌板制作,是耐腐蚀、阻热性能最强的板材之一,使用寿命是普通镀锌板的3—6倍;根据特殊需要,也可采用201、304或316不锈钢板制作。
冷却塔的内部构造一、引言冷却塔是工业生产过程中常见的设备,用于降低水或气体的温度。
冷却塔的内部构造直接影响其冷却效果和工作效率。
本文将从冷却塔的内部构造入手,详细介绍其主要组成部分和工作原理。
二、主要组成部分1. 塔体冷却塔的塔体是一个中空的结构,通常采用圆形或方形截面。
塔体的外部由金属材料制成,具有良好的耐腐蚀性能。
内部则涂有防腐蚀涂层,以增加塔体的使用寿命。
2. 塔填料塔填料是冷却塔内部的关键部分,其主要作用是增加水和气体的接触面积,以便提高传热效率。
常见的填料材料有PVC、PP、FRP等。
填料的形状多样,可以是片状、球状或网状,以满足不同的冷却需求。
3. 风机冷却塔内部的风机负责将空气引入塔体,并通过填料与冷却介质进行传热。
风机通常安装在塔体的顶部或侧面,其功率大小与冷却塔的规模和工作要求相关。
4. 喷淋系统喷淋系统是冷却塔的另一个重要组成部分,主要用于将冷却介质均匀地喷洒在填料上,以增加冷却效果。
喷淋系统通常包括喷头、喷水管道和水泵等。
5. 收集器收集器位于冷却塔的底部,用于收集已经冷却的水并将其排出。
收集器通常设有水泵,以便将冷却水送回生产过程中再次使用。
三、工作原理冷却塔的工作原理基于水和空气之间的传热过程。
首先,冷却塔内的风机将空气引入塔体,使其与填料接触。
同时,喷淋系统将冷却介质均匀地喷洒在填料上。
当空气经过填料时,与冷却介质之间发生传热,水的温度被降低,而空气的温度则升高。
最后,冷却后的水被收集器收集并排出,而升温后的空气则被风机排出冷却塔。
四、冷却塔的分类根据冷却介质的不同,冷却塔可以分为水冷却塔和空冷却塔两类。
1. 水冷却塔水冷却塔主要用于工业生产中对水进行冷却的场合。
它通过将水与空气之间的传热,使水的温度降低,以满足生产过程对冷却水的要求。
水冷却塔通常采用填料和喷淋系统的组合,以提高传热效率。
2. 空冷却塔空冷却塔主要用于对气体进行冷却的场合。
它通过将热气体与空气之间的传热,使气体的温度降低。
冷却塔各部件技术特性2.1.风筒✧规格型号:JFB-85✧材质:玻璃钢✧成型工艺:模压成型✧工作原理:风筒由下到上分为来流收缩段、风机工作段和动压回收段三段,通过冷却塔淋水段的气流经过椭圆曲线设计的风筒来流收缩段的整理,能较好的均匀收缩过度到风机工作段,气流在风机工作段通过叶片做功被提升到动压回收段,利用气体流场均化理论设计的动压回收段对气流进行导流扩散,使出风筒气流动压损失有效降低。
✧主要尺寸:底部直径:φ=96300mm喉部直径:φ=8600±10mm 风筒高度:H=5705mm✧技术特点:➢特点1:高效节能----控制风机叶尖到风筒内壁的间隙在国家标准范围内,有效利用叶片高效段,该风筒消除了气流脱壁现象,缩小的涡流区,使风筒中心负压面积大幅度缩小,出风口断面风速分布趋于均化,风筒动能回收值大于30%,节能大于8%。
➢特点2:低阻---成型后内表面涂两遍数脂,经过整形处理保持较高的光洁度以减少阻力。
➢特点3:美观使用---外表面采用含光稳定剂的美国亚什兰光滑胶衣数脂层,使风同具有优良的耐老化、抗紫外线性能,制品表面色泽均匀,长时间使用不褪色不龟裂。
➢特点4:高强度、加强型设计---采用梯形大断面空腹加强肋,端中两处增加环向实心加强肋,片与片之间的环向加强肋采用法兰拼接保证整体强度,筒壁采用等强度设计,抗风荷载大于700Pa。
➢特点5:长寿命设计---风筒连接和紧固采用不锈钢件,压板采用铸铁压板,结合玻璃钢风筒本体优越的理化性能,使风筒适合于全天侯室外工作条件,正常条件下,风筒设计使用寿命不低于20年。
✧主要制造、检验标准:➢固化度按GB-2576-89《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》➢玻璃钢硬度按GB3854-87《纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法》➢树脂含量按GB/T2577-89《玻璃钢树脂含量试验方法》➢抗拉强度按GB/T1447-83《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》➢密度按GB/T1463-88《玻璃纤维增强塑料密度和相对密度试验方法》➢弯曲强度按GB/T1449-83《玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法》➢抗冲击韧性强度按GB/T1451-83《玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法》2.2.性能优良的轴流风机整套风机及配件均采用国内知名品牌优质成套产品。
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数闭式冷却塔是一种非常常见和重要的冷却设备,广泛应用于各种工业和商业领域。
它通过将水和空气接触并交换热量,从而将热能散发到环境中。
闭式冷却塔通常由水箱、换热器、风机和水泵等组成,其性能参数直接影响到系统的效率和可靠性。
首先,冬季时,由于气温下降,环境温度较低,为了防止冷却塔水箱内的水结冰和冷却器管道破裂,需要采取一定的措施对冷却塔进行防冻。
以下是一些常见的技术参数:1.冷却水温度:冷却水温度是决定冷却效果的重要参数。
在冬季防冻使用闭式冷却塔时,冷却水温度一般要控制在5℃以上,避免水结冰。
2.冷却塔排水温度:冷却塔的排水温度是另一个重要参数。
在冬季防冻时,需要将冷却塔内的水完全排出,避免残留水结冰破坏设备。
冷却塔排水温度一般应低于0℃。
3.冷却水泵流量:冷却水泵的流量直接影响到整个冷却系统的运行效果。
冷却水泵的流量要根据实际情况确定,以确保冷却塔及相关设备的正常工作。
4.冷却能力:冷却塔的冷却能力是指它每小时能够排除的热量。
冬季防冻时,冷却塔的冷却能力要足够强大,以保证冷却系统的正常运行。
5.风机功率:风机是冷却塔的核心组成部分,通过它将冷却塔内的热空气排出。
风机的功率要根据冷却塔的尺寸和设计要求确定。
6.水箱设计压力:水箱的设计压力是指水箱能够承受的最大压力。
在冬季防冻时,由于水温下降,水的体积会增大,如果水箱的设计压力不足,容易出现破裂现象。
7.风阻:风阻是指冷却塔内部风道的阻力。
合理控制风阻对于保证冷却塔的正常工作非常重要。
8.能耗:能耗是指冷却塔在运行过程中消耗的能量。
为了保证冷却系统的能效比,降低能耗是一个重要的技术指标。
在实际应用过程中,上述参数需要根据具体情况和要求进行设计和计算。
冬季防冻是闭式冷却塔运行过程中需要特别关注的问题,通过合理控制参数和采取一系列措施,可以有效避免冷却塔在寒冷季节遭受冰冻损坏,并保证系统的正常运行。
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数摘要:一、闭式冷却塔冬季防冻措施1.冷却塔的运行和维护2.冷却塔的防冻液选择和使用3.冷却塔的加热措施二、闭式冷却塔技术参数1.闭式冷却塔的工作原理2.闭式冷却塔的主要组成部分3.闭式冷却塔的性能参数正文:闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔在冬季运行时,由于环境温度较低,可能会出现冻害现象。
为了保证冷却塔的正常运行,需要采取一定的防冻措施。
以下是一些常见的闭式冷却塔冬季防冻措施:1.冷却塔的运行和维护在冬季,冷却塔的运行可能会受到影响。
为了防止冻害,需要对冷却塔进行定期的检查和维护。
确保冷却塔内部的循环水正常流通,防止水管和设备受到冻结的损坏。
2.冷却塔的防冻液选择和使用闭式冷却塔冬季防冻液的选择十分重要。
防冻液的冰点要低于环境温度,以保证冷却塔内部的水不会冻结。
同时,防冻液的沸点要高于环境温度,以防止防冻液沸腾蒸发。
在使用防冻液时,需要搅拌均匀,以保证防冻液的均匀分布。
3.冷却塔的加热措施除了使用防冻液,还可以通过加热措施来防止冷却塔结冰。
常见的加热方式有电加热和蒸汽加热。
电加热是通过电阻加热器将电能转化为热能,加热水流。
蒸汽加热则是通过蒸汽将热量传递给水流。
闭式冷却塔技术参数闭式冷却塔是一种常见的工业冷却设备,其性能参数对于选择和使用冷却塔至关重要。
以下是一些闭式冷却塔的主要技术参数:1.闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔是利用水与空气的接触,通过热交换来降低水温的设备。
闭式冷却塔内部有喷淋水系统和循环水系统,喷淋水通过喷嘴喷洒到填料层,与空气进行热交换,然后流回循环水系统。
循环水系统则将水循环流动,以保持喷淋水的均匀分布。
2.闭式冷却塔的主要组成部分闭式冷却塔主要由塔体、喷淋系统、循环水系统、电机、风扇等部分组成。
其中,塔体是冷却塔的主体部分,喷淋系统负责喷洒水滴,循环水系统负责循环流动水流,电机和风扇则负责驱动冷却塔的运行。
3.闭式冷却塔的性能参数闭式冷却塔的性能参数主要包括冷却能力、喷淋水量、进出水温差、风扇功率等。
冷却塔的组成部分及其作用要说冷却塔啊,这玩意儿在咱这行儿里可是个大家伙,跟个高塔似的,往那儿一站,看着就威风凛凛。
今儿咱就聊聊这冷却塔的组成部分,还有它到底是干啥用的。
先说这塔体吧,你瞧,这不就是个高高的壳子嘛,看着简单,其实里头学问大了去了。
它就像是冷却塔的大衣裳,得把里头的各种部件都包得严严实实的,还得经得起风吹雨打。
塔体里头啊,装的是各种零零碎碎的部件,它们一起合作,才能让冷却塔正常运转。
再来说说这填料吧,你可别小看了它,它可是冷却塔里的关键角色。
它就像是一堆密密麻麻的小网子,热水从上面流过,空气从下面穿过,这样一来二去的,热量就传走了。
填料的材料啊,啥都有,塑料的、木头的、金属的,应有尽有。
形状也是五花八门,有片状的、格栅状的、球形的,看着就让人眼花缭乱。
风扇,也就是风机,那可是冷却塔的肺啊。
它呼呼地吹着风,把空气吹进塔里,再把热空气吹出去。
风扇的大小和功率啊,那得看冷却塔的大小和工作条件来定。
有的风扇大得跟个磨盘似的,转起来呼呼作响,有的呢,就小得跟个电扇似的,但不管大小,它们的作用都是一样的,就是让空气流动起来,增加冷却效果。
喷淋系统啊,就像是个淋浴喷头,把热水均匀地洒在塔体顶部,让热水和空气来个亲密接触。
这一接触啊,热量就传走了,水也凉了下来。
你说这喷淋系统是不是挺有意思的?还有水循环系统,这个更简单了,就是进水管、出水管和集水池。
热水从进水管进来,经过冷却塔的冷却,再从出水管出去,回到设备里继续工作。
集水池呢,就是收集冷却下来的水,有时候还能起到调节流量的作用。
控制系统啊,就像是冷却塔的大脑,它指挥着各个部件一起工作,让冷却塔能够正常运转。
要是控制系统出了问题啊,那整个冷却塔就得瘫痪了。
除了这些啊,冷却塔里还有风筒、收水器、配水系统啥的,它们也都是各有各的用处。
风筒啊,就像是个烟囱,把热空气往上吹,让它跑得远远的。
收水器呢,就是收集空气中携带的水滴,减少水的损失。
配水系统啊,就是把冷却水均匀地分配到填料上,让每一滴水都能和空气充分接触。
蒸发冷却器闭式冷却塔工作原理闭式冷却塔是一种常用的工业冷却设备,它通过蒸发冷却的原理来降低水温。
本文将详细介绍闭式冷却塔的工作原理和其在工业生产中的应用。
闭式冷却塔主要由进水口、冷却塔体、填料层、风机和出水口等组成。
其工作原理基于蒸发冷却的原理,通过将热水喷洒在填料层上,然后利用风机将外部空气吹入,使水与空气进行充分接触,从而使水中的热量传递给空气,水分部分蒸发,从而实现冷却的效果。
进水口将热水引入冷却塔体内部的填料层,填料层通常由一系列塔装置组成,用于增加水与空气的接触面积。
热水从塔顶均匀喷洒到填料层上,形成薄薄的水膜,然后由于重力的作用,水沿着填料层表面向下流动。
当热水流动时,外部风机将空气吹入冷却塔体内部。
空气经过填料层时,与下降的水薄膜进行热量交换,水中的热量被传递给空气,使水温下降。
同时,部分水分蒸发成水蒸气,进一步带走热量,从而实现冷却效果。
冷却后的水通过出水口排出冷却塔,流回工业生产中需要冷却的设备中继续循环使用。
同时,冷却过程中蒸发的水蒸气会带走一部分溶解在水中的杂质和矿物质,使水质得到一定程度的净化。
闭式冷却塔的工作原理简单明了,具有以下几个优点:闭式冷却塔可以有效地降低水温,提高工业设备的运行效率。
在工业生产过程中,大量的热能需要通过冷却来散发,而闭式冷却塔能够快速将热能散发到空气中,使工业设备保持在合适的温度范围内,提高生产效率。
闭式冷却塔具有节能的特点。
相比于其他冷却设备,闭式冷却塔不需要额外的能源供应,仅依靠自然风力和水的重力流动即可实现冷却效果,从而大大节约能源消耗。
闭式冷却塔对水资源的利用也非常高效。
在闭式冷却塔中,水通过循环使用,只需补充少量的蒸发损失水分,相比于开放式冷却塔,可以大大减少对水资源的消耗。
闭式冷却塔的应用非常广泛,主要用于冶金、化工、电力、制药、造纸等工业领域。
例如,在发电厂中,闭式冷却塔可以用于冷却发电机组、锅炉和冷凝器等设备,确保设备的正常运行。
方舟闭式冷却塔的各部件介绍(标准)
1.闭式冷却塔心脏部件(304不锈钢冷却器)
冷却器为冷却塔的关键部件,内部通冷却介质,外部经过风冷及水的喷淋(水冷)来达到冷却要求。
获得专利的方舟冷却器采用国标304不锈钢管制作,本项目冷却器采用防冻设计;冷却器全部为裸圆管,不加翅片,以保证其冷却效果;管与弯头之间的连接采用德国欧必泰姆全自动焊接工艺,焊接点与原管一致,出厂试验压力大于等于1.0MPa。
国际最新型的独特盘管设计,采用蛇形,保证一定的倾斜角度,使得在不使用的情况下冷却器里的介质水完全排净,避免北方的客户在冬季被冻坏,延长冷却器的使用寿命。
(1)、平行的空气和水流路
较佳的水覆盖与管外表是由于空气和喷淋水以顺畅、平行和向下的路径流过盘管表面,维持了完全的管外覆盖。
在这种平行的流动方式下,水不会由于空气流动的影响出现与管底侧分离的现象,从而消除了有利于水垢形
成的干点。
(2)、增加流过盘管表面水流量
盘管表面的喷淋水流量超出绝大多数传动型闭式冷却塔水流量的一倍以上。
主要的热传导表面持续湿润可以降低发生结垢的可能性。
由于FBF独特的热传导系统,使得这一更高的流量的淋水并不需要增加喷淋水泵的马力。
(3)、蒸发过程主要发生在PVC 热交换层部分
FBF采用了结合主要和辅助传导表面的横流技术。
主要热传导表面即紫盘管,它是闭式塔的主要部件,FBF的盘管在有害结垢防护方面的效果更好,这是由于FBF 盘管主要依靠显热热传导的方式,比其它主要依靠潜热传导(蒸发热传导)的方式,盘管表面的结垢可能性更低。
(4)、较低的喷淋水温度
在较低的温度下的喷淋水中,由于易结垢的
成分保持在溶解状态下,而不是以固体方式沉积
在盘管表面,所以结垢的倾向更低。
在FBF产品
中,由于采用了辅助热传导表面设计,比其他的
设计方式,盘管表面喷淋水温度要低6℃-8℃,
较低的喷淋水温度便使得FBF的结垢可能性比其
他的设计方式降低约25%。
单此项特点就带来了
比前3项特点合起来更高的降垢效果。
(5)、盘管的设计采用了低压降的倾斜式设计
理念,确保流体流动更加顺畅,阻力损失更小。
2.高强度设计
冷却塔的塔体抗风压达到150Kgf/m2,完全可以承
受十二级台风时(风速大于240千米/小时)的荷载,
抗地震烈度达到VIII度(八级)。
3.结构及选材
(1)外壳——镀锌钢板
(2)采用高强度螺栓,能适应比较恶劣运行环境,是理想的抗环境条件变化的冷却塔建材,同时能抵抗紫外线所造成的老化,抗腐蚀
能力强,能保证设备的综合使用寿命。
(3)性能优良的冷却塔专用的电动机,根据方舟公
司提出的闭式冷却塔环境下的特殊要求而专门设计。
方便更换、拆卸、维修,无故障运行时间长,具有效
率高,防护等级高(IP55),绝缘等级高(F级)等
特点,能在冷却塔湿热环境条件下长期连续低能耗运
行。
(4) 散热片:预冷填料采用薄膜式填
料,薄膜式阻燃型淋水填料散热面积大,热
力性能高,集导风、散热、收水功能于一体。
填料方便安装、拆卸、清洗而不至于破坏填
料,从而延长使用寿命。
材料采用阻燃型原生硬质聚氯乙烯真空
吸塑成型。
由于喷淋水使用的是自来水,如果水温
过高,会使冷却盘管表面结垢,把喷淋水二
次降温保证冷却效果。
填料采用悬挂式放置于设备集水槽之
上,便于拆卸清理。
(5)闭式冷却塔布水系统,采用重力自然
池式布水,配水池水平,孔口光滑,积水深度为200mm,其优点是防止堵塞、布水均匀。
(6)风机:——低转速的冷却塔低噪音专用
风机,采用防腐性能极佳的铝合金材质,性能优
良,能承受较高的静压,效率高且节能,工作稳
定,可靠性高,无故障运行时间长,设计为低转
速运行,运行噪音很低。
(7)维修的便利性和安全性
塔身设有转动灵活的检修门,塔内设有宽敞安
全的检修走道。