5S管理教材(经典)
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5S系列教材之一顺德博思管理咨询有限公司目录第一章:5S基本概编第二章:5S执行技巧第三章:5S间的关系第四章: 与各管理系统的关系第五章:定置管理的实施第六章:开展“5S”活动程序第一章 5S基本概编1.1 我们有下列“症状”吗?1.仪容不整或穿著不整的工作人员.A.有碍观瞻,影响工作场所气氛.B.缺乏一致性,不易塑造团队精神.C.看起来懒散,影响工作士气.D.易生危险.E.不易识别,妨碍沟通协调.2.机器设备摆放不当F.作业流程不流畅.G.增加搬运距离.H.虚耗工时增多.3.机器设备保养不良I. 不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人都不舒服,影响工作士气.J. 机器设备保养不讲究,产品的品质就随着不讲究.K .机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质提升.L. 故障多,减少开机时间及增加修理成本.4. 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放M. 容易混料_____ 品质问题.N. 要花时间去找要用的东西______效率问题.O. 管理人员看不出物品到底有多少______管理问题.P. 增加人员走动的时间______秩序与效率问题.Q. 易造成堆积_____浪费场所与资金.5. 工具乱摆放R. 增加找寻_____效率问题.S. 增加人员走动_____工作场所秩序.T. 工具易损坏.6. 运料信道不当U. 工作场所不流畅.V. 增加搬运时间.W. 易生危险.7.工作人员座位或坐姿不当X. 易生疲劳_____降低生产效率增加品质变异之机率.Y. 有碍观瞻,影响作业场所士气.Z. 易产生工作场所秩序问题.从以上种种不良现象,可以把它综合起来,不良的现象所产生的均会造成浪费,这些浪费包括:1.资金的浪费.2.场所的浪费.3.人员的浪费.4.士气的浪费.5.形象的浪费.6.效率的浪费.7.品质的浪费.8.成本的浪费.因之如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业,第一步就是重视“整理、整顿清洁”的工作,并彻底的把它做好.以上这些病症,我们开给它一个药方,药名叫“5S”.1.2 5S是什幺?a) 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;b) 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;c) 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;d) 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;e) 修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯.1.3 5S之来源20世纪末,”日本制”的产品遍布世界每一个角落,许许多多的经济专家及管理学者不禁问,他们是怎么啦?当然这其中的因素很多,有因缘际会的机遇,但更大的原因应该是他们不断的追求效率,不断的追求品质,不断的研究发展,不断的争取更大的市场空间.只有不断的追求效率与品质,才能降低成本,创造更大的企业利润.在追求的过程中有两上特色. (1).循序渐进:从基础做起,如5S运转的产生. (2).全员参与:从基层做起,如QCC活动,提案改善活动等.“5S”对某些人来讲也许不屑一顾,认为很简单,但是若不彻底去实施”5S”,就不会有效果.再者”5S”如缺乏实施前的规划与准备,加上推动及实施人员不具有共识与决心,往往也会流于虎头蛇尾。
5S管理培训教材引言5S管理是一种起源于的现场管理方法,通过整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)五个步骤,旨在提高工作效率、改善工作环境、提升员工素质和塑造良好的企业文化。
本教材将详细介绍5S管理的理念、方法和实践,帮助企业和组织实现高效、有序、安全的工作环境。
第一部分:5S管理概述1.15S管理的起源和发展5S管理起源于,最早应用于生产现场的管理。
随着全球经济的发展和企业管理需求的提升,5S管理逐渐被广泛应用于各个领域,包括制造业、服务业、医疗行业等。
5S管理已经成为一种国际化的管理方法,被越来越多的企业和组织所采纳。
1.25S管理的核心理念5S管理的核心理念是以人为本,通过改善工作环境、提高工作效率和提升员工素质,实现企业目标。
5S管理强调的是一种持续改进的理念,通过不断优化工作流程和提升员工素质,实现组织的可持续发展。
1.35S管理的五大步骤5S管理的五大步骤包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。
每个步骤都有其特定的目标和实施方法,通过逐步实施这些步骤,可以逐步改善工作环境和工作效率。
第二部分:5S管理的实施方法2.1整理(Seiri)整理是5S管理的第一步,其目标是清除不必要的物品,减少浪费。
在整理阶段,需要对工作现场进行全面的清理,将不必要的物品分类处理,保留必要的物品,并将其放置在合适的位置。
2.2整顿(Seiton)整顿是5S管理的第二步,其目标是提高工作效率。
在整顿阶段,需要对工作现场进行合理的布局和规划,将必要的物品按照使用频率和使用顺序进行分类和摆放,以便员工能够快速找到所需物品,减少寻找时间。
2.3清扫(Seiso)清扫是5S管理的第三步,其目标是保持工作现场的清洁和整洁。
在清扫阶段,需要建立清扫制度和责任制度,明确清扫的责任人和清扫的标准,定期进行清扫和清理,确保工作现场的清洁和整洁。
5s管理培训教材(7)一、教学内容1. 学习5S的实践应用,通过实际案例分析,使学生了解5S在企业和个人工作生活中的应用和效果。
2. 掌握定置管理的方法和技巧,培养学生对工作环境的规划和整理能力。
3. 学会通过5S管理提高工作效率,培养学生的时间管理和效率意识。
二、教学目标1. 学生能够理解5S的实践应用,并能够运用到实际工作生活中。
2. 学生能够掌握定置管理的方法和技巧,提高工作环境整理能力。
3. 学生能够通过5S管理提高工作效率,培养时间管理和效率意识。
三、教学难点与重点重点:5S的实践应用,定置管理的方法和技巧,以及通过5S管理提高工作效率。
难点:如何将5S管理运用到实际工作生活中,以及如何培养学生的时间管理和效率意识。
四、教具与学具准备教具:PPT,案例分析材料。
学具:笔记本,笔。
五、教学过程1. 情景引入:通过一个企业的实际案例,让学生了解5S管理在企业中的应用和效果。
2. 知识讲解:讲解5S的实践应用,定置管理的方法和技巧,以及如何通过5S管理提高工作效率。
3. 案例分析:让学生分组讨论,分析案例中5S管理的具体实施方法和效果。
4. 实践练习:让学生分组进行实践练习,运用5S管理的方法和技巧,对一个模拟的工作环境进行整理。
六、板书设计板书设计如下:5S管理实践应用定置管理方法和技巧提高工作效率七、作业设计1. 请简述5S管理在企业和个人工作生活中的应用和效果。
2. 请阐述如何通过定置管理提高工作环境整理能力。
3. 请结合本节课所学内容,制定一个提高工作效率的计划。
八、课后反思及拓展延伸课后反思:本节课学生对5S管理的实践应用有了更深入的了解,通过案例分析和实践练习,学生能够掌握定置管理的方法和技巧,并能够运用到实际工作生活中。
同时,学生也认识到通过5S管理提高工作效率的重要性。
拓展延伸:学生可以进一步学习5S管理的其他相关内容,如6S、7S等,深入了解5S管理的原理和方法。
同时,学生也可以尝试将5S管理运用到其他领域,如学习、生活等,提高自身的工作效率和生活质量。
5S 管理学习教材5S治理学习教材目录第一章:5S差不多概编第二章:5S与各治理系统的关系第三章:5S执行技巧第四章:定置治理的实施第五章:开展“ 5S”活动程序第一章5S 差不多概编1.1 我们有下列“症状”吗?在工作中常常会显现以下情形:a) 急等要的东西找不到,内心专门烦燥b) 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感c) 没有用的东西堆了专门多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间d) 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪e) 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f) 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳g) 制订好的打算,事务一忙就“延误”了h) 材料、成品仓库堆放纷乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;i) 生产现场设备灰尘专门厚,长时刻未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得专门小;j) 生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。
如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到阻碍,大大降低工作效率。
解决上述“症状”的良方——推行5S 治理。
1.2 5S 是什么?a) 整理:工作现场,区不要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;b) 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行治理;c) 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;d) 清洁:坚持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;e) 修养:通过进行上述4S 的活动,让每个职员都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作适应,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
1.3 5S 之来源5S治理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他治理活动奠定良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提升行销全球的成功之处。
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,因此日本人又称之为5S,近年来,随着人们对这一活动的持续深入认识,有人又添加了“坚持、适应”等两项内容,分不称为6S或7S活动。