SGB42040T刮板输送机说明方案

精心整理SGB420/40T刮板输送机使用说明书执行标准：MT/T105-2006泰安市泰山华坤机械有限公司五、六.九、输送机的安全警示 (16)十、标志、包装、运输及贮存 (17)一、适用范围SGB420/40T型输送机适用于中间巷道输送煤炭二、技术特征执行标准：MT/T105-2006kW ） mm ）边双链刮板输送机三、组成部分传动系统和主要组成部分的结构型式及作用（一）、组成部分上40T1.传系统中的冲击振动，在多电机传动系统中能保证各电机的同步运转。

液力偶合器是一种能量转换装置，它将电动机输入的机械能转换为液力能，通过泵轮和透平轮的相互作用，又将液力能转换为机械能输出，在液力偶合器的传递功率范围内，根据不同的传递功率，注入相应的液体后，在电机带动泵轮旋转时，液体便被泵轮叶片驱动，液体在离心力作用下形成环流，并沿泵轮工作腔曲面流向透平轮，同时冲击透平轮叶片，使之带动从动轴旋转，由透平轮流出的液体，在离心力的作用下，又从透平轮的近轴处流回泵轮，能量的传递完全由液体形成的闭合环流来完成。

详情请看液力偶合器说明书。

（1）偶合器的安装：首先将偶合器的两个半联轴器弹性盘拆去，然后将偶合器的主体部分的轴孔与电动机输入轴孔对正，再将专用工具的螺纹部分经偶合器轴孔拧入减速器第一轴的螺（2（2）.速比为50%。

注入量为侵入大圆弧伞齿轮的1/3，以保证润滑。

（3）.链轮链轮由链轮，半滚筒等组成，用螺栓联成一体。

链轮（4）.盲轴盲轴主要由轴承座，滚动轴承和花键轴组成，主要作用是支撑链轮。

盲轴（5）.紧链器紧链器主要由底座，插爪，刺轮和导向杆组成，通过插爪和刺轮来实现机器的单向制动，并于紧链挂钩配合，完成输送机紧链工作。

2.过渡槽3.（1）.部槽中板上面接触，起刮煤作用。

链接环的凸起部分起导向作用。

（2）.调节链机器备有3.5.74.挡板挡板是用钢板焊成，起挡煤作用，可增大中部槽装载截面，挡板通过卡板与中部槽连接。

埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直主送。

输送时,刮板链条全部埋在物料中,故称为埋刮板输送机。

散料具有内摩擦力和侧压力等特性。

水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。

在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。

垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。

封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。

由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料供会时而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。

二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。

设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。

埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。

埋刮板输送机对物料有下列要求。

1.物料松散密度:0.2-2.5t/m32.物料温度:一般机型适用物料温度小于120℃;热料型输送物料的温度为100-450℃,瞬时物料温度允许达到800℃。

3.含水率:含水率与物料的粒度、黏度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

4.物料粒度:见表2.输送木片时,最大粒度含量可达50%。

埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m;垂直输送高度为20-30m。

对于有下述性能的物料,一般不宜采用埋刮板输送机:(1悬浮性大的物料;(2块度过大的物料;(3磨损性很大的物料;(4压缩性过大的物料;(5粘性大的物料;(6流动性特强的物料;(7易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料;(8特别坚硬的物料;(9腐蚀性大的物料,如没有有效的防腐措施,也不宜选用。

SGB42040T刮板输送机说明方案一、技术特点2.耐磨耐压：刮板输送机的链条、支撑轮、导轨等关键部件均采用耐磨材料制作，能够承受较大的压力和磨损。

3.调速精准：刮板输送机采用变频调速技术，可以实现精确调节输送速度，适应不同工况的需求。

4.可靠稳定：刮板输送机的链条驱动系统采用特殊设计，具有抗拉断、故障率低的特点，保证设备运行稳定可靠。

5.低能耗：刮板输送机的传动功率小，能耗低，减少了生产成本，同时也减少了对环境的影响。

二、工作原理1.送料：物料从给料斗中倾倒到刮板输送机上，通过输送机的链条将物料向前推动到目标位置。

2.水平输送：物料在输送机的运行过程中，由于刮板和箱体之间的摩擦力作用，一直向前推动，实现水平输送。

3.卸料：当物料到达目标位置或者需要转移时，可以通过卸料装置将物料从输送机上卸下。

三、安全操作细节1.检查设备：在每次使用前，要对刮板输送机进行检查，确保各部件完好无损，无松动和异物。

2.合理放置物料：物料的放置要均匀，避免重心过高或者不稳定，以免影响设备的稳定性和安全性。

3.维护设备：定期对刮板输送机进行润滑、清理和紧固工作，确保设备的正常运行。

4.故障排除：在设备使用过程中，如果出现异常情况，应立即停机检查，明确故障原因并进行修复，保证设备的安全运行。

四、常见故障排除1.链条跳链：检查链条的张紧度，重新调整张紧轮的位置，确保链条与导轨之间的配合紧密。

2.导轨磨损：定期检查导轨的磨损情况，如有磨损应及时更换以保证输送机的正常工作。

3.电机故障：如电机异常发热或不工作，检查电机接线及电源，并进行必要的维修或更换。

SGB刮板输送机使用说明书——山东中煤工矿集团zmjt01 SGB刮板输送机是煤矿井下工作面和顺槽内运送煤炭的专用设备，主要适用于一般中小煤矿的缓倾斜薄煤层、爆破采煤的工作面使用。

可用小型采煤机配套实现薄煤层工作面机械化生产，因地质条件限制而不宜使用中重型刮板输送机的中厚煤层工作面，亦可安装挡煤板在顺槽使用，但在订货时应注明。

SGB刮板输送机刮板输送机主要包括：传动装置、左挡板、右挡板、机头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。

传动系统：SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器，由减速器带动链轮转动。

SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机动力是由电动机传递给液力偶合器，液力偶合器经减速器带动链轮转动。

刮板输送机刮板链形式为边双链式，安装在中部槽的上下槽中，在机头和机尾处绕过链轮或滚筒，构成封闭的刮板链，链轮带动封闭的刮板链在中部槽中作闭合循环运动，将中部槽中的散粒状煤炭带走，完成运煤工作。

传动装置：1、SGB420/30型刮板输送机传动装置主要由电动机、柱销联轴器、减速器、机头架、链轮、盲轴组成。

带有法兰的连接罩将电动机、联轴器、减速器连成一个整体，减速器安装在机头架的侧面，减速器带有花键的输出轴与链轮连接，链轮的另一端与盲轴相连，紧链器装在减速器上。

联轴器由两个半联轴器加木销组成，当输送机过载时，木销损坏，联轴器脱开，使输送机停止运转。

SGB420/40T、SGB620/40T 型刮板输送机传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、机头架、舌板、链轮、紧链器和盲轴等部件组成。

带有法兰的联接罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，刮板输送机使用的液力偶合器为YOXD400型水质液力偶合器。

当输送机过载时，液力偶合器易熔塞融化，液力偶合器不再传递动力，刮板输送机停止运转。

水介质液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮和辅助室内外壳组成，是靠液体传递动力的机构，它的主要作用是：a、保护电机和其它零部件：当输送机过负荷运转时，液力偶合器的泵轮与透平轮打滑，水介质温度上升，当温度超过极限时易熔保护塞的易熔合金被熔化，液体喷出，输送机停止运转，喷液后需重新充液和更换易熔保护塞；b、均衡多电动机传动系统中各电动机的负荷；c、减小启动电流；d、吸收振动，减小冲击。

刮板输送机说明书第一部分：产品介绍一、产品概述二、产品结构三、工作原理当电机启动后，驱动装置带动刮板链板运动，实现物料的连续输送。

物料进入输送机后，在刮板链板的作用下，沿着输送机的方向移动，最终被输送至目的地。

第二部分：安装调试一、安装前准备1.根据现场情况选择合适的安装位置。

2.检查设备是否完好无损，各零部件是否齐全。

3.按照设备尺寸要求进行基础施工。

二、安装过程1.将刮板链板和撑架等安装在基础上。

2.安装驱动装置，确保与刮板链板的连接牢固。

3.安装行走装置，调整合理的轮轴和轮胎间距。

4.连接输送机与电源线，进行电气连接。

三、调试及检验1.检查各部件连接是否牢固，紧固螺栓是否松动。

2.启动电机，检查驱动装置工作是否正常，链板运动是否顺畅。

3.通过放入适量物料进行试运行，检查输送效果。

第三部分：操作维护一、操作注意事项1.在正常运行时，严禁向刮板输送机内投入超过其承载能力的物料。

2.定期检查传动装置、张紧装置等零部件，发现问题及时处理。

3.定期润滑各轴承部位，保持机器的正常工作状态。

二、故障排除1.输送机无法启动：检查电源线是否接触不良，电机是否损坏。

2.输送效果下降：检查刮板链板是否有松动或磨损，及时更换或紧固。

3.轴承温度过高：检查润滑情况，及时补充润滑油。

三、维护保养1.定期清理输送机内的物料残留，避免对设备造成积累损害。

2.定期检查刮板链板是否磨损，及时更换损坏部件。

3.定期对电机、减速器等设备进行保养，确保其正常运行。

第四部分：安全注意事项一、操作员须熟悉设备工作原理，按照操作规程进行操作。

二、严禁在设备运行时进行维修和清理，必须停机后方可操作。

三、严禁将身体或异物伸入输送机内部，以免发生危险。

四、在操作过程中，发现异常情况应及时停机检查，确保操作安全。

总结：刮板输送机是一种常用的输送设备，具有连续、可靠的优点，广泛应用于工业生产中。

本说明书对刮板输送机的结构、工作原理、安装调试、操作维护等方面进行了详细的介绍，希望能够帮助用户更好地使用和维护刮板输送机，确保设备的安全运行。

SGB620/40T刮板机技术规格书
一、供货数量：5部
二、设备的主要技术要求：
三、质量标准及保证：
1、严格按照《刮板输送机通用安全技术条件（MT/T105-2006）》的标准进行生产和验收。

2、满足《煤矿安全规程》2011版及国家防爆标准GB3836.1-2005和行业标准的相关要求。

符合环境职业安全卫生管理的要求。

3、供货时提供三证一标志及关键零、部件合格证或试验报告。

4、整机质保期为设备调试运行合格后一年，一年内因产品问题发生损坏，供方免费
给予修理或更换。

四、供货范围：
1）供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且技术的经济性能符合《技术规格书》的要求。

2）除有特别注明外，所列数量均为整套设备所需。

3）刮板机两侧带挡煤板（长1500mm，高400mm）并能固定在槽体侧面。

4）每部刮板机配一台备用减速器。

5）免费提供3%随机备件。

6）每部提供设备说明书、备件图册、总装图三套，并提供电子版本说明书。

五、服务承诺：
1、技术人员保证及时到现场提供安装指导和人员培训。

2、产品出现问题，24小时内派有关销售或技术人员到现场进行服务，若需配件，现货可在30小时内送到，制作件可在3-7天内送到现场。

六、供货日期：按合同日期执行
七、运输方式：采用汽运,免费运输至。

SGB620/40T型刮板输送机使用说明书云南省后所煤矿机厂二〇一二年九月一、概述1、使用范围本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。

2、特点（1）本机是用于煤矿井下采煤工作面，沿工作面全长铺设的刮板输送机。

其主要特点是：料槽为Σ型，槽间联接为高强度可活动式，牵引链条为矿用高强度圆环链。

具有可弯曲性能，适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。

（2）电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机，启动力矩为额定力矩的2.3～3.0倍，适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。

（3）工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快，SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。

（4）物料是沿着刮板链条运行方向，从机头端部抛落卸载，其机头卸载结构简单，安装方便。

二、产品型式及型号说明1、型式：本机属边双链刮板输送机。

2、SGB620/40T型号含义说明：S—表示输送机G—表示刮板B—表示边双链型620—表示中部槽外宽宽度（mm）40—电动机功率（kw）T—表示设计修改序号三、结构组成与工作原理1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。

2、主要部件结构及工作原理2.1传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。

2.1.1减速器减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器，总减速比为24.564。

第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。

组装时，螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。

轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫，调整轴向位置。

调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。

刮板输送机技术规格书
一、型号：SGB420/40TX型 SGB620/40T型
二、主要参数：(单部刮板输送机）
1、刮板输送机长度：100m,
2、运输能力:150t/h,
3、链速:0.86m/s,
4、电机功率：2x40KW；1470r/min； 380/660V
5、减速机速比：24.564
6、配备启动器： 200A
7、刮板链形式：双边圆环链18×64mm；拉力：不小于320kn；
8、刮板间距：1024mm
三、执行标准
1、新版《煤矿安全规程》
2、GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求；
3、GB/T4046电气设备安全设计导则；
四、其他要求
1、供方所提供的设备应保证产品质量，保证主要零部件的组装和互换。

2、供方所提供的产品必须符合《煤矿安全规程》相关要求，电机具有“三证一标志”，即：防爆合格证、产品合格证、生产许可证及煤安标志。

3、随机提供设备的图纸、说明书、维护手册等技术资料2套，电子版1套，日常检修必要专用工具和质保期部分易损件及易损件明细表1套。

4、供货方负责将产品运输到矿，免费提供3%的随机配件。

5、整机质保期为1年，在质保期内出现质量问题，由供方负责维修或更换。