1 组合铝合金模板系统建筑工程应用技术要求
（试行）
一、 组合铝合金模板系统的基本要求
（一）建筑工程施工采用组合铝合金模板系统时，产品应符合国家、行业或地方标准的有关要求。在国家、行业或地方标准未颁布实施前，企业可以自行制定企业标准并执行，但企业标准必须经当地质量技术部门审查备案。
（二）组合铝合金模板型材规格尺寸和材料选用应满足以下要求：
1、组合铝合金模板加工用型材的规格统一为边框高度为65ｍｍ，面板厚度≥４ｍｍ；型材的截面形状以满足力学性能要求、便于拆卸安装、经济实用为设计准则，鼓励创新，不做约束性规定。
2、组合铝合金模板加工用型材的材质采用6061-T6铝合金型材，型材化学成分、力学性能应符合GB/T 3190、GB/T 6892的规定；特殊造型、标准层发生变异位置可以采用铝单板,材质为3003。
3、组合铝合金模板系统的钢支撑、插销、锲片、螺栓、螺母、埋件、背楞、垫片、对拉螺杆采用Q235B钢材，材质应符合GB/T 700、GB/T 1591的规定；一般钢背楞的尺寸不小于40mm×60mm×3mm；埋件、钢支撑、钢背楞、子弹销表面宜采用热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于60μm。
4、脱模剂采用水性高效脱膜剂。
5、胶管、杯头为PVC材质，须与对拉螺杆配套使用。胶管管径 2 φ32mm×3.2mm，外径32mm，内径26mm，胶管长度允许误差±1mm。杯头外径为45mm/24mm，内径22mm。
（三）为保障组合铝合金模板系统应用的工程质量，单件产成品的尺寸偏差和模板组装后的尺寸偏差应符合表1、表2的要求。
表1 单件产成品检验要求
项 目 要求尺寸
（mm） 允许偏差
（mm）
外形尺寸 长度 L 0～1.00
宽度 b 0～0.80
肋高 65 +0.50～-0.50
销孔 沿板长度的孔中心距 nX150 +0.30～-0.30
沿板宽度的孔中心距 一 +0.10～-0.10
铝合金模板预埋管施工工法
一、前言铝合金模板预埋管施工工法是一种适用于建筑施工的现代化施工工艺。通过在模板中预先埋设管道，可以提高施工效率、减少材料浪费、减轻劳动强度，并能保证施工质量和安全。本文将对铝合金模板预埋管施工工法进行详细介绍。
二、工法特点铝合金模板预埋管施工工法具有以下几个特点：1. 施工效率高：通过预埋管道，可以减少施工现场的工序，提高施工效率。2. 节约材料：预埋管道可以减少管线使用的材料数量，节约成本，并且减少了材料浪费。3. 保证质量：预埋管道可以保证管道的平整度和密封性，提高施工质量。4. 减轻劳动强度：预埋管道可以减少工人的体力劳动，减轻劳动强度，提高工作效率。
三、适应范围铝合金模板预埋管施工工法适用于各类建筑施工，特别适用于大型工程项目，如高层建筑、大型厂房等。该工法可以适用于各种类型的管道，包括水管、电缆管、通风管等。
四、工艺原理铝合金模板预埋管施工工法的理论依据是通过预埋管道来提高施工效率和质量。在实际应用中，通过采取一系列的技术措施，如合理布置管道、正确安装模板、设定合适的支撑等，来确保施工的顺利进行。
五、施工工艺铝合金模板预埋管施工工艺包括以下几个主要阶段：1. 设计和准备工作：根据工程要求进行管道的设计和布置，并准备好所需的材料和机具设备。2. 模板安装：根据设计要求，安装铝合金模板，并安装好管道支架。同时考虑到管道的位置和数量，合理安排模板的布置。3. 管道预埋：按照设计要求，将预先准备好的管道进行固定和安装，确保其位置准确、平整度达到要求。4. 模板拆除：在管道固定后，拆除模板，并进行后续的管道连接和施工。5. 验收和检查：对施工完成的管道进行验收和检查，确保施工质量符合要求。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织工人按照施工计划和工艺要求进行作业。根据工程的规模和施工周期来合理安排劳动力的数量和作业时间，同时要配备有经验的工人和技术人员来指导施工。
34
摘 要：本文阐述了铝合金模板的特点，并对铝合金模板施工工艺在建筑设计领域中的影响进行了深入分析。
关键词：铝合金模板；建筑设计；影响；应用
［中图分类号］TU755.2 ［文献标识码］ A ［文章编号］1005-1783（2021）01-034-03探讨铝合金模板施工工艺在建筑设计中的应用
彭淑寅
（广州瀚华建筑设计有限公司，广东广州 510655）
随着我国建筑业的迅猛发展，高层建筑、超高层建筑
犹如雨后春笋般拔地而起，然而如何实现建筑节能、环保
是每个设计师的职责和使命。铝合金模板是不同于传统木
模的新型模板体系，该种模板自身重量轻、周转次数多、
使用方便、混凝土成型效果好，因此铝合金模板在高层建
筑中得到了广泛应用。本文就铝合金模板的特点结合实际
项目施工图设计对铝合金模板施工工艺在建筑设计领域中
的影响进行深入分析。
1 铝合金模板的特点
1.1 铝合金模板的优点
铝合金模板质量轻，便于安装。每块标准模板为
400mm×1200 mm，重量约25 kg，铝合金模板施工周
期短，模板在工厂拼好模且各参建单位验收无误后，对各
模板标记编号，再进行现场拼接。两个工人通过楼板传料
口向上转运，不需要任何机械设备的协助。铝合金模板浇
筑的混凝土观感好、质量高，拆模后的混凝土表面非常平
整，基本上可达到清水混凝土的要求，减少了传统抹灰出
现空鼓和开裂的风险，并且现场施工无任何垃圾，也达到
了环保的要求。铝合金模板平均使用成本低，虽然单价高，
但可循环使用30层，基本与木模持平，循环使用次数越高
优势越明显，每套铝合金模板重复使用次数约300次～500
次。铝合金模板施工完除循环使用外，仍可以回收利用。
且铝合金模板属于可再生材料，符合建筑节能、环保、低碳、
减排的规定。
1.2 铝合金模板的缺点
铝合金模板一般仅用于标准层，而非标准层、首层、
避难层如采用铝合金模板，则成本花费大，这时可采用铝
合金模板和木模相结合的方式来进行施工。由于铝合金模板施工工地上不容易随便切割，所以铝合金模板设计需与
铝合金模板与木模板组合体系在建筑中的应用研究
摘要：鉴于目前建筑市场上铝合金模板主要应用在3.2m层高及以下的常规住宅建筑，而在层高超过4m、甚至5m以上的公建项目中，常规的铝合金模板已不适用、需要单独定制立杆支撑体系。西部（咸阳 ）科技创业湾三栋科研工坊楼地上16层，标准层高5.40m，综合考虑安全、质量、经济以及可操作性，最终核心筒墙体及顶板梁采用铝合金模板体系、外框裙楼采用散拼木模体系，整个支撑体系均采用48系列承插型盘扣式脚手架支撑体系，施工成型效果良好，为类似工程的模板及支撑体系选择提供经验参考。
关键词：铝合金模板；组合模板体系；承插型盘扣式脚手架；高层建筑；
0引言
铝合金模板系统主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成，可广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。铝合金模板具有重量轻、拆装方便，板面大、拼缝少、精度高、浇筑的混凝土平整光洁，使用寿命长、周转次数多，经济性好、回收价值高，施工速度快、施工效率高等特点。
而目前市场上的铝合金模板系统主要应用3.2m层高及以下的常规住宅建筑,针对层高超过4m、甚至5m以上的公建项目中，由于铝合金模板支撑体系需要独立定制加工，因此其经济性需要核算分析，本文主要就结合西部（咸阳）科技创业湾科研工坊三栋标准层高5.40m的16层建筑，在核心筒墙体及顶板采用组合金模板体系、外框裙楼采用散拼木模体系，整个支撑体系均采用48系列承插型盘扣式脚手架支撑体系完成模板及支撑架工程施工，并取得了良好的实体成型效果和经济效益，对类似工程具有很好的参考借鉴意义。
1工程概况 西部(咸阳)科技创业湾科研工坊项目位于陕西省咸阳市，建筑面积216484㎡，含3座科创孵化器，1座产业信息服务中心，1座商业裙楼，3座科创工坊楼。其中3座科创工坊楼地下1层，地上16层，建筑高度89.15m，地下负一层层高6.15m，地上一层层高6.00m,地上二层至十六层层高5.40m,板厚120mm，科研工坊单层建筑面积约2010㎡，核心筒建筑面积约300㎡。
