综掘机使用说明

综掘机操作规程1、掘进工作面必须通风良好、供水充足、安全供电设施齐全完好。

2、检查机器上电气开关箱及液压操作把手是否处于关闭或空档位置。

3、检查电缆的固定是否妥当、绝缘套是否有损伤。

4、严格执行现场交接班制度，开机前要对综掘机做一次全面检查，检查各个部件螺栓是否拧紧，检查各运转部件动作是否灵活、可靠，检查液压油及水系统是否有渗漏现象，检查截齿和齿座是否有损害，检查运输刮板链和履带链张紧程度是否正常，若有异常现象要及时处理。

5、每天检查各个转动部位润滑油的质量，及时向各个润滑注油点注油。

6、首先将防爆电气箱总开关手柄扳至“开”位置，指示灯亮，确认机器已送电。

7、按电铃按钮，发出“呤呤”的开机信号，打开司机座后的水阀见喷嘴出水，确认机器有冷却水。

8、将控制泵站电动机开停的手柄置于“运转”位置，油泵运转。

9、操作控制行走马达的两个手柄，行走部马达运转，可使机器前进、后退、左右转弯。

10、操作控制装运马达，置于运转位置，进行正常装、运煤。

11、将截割电动机手柄置于“运转”位置，炮头转动，可以割煤。

12、当截割头旋转后，可根据截割工作需要，操作互连多路换向阀，实现综掘机回转、截割臂升降、截割头伸缩、装载铲板升降、机后支撑升降等动作。

13、当掘进机截割时，应根据煤岩情况、断面形状、大小等因素合理选择综掘机进刀、截割方式。

14、截割头摆动的一般程序：对于较均匀的中等硬度的煤，采取由下至上的顺序分段截割；当顶板较破碎时要先进行超前支护，再由下向上分段截割。

15、截割时，应避免截割头带负荷启动，推进速度不宜太快，禁止超负荷运转。

截割头在最低位置工作时，严禁将铲板抬起，以避免截割臂与铲板相撞，造成故障。

操作液压手把时，不得用力过猛。

16、根据煤岩的软硬程度掌握好综掘机推进速度，避免发生截割电机过载现象。

17、注意观察机械各部件、减速器和电机声响以及液压系统压力变化情况，压力表的指示针出现问题时应立即停机处理。

18、风量不足时不准作业。

EBZ-200H型综掘机使用说明贵州松河煤业发展有限责任公司，为加快进度，早期投产，特从沈阳三一重型装备有限公司购买EBZ-200H型硬岩掘进机，该掘进机主要技术如下：1、总体总体长度 10.9m 总功率 325KW 机宽 3.2m 可经济截割煤岩硬度小于100MPa机高 1.9m 可掘巷道断面 28m2地隙 200mm 最大可掘高度 4.8m卧底深度 210mm 最大可掘宽度 6.0m接地比压 0.19MPa 适应巷道坡度±160机重 65T（不含二运）机器供电电压 1140V2、截割部截割头形状圆锥台形电动机 200/150 KW-4/8 P 隔爆水冷方式 1台截齿镐形截齿51个截割头转速 47.6 /23.8r/min喷雾内、外喷雾方式3、铲板部装载形式六齿星轮式装载宽度 3.2m星轮转数 0～30r/min理论装载能力 4.0m3/min4、刮板输送机槽宽 650mm龙门高度 380mm链速 0～54m/min链条规格Ф18X64-C运输形式边双链刮板式张紧形式油脂缸张紧5、行走部行走形式履带式液压马达数量 2台额定压力 25MPa排量 125ml/r行走速度 7m/min对地压强 0.156Mpa制动方式弹簧闭锁，停车用片式制动器张紧形式油脂缸张紧6、液压系统二联泵（柱塞泵）（ml/r） 145/145 1台液压马达行走部（ml/r） 125 2台铲板部（ml/r） 1250 2台第一运输机部（ml/r） 750 2台油箱容量（L） 600换向阀五联换向阀（星轮、一运马达用） 1台六联换向阀（行走马达及油缸用） 1台油冷却器板翅式 1台油泵电动机（KW-P） YBUSS-110 1台液压锚杆机接口（Mpa） 167、冷却、喷雾系统灭尘形式内、外喷雾需/最小冷却水量（L/min） 120/30外喷雾压力（MPa ）高压12（掘进机自行升压）、低压3.0（冷却水压）内喷雾水压（MPa ） 3.0（冷却水压）冷却方式油箱冷却器截割水冷电机泵站风冷电机8、电气系统（1）额定电压主回路：AC1140电控箱：控制回路额定电压分别为：AC220V、AC36V、AC24V操作箱：控制回路额定电压DC24V显示回路额定电压DC24V额定电流：201A额定功率：325KW额定频率：50HZ输出分路数：5路（2）本安部分本安电源输入电压DC24V输出电压DC12V甲烷传感器工作电压DC12V最大工作电流130mA二、综掘机使用效果已施工1580轨道石门及1580回风石门煤层顶底板岩石性质为细砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥岩等，岩石普氏系数最大为10，与综掘机所能截割最大硬度相适应。

综掘机操作规程一、综掘机必须设专职司机，综掘机司机必须持证上岗，非操作人员严禁操作使用综掘机。

二、开机前的检查1、检查周围安全情况：顶板和巷道支护是否符合规程要求，环境温度、有害气体等是否超标。

2、根据交接班情况和班检要求认真检查综掘机的有关部位，发现问题及时排除。

三、运行操作程序1 、首先要求综掘机周围无关人员撤离现场。

2 、打开照明灯、鸣叫蜂鸣器报警。

3 、点动按钮，观察机电运转方向是否正确。

4、启动程序：打开来水阀门及喷雾阀门然后启动油泵机电——转载机——中间运输机——星轮——截割机电。

5 、空载运行3 分钟，观察各种仪表示数，各部声音、温度等，确认无异常现象时方可开始正常作业。

6 、停机程序：与启动顺序相反。

四、遇到下列情况之一时，严禁开机1、综掘机先后专用照明度不足或者不亮；2、蜂鸣器不响或者声音小；3、综掘机急停开关失效；4 、在综掘机先后、切割头及摇臂回转范围内有人工作时；5 、管路断水、喷雾冷却系统不正常时；6、油箱中油位低于油标指示范围时；7 、各重要部位的联接紧固螺丝松动时；8、电气闭锁和防爆性能遭破坏时。

五、其它注意事项1、掘进机作业时，需要改变作业方式，必须提醒范围内所有人员注意。

2 、一旦发生紧急情况，必须用急停按钮，立刻切断电源。

3、在作业期间，一旦发现异常现象，必须即将停机，查明原因、排除故障，否则严禁继续作业。

4、工作面遇到构造时必须制定专项措施，严禁用综掘机直接切割硬度超过规定的大石块或者构造。

5、断电停机之前，必须将掘进机退到安全地点，放平装载铲板，一定要将切割臂彻底放下置于底板之上，关闭水阀门，吊挂好电缆和水管。

6 、检修掘进机时，严禁其它人员在截割头和转载桥下停留作业。

7 、严禁站在摇臂截割头上紧固锚杆等。

8、综掘机司机住手工作离开机器前，必须住手机器运转闭锁电源开关和启动器的隔离开关，将各类开关旋钮和操作手柄恢复到零位状态，防止误动作。

综掘机司机岗位职责1 、综掘机司机必须持证上岗。

EBZ260（A）掘进机使用说明书执行标准：MT/T238.3-2006Q/JC-02-2011安装、使用产品前请阅读使用说明书佳木斯煤矿机械有限公司前言Z260(A)掘进机是IMM佳煤机公司最新研制的重型全岩巷掘进机，它是公司吸收国内外所有机型优点，集中最优势科研力量自主研发的新一代机型，其主要参数和技术均达到了国际先进水平。

EBZ260(A)掘进机适用于半煤岩、硬岩的采掘巷道，采用本机型可提高综掘机械化程度，提高进尺能力，是大型、标准化矿井首选的先进掘进设备。

其一次定位截割断面达25平方米，在节理发育的地质状况下，能经济截割硬度为100MPa的全岩断面，在节理不发育的地质状况下，能经济截割硬度为60MPa的全岩断面；EBZ260(A) 掘进机，集成了国际先进技术，能够实现连续切割、装载、运输作业。

该机主要有以下技术特点：整机配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好；截割部不伸缩，与世界顶级德国专业生产掘进机切割头及截齿厂家进行联合，由其提供具有超强切割硬度、超长使用寿命和极高截割效率的硬岩截割头和截齿，破岩能力强;截割电机重新进行优化设计，克服了传统电机刚性差，结构复杂，维修不便，寿命短等缺点；内喷雾采用专利技术，截齿后喷雾、内漏检测；进口格来圈密封双位调换和配有支承环，延长格来圈使用寿命；铲板镜面双向大斜角，马达直接驱动星轮，利用装料和清底；第一运输机为平面机构，龙门高，运输通畅，采用边双链结构、高强度耐磨钢板，提高溜槽及刮板使用寿命；本体采用后板箱型结构焊接，稳固可靠，活分体式结构，由高强螺栓联结，便于井下安装和检修；行走驱动采用进口马达与减速器高度集成，驱动力大，性能可靠；液压系统恒功率、压力切断、负载敏感控制功能；电气系统技术先进，采用模块化设计，操作箱具有液晶汉字动态显示自诊断及记忆功能；电气系统技术先进，采用模块化设计，操作箱具有液晶汉字动态显示自诊断及记忆功能，可采用遥控机操作。

EBZ-125型掘进机安全操作规程施工单位：施工队长：编制：会审单位及人员签字总工：安检科：机电科：主管：队长：编制：会审意见时间：地点：主持：参加人员：第一章掘进机操作一、操作EBZ125悬臂式掘进机的操作，分电气和液压两个部分。

操作人员应按照下列所述方法操作。

1、操作手柄的位置及其功能当启动油泵电机时，三联齿轮泵和双联齿轮泵随即启动，同时分别向油缸回路、行走回路、装载回路、输送机回路供液压油。

另该机还选配有锚杆机泵站，为两台锚杆钻机提供了动力源。

如下图1所示操作各换向阀手柄。

1-六点压力表2-油缸回路四联多路换向阀3-行走回路两联多路换向阀4-装载回路手动换向阀5-输送机回路手动换向阀图1 液压操纵台及面板a.油缸回路油缸回路通过四联多路换向阀（自复位）分别控制操作4组油缸，即：截割升降、回转、铲板升降、后支撑油缸，并由这4组油缸来完成掘进机所需要的各种动作。

四联多路换向阀的四个手柄操作见下图。

图2 油缸操作标牌b.行走回路行走回路用两联多路换向阀（自复位）的动作来控制行走马达的正、反转，实现机器的前进、后退和转弯。

注意：机器要转弯时，最好同时操作两片换向阀（即使一片阀的手柄处于前进位置，另一片阀手柄处于后退位置）。

除非特殊情况，尽量不要操作一片换向阀来实现机器转弯。

两联多路换向阀的手柄操作见图3。

图3 行走操作标牌c.装载回路装载回路用两个手动换向阀的动作来分别控制左、右装载马达的正、反转，换向阀的手柄操作见图4。

图4 装载操作标牌d.输送机输送机回路用一个手动换向阀的动作来控制马达的正、反转，换向阀手柄操作见图5。

图5 输送机操作标牌注意：开动时应先开输送机，后开装载转盘；停止顺序应反之，以避免矿渣堆积。

2、电气操作按钮及手柄（见电控箱面板图6、操作箱面板图7）a. 掘进机的前级供电控制开关控制准备：1) 检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置；2) 检查电控箱上隔离开关QS的手柄是否处于“分”位；3) 压下紧急停止按钮SB1，把隔离开关QS的手柄置于“合”的位置，然后将紧急停止按钮SB1拔出。

一. 安全警示掘进机在操作过程中有各种安全警示标志，包括：机械、电器、液压，操作过程一定要遵循安全警示要求，保证人员的安全和机组的正常运行。

注意事项：1 使用、操作1．1掘进机启动顺序：打开外来水阀门→ 预警→ 打开内喷雾水阀门→ 油泵电机→ 转载机→ 中间运输机→ 星轮→ 截割电机；1．2 开动机器前，须发出警报，确认周边人员处于安全状态；1．3 机械设备和人身处于危险状况时，应迅速按动紧急停止按钮；1．4 严禁司机进入空顶区作业；1．5 进行顶板支护、检查、更换截齿作业时，必须先将截割急停按钮（操作台前）锁紧；1．6 所有液压元件及其接合处，严禁在泄漏状态下工作；2 安装、维修2 .1 易损件更换时，应保持液压系统清洁，加工配合面不许污染、划伤；2．2 掘进机润滑按润滑图要求，由专人定期对各润滑点进行注油；2．3 关键部位的紧固螺栓应加紧固力矩，并符合设计要求；2．4 人员必须进入机器下方维修时，要用木垛等物垫牢，经检查确保安全后，方可入内进行维修;2．5 维修电气系统时，要严格按照警示牌“严禁带电开盖”操作。

先清扫外部，在周围空气相对湿度不大于90%(+25℃)的环境下，打开开关箱或操作箱，在高温及恶劣环境下尽量不要开箱；2．6 机械、电气系统裸露部份的护罩，应安全可靠；二.机械、液压部分1. 概述1.1 产品特点EBZ160掘进机是公司研发的一种新技术装备，掘进机具有以下特点:（1）掘进机结构紧凑、机身矮、重心低、稳定性好、爬坡能力大；（2）掘进机刚性好、强度高、支撑跨距大、破岩能力强；（3）具有内、外喷雾灭尘系统，内喷雾具有漏水检测及保护功能；（4）截割头可伸缩，减少掘进机调动频次，截割断面范围广；（5）液压、电气、轴承等元部件国际化配置，技术水平高、故障率低；（6）行走减速器与马达高度集成，履带有防侧滑功能；（7）铲板底部大倾角，地隙大，利于装煤和清底；（8）中间运输机底板呈直线状、龙门高、运输顺畅，溜槽及刮板使用寿命长；（9）具有液晶汉字动态显示功能，提示操作与维护；（10）液压系统具有恒功率、压力切断、负载敏感控制功能；（11）各部件拆装方便，利于运输；（12）袖珍型本安操作箱，高度集成阀组，操作方便。

综掘机操作及使用方法综掘机是一种多功能的工程机械设备，广泛应用于矿山、建筑、水利等领域。

正确的操作和使用方法对于提高工作效率、保障安全生产至关重要。

下面将介绍综掘机的操作及使用方法。

1. 熟悉综掘机结构和性能特点。

在操作综掘机之前，首先要对综掘机的结构和性能特点进行充分了解。

包括各个部件的名称、功能、作用以及机器的工作原理等。

只有对综掘机有足够的了解，才能更好地进行操作和使用。

2. 安全操作规程。

在操作综掘机时，要严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。

包括穿戴安全帽、安全带，检查机器是否完好，了解作业环境，确保周围没有人员和障碍物等。

3. 正确的操作步骤。

综掘机的操作步骤需要按照规定的程序进行，包括启动、加速、减速、停车等。

在操作过程中，要注意油门、刹车、转向等操作，确保机器的稳定性和安全性。

4. 灵活运用各种工作模式。

综掘机具有多种工作模式，如挖掘、装载、平整等。

在实际操作中，要根据不同的工作需求，灵活运用各种工作模式，提高工作效率。

5. 定期维护和保养。

综掘机作为一种机械设备，需要定期进行维护和保养，包括清洗、润滑、更换易损件等。

只有保持机器的良好状态，才能确保机器的正常运转。

6. 注意节能环保。

在使用综掘机的过程中，要注意节能环保，减少能源消耗，降低排放。

可以通过合理的操作和维护，减少能源的浪费，保护环境。

7. 学习新技术和新知识。

综掘机作为一种先进的机械设备，不断更新换代，新技术、新知识也在不断涌现。

作为操作者，要不断学习新技术和新知识，提高自己的操作水平和技术能力。

综掘机的操作及使用方法需要经过专业的培训和实际操作经验的积累。

只有掌握了正确的操作方法，才能更好地发挥综掘机的作用，提高工作效率，确保安全生产。

希望每一位综掘机操作者都能严格遵守操作规程，做到安全第一，科学操作，为工程建设做出应有的贡献。

综掘机操作规程一、综掘机必须设专职司机，综掘机司机必须持证上岗，非操作人员严禁操作使用综掘机。

二、开机前的检查1、检查周围安全情况：顶板和巷道支护是否符合规程要求，环境温度、有害气体等是否超标。

2、根据交接班情况和班检要求认真检查综掘机的有关部位，发现问题及时排除。

三、运行操作程序1、首先要求综掘机周围无关人员撤离现场。

2、打开照明灯、鸣叫蜂鸣器报警。

3、点动按钮，观察电机运转方向是否正确。

4、启动程序：打开来水阀门及喷雾阀门然后启动油泵电机——转载机——中间运输机——星轮——截割电机。

5、空载运行3分钟，观察各种仪表示数，各部声音、温度等，确认无异常现象时方可开始正常作业。

6、停机程序：与启动顺序相反。

四、遇到下列情况之一时，严禁开机1、综掘机前后专用照明度不足或不亮；2、蜂鸣器不响或声音小；3、综掘机急停开关失效；4、在综掘机前后、切割头及摇臂回转范围内有人工作时；5、管路断水、喷雾冷却系统不正常时；6、油箱中油位低于油标指示范围时；7、各重要部位的联接紧固螺丝松动时；8、电气闭锁和防爆性能遭破坏时。

五、其它注意事项1、掘进机作业时，需要改变作业方式，必须提醒范围内所有人员注意。

2、一旦发生紧急情况，必须用急停按钮，立刻切断电源。

3、在作业期间，一旦发现异常现象，必须立即停机，查明原因、排除故障，否则严禁继续作业。

4、工作面遇到构造时必须制定专项措施，严禁用综掘机直接切割硬度超过规定的大石块或构造。

5、断电停机之前，必须将掘进机退到安全地点，放平装载铲板，一定要将切割臂完全放下置于底板之上，关闭水阀门，吊挂好电缆和水管。

6、检修掘进机时，严禁其它人员在截割头和转载桥下停留作业。

7、严禁站在摇臂截割头上紧固锚杆等。

8、综掘机司机停止工作离开机器前，必须停止机器运转闭锁电源开关和启动器的隔离开关，将各类开关旋钮和操作手柄恢复到零位状态，防止误动作。

综掘机司机岗位职责1、综掘机司机必须持证上岗。

2、通过学习和培训知道所使用综掘机的性能、工作原理、大致结构等，知道综掘机的班检要求。

为加快郭屯煤矿-808轨道石门主要矛盾线工程施工，经矿方研究决定在-808轨道石门使用EBZ230型岩巷综掘机加快掘进，由中煤第三十一处郭屯项目部和和矿综掘工区共同施工。

截至到2008年12月31日，累计时间为5个半月，实际使用时间为71天，总进尺为276米，其余时间，由于迎头岩石硬度超过综掘机截割强度，迎头进行了一段时间的放炮掘进。

为总结经验，确保综掘机今后的正常使用，特对综掘机这段时间的运行状况统计并进行分析说明如下：一、岩巷综掘机技术参数及使用条件1、EBZ230掘进机技术参数总体长度10.44 m总体高度 1.72m总体宽度 3.2/3.6m总体重量72 吨截割宽度 5.67m截割高度 4.46m截割面积25m2爬坡能力±18°卧底深度200mm接地比压0.172MPa总功率331KW供电电压AC1140V经济截割硬度85 Mpa第一运输机中双链2、EBZ230 掘进机正常工作使用条件(1) 海拔不超过2000m;(2) 环境温度-20℃～+40℃;(3) 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);(4) 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中；(5) 与垂直面的安装斜度不超过18°；(6) 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；（7) 无长期连续漏水的地方；二、EBZ230综掘机在郭屯矿使用状况统计岩巷综掘机，7月上旬由副井下井，7月19完成井下组装并进行了试运行，7月20日夜班进行截割，截割的效果良好。

8月份进行正式掘进，由于双方队伍都是第一次接触岩巷综掘机，熟练工较少，人员、机器处于磨合阶段，8月份全月完成进尺106米。

9月份，为加快综掘速度，在综掘机二运后面安装三运皮带机，满足综掘机在掘进过程中达到连续出矸的目的。

并于9月4日完成三运皮带机的安装调试，运行后效果良好，且连续几天进尺超过4米以上。

9月15日的中班迎头揭露石英质中砂岩，硬度大，坚固性系数达到10以上，远远超过了的硬度截割要求，综掘机在截割的过程中截割头与岩石之间磨擦火星四溅，形成一个火球状，每班损坏截齿10-20把以上，因综掘机的震动较大造成综掘机Ф24的盖板螺丝断裂，油箱、管路出现渗漏油现象。

EBZ-160型掘进机操作规程1.2主要用途及使用范围：该机主要用于煤岩硬度≤6.5的煤巷、半煤岩巷以及软岩的巷道、隧道掘进，能够实现连续切割、装载、运输作业。

最大定位截割断面24m2，最大截割硬度≤65Mpa，纵向工作坡度≤±16 。

1.4 使用环境条件EBZ-160在下列条件下可正常工作（1）．海拔不超过2000m；（2）．环境温度-20ºC~+40ºC；（3）．周围空气相对湿度不大于90﹪（+25）；（4）．在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中；（5）与垂直面的安装斜度不超过16º；（6）无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；（7）无长期连续漏水的地方；（8）污染等级：3级（9）安装类别：Ⅲ类1.5 安全保护：EBZ-160具有下列安全保护性能：（1）掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2和《煤矿安全规程》2004版规定；（2）所有安标手控配套件均取得煤矿安全标志证；（3）掘进机设有起动报警装置和前后照明；（4）掘进机设有制动系统及防滑保护装置；（5）截割机构和装运机构设有过载保护装置；（6）油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序，在电控系统中有闭锁装置；（7）液压系统有过滤装置，还设有压力、油温、油位显示等保护装置；（8）电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮；（9）掘进机设有内、外喷雾系统，并有过滤装置、漏水检测及保护功能。

2.8.1 液压系统的功能（1）行走马达驱动；（2）星轮马达驱动；（3）第一运输机马达驱动；（4）内喷雾泵马达驱动；（5）截割头的上、下、左、右、前、后移动；（6）铲板的升降；（7）后支承器的升降；（8）覆带的张紧；（9）为锚杆机提供两个动力接口；5使用操作掘进机的操作分电气和液压两个部分，电气部分的操作详见：《EBZ-160悬臂式掘进机电气系统使用说明书》以下介绍液压部分的操作。