2023年螺杆式空压机保养检修规程

螺杆式空气压缩机维护检修规程一、检修周期：二、检修内容：1.小修：⑴检查清洗油冷却器、油过滤器和油箱等。

⑵检验润滑油是否符合质量标准，并过滤。

⑶检查、调整主机和电机联轴器的不同轴度。

⑷检查和校验电器、议表装置。

⑸检查、紧固各部位连接螺栓。

⑹检查、清洗冷却水系统。

⑺消除在使用中出现的故障和泄漏部位。

⑻对输送不洁的气体，每次停车后，应清除机内表面污物。

2.中修：⑴包括小修项目。

⑵清洗润滑油系统，更换润滑油。

⑶检查、调整下列间隙：①转子端面与机壳出口端面间隙。

②同步齿轮的啮合侧间隙。

③各部位轴承间隙。

⑷检查转子的磨损情况，修整密封线。

⑸检修油泵和水泵。

⑹更换气封装置和推力轴承。

3.大修：⑴包括中修项目。

⑵测量和调整各部位间隙。

⑶对转子的要求：①进行动平衡试验和探伤检查。

②检查表面磨损和腐蚀情况。

③检查轴颈的椭圆度和不柱度。

⑷全面检查、校验或更换各电器和仪表装置。

⑸检查清洗壳体，做强度试验。

⑹校正机身的水平度。

⑺检查或修配各管跑和阀门。

⑻检查、更换各部位轴承。

⑼检查、更换同步齿轮。

⑽检查机壳下部与底座的贴合面。

⑾检查机座、修理基础。

⑿拆卸检查消音器。

⒀刷防腐漆和修理保温。

三、检修方法及质量标准：㈠各部件的质量标准：1. 转子：⑴转子的动平衡标准：①N=1000，n=2985转/分：阳转子不平衡力矩不超过390克一厘米。

阴转子不平衡力矩不超过420克一厘米。

②N=480不平衡力矩不超过45克一厘米。

⑵轴颈的椭圆度和不柱度均不大于直径公差的1/2。

⑶螺杆两端面对轴心线的不垂直度不大于0.02mm/m。

两螺杆水平度允差为0.02mm/m。

⑷转子表面的粗糙度不低于Ra3.2，不允许有气孔、裂纹和伤痕等。

2.同步齿轮：⑴两齿轮啮合良好，接触面沿齿高方向大于50%，沿齿宽方向大于70%。

⑵齿轮的材质，加工应符合图纸规定。

3.壳体：⑴壳体应无裂纹和毛刺等现象。

⑵壳体顶平面的水平度允差为0.02mm/m。

⑶壳体剖分面不平度不大于0.03mm。

1.0目的规定螺杆式空压机维护保养步骤。

2.0适用范围适用本公司的螺杆式空气压缩机。

3.0保养步骤：3.1日保养：3.1.1用压缩空气清洁空压机上的灰尘，用碎布擦拭各仪表和控制面板。

3.1.2检查油位。

视镜必须高于油位上限。

如发现油品变质或有杂质应更换掉。

3.1.3记录压力表读数，负载压力要大于8.0巴；卸载压力要小于9・0巴。

3.1.4检查油温，正常温度在70℃-90°C之间。

3.1.55打开排水阀排放冷凝水。

3.2月保养：在日保养后加上如下内容：3.1.1清洁油冷却器/后冷却器。

用压缩空气吹干净。

3.2.2清洁后冷却器上放水电磁阚的过滤器。

拆卸下来用压缩空气吹干净。

3.3.3清洁进气过滤器。

拆卸下来用压缩空气吹干净滤心，用碎伽拭干净外壳。

3.4. 2.4检查复位灯在最初接电时是否点产亮。

压缩机只能在接压下接后运转。

3.3运转2000小时后的保养：在周保养后加上如下内容：3.3.1换空压机油。

打开卸油阀排干净油箱内的废油，用压缩空气清掉油箱内残渣后在油箱内加满油。

3.3.2换油过滤器。

拆掉旧油过滤器，检查新过滤器无误后换上。

3.3.3清洁电机。

拆掉板金护罩用压缩空气和碎布清洁内部机构上的灰尘和污渍。

3.3.4锁紧各电线接头和建接螺丝。

4.0参考参考《螺杆式空压机用户手册》。

5.0要求：5・1日保养中每完成一项维护保养，应在《日常点检表》中填上。

5.2定期保养后在《设备履历表》注明保养时间和保养事项（如更换的零部件）。

螺杆式空压机检修安全技术规程螺杆式空压机是一种常用的工业设备，主要用于压缩空气的生产和供应。

为了确保螺杆式空压机的正常运行和安全使用，制定了一系列的检修安全技术规程。

以下是关于螺杆式空压机检修的安全技术规程，旨在帮助操作人员进行正确和安全的检修工作。

一、检修前的准备工作1. 检查机器的运行状态，确保正常停机。

2. 关闭空压机和配套设备的电源，并采取防止误动的措施。

3. 清理空压机周围的杂物和污物，确保工作环境整洁。

4. 确定检修位置，设置安全标志和防护设施。

5. 准备必要的检修工具和设备，并确保其良好状态。

二、机器的检查维护1. 先检查空气压缩机的外观是否存在明显的损坏或异物，如有，应及时报修或清除。

2. 定期检查空气滤清器、风扇、冷却器、油箱等部件的清洁情况，如有污物应及时清理或更换，以保持其正常运行。

3. 检查螺杆压缩机的润滑情况，油位是否在规定范围内，如不足应及时添加。

4. 定期检查传动系统的紧固情况，确保无松动现象。

5. 定期清理冷却器和风扇上的积尘，确保其散热效果。

三、检修过程中的安全措施1. 检修阶段，必须确保空压机停机并切断电源，以避免意外伤害。

2. 在开启和关闭空压机前，应先将工作环境内的人员撤离，并确保无人进入作业区域。

3. 检修过程中，严禁触摸旋转部件或进入运动区域，以免造成伤害。

4. 使用检修工具时，必须保持仔细、稳定和正确的操作，以避免工具滑落或误伤。

5. 若需要对螺杆压缩机进行拆卸维修，必须先将其冷却至安全温度后再进行操作，以避免烫伤。

6. 在检修过程中，必须正确使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，并确保其良好状态。

四、检修后的操作1. 检修结束后，应将空压机和配套设备的电源恢复，检查设备的运行情况。

2. 运行中如出现异常情况，应立即停机检查，确定问题后再运行。

3. 清理检修过程中产生的垃圾和污物，保持检修现场的整洁。

4. 记录检修过程中发现的问题和解决措施，以备后续参考。

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是目前广泛应用于各行各业的设备，是生产和制造过程中必不可少的工具。

为保障设备的长期运行和稳定性，需要定期实施保养检修。

本文将从保养检修的基本要求、保养检修的周期、保养检修的实在内容、保养检修的注意事项四个方面进行阐述。

一、基本要求1.保养检修人员应具备相应的专业学问和技能，了解设备的结构、原理和工作环境。

2.保养检修人员应在设备停机状态下进行保养检修操作，必需关掉电源和其他能源设备，并在操作区域设好相应的警示标志。

3.保养检修人员作业前必需对设备进行全面检查，确保设备运行正常，检测设备各种操作指示灯是否正常。

4.保养检修人员应戴上必要的防护用品，如手套、口罩、护目镜等。

二、保养检修的周期螺杆式空压机的保养周期应依据设备使用频率、工作环境等因素进行确定。

通常建议按以下保养周期实施：1.日常保养：每日检查阀门、过滤器、压力表等部件，确保它们干净无误并保持适当的润滑。

2.定期维护：每个月进行一次定期维护，包括清理过滤器、检查油压、测量温度、检查电气掌控器和检视马达运行情况等。

3.年度大保养：每年进行一次大保养，清洗涡轮、更换油和滤芯、检查电气掌控器、检查皮带传动装置以及检视传感器、掌控器和仪表的运作。

三、保养检修的实在内容1.清洁空气过滤器：定期清洗过滤器，防止空气的污染和削减损耗，保护空压机的健康运行。

2.检查油位：检查油位并确保油量充足，以保持螺杆器的润滑，防止损坏。

3.清洁换热器：避开尘土和其他杂物在换热器内积聚，以保持正常换热器的工作效率。

4.检查紧固件：定期检查紧固件的状态，确保它们紧固，避开因紧固未当而导致的机器震动和损坏。

5.更换空气压缩机的润滑油：适时更换润滑油，可延长机器寿命并削减维护和修理次数。

6.检查压缩机机体：检查压缩机机体是否有裂缝和严重的磨损，以防止在使用时显现问题。

7.更换气源中的湿气：正确安装并维护含湿气的空气过滤器和塔，以防止给空压机带来损害。

螺杆式空气压缩机检查保养规定1.空气过滤器在压缩机运转1000小时，或空气过滤器堵塞开关显示时，将空气过滤器拆出清洁，一般每2000小时更换一次，环境较差时缩短时间。

要求500小时清扫一次空气过滤器。

2.前置过滤网每周须拆下清扫二次。

3.油过滤器初次更换应在压缩机运转500小时，之后每1500小时更换一次。

4.油细分离器压差故障报警，或油压力比气压高时须检查，必须更换，一般更换时间为2500-3000小时。

5.润滑油初次换油在压缩机运转500小时，而后一般每2000小时更换。

6.日常保养要求运转500小时1.新机使用后第一次换油滤芯、润滑油2.空气滤芯及前置过滤网取下清洁，用低压压缩空气由内向外吹干净。

运转1000小时1.检查进气阀动作、拉杆及活动部位，并加注油脂。

2.清洁空滤芯。

3.检查油滤芯或更换。

4.清洁散热器。

5.用埃索黄油（UNIREX-N2）从电机前后盖轴承加注口加入。

运转2000小时或6个月1.检查各部管路2.检视观油镜，必要时拆下清洗。

3.更换润滑油并清除油垢。

运转3000小时或一年1.清洁进气阀、更换O形环，加注润滑油脂。

2.检查三向电磁阀。

3.检查泄放阀。

4.检查油细分离器是否阻塞。

5.检查压力维持阀。

6.更换空气滤芯、有滤芯。

7.检查启动器之动作。

8.检查各保护压差开关是否动作正常。

9.检查安全阀的动作情况。

10.用埃索黄油（UNIREX-N2）从电机前后盖轴承加注口加入。

每16000小时或4年1.检查或更换集团轴承及油封，调整间隙。

2.测量电动机绝缘，应在1M以上。

3.更换电机轴承。

7.日常运行检查记录序号时间项目月日时分油气桶液面风机工作情况主电机工作情况运转声音运转电流（A）运转电压（V）排气压力（kg/cm2G）排气温度（℃）润滑油压力（kg/cm2G）10运转时数（h）11记录人12备注注：1.1-4正常在栏内打“√”，不正常打“*”2.5-10项以数字记录。

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种重要的工业设备，它在生产生活中扮演着非常关键的角色。

为了确保螺杆式空压机的正常运转，必须定期进行保养和检修。

下面是螺杆式空压机保养检修规程，共计，供参考。

一、保养规程1. 每日保养：每天对螺杆式空压机进行外观检查，清除机器表面和内部的灰尘和污垢，检查空气过滤器和油滤器是否需要更换，检查油量和冷却水量是否正常。

2. 每周保养：每周清洁并更换过滤器，检查压缩空气管道的连接是否完好，检查自动控制器的工作状态是否正常，更换润滑油，清除油箱内的杂质。

3. 每月保养：每月检查进出口空：气阀门和排水阀门的工作状态是否正常，检查电气接线是否松动。

4. 半年保养：半年更换一次润滑油，清洗冷却器和空气过滤器，检查冷却水管道的连接是否完好。

5. 年度保养：年度更换一次机油和机油滤芯，检查螺杆轴承和主轴轴承是否磨损，更换润滑油滤芯，检查电气接线是否接触不良。

二、检修规程1. 一般检修1.1 断电并关闭空气进出口所在的阀门，将系统压力泄放至零，卸掉压缩室盖板，拆下各部件，清洗并更换旧部件，检查安装情况，重新组装。

1.2 拆开空气过滤器，清理并更换过滤器芯，更换密封圈，清洗过滤器箱，重新装配过滤器。

1.3 拆开润滑泵，清理润滑油管道和泵体内部，更换润滑泵密封圈和弹簧垫片，检查润滑泵的流量和压力是否正常。

1.4 检查空气和油管路的连通性，更换老化和破损的阀门和管道，检查电气设备的接线，是否存在接触不良。

2. 大修2.1 拆下螺杆压缩机的涡轮，清洗涡轮的叶片和壳体，更换涡轮的轴承和密封圈并重新安装。

2.2 清洗压缩轮和活塞环并更换失效部件，重新安装后调整间隙。

2.3 更换老化和破损的电气设备部件，检查电气系统的接线。

2.4 拆开冷却器和空气过滤器，清洗和更换失效的部件，重新安装后检查箱体封口和管道接头的密封性。

以上是螺杆式空压机保养检修规程的内容。

保养和检修是螺杆式空压机正常运转的重要保障，准确遵循保养检修规程可以延长设备寿命，提高设备效率。

螺杆式空压机保养检修规程
可按以下步骤进行操作：
1. 停机检查：首先，确保空压机停机，拔掉电源插头，进行安全检查。

检查电源线是否磨损、插头是否松动，以确保安全使用。

2. 压缩空气系统排干：关闭进气阀门，打开排污阀，排空压缩空气系统中的水分和沉积物。

定期检查排污阀，清洗或更换。

3. 润滑油更换：按照厂商规定的周期，更换润滑油，并定期检查润滑油的油位和质量。

若发现油位低或油质不佳，及时补加或更换润滑油。

4. 滤清器更换：定期更换压缩空气滤清器，以防止污染物进入空压机内部，影响机器性能和寿命。

同时，检查和清洁进气滤清器。

5. 冷却器清洁：空压机的冷却器应定期清洁，以确保正常的散热效果。

使用空气或刷子清洁冷却器的表面，以确保良好的散热。

6. 压缩机清洗：定期清洁压缩机内部，包括冷却器、压缩室和气缸。

清除积碳、污垢和尘埃，以确保压缩机的正常运行。

7. 定期检查零部件：定期检查空压机的电机、压缩机、风扇、皮带等零部件的紧固状况和运行状态。

如有损坏或异常，应及时维修或更换。

8. 定期维护记录：对空压机的保养和检修情况进行记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等，以便于后续的维护和管理。

以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本步骤，具体操作可根据厂商提供的说明书和实际情况进行调整。

同时，为了确保安全和保养效果，请在进行保养和检修操作前，请务必关机并拔掉电源插头。

螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。

1、机器运转____小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。

2、机器运转____小时或____个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。

3、机器运转____小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。

3、机器运转____小时或____年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。

4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。

否则引起空气管路油份增加；油压偏高；电流增加等。

油细分离器之更换步骤：⑴空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开。

确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。

⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓，移开油气桶上盖。

⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。

⑹依拆开的反顺序将油气童装好。

需注意更换新的油细分离器时，需防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。

5、空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器____周清洗干净不必更换，如果环境差则缩短清洗时间，油过滤器在压缩机运转____小时后更换，以后每____小时更换一次；当油细分离器指示灯亮，或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为____小时，如果环境差则缩短更换时间。

润滑油初次换油在机器运转____小时左右，以后每____小时更换，若环境状况较差，排气高温则需缩短时间。

6、按规定每月对空滤进行除尘。

清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。

当空气滤清器指示灯亮，表示空气滤清器必须进行清洁或更换，因为压差增加会导致进气量减少，必须清洁或更换空气滤清器。

螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。

1、机器运转1000小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。

2、机器运转2000小时或6个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。

3、机器运转3000小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。

3、机器运转20000小时或3年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。

4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。

否则引起空气管路油份增加；油压偏高；电流增加等。

油细分离器之更换步骤：⑴空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开。

确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。

⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓，移开油气桶上盖。

⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。

⑹依拆开的反顺序将油气童装好。

需注意更换新的油细分离器时，需防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。

5、空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器1～2周清洗干净不必更换，如果环境差则缩短清洗时间，油过滤器在压缩机运转500小时后更换，以后每3000小时更换一次；当油细分离器指示灯亮，或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为3000～4000小时，如果环境差则缩短更换时间。

润滑油初次换油在机器运转1000小时左右，以后每2000～3000小时更换，若环境状况较差，排气高温则需缩短时间。

6、按规定每月对空滤进行除尘。

清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。

当空气滤清器指示灯亮，表示空气滤清器必须进行清洁或更换，因为压差增加会导致进气量减少，必须清洁或更换空气滤清器。

螺杆式空压机保养检修规程前言空气压缩机是现代化生产中不可缺少的重要设备。

其提供的高、中、低压气缸，以及其他工艺压缩要求，满足工业、农业、航空、铁路、公路交通、建筑业、医疗卫生、化工等领域的要求。

本文将详细介绍螺杆式空压机的保养检修规程，以帮助用户更好地维护设备，保障生产过程的顺利进行。

一、班前检查1.空压机系统值班前，应进行必要的安全检查，检查各压缩瓶、容器、管道、接口、电气控制等设备是否完好。

2.要进行洁净检查。

特别注意油路、水路、气路、机器外部清洁/hotspot。

3.电气控制系统应检查开关状态是否正常，电缆是否接触良好，机器接地是否良好，空气开关是否闭合。

二、日常保养1.每个工作日检查机油位，如低于最低标记时，应加注机油，注意机油种类及品牌以符合规定。

机油品牌及规格建议参照厂家设定。

2.在运营期间，机组的排放温度要尽量低。

3.如控制电流范围不在允许范围内，应检查电气控制系统是否正常。

4.每周一次清洁机组，及时清除各部件因运行所产生的污物及油滴，除去灰尘，避免改变各部件相应的工作状态。

三、定期保养1.更换机油。

空气压缩机机油更换周期为1000~2000小时，建议每年至少1次。

2.更换油滤器。

空气压缩机滤器使用500~800小时更换一次，建议每年至少2次。

3.更换活塞环。

一般情况下，需要每年检查一次活塞环是否磨损严重并及时更换。

4.更换开关气隙。

一般情况下，需要每年检查一次开关气隙是否正确并及时调整。

四、定期检修1.检查压缩机高压气缸、低压气缸、曲轴、风冷式、水冷式换热器等制造质量、加工精度、定位精度及相互制约是否合理等。

2.检查压缩机部件有无磨损，根据部件磨损情况采取不同措施，如磨损比较严重则要及时更换部件。

3.一般情况下，建议每年彻底检修一次。

五、相关注意事项1.在保养、检修、清洁过程中，必须关停空气压缩机，并保持安全。

2.需要按压缩机规定时间更换机油、更换滤芯、更换其他易损件等，切不可过早更换或者过迟更换。

螺杆空压机维护保养规程
一、总则
为规范螺杆式空压机维护保养操作，特制定本规程。

本规范根据《设备管理实施细则》编制。

二、维护保养周期
螺杆式空压机一级保养周期为720h，二级保养规定周期为2500h。

三、维护保养要求
1、螺杆式空压机一级保养
1.1清洗空气滤芯。

1.2检查油箱及滑油分离器油位，不足则进行补充。

1.3检查及调整皮带涨紧度，进行调整。

1.4检查压缩机减压阀动作是否灵敏。

1.5检查温度、压力仪表是否工作正常，否则对仪表进行检验或更换。

1.6检查自控系统及仪器仪表是否完好。

1.7检查机组螺栓有无松动，有松动则进行紧固。

2、螺杆式空压机二级保养
2.1完成一级保养作业内容。

2.2清洁更换空气滤芯。

2.3更换油过滤器。

2.4清除散热器表面灰尘。

2.5电机进行检查保养。

2.6检查电路及滑油分离器的油质，取样分析化验，并依据分析结果确定是否换油。

2.7检查仪表、调节阀的零点有无漂移，标定压力变送器、温度变送器、液位变送器，标定液位开关的标准值
2.8检查清洗滑油过滤器，更换滤芯。

2.9检查仪表控制回路是否完好。

2.10检查电机轴承磨损情况，并对电机进行保养。

螺杆式空气压缩机维护保
养制度
1、每天保养
1.1检查油位是否正常；检查冷却液（润滑油）是否有泄漏。

1.2观察主机排气温度是否过高；
1.3观察压缩机和电机是否有异常的响声；
1.4观察皮带是否完好，松紧是否适当；
1.5保持空压机房内通风良好；
1.6打扫和保持空压机机身及空压机房的卫生
2、每运行3000—4000小时的保养
2.1清洁主电机、压缩机、散热风机的卫生；
2.2清理散热器灰尘，用压缩空气将散热器散热表面上的灰尘吹掉，若无法吹干净，必须用适宜的溶剂清洗，以保持散热表面干净。

2.3 空气滤清器滤芯的清洁，用低于0.2MPa的压缩空气由里向外吹干净。

2.4检查电磁阀、安全阀是否完好，动作是否可靠；
2.5检查皮带磨损情况，必要时应更换；
2.6观察电机及主机是否有异常的响声。

2.7观察空压机润滑油是否低于下线，油质是否变质（变成黑色或棕黑色）。

如有上述情况要及时添加或更换润滑油；
3、每年保养
3.1更换润滑油、油细分离器芯、机油滤清器滤芯、空气滤清器滤芯；
3.2检查电气元件及连接导线，更换老化的电气元件及导线；
3.3检查电机轴承并加注润滑脂，检查冷却风扇；
3.4安全阀校验1次；
3.5检查所有管道及接头是否完好，必要是应以更换或坚固；
3.6检查电磁阀（加载阀）动作是否灵敏可靠；
3.7整机卫生的全面清扫。

机电动力科
2014年4月。

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种常用于工业生产中的设备，其稳定性和高效性受到了许多企业的青睐。

但是，如果不在日常生产中进行相关的保养和维护，空压机可能会出现故障，影响正常的生产工作。

因此，正确的螺杆式空压机保养检修规程是非常必要的。

保养流程每日保养每天使用空压机之前，我们需要对其进行一些简单的检查和保养。

以下是具体步骤：1.清洁进气口：将空压机表面和进气口周围的灰尘、污垢等清除干净。

2.检查空滤器：检查空滤器是否被污染或损坏，如果需要更换新的空滤器。

3.检查油位：检查润滑油的液位，如果过低需要添加新的润滑油。

周期保养在日常使用空压机时，我们还需要定期进行一些更严格的保养。

以下是具体步骤：1.更换空滤器：定期更换空滤器，以避免空滤器被污染，影响空压机的正常运行。

2.更换润滑油和油气分离器：根据生产环境和生产季节的不同，定期更换润滑油和油气分离器。

3.检查冷却系统：检查冷却系统是否工作正常，清洁换热器和水管，保证热交换器的顺畅运转。

4.检查电机：检查电机是否存在漏电的情况，并检查电机温度，确保电机正常工作。

年度保养每年对空压机的保养需要更加深入和全面，确保其正常运行和延长使用寿命。

以下是具体步骤：1.更换过滤器：更换过滤器，清洗除尘器和冷却风扇，检查软管和管道连接是否正常牢固。

2.检查排气系统：检查排气系统和排气阀门，确保空压机排气正常。

3.更换轴承：检查螺杆轴承和主动轴承，如果发现磨损或其他异常，需要及时更换。

4.更换气缸套件：更换气缸套件，滤清两台压缩机的水、油和残留物，确保空气质量。

检修流程即使我们已经进行了全面的保养，空压机仍然可能会有一些损坏或故障。

在这种情况下，我们需要进行适当的检修。

以下是具体步骤：1.停机：首先，我们需要将空压机停机，并且切断电源和气源。

2.原因分析：分析故障的原因，确定需要维修的具体部位。

3.拆卸：拆卸需要维修的部位，比如气缸、阀门等。

4.更换：对于需要更换的部件，选择合适的备件进行更换和重新组装。

螺杆式空压机保养检修规程集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。

1、机器运转1000小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。

2、机器运转2000小时或6个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。

3、机器运转3000小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。

3、机器运转20000小时或3年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。

4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。

否则引起空气管路油份增加；油压偏高；电流增加等。

油细分离器之更换步骤：⑴空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开。

确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。

⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓，移开油气桶上盖。

⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。

⑹依拆开的反顺序将油气童装好。

需注意更换新的油细分离器时，需防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。

5、空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器1～2周清洗干净不必更换，如果环境差则缩短清洗时间，油过滤器在压缩机运转500小时后更换，以后每3000小时更换一次；当油细分离器指示灯亮，或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为3000～4000小时，如果环境差则缩短更换时间。

润滑油初次换油在机器运转1000小时左右，以后每2000～3000小时更换，若环境状况较差，排气高温则需缩短时间。

6、按规定每月对空滤进行除尘。

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种常用的空气压缩设备，专门用于提供工业生产过程中所需的压缩气体。

为了确保螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命，对其进行保养和定期检修是非常重要的。

下面我将为您介绍螺杆式空压机的保养和检修规程。

一、日常保养：1. 清洁空压机：定期清洁螺杆式空压机的外部，并保持其周围的环境整洁，避免尘土和杂物进入机器内部。

2. 检查油位：每日检查螺杆式空压机的润滑油位，确保其在正常范围内。

必要时补充或更换润滑油。

3. 检查滤芯：定期检查和清洁空压机的进气滤芯，以防止灰尘和颗粒物堵塞滤芯，影响机器的正常运行。

4. 定期检查油滤器：根据使用情况，定期检查和更换空压机的油滤器，以保证油品的清洁度和润滑效果。

5. 检查泄漏：定期检查空压机的气体和油液管道，以及接头处是否有泄漏现象。

二、定期保养：1. 更换润滑油：根据空压机的使用寿命和压缩气体的条件，定期更换润滑油。

同时，根据压缩机厂家的建议，选择适合的润滑油类型和规格。

2. 更换空滤元件：根据实际情况，在每个维护周期内更换空气滤芯。

定期更换空滤元件可以保证螺杆式空压机的空气进气通畅，同时防止灰尘和颗粒物对机器的损害。

3. 更换油滤元件：根据螺杆式空压机的使用寿命和油品的清洁程度，定期更换油滤元件，以保持润滑油的纯净度和润滑效果。

4. 定期检查紧固件：定期检查和紧固空压机的关键部件和紧固件，确保其安全可靠。

5. 检查电气元件：定期检查和保养空压机的电气元件，确保其正常工作和安全性能。

三、定期检修：1. 冷却系统：定期清洁冷却系统，并检查散热器和风机是否正常工作。

必要时更换散热器和风机。

2. 润滑系统：定期检查和更换润滑系统的油品和油封，以确保其正常工作和润滑效果。

3. 空气压缩系统：定期检查和清洁空气压缩系统的各个部件，以确保其顺畅运行。

4. 电气系统：定期检查和维护空压机的电气系统，包括控制面板、电源线、开关等部件。

5. 理清线路：定期检查和清理管道和接头，确保空压机的气体和油液管道畅通无阻。

2024年螺杆式空压机检修安全技术规程____年螺杆式空压机检修安全技术规程第一章总则第一条为保障机械设备的正常运行和人身安全，根据国家相关法律法规，结合螺杆式空压机的特点，制定本安全技术规程。

第二条本规程适用于____年及以后出厂的螺杆式空压机的检修工作。

第三条螺杆式空压机的检修工作必须由具备相应资质和经验的专业人员进行，并严格按照本规程的要求进行操作。

第四条检修期间必须执行相关的安全措施，严禁私自操作，违反安全规定者将承担相应的责任。

第二章检修前准备工作第五条检修前必须对螺杆式空压机进行全面的停机检查，确保设备处于安全停机状态。

第六条检修前必须确认停电，并将电源与螺杆式空压机断开，确保检修工作安全进行。

第七条在检修前，必须详细了解螺杆式空压机的结构和工作原理，熟悉设备的操作方法和特点。

第八条在检修前，必须准备好必要的工具和设备，并确保其良好状态。

第三章检修操作规程第九条检修前，必须穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

第十条在检修过程中，必须按照规程要求，对设备进行逐一检查，发现问题及时处理。

第十一条在检修过程中，必须将设备的电源与螺杆式空压机断开，以免发生意外。

第十二条在检修过程中，严禁对设备的机械和电气部分进行私自操作，必须按照规程要求进行。

第四章检修后工作第十三条检修工作完成后，必须对螺杆式空压机进行功能性测试，确保设备的正常运行。

第十四条检修工作完成后，必须对检修过程中使用的工具和设备进行清理和归位。

第十五条检修工作完成后，必须及时对检修记录进行整理和归档。

第十六条检修工作完成后，必须与相关人员进行沟通和汇报，确保信息的流通和交流。

第五章安全风险及应对措施第十七条在螺杆式空压机的检修过程中，可能会出现以下安全风险：1. 电气触电风险：检修过程中必须断开电源，严禁私自操作电气部分；2. 机械伤害风险：检修过程中必须使用符合要求的工具，严禁私自操作机械部分；3. 压缩空气风险：检修过程中必须释放压缩空气，以免发生意外；4. 化学品伤害风险：若检修过程中需要使用化学品，请严格按照要求操作，避免化学品造成人身伤害。

2023年空压机检修规程3篇书目第1篇螺杆式空压机检修平安技术规程第2篇空压机检修平安操作规程第3篇空压机检修:平安操作规程空压机检修:平安操作规程1、风泵解体时首先分解电动机,吊运时检查吊具。

2、架在铁架上的风泵要平稳坚固。

3、风泵试验前要检查大小齿轮咬合间隙,不能过紧。

4、送电试验时要有专人看护电护电源,发觉有异音立刻停电,以免发生危急。

螺杆式空压机检修平安技术规程1主题内容与适用范围本规程规定了lu910—37型螺杆空气压缩机的检修方法、检修内容和常规故障处理。

本规程适用于各车间lu910—37型螺杆空气压缩机的检修。

2引进标准《医药工业设备维护检修规程》1992年出版3术语4职责4.1 设备的小修部分和备件打算由车间负责。

4.2 设备的安排检修和故障处理由修理公司负责。

5检修标准5.1 检修间隔期5.1.1 检修内容分小修、中修和大修。

5.1.2 检修间隔期(小时)检修类别小修中修大修检修间隔期2000-24008000-1000024000-300005.2 检修内容5.2.1 小修5.2.1.1 检查、紧固机器内各连接管道接头及各部位紧固件。

5.2.1.2 清除机器内冷却风扇表面积尘。

5.2.1.3 拆卸、清洗空气过滤器。

5.2.1.4 拆卸、清洗增速齿轮箱的呼吸器。

5.2.1.5 检查卸载/加载动作状况和其他气量调整装置。

5.2.1.6 检测轴承运行状况。

5.2.1.7 检查润滑系统，必要时进行油质分析或换油。

5.2.1.8 检查故障指示灯。

5.2.2 中修5.2.2.1 包括小修内容。

5.2.2.2 润滑油质化验，视状况更换。

5.2.2.3 更换油过滤器。

5.2.2.4 清洗、检查油过滤器、油箱或油泵。

清洗、检查冷却夹套、中间冷却器及后冷却器并试压。

5.2.2.5 拆卸并检查单向阀。

5.2.2.6 检查必要时更换平安阀。

5.2.2.7 检查必要时更换各仪器仪表。

5.2.2.8 检查或测试限制线上的各电器装置。