综采电气设备安装试运转技术措施规程
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综采3300V电气设备安全技术措施电气设备是现代矿山生产中必不可少的重要配套设备,而电气设备的安全性对于矿山生产的安全和稳定发展至关重要。
为了确保矿山电气设备的安全性,需要采取一系列措施,本文将对综采3300V电气设备安全技术措施进行详细介绍。
设立封闭式高压室并进行专人管理针对综采3300V电气设备的特殊性,需要设置封闭式高压室来进行统一管理。
高压室需要有专门的人员进行监管和管理,确保设备正常稳定运行。
高压室内部需要进行定期的清洁、检查和维护,确保设备状态良好,减少故障发生的可能性。
严格执行电气设备运行规程在矿山生产过程中,所有的电气设备都必须按照规程进行操作和维护,严格执行规程才能确保设备的安全性和稳定性。
运行规程要求必须有专人操作电气设备,并进行定期巡视检查、保养等工作,以确保设备正常运行。
加强电气设备的维护和保养综采3300V电气设备的维护和保养是保障其正常运行的关键。
需要确保设备的各个部件都得到充分的保养和维护,定期进行检查和维护,并及时更换老化或故障的部件,确保设备的安全性和稳定性。
加强对电气设备的检测和监测为了及时发现问题并进行处理,需要加强对电气设备的检测和监测。
可以利用一些传感器来监测设备运行状态和温度状态等,及时发现异常情况并进行处理。
提高电气设备的智能化水平随着科技的发展,可以将传感器和智能系统结合起来,实现对电气设备的远程监测和更加精准的管理。
这可以提高电气设备的自动化程度和安全性,降低人工操作的风险。
加强对操作人员的培训和管理保障电气设备的安全性还需要加强对操作人员的培训和管理。
操作人员需要具备一定的专业知识,在操作设备时要有严格的纪律和规范。
此外,还需要加强对操作人员的管理,确保操作人员认真负责、遵守规定、严格执行操作规程。
结语综采3300V电气设备安全技术措施非常重要,关系到矿山生产的安全和稳定发展。
为了确保电气设备的安全性,需要严格执行运行规程,加强设备的维护和保养,加强对设备的检测和监测,提高设备的智能化水平,加强对操作人员的培训和管理。
综采工作面试运转安全技术措施近年来,随着矿井开采规模的扩大和矿井深度的增加,矿井运转安全问题日益突出,因此加强综采工作面的安全管理变得尤为重要。
面试中,提出综采工作面的运转安全技术措施是面试官常问的问题之一、下面,我将介绍一些关于综采工作面安全技术措施的建议。
1.合理布置工作面:在综采工作面的布置上,应根据地质条件确定合理的工作面形态,避免过大的采高和局部地质条件变化的地段,防止出现坍落事故。
同时,还应合理设置支撑和预警装置,确保工作面的稳定性。
2.使用先进安全设备:综采工作面应配置先进的安全设备,如智能灯具、气体监测仪、视频监控等,以实时监测矿井安全状态。
这些设备可以及时报警,提供关键的信息用于判断和决策,保障工人的生命安全。
3.安全生产培训:对综采工作面的工人进行安全生产培训非常重要。
培训内容包括矿井安全知识、各种事故的预防和应急处理方法、应急逃生等。
通过培训,提高工人的安全意识和应急能力。
4.严格的操作规程:制定严格的操作规程是确保综采工作面安全的关键。
操作规程应包括钻机动作、支架操作、通风管理等各个环节的安全要求。
工人必须遵守操作规程并进行安全交底,严禁违反规定操作。
5.实施定期检查和维护:定期对综采工作面进行检查,及时发现和处理问题。
检查内容包括支架的稳定性、通风系统的工作情况、配电系统的安全状况等。
同时,对于发现的问题,及时进行维护和修复。
6.加强通风管理:通风是综采工作面安全保障的重要手段。
应确保通风系统正常运行,及时排除各种因素导致的通风堵塞,保持矿井空气的新鲜和适宜。
7.建立应急预案:针对不同的事故和突发事件,制定详细的应急预案,并进行演练。
应急预案应包括应急逃生路线、矿井救援组织和装备、应急通信手段等。
通过演练,提高人员的应急处置能力。
以上是我对综采工作面运转安全技术措施的一些建议。
在面试中,可以使用以上建议作为参考,向面试官展示你对于综采工作面安全管理的理解和能力。
同时,可以提到自己在实际工作中采取过的安全技术措施和取得的成效,以证明自己具备管理综采工作面安全的能力。
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程一、引言本安全技术操作规程是针对综采设备(综合采煤机、连续机头等)的安装和回撤工作编制的,目的是为了保障工作人员的生命安全,遵循规程进行安全操作,预防事故的发生。
二、安装工作1. 安装前准备1.1 准备好装备和工具,确保操作过程中不会因为工具不全而中断。
1.2 检查安装地点,确保地面坚实、平整,没有杂物,防止工作人员滑倒或被绊倒。
2. 安装设备2.1 将综采设备按照安全规定进行组装,确保每个部件都安装到位,无松动现象。
2.2 在设备安装完毕后,进行检查,确保所有的螺丝、螺母都拧紧。
2.3 进行设备的电气连接,确保接线正确牢固。
3. 安装后检查3.1 完成设备安装后,进行全面的检查,确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查电气连接,确保接线牢固可靠。
3.3 进行设备的功能测试,确保设备操作正常,各项功能齐全。
三、回撤工作1. 回撤前准备1.1 进行必要的准备工作,如清理工作区域,确保地面干净整洁,防止滑倒。
1.2 检查回撤路线,确保回撤通道畅通无阻,避免工作人员在回撤过程中遇到困难。
2. 回撤操作2.1 先关闭综采设备的电源,确保设备处于停止状态。
2.2 对设备进行仔细检查,确保各个部件无松动或损坏。
2.3 启动回撤设备,按照规定的路线进行回撤操作。
2.4 在回撤过程中,工作人员需保持警觉,遵循操作规程,注意观察周围环境,确保回撤的安全进行。
3. 完成回撤后检查3.1 完成回撤后进行设备的全面检查,确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查回撤通道,确认无遗留物,确保下次回撤时无阻碍。
3.3 对设备进行功能测试,确保设备操作正常,各项功能齐全。
四、事故处理1. 如果发生事故,首先要保护好自己的生命安全,及时报告相关部门并采取相应的紧急救援措施。
2. 事故发生后,要尽快做好事故现场的处理工作,确保现场安全,避免二次事故的发生。
3. 对事故进行调查和分析,找出事故原因,并采取措施进行修复和防范。
综采工作面试运转供电系统安全技术措施编制单位:机电科日期:2014年9月11日会审签字栏矿调度:年月日安监科:年月日综采队:年月日综掘队:年月日安装队:年月日机电科:年月日编制人:年月日综采工作面试运转供电系统安全技术措施一、编制目的综采工作面各配套设备即将安装完成,对设备进行试运转有利于及时发现问题、及时解决问题,检验设备的稳定性和可靠性,为正式生产作好准备工作。
试运转期间为确保供电的安全性和可靠性,特制订本措施。
二、试运转时间年月日至年月日三、组织机构总指挥:**副总指挥:**成员:**四、试运转供电技术要求1、各类电气设备完好,无失爆现象(符合**防爆检查标准的要求)。
2、电气设备的短路、漏电、接地等三大保护装置,必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。
3、保护装置齐全,保护计算整定合格,动作灵敏可靠。
漏电保护装置使用合格,电网的绝缘电阻不小于:1140V不小于50KΩ;660V不小于30KΩ;127V不小于10KΩ的规定,漏电继电器能正常投入运行。
4、电气设备外壳接地母线或局部接地极的连接导线其截面积应不小于:铜线25 mm2;扁钢50mm2(厚度不小于4mm)。
接地螺栓应进行镀锌防锈处理。
接地电阻不得大于2欧姆。
5、接线装置齐全、完整、紧固、导电良好。
绝缘座表面清洁,完整无裂纹,接线螺栓和螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪、弹簧垫、背帽等。
6、接线整齐,无毛剌,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽层;电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接。
7、接线盒内导线的电气间隙和爬电距离,应符合《井下防爆电气设备检查标准2013》第44条的规定。
8、电气、机械连锁装置齐全,动作可靠。
闭锁装置齐全可靠。
9、电机绝缘性能良好。
10、电机运行中无异常响动,螺栓、接线盒、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
综采队电器维修工安全技术操作规程范本一、引言本安全技术操作规程适用于综采队电器维修工的工作,在操作电器维修过程中应严格按照本规程要求执行,确保工作安全。
二、一般要求1. 电器维修工在进行维修操作前,应熟悉相应的电器维修知识和技术要求,并经过培训合格后方可上岗工作。
2. 在维修操作中,应佩戴符合规定的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,并确保其良好的状态。
3. 维修工在操作过程中,应保持专注,严禁走神、玩闹等不安全行为。
4. 维修工应定期检查维修工具和设备的状态,如发现异常应及时报修或更换。
5. 维修工应严格按照维修记录进行操作,确保维修工作的准确记录。
三、电器维修工具使用规范1. 维修工具使用前应检查其状态,如有损坏或松动等情况,应及时修复或更换。
2. 维修工具应投放在指定的工具箱内,并定期进行清理和整理。
3. 维修工具使用完毕后应归还至指定位置,严禁随意乱放。
4. 维修工具使用过程中如发现异常情况,应立即停止使用并上报主管。
四、电器维修作业安全操作规范1. 在进行电器维修作业前,应断开电源或切断电力供应,并确保断电状态下工作。
2. 维修工应佩戴绝缘手套和绝缘鞋,并按照规定的操作流程进行维修。
3. 维修工应定期检查绝缘手套和绝缘鞋的使用期限和状态,并按照规定更换。
4. 在维修作业过程中,应确保工作场所清洁整齐,杜绝杂物等危险物品的存在。
5. 在维修作业结束后,应及时清理工作区域,并将设备恢复至正常供电状态。
五、电器维修事故处理规范1. 维修工在发生电器维修事故时应立即停止工作并采取相应措施,如检查受伤情况、施行急救等。
2. 维修工应在第一时间上报事故,并配合相关部门进行调查和处理。
3. 维修工应积极配合事故报告的相关材料和调查表的填写。
4. 维修工与被维修人之间发生的纠纷,应及时报告并由有关部门协调处理。
六、电器维修工安全意识培养1. 综采队应定期开展电器维修工安全知识培训,提高维修工的安全意识和操作能力。
综采(掘)维修电工安全技术操作规程一、总则综采(掘)维修电工是矿山企业的关键岗位之一,进行电气设备的维修、保养、检修等工作。
为了保障人员的安全,确保设备正常运行,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 综采(掘)维修电工必须持有国家认可的电工证书,并接受相关岗位培训。
2. 操作人员必须熟悉电气设备的基本原理、结构和工作原理,能正确使用维修工具和设备。
3. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,服从工作人员的指挥和调度。
三、安全措施1. 操作人员必须穿戴完整的工作服,并正确使用个人防护装备,包括安全帽、防护手套、绝缘鞋等。
2. 在进行电气设备维修前,必须切断电源,并使用电压表和电流表等工具确认设备已经停电。
3. 在维修设备时,应做好防护措施,如使用挡板、护栏等,避免发生触电和坠落等意外事故。
4. 维修电工须熟悉应急救援措施,并熟悉现场救援设备的使用方法,以应对可能发生的事故。
四、维修作业规范1. 维修电工在进行电气设备维修时,必须按照设备操作手册或者相关规范进行操作,不得擅自改变电气设备的接线、拆卸或组装。
2. 维修电工在更换电气元件时,必须使用符合国家标准的电气元件,并按照正确的安装方法进行安装,并严禁将损坏、老化的元件重新使用。
3. 维修电工在进行设备维修时,应注意排查设备周围的安全隐患,避免因触电、短路等原因引发火灾或其他事故。
4. 维修电工在维修完成后,必须对设备进行严格检测和试验,确保设备能够正常工作。
5. 维修电工在维修电气设备时,必须按照规定的工作流程进行操作,并正确记录维修过程和结果。
五、应急救援与事故处理1. 当发生电气事故时,操作人员必须立即停止维修作业,并向上级报告,组织救援。
2. 在事故处理中,应根据具体情况采取适当的措施,如切断电源、进行心肺复苏等,以保护伤员的生命安全。
3. 在事故处理后,应进行事故分析和报告,总结教训,并采取相应的措施,以避免类似事故的再次发生。
六、违规行为处理对于严重违反本操作规程的人员,将根据矿山企业的相关制度进行相应的处理,包括扣发工资、调离岗位、停职查处等。
煤矿综采工作面联合试运转安全技术措施一、单机试运转1、操作人员必须服从命令,严格执行停送电制度及检修制度。
2、调整机头、机尾电机开关,要求机头、机尾程控延时起动,延时不小于0.5秒,不大于3秒。
3、其操作人员远离各传动部件5米,严禁有人跨越溜子道和碰摸各传动部位。
4、观察电机、减速箱的声响、温度是否正常,机头机尾轴链与齿轮啮合情况,链条松紧程度,必须有试运转记录。
5、供电系统正常后,试验电站开关各种功能是否完好,试送电,检测电站、开关动作性能不少于三次,要求保护性能灵敏可靠。
6、电站开关正常后,可进行单机试运行,并检测空载电流,同时点动数次,确保无阻卡现象,可连续运转。
7、单机试运转不少于8小时,确认无问题后,可进行联合试运转,按生产规定的起动,停机程序进行。
起动程序:皮带机→破碎机→转载机→刮板机→采煤机,空载运行24小时,停机时与此相反。
8、试送电,停送电、单机、联合试运转,故障检测现场必须有专人指挥,专人记录。
二、联合试运转1、现场试运转安全负责人为:蒙鹏科,现场指挥严格执行《煤矿井下机电设备完好标准》及《煤矿安全规程》有关电气要求。
2、由分管技术员,组织电气设备安装作业人员学习《电气设备安装安全技术措施》,《停送电制度》,《井下电气设备完好标准》,并对井下电气安装重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。
3、试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对。
4、试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处、其他人员一律离开试运转设备5m以外。
5、试运转起动时首先进行点动试验数次,确保无卡阻现象方可进行连续运转,连续运转时间不得少于30分钟,连续运转时应注意观察电流,电压,电气开关,机械设备有无异常响声、过热、渗漏等现象。
6、单机试运转均正常以后方可进行联合试运转,联合试运转时须按作业规程中规定的起动和停车程序进行,起动顺序为:皮带机、破碎机、转载机、溜子、采煤机。
综采电气安全技术操作规程一、引言综采电气安全技术操作规程旨在规范综采电气设备的操作,确保人员及设备的安全。
本规程适用于综采工作面电气设备的操作与维护,旨在为综采企业提供详细的操作指南。
二、安全管理1. 综采企业应建立完善的电气安全管理制度,并确保其有效执行。
2. 综采工作面应设立专门的电气安全管理岗位,负责设备的检修、维护和操作指导。
3. 所有从事综采电气操作的人员必须经过培训并取得相关操作证书。
4. 综采企业应定期组织电气安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
三、电气设备的检查与维护1. 在每班开始前,操作人员需对综采电气设备进行全面检查,确保设备完好无损。
2. 定期对综采电气设备进行维护,包括紧固螺栓、清理导线等。
维护工作应记录在相应的台账中。
3. 检查和维护时,必须切断电源,并使用安全绝缘工具。
四、电气设备的操作1. 操作人员必须全程穿戴符合要求的劳动防护用品,包括防护服、安全帽、安全鞋等。
2. 操作前,必须核实电气设备的电源是否已切断,并使用电源锁定装置加以固定。
3. 操作时,严禁使用破损的电气设备,如有异常情况应及时上报并予以处理。
4. 操作结束后,应关闭电源,并将操作区域彻底清理干净。
五、事故应急处理1. 发生电气设备事故时,应立即切断电源,并进行相应的紧急救援措施。
2. 事故处理过程中,应做好现场保护措施,保证人员及设备的安全。
3. 事故处理结束后,应做好事故报告并进行事故原因分析,采取有效措施,防止类似事故再次发生。
六、电气设备的监测1. 综采企业应安装监测仪器,对电气设备的运行状况进行实时监测。
2. 每班交接班时,应对监测数据进行记录,并及时处理不正常的情况。
七、电气设备的改进与更新1. 综采企业应根据电气设备的运行情况,及时进行改进与更新,并保持设备的良好状态。
2. 设备的改进与更新应符合相关的安全规定,确保操作人员的安全。
八、人员培训与考核1. 综采企业应定期对电气操作人员进行培训,并进行考核,确保其操作技能和安全意识达到要求。
综采电气设备安装试运转技术措施规程
一、总则
1.1 为确保综采电气设备顺利安装、试运转和达到预定技术性
能的目的,制定本规程。
1.2 本规程适用于综采电气设备的安装试运转,包括综采机、
强电配电装置、信号、通讯、监测等电气设备。
二、安装技术措施
2.1 安装前的准备
2.1.1 安装前需计算确定最大短路电流,以确定电缆、电气设
备的选择。
2.1.2 安装前应认真检查设备、仪表、电缆的数量、型号、规格、图号、对应清单等是否齐全,完好,并按准确的位置停放好。
2.1.3 安装前应使现场清洁、整齐,除去杂物、尘土等,设立
防护罩、绳索等措施防止污损、脏、损坏电器设备。
2.1.4 安装前应根据设备和仪表的要求选择线束和插头等,标
记清楚,方便后期调试、维护。
2.2 安装过程
2.2.1 安装工作应先进行软管、电缆的铺设,然后再安装设备、仪表等。
2.2.2 安装设备时必须根据图纸和安装前的设计要求进行位置、高度等的确认,并将设备固定牢固。
2.2.3 电缆安装时必须避免绞合、搓扭,应采用合适的拉线、
压力等方式确定电缆的弯曲半径,保证电缆的导体完好,避免损坏
或缺损。
2.2.4 安装衔接件时,必须按规定的扭力、电缆截面等根据材
料特性和要求进行操作,严禁冷焊、暴力拧紧以及捆扎绑定等。
2.3 安装细节
2.3.1 在电气设备接地时,应采用特殊的土建工艺,确保接地
电阻符合设备规定的要求,达到有关部门的相关标准。
2.3.2 安装电缆桥架时,应按规定的距离、安装方式进行操作,同时要注意与其它装置如通风管道、水、气管道、暖气管道等保持
安全距离。
2.3.3 确认电缆桥架通道的负荷要求,导路的架设高度及预留
空间,确保管理维修。
2.3.4 正确安装电缆支吊架,避免电缆的弯曲磨损、脆裂等情况,确保电缆的稳定安全运行。
三、试运转技术措施
3.1 电气设备的试运转应根据相关的规定进行,包括软启动、
试运转的步骤、方法、试验点、试验负荷等。
3.2 试运转必须进行温度、电压、电流、功率等检测,检查设
备的运行情况、热升高、轴承温度、油位等,确保设备的规定运行
参数。
3.3 试运转时必须根据系统的调度进行操作,保证操作的严谨性、可靠性。
3.4 试运转前应按规定的程序进行调试、清洗、加油等操作,
同时进行保护装置、继电器及电气设备的检测和测试。
3.5 试运转前必须制定试验计划、试验程序、试验场地和试验
领域,确保试验的安全可靠性,细化现场安全管理措施。
四、安全措施
4.1 严格按照安全作业规范进行施工,穿好劳动保护用品,保
证安全施工。
4.2 施工现场应进行隔离警示,勤清废弃材料、工具、焊渣等,维持场地整洁、秩序。
4.3 施工期间应定期进行自检、交接班安全记录,及时发现隐
患并加以整改。
4.4 作业结束后,将现场暂存、物资清点、清理并交接班,确
保工具、物料存放有序。
五、质量控制
5.1 在安装过程中,应根据设计要求,按照施工工艺要求进行
操作,防止出现偏差,确保质量;同时,根据项目、设备的不同要求,出具不同的施工质量检验报告。
5.2 试运转期间,在现场管理安排严格标准的前提下,按需进
行现场记录,及时调整并提出相应稳定性的改进措施。
5.3 在整个项目完成后,对施工质量、试运转情况进行考核,
根据考核结果及合同约定进行遗留问题的处理。