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第1篇一、铝模工程施工特点1. 施工速度快：铝模施工采用预制模板，减少了现场模板制作和安装时间，提高了施工效率。
2. 质量稳定：铝模施工采用标准化、模块化设计，确保了施工质量的一致性。
3. 环保节能：铝模板可重复使用，减少了对木材等自然资源的消耗，降低了施工过程中的碳排放。
4. 施工安全：铝模板结构稳定，抗风抗震能力强，有效降低了施工过程中的安全风险。
二、铝模工程施工优势1. 节约成本：铝模板可重复使用，降低了模板的采购成本；同时，施工速度快，缩短了工期，减少了人工成本。
2. 提高施工质量：铝模板具有尺寸精度高、表面平整、拼缝严密等特点，有利于提高施工质量。
3. 适应性强：铝模板可根据不同建筑结构进行定制，适应性强，可广泛应用于各种建筑类型。
4. 施工安全：铝模板结构稳定，抗风抗震能力强，有效降低了施工过程中的安全风险。
三、铝模工程施工要点1. 模板设计：根据建筑结构特点，进行铝模板的设计，确保模板的尺寸精度和稳定性。
2. 材料采购：选择优质的铝模板材料，确保模板的质量和性能。
3. 模板加工：采用先进设备进行铝模板的加工，确保模板的尺寸精度和表面质量。
4. 模板安装：严格按照施工方案进行模板安装，确保模板的稳定性。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
6. 混凝土浇筑：在模板和钢筋准备就绪后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除方案进行模板拆除，确保拆除过程安全。
8. 清理保养：对铝模板进行清理和保养，延长模板的使用寿命。
总之，铝模工程施工技术在现代建筑施工中具有广泛的应用前景。
通过掌握铝模工程施工的特点、优势以及施工要点，有助于提高施工效率、保证施工质量，为我国建筑事业的发展贡献力量。
第2篇一、铝模工程施工的特点1. 自重轻：铝模板自重仅为传统木模板的1/6，有利于降低施工过程中的运输、安装、拆除等环节的劳动强度。
2. 刚度大：铝模板刚度大，不易变形，确保了混凝土结构的整体性。
建筑工程铝合金模板施工技术的探讨摘要：随着现阶段社会经济不断的发展和进步，建筑工程也取得了较大的成就，而铝合金模板在施工过程中也占据了非常大的比重和应用范围，且关系到了建筑工程最终的施工质量及安全性。
而在当前的建筑工程中，人们也对铝合金模板有了非常大范围的使用，而选择铝合金模板的主要原因是由于该材质在建筑过程中有着环保、低消耗以及经济实用的优势，在当前建筑行业不断发展的时期中可以很好的将绿色建筑的各项要求满足，从而实现建筑工程的节能环保目的。
因此本文针对铝合金模板施工技术进行了分析和探讨。
关键词：建筑工程；铝合金模板；施工技术引言：建筑行业已经成为了我国主要的经济行业之一，为推动当前社会经济的发展贡献了较大的力量。
与此同时建筑行业的工程都是大型工程，在不断的发展过程中也存在着资源的严重浪费以及低效等问题，而现阶段需要对这一问题进行解决，从而更好的实现绿色建筑，降低建筑过程中的资源浪费[1]。
因此当前就建筑工程中铝合金模板的施工技术进行了重点的分析和探讨，具体研究内容如下。
1.高层建筑工程中应用铝合金模板的优势1.方便施工。
铝合金模板在施工过程中有着方便施工的优势是由于其重量较轻，因此在施工中对其进行应用不需要采用其中设备，且由于铝合金模板较轻的优势在装配过程中也更加的简单，可以人工直接进行装配。
如果建筑工程在施工过程中涉及到了较大的模板，在施工前需要先将铝合金模板进行拼装，拼装成需要的面积，然后将其通过起重机械进行运送，施工过程较为便捷，节省了大量的施工工期[2]。
2.可以满足高层建筑周转次数多的要求。
在当前高层建筑的施工过程中，由于高度过高，因此需要在施工过程中进行多次模板周转，但是铝合金模板可以反复利用的优势也节省了非常大量的成本和材料。
3.有利于消防。
铝合金模板是由金属制造成的，金属不可燃，因此这也直接提升了建筑工程的消防安全[3]。
4.环保性好。
铝合金模板在施工过程中可以反复使用，且在施工完毕后，相关的部件可以再次进行回收，有效的降低了资源的浪费，保证资源的再利用，同时也避免了当前环境被污染，有利于当前建筑行业的可持续发展。
现代建筑工程建设中的铝模板施工技术分析铝模板施工技术是现代建筑工程建设中常用的一种模板施工方式。
该技术采用铝合金材料制成的模板，具有重量轻、强度高、使用寿命长、可重复使用等特点，可以满足各种建筑结构的施工需求。
下面对铝模板施工技术进行详细分析。
铝模板施工技术可以大大提高施工效率。
相比传统的木模板施工方式，铝模板施工可以快速拼装、拆卸，施工速度快。
铝模板重量轻，方便搬运和安装，减少了人工劳动强度，提高了施工效率。
铝模板采用模块化设计，可以快速进行尺寸和结构调整，适应各种复杂的建筑结构施工需求，进一步提高了施工效率。
铝模板施工技术可以提高施工质量。
铝模板由铝合金制成，具有较高的强度和稳定性，可以满足各种工程结构的负荷需求。
与传统的木模板相比，铝模板不易变形，拼装连接紧密，可以有效避免模板变形和渗漏现象，保证施工质量。
铝模板表面光滑平整，施工出的墙体、楼板等结构平整度高，满足建筑外观要求。
铝模板施工技术具有较长的使用寿命。
铝模板经过特殊处理，具有较强的耐腐蚀性，不易受潮、霉变，可以在不同的施工环境中使用。
铝模板采用阳极氧化处理，形成一层致密的氧化膜，增强了模板的耐久性和抗氧化性能。
铝模板还具有可重复使用的特点，节约了模板材料的使用成本，并减少了对环境的影响，更加符合可持续发展的要求。
铝模板施工技术还可以提高安全性。
铝模板拼装连接紧密，不易发生倒塌和脱落现象，保证了施工过程中的安全。
用铝模板施工可以减少现场搭设模板的时间，减少高空作业的风险，保障施工人员的人身安全。
铝模板还可以进行可靠的支撑和固定，确保结构的稳定性。
铝模板施工技术在现代建筑工程建设中具有许多优势。
它可以提高施工效率、施工质量，具有较长的使用寿命和较高的安全性能。
在未来的建筑工程中，铝模板施工技术将得到更广泛的应用。
“铝模结构+高精砌块”免抹灰施工技术摘要：“铝模结构+高精砌块”免抹灰施工技术是在建筑行业中不断探索和创新的结果，主要是为了解决传统抹灰砌筑工艺所带来的劳动强度大、工作效率低、施工周期长、质量难以保证等问题，从而降低施工成本，提高施工效率和建筑质量。
铝模结构和高精砌块作为新型的建筑施工材料和技术，已经逐渐得到了广泛的应用和推广。
铝模结构成品精良，使用寿命长，不会对周围环境造成污染。
高精砌块样式美观、质地优异，适用于所有建筑类型，是一种快捷、省时、省力的施工方式。
随着人们对环保、耐用以及建筑速度等方面需求的不断提高，这种施工技术必将逐渐得到更广泛的应用。
本文从其方法、优点等方面展开叙述与探讨。
关键词：铝模结构；高精砌块；免抹灰施工技术；建筑施工引言：铝模结构成品精良，使用寿命长，不会对周围环境造成污染。
高精度砌块样式美观、质地优异，适用于所有建筑类型，是一种快捷、省时、省力的施工方式。
由于该技术具有如此明显的优势，这一技术未来的发展前景广阔。
随着科技的不断进步，可以预见铝模结构和高精度砌块的质量模具制造技术、注浆精度等会逐步得到提高，产品的质量更加时尚、科学、实用。
“铝模结构+高精砌块”免抹灰施工技术是一种新型的建筑施工技术，具有施工速度快、质量高、节约人工成本等优点。
一、“铝模结构+高精砌块”免抹灰施工技术施工流程“铝模结构+高精砌块”免抹灰施工技术的施工流程主要分为以下几个步骤：制作铝模结构：将铝板制成尺寸相同的铝模板用于砌墙。
垫层施工：先在地面上铺设一层建筑级防水材料，再在其上放置轻质隔离层，并用防腐木器材组装起铝模板，以示整体支撑。
高精度砌块：铝模板系好后开始进行高精度砌块，每个砖块通过高精度机器切割，可以保证砖块自重差异极小，砌墙成品光滑无缝，并省去原有砂浆抹平环节。
安装支架：砌墙完毕后，铝模板可以拆卸下来，然后进行支架安装。
墙体收口：在砌墙之后需要对墙体进行收口，收口工序主要包括内外墙的角线处理、墙面孔洞、阳台墙廊等。
浅谈高层建筑铝模施工技术摘要：建筑工程领域中高层建筑的数量越来越多，这对高层建筑施工提出了更高的要求。
近年来，模板施工技术发展迅速。
它在高层建筑施工中的应用，不仅可以加快施工进度，而且可以有效地提高施工质量。
铝模板施工技术是一种具有代表性的模板技术，可以有效地保证高层建筑的施工质量。
因此，应重视铝模板施工技术。
本文主要针对高层建筑铝模施工技术进行简要分析。
关键词：高层建筑；铝模；施工技术1 铝模板的特点首先，铝的密度相对较小，重量轻，承载能力强。
它对上下铝组合和下铝组合具有很好的互换性和可塑性，对上下铝组合和下铝组合具有很好的互换性和可塑性。
第三，与其他模板相比，铝模板表面光滑，界面间隙相对较小。
因此，可以在实际施工过程中提高混凝土表面的平整度。
第四，采用铝模板可合理搭建移动式多层次操作平台，确保施工安全。
2高层建筑铝模施工现状分析高层建筑的内容和构成复杂，施工过程和内容较多。
在实际的安全管理中，有必要对各种安全隐患进行优化和管理。
随着土地资源的日益短缺，目前城市建设中的高层建筑或超高层建筑可以有效缓解土地资源不足的压力。
铝模板施工包括钢筋、混凝土和模板。
为了进一步提高施工安全性，有必要克服许多外部干扰因素。
施工前进行现场踏勘，有效保证主楼施工质量。
高层建筑转换层的内力特性受到很大影响。
在转换层的施工中，支撑系统带来的重量需要转移到下部。
为了保证高层建筑结构布置的合理性，必须提高高层建筑实际应用中的应力均匀性。
为了使各层的承载力达到合理的标准，需要采取可靠的技术手段，充分发挥转换层的实际作用，提高高层建筑结构的整体稳定性。
高层建筑施工中钢筋安装、骨架稳定和裂缝是铝模板常见的问题。
因此，施工人员应高度重视，坚决落实管理制度，杜绝此类问题，并要求在施工中进行详细分工，确保骨架和钢筋能够合理、准确地安装到位，从而提高高层建筑的整体质量，确保其达到预期的要求。
3 高层建筑铝模施工技术应用项目由住宅楼和地下车库组成，总建筑面积85246.24m2。
城市建筑工程一、优点分析1.稳定性较高。
传统的木质模板在使用过程中为了达到足够的强度需要采取一些比较麻烦的支模手段来避免模板的变形或者漏浆等问题，不过这种施工技术在稳定性方面还不够。
铝膜板本身所具备的强度和组装之后所形成的良好密封性能够很好的克服木质模板的各种不足。
例如，铝膜板可以承载混凝土的压力。
与此同时铝膜板拆卸方便、流通性高的特点也在很大程度上满足了建筑施工的需求。
另外，铝膜板的表面光滑且在垂直度或者连接角等方面都非常规范，混凝土结构也会更加规范。
2.复用率高。
传统的木质模板在频繁的安装和拆除过程中非常容易出现损坏，因而其重复使用率比较低。
较高的强度使铝膜板在完好率和回收率等方面都远远优于传统的木质模板。
虽然铝模板在初次购买是需要花费比较高的成本，但是较高的重复使用率以及较好的施工效果都能够使这种模板创造出比木质模板更好使用价值。
3.操作便捷。
所有的铝模板在出厂之前都经过了拼装测试且模板都事先进行了编号，因而在实际施工过程中可以非常便利地将其进行组装，安装时间和效率都得到了极大地提高。
二、施工技术1.模板制作。
备铝模板制造资质的企业按照相关的规范要求进行此类模板的制作并对其重量、长度、垂直度、光滑度等各项指标进行严格的控制，在成品出来以后还要在厂家内进行拼装效果的自测，当厂家自测完成之后则需要将所有分模板部件进行顺序编号并制作好相应的安装图纸，对施工企业提供指导。
[1]2.模板安装。
（1）安装墙、柱模板。
铝模板上存在的油污或者其他异物在影响安装固定效果的同时还会造成模板上标记的序号被覆盖，因而在安装之前需要将模板清理干净。
模板安装的过程中需要按照建筑物基础上已经完成的放线进行准确的定位和拼装，按照模板上的编号进行顺序拼接是确保模板安装结果与设计图纸保持一致的重要措施，在保证模板垂直度、形状、尺寸以及混凝土标高等与设计图纸和实际情况相符合的情况下使用穿墙对拉钢板对模板进行固定。
（2）安装梁模板。
建筑施工工程中铝模板的施工技术研究摘要：随着我国城镇化进程逐渐加快，保障房建设力度也在逐渐的增加。
在实际施工的过程中，在保证了施工进度的同时，确保保障房交房质量将会有效改善居民的生活条件与生活状态，这对维护经济社会走向平衡发展将会产生重要的意义和关键的作用。
在实际施工的过程中，铝合金模板作为一种全新的模板施工技术体系，相比较于传统的钢模板与木模板相比，整体精度更高，同时拼装更加简单方便，一方面节约了劳动力与材料，另一方面也保证了施工质量。
本文主要针对建筑工程施工期间铝合金模板的使用进行分析，希望可以起到参考的作用。
关键词：建筑；施工；铝模板；施工技术铝合金模板体系当中包括模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统几部分，而模板系统属于浇筑混凝土的必要条件，包括混凝土墙、混凝土柱、混凝土板、楼梯模板等材料。
在实际使用的过程中，支撑系统则是起到支撑作用，这一系统当中包括支撑杆、支撑拖头等部分。
而紧固系统则是起到加固的效果，属于保证模板系统成型的关键所在，至于附件系统则是承担连接作用。
在实际使用的过程中，铝合金模板系统当中包括非常多的技术内容，使用起来也有较多的注意内容，因此需要进行谨慎使用。
一、工程概况本文选择中山火炬开发区光机电产学研基地项目作为研究案例，讨论项目建设过程中铝合金模板使用的注意事项，项目预计施工时间在700天左右。
本案例工程占地面积约为39.32亩，用地类型为产业用地，建筑密度约为40%，建筑总面积约为146055平方米。
建筑类别当中包括产业用房、员工活动中心、宿舍、食堂、体育馆等土建工程项目，同时也需要对项目进行装修与安装，还包括一些市政工程与园林工程类型。
在实际建设的过程中，铝合金模板施工位置一般来说在宿舍楼3-31楼使用，建筑结构为竖向抗压桩、竖向抗拔桩、钻孔灌注桩类型[1]。
二、重难点分析现场共3栋100米高层，结构形式为框架、剪力墙结构，为满足50%装配率要求，外墙全部采用铝模现浇，存在的施工难点一是：因受力变化，剪力墙结构尺寸存在变化，自三层至三十二层部分墙体厚度400mm逐层变化为200mm；二是框架结构外造型独特，自下而上建筑面积缩减，呈金字塔状，内部构造及外形配模难度大；三是框架、剪力墙结构铝模带出部分为非承重构件，铝模施工时需进行隔断，避免开裂；四是铝模+叠合板形式，精度要求高，协调配合难度大[2]。
高层建筑施工中铝模板的施工技术研究1. 引言1.1 背景介绍铝模板具有重量轻、强度高、耐腐蚀、长寿命等优点，被广泛应用于高层建筑的施工中。
目前对于铝模板在高层建筑施工中的施工技术研究仍然相对不足。
深入研究铝模板在高层建筑施工中的应用技术，对于提高施工效率、保障施工质量、加强安全管理、实现节能环保等方面具有重要意义。
本文将从铝模板施工工艺流程、施工质量控制技术、施工安全管理技术、施工环保技术、施工节能技术等方面展开研究，以期为提升高层建筑施工水平提供理论与实践支持。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨高层建筑施工中铝模板的施工技术，为提高施工效率、质量和安全性提供更科学的指导。
具体目的包括：一是分析铝模板施工工艺流程，找出其中存在的问题并提出改进措施，使施工过程更加顺畅高效；二是研究铝模板施工质量控制技术，制定更严格的管理制度，确保施工质量达到要求；三是探讨铝模板施工安全管理技术，提出安全预防措施，降低施工事故风险；四是研究铝模板施工环保技术，寻找节能减排的方法，减少对环境的影响；五是探讨铝模板施工节能技术，优化能源利用，达到节约资源的目的。
通过研究这些内容，可以为高层建筑施工中铝模板的应用提供更为全面和系统的技术支持，推动该领域的发展和进步。
1.3 研究意义铝模板施工工艺流程的研究可以指导施工方在施工过程中合理安排施工顺序、提高施工效率、减少误工、确保施工质量。
铝模板施工质量控制技术的研究可以帮助施工方有效监控施工质量，及时处理施工中出现的问题，确保施工质量达到标准要求。
铝模板施工安全管理技术的研究对提高施工安全水平、预防施工事故具有重要意义，有助于保障施工人员的生命安全和身体健康。
铝模板施工环保技术和节能技术的研究有助于推动建筑行业向绿色、可持续发展方向发展，减少资源浪费，降低环境污染，符合当前社会对建筑行业的可持续发展要求。
本文的研究意义在于探讨高层建筑施工中铝模板的施工技术，从而提高施工效率、保证施工质量、加强施工安全、实现施工节能和环保，为高层建筑施工注入新的活力与动力。
高层建筑施工中铝模板的施工技术研究一、铝模板的类型和特点铝模板是一种由铝合金材料制成的模板系统，其主要特点为轻便、储存方便、安装快速、重复使用率高。
根据其结构和用途不同，铝模板可分为悬挂板、楼层板、柱板、梁板等多种类型。
悬挂板：通常用于高层建筑的外墙模板，其特点为轻便、强度高、简单易用、安装快速，可以快速固定和拆卸。
楼层板：用于高层建筑的楼板和屋面板，其特点是结构简单明了、切割方便、适用性强、使用寿命长。
柱板：用于高层建筑的柱子制作，其特点是重复使用性强、安装简单、固定性好、制作快捷。
二、铝模板施工技术要点1. 铝模板的设计和制作铝模板的设计和制作要根据具体工程规格进行。
在设计过程中，根据各种情况，如颜色、大小、质量等，确定不同型号的铝模板。
在制作过程中，应保证零件的精度和质量，确保模板的对接精准度和使用寿命。
2. 铝模板的拼装和使用铝模板在拼装和使用过程中，应保证拼装的精准度和铝模板的整体性。
在进行拼装过程中，要严格按照工艺要求进行安装，保证组装的精度并且尽量避免损坏机件。
在使用过程中，负责人员应确保所有零件在正常状态下工作，并且在混凝土凝固前加固支撑。
3. 铝模板的拆卸和保养在混凝土凝固后，铝模板应在进行拆卸工作。
在拆卸过程中，要保持条件良好，保证材料不膨胀、不变形和零件无损坏。
在拆卸完成后，要对铝模板进行清洗和维护，以确保铝模板的使用寿命和质量。
4. 铝模板的安全措施铝模板的安全措施应严格遵循施工法规和标准。
在安装和拆卸过程中，应保持身体平衡，而且不能使用脚踩在模板上进行操作。
在模板使用中，应保持良好的安全意识，并做好相关的维护工作，以保证施工的安全性。
总之，高层建筑施工中铝模板的使用具有广泛的优点。
因此，领导者和施工人员应掌握铝模板施工技术，以确保建筑项目的成功实施。
铝模+高精砌块组合施工技术研究探讨[摘要]：美丹家园三期项目工程住宅区域标准层采用铝合金模板进行施工，根据铝合金模板的施工性能，其剪力墙（柱），顶板的成型好，表面平整度高，可达到清水混凝土效果，同时达到墙体免抹灰效果，砌体结构采用高精砌块进行砌筑，根据高精砌块施工特点，其墙体砌筑精度可达到免抹灰效果，通过铝模+高精砌块的组合施工方式和前期对铝模和高精砌块的深化与优化，对施工进行全过程质量控制，主体结构与砌体误差值可控制在0~3mm范围之内，满足内墙免抹灰的技术要求，可直接在主体结构及砌体上进行刮腻子施工。
[关键词]：铝合金模板高精砌块深化优化质量控制免抹灰一、引言目前建筑业新型材料的生产、应用发展迅速，为提升建筑工程的施工质量，响应国家对绿色建筑的要求，积极推广应用新型建筑材料是建筑施工企业发展的一项重要内容。
高层/超高层标准层住宅楼的模板传统施工工艺采用木模板及钢管架的支撑体系，木模损耗率过高、周转率底，且混凝土成型较差；大多数砌体墙体材料设计较多采用普通精度的蒸压加气混凝土砌块，墙体砌筑完后需进行抹灰作业，施工工期较长。
同时施工过程中存在大面积的湿作业，作业环境差。
为此，在铝合金模板的应用在建筑工程中逐渐成为常态化、标准化的趋势下，并结合项目特点，提出主体结构标准层采用铝合金模板施工，砌体结构材料采用高精砌块砌筑墙体的方案，现场可实现墙体免抹灰，减少现场湿作业，节约工期，绿色环保并取得降本增效的良好效果。
二、工程概况美丹家园三期项目工程位于合肥市包河区徽州大道与规划西宁路交口西南侧，功能为高层住宅为主体，辅以商业、社区用房配套服务设施的现代化小区，总建筑面积32.3336万平方米，本工程主体结构采用铝模和爬架施工，砌体结构采用高精蒸压加气块、M5专用粘结剂；剪力墙为免抹灰，填充墙为3mm粉刷石膏薄抹灰。
三、深化优化管理为保障工程质量，本着利于工程美观性、经济适用性和用户体验的原则，项目对主体结构铝模施工、高精砌块墙体施工开展了深化优化工作。
3.1铝模与砌体结构深化优化说明3.1.1门窗过梁深化对于高度不超过300mm的门窗过梁随主体结构一次浇筑成型，并在与填充墙交接部位预留宽度与深度为100×10mm宽，后期挂网防止接缝处开裂。
图1 门洞、过梁抹灰贴片立面图图2 梁侧压槽深化图3.1.2门窗墙垛深化对小于400mm的门、窗、墙垛进行优化，一次浇筑成型，增强门垛的整体性，加快施工进度。
门垛竖向配筋采用2φ12钢筋，拉筋（箍筋）采用φ6@250，随剪力墙钢筋一次绑扎完成。
图3 门窗墙垛深化图3.1.3主体结构与砌体结构交接处深化在主体结构与砌体结构交接处铝模上预留宽度与深度为150×10mm的压槽，交接处采用定制局部150×180mm宽蒸压加气块砌筑，便于后期不同材质墙体交接挂网抹灰处理，防止不同材质交界处墙面抹灰开裂。
图4 主体结构与砌体结构交接处深化化图3.1.4砌体组砌优化为达到免效果，砌体结构与主体结构交接部位墙体采用180*240*600与200*240*600进行组砌，厨卫间蒸压灰砂砖与剪力墙交接处砌筑成180mm厚，与剪力墙压槽对齐，避免后期交界处抹灰开裂。
图5 砌体组砌实施效果图3.1.5顶部塞缝优化结构梁预留150×10mm压槽，为保证填充墙与结构梁之间的接缝处理，顶部全部采用普通砖斜砌加预制砼三角块顶紧方法施工，灰砂砖斜砌厚度180mm、高度80-150mm，用以和结构梁压槽顺接，顶部塞缝在砌体完成后14d施工，避免顶部开裂。
图6 顶部塞缝节点图图7 顶部塞缝排版图四、质量控制为达到室内装饰墙体免抹灰的效果，剪力墙（柱）和填充墙的表面平整度、垂直度等需同时满足免抹灰的技术要求，因此铝合金模板与高精砌块应组合施工，同时对过程施工质量进行全面控制。
4.1铝合金模板施工质量控制要点1.K板固定安装：销钉销片与螺杆对拉加固方式保证K板牢固；2.脱模清理：模板支设前对模板清理及脱模剂涂刷进行检查；3.防倾覆的小斜撑安装：剪力墙铝模两侧采用小斜撑加固，防止墙体模板倾覆；4.拉片的数量检查：过程检查拉片是否满挂，保证铝模有足够拉力，防止涨模漏浆；5.铝模加固及快拆体系设置：检查立杆是否按要求设置且是否未紧固；6.下口塞缝：下部应有有效防止混凝土漏浆的措施；7.模板及支撑体系验收；检查垂直度，防止墙体偏位；8.混凝土浇筑；减少气泡的有效措施1）严格控制混凝土配合比；2）分层振捣3）SC导气管与高频振捣棒配合，保证最终成型墙面无麻面、气泡等质量缺陷。
4）浇筑时采用橡胶锤敲击配合铝膜表面，将底部气泡振出。
4.2砌体结构施工质量控制要点1.砌体排版1）砌体施工前，应进行施工图深化设计，结合砌筑材料尺寸将工程所有墙体砖块进行排版，排版时应遵循由上而下、两边对称，小砌块为普通砌块长度的1/3以上的原则。
2）砌体排版图绘制完毕后，结合现场结构校核，确保准确无误方可进行配砖、预制块、预制构件的制作。
砌体施工前，应在工程实体样板层将每道墙的排版图张贴在相应墙侧1.5m高位置处，按照排版图砌筑样板，验收合格后方可大面积施工。
2.控制线弹设砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在墙上标出标高线(建筑1m线)。
3.墙体植筋沿剪力墙高每隔490mm植入2φ6的拉结筋，伸入砌体不小于1m，且沿填充墙全长贯通，拉拔承载力为10.2KN，砌筑前经拉拔试验合格后方可进行下一道工序。
4.砌体开槽由于砌筑砂浆采用M5.0专用粘结剂，水平灰缝厚度≤5mm因拉结筋直径大于灰缝允许值，所以每砌筑两匹加气块，需在砌块上提前开槽预留拉结筋位置。
加气块开槽采用简单易用的镂槽器，开槽只需要在砌体上刮3～5遍，即可满足拉结筋埋设深度要求。
专用砌筑粘接剂采用刮刀上浆，移动拉抹，可以达到均匀上浆。
刮刀可满足能有效控制灰缝厚度和粘接剂的用量，操作方便。
5.搅拌粘结剂在施工桶中加人粘结剂量的20%~22%（重量比）清水，再加入专用粘结剂，用手持式电动搅拌器进行搅拌，经5min后成膏状物，放置8min即可使用。
如超过60min未使用，则使用之前需再搅拌一次。
每次搅拌好的浆料应在4h内用完，管理人员应合理控制砂浆的使用时间，根据砌筑方量合理搅拌浆料，防止资源浪费。
严禁工地现场私自添加砂子水泥及其他添加剂。
粘结剂在容器具内搅拌，与常规拌制砌筑砂浆相比，减少现场湿作业，安全文明施工形象好。
6.构造柱构造柱设置执行设计及施工规范要求；砌体与构造柱连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎凹入深度宜为60mm，每一组马牙槎高度不应超过300mm，马牙槎下口应切成60×60mm斜口，避免混凝土振捣不密实，构造柱上口设置簸箕口。
7.顶部斜砖砌筑填充墙砌至接近梁板底时，应留置一定空隙，间隔14天后再补砌斜砌，斜砖补砌时应倾斜60度。
砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满微膨胀砂砂浆，顶砖位置应按模数预留，微膨胀砂浆能有效防止砌体的收缩或沉降产生的贯通裂缝。
8.主体结构与砌体结构交接处抹灰技术按目前的高精砌块的生产工艺及工人的施工操作水平，采用高精砌块的砌体墙，其完工后的误差可控制在0mm~3mm范围之内，对比《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018）表4.2.10“一般抹灰的允许偏差和检验方法”的规定，高级抹灰的立面垂直度、表面等验收项目的允许偏差均为3mm，故高精砌块的精度可满足墙体免抹灰的技术要求。
同时，采用铝合金模板施工的剪力墙（柱），其表面平整度、垂直度可满足免抹灰的施工技术要求，铝合金模板与高精砌块配合使用，可实现大面墙体免抹灰，墙体砌筑完成后，主体结构与砌体结构交接处预留的压槽挂网后采用粉刷石膏进行，可以达到很好的防开裂效果，抹灰后直接施工下一道工序。
五、结束语想要取得墙体大面免抹灰的实施效果，现场需满足以下四个前提条件：①施工前应对铝合金模板和砌体施工进行深化与优化，前期的深化与优化是能否达到免抹灰的重要因素；②的混凝土剪力墙（柱）的表面平整度、垂直度等质量指标需满足免抹灰的精度要求，采用铝合金模板进行施工可满足免抹灰要求；③砌体结构采用高精砌块施工，严控高精砌块的尺寸精度与进场验收是实现墙体免抹灰的重要前提；④提高施工作业人员的施工技术水平，加强过程质量管控，施工过程应持续检查墙体砌筑的施工精度，避免因操作上的施工误差影响填充墙体免抹灰效果的实现。
高精砌块的施工工艺方法与普通蒸压加气混凝土砌块基一致，新型材料的推广应用所需增加的操作培训成本较低。
砌筑时采用专用粘结剂干砌，容器具内的搅拌作业可解决传统砂浆带来的现场脏、乱、湿及使用浪费问题。
铝合金模板与高精砌块组合施工可实现大面墙体免抹灰，避免出现墙体抹灰层空鼓、开裂等质量缺陷，同时可降低施工成本，节约工期的良好效益，除达到内墙免抹灰的施工效果，铝合金模板与高精砌块已成功在实际工程上应用并取得显著的质量、工期、经济效益，适用性强，可在类似工程中推广应用。
参考文献[1]任振民，梁国栋，浅谈高精砌块免抹灰施工技术，《建筑学研究前沿》2019年17期。
作者简介：陈志红（1973/04/14）男湖北蕲春汉本科物资管理部经理/高级经济师中建八局第三建设有限公司研究方向：建筑物资管理韩继瑜（1988/11/2）男黑龙江省林口县汉本科工程师中建八局第三建设有限公司研究方向：土木工程黄玉婷（1992/02/26）女安徽枞阳汉本科工程师中建八局第三建设有限公司研究方向：物资管理。
