GL发布中文版《风机认证指南》花总投资1-15的钱,确保风电场安全稳定运行

海上风力发电机组认证规范中国船级社2012年8月目 录第1章 总 则 (1)第1节 一般规定 (1)第2节 认证 (2)第3节运行和维护监控 (3)第2章 环境与载荷 (4)第1节 一般规定 (4)第2节 外部条件 (6)第3节 设计载荷 (18)第3章 材料与制造 (39)第1节 一般规定 (39)第2节 结构用钢 (41)第3节 制造与焊接 (43)第4章 强度分析 (51)第1节一般规定 (51)第2节应力计算 (51)第3节金属材料 (53)第4节混凝土和灌浆材料 (60)第5节纤维增强塑料和粘接 (64)第6节木材 (71)第5章 结 构 (72)第1节一般规定 (72)第2节风轮叶片 (73)第3节机械结构 (77)第4节机舱罩和整流罩 (77)第5节连接 (80)第6节支撑结构 (88)第7节基础和地基 (115)第6章 机械部件 (125)第1节 一般规定 (125)第2节 变桨系统 (126)第3节 轴 承 (128)第4节 齿轮箱 (130)第5节 机械制动和锁定装置 (136)第6节 联轴器 (138)第7节 弹性支撑 (139)第8节 偏航系统 (140)第9节 液压系统 (142)第10节 海上应用 (143)第7章 电气系统 (145)第1节 一般规定 (145)第2节 电气系统、设备及元器件设计的一般原则 (146)第3节 电机 (149)第4节 变压器 (150)第5节 电力电子变流器 (151)第6节 中压设备 (152)第7节 开关和保护装置 (153)第8节 电缆和电线 (154)第9节 备用电源 (156)第10节 海上电网装置 (156)第11节 并网和装置 (157)第12节 充电设备和蓄电池 (159)第8章 控制和安全保护系统 (161)第1节 一般规定 (161)第2节 控制和安全保护系统的一般原则 (163)第3节 控制系统 (165)第4节 安全保护系统 (166)第5节 监控和安全处理 (168)第6节 检验 (173)第9章防雷系统 (175)第1节 一般规定 (175)第2节 保护等级和防雷区 (176)第3节 防雷系统和装置设计的一般要求 (178)第4节 海上风力发电机组的防雷措施 (180)第5节 其他设施的防雷措施 (183)第6节 防雷区界面处电缆和电线的处理 (184)第7节 防雷装置的设计、检查和维护 (185)第10章 腐蚀防护 (186)第1节 一般规定 (186)第2节 涂层与镀层保护 (187)第3节 混凝土基础结构防腐 (189)第4节 阴极保护 (191)第5节 防腐系统的检查与维护 (194)第11章运输、起吊、安装、试车、运行、维护和定期检测 (196)第1节 一般规定 (196)第2节 运输、起吊、安装、试车、运行、维护和定期检测 (196)第12章 测 试 (208)第1节 一般规定 (208)第2节 安全及功能测试 (209)第3节 功率特性测试 (212)第4节 载荷测试 (213)第5节 噪声测量 (214)第6节 电能品质测试 (214)第7节 齿轮箱样机测试 (215)第8节 耐久性测试 (216)附录1海上风力发电机组的设计参数 (217)附录2坐标系 (220)附录3载荷评估 (223)附录4湍流模型 (226)附录5地震载荷评估 (230)附录6冰载作用下海上风力发电机组支撑结构的设计 (231)附录7用于极限强度分析的海洋气象运行参数的统计外推 (237)附录8桩与结构的灌浆连接 (239)附录9板单元屈曲系数及缩减系数 (241)附录10塔架的简化屈曲应力计算 (246)附录11疲劳评估的节点种类 (248)附录12基础等效面积及修正系数 (265)附录13海上风力发电机组钢结构涂层体系 (269)第1章总则第1节 一般规定1.1.1 适用范围1.1.1.1 本规范适用于海上使用的风力发电机组的认证。

风力发电机组安全要术1概述本标准规定了风力发电机组（WTGS）在特定的环境条件下，设计、安装、运行和维护的安全要求。

它涉及到风力发电机组各个承载部件和系统，如控制和保护机构，内部电气设备，机械系统，承载结构以及电气连接设备。

本摘要仅摘录其标准正文主要内容。

2 依据风力发电机组安全要求属中华人民共和国国家标准，GBI8451-2001，由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-09-15批准，自2002.04.01实施。

主要起草人：王建平、李秀荣。

3说明本摘要自 6.6.1 至6.6.6条款中局部安全系数，被摘标准则为安全系数属译误，均应改为局部安全系数，特此说明。

4 基本要素4.1 概述为了保证WTGS机构、结构、电气系统和控制系统的安全，在下面的条款中给出了技术要求。

这些技术要求应用于WTGS的设计、制造、安装和维护以及相关的质量管理过程。

此外，已有的WTGS 的安装、运输和维护要求中的各种安全规程也必须遵守。

4.2 设计方法本摘要标准要求采用结构动力学模型，以便预测设计载荷。

这个模型应用5指出的湍流和其他极端风况以及6规定的设计状况来确定风力机工作风速范围内的载荷。

应对规定的外部条件与设计工况和载荷情况的所有相关组合进行分析。

以确定具体型号WT-GS设计载荷组。

WTGS的整体结构试验数据，能提高设计数据的可信度，并能验证结构动力模型设计的合理性。

应通过计算和试验来验证设计的合理性。

如果用试验验证，则试验时的极限条件必须满足本标准规定的特性值与设计状况。

试验条件的选择，包括试验载荷在内，必须考虑相关的安全因素。

4.3安全等级WTGS可按下面两种安全等级中的一种进行设计：—一般安全等级，当失效的结果可能导致人身伤害，或造成经济损失和产生社会影响时，采用这一等级；—特殊安全等级，当安全取决于局部调整或制造厂与用户二者协商决定时，采用这一等级。

一般等级WTGS的安全系数，本摘要 6.6条详细说明。

风电产品认证服务的技术标准与方法介绍近年来，随着环保意识的提高和可再生能源的重要性日益凸显，风电产业得到了快速发展。

在风电产品的制造和使用过程中，保证产品的质量和安全性是至关重要的。

而风电产品认证服务的技术标准与方法就是为了确保风电产品的质量和安全性，保障行业的可持续发展而存在的。

本文将介绍风电产品认证服务的技术标准与方法，帮助读者全面了解风电产品认证服务的重要性和实施方法。

首先，对于风电产品的认证服务，技术标准是一个不可或缺的部分。

技术标准是在保障风电产品质量和安全性的基础上，规范产品性能和制造过程的要求。

针对风电产品，国际上普遍采用的技术标准有IEC标准和GB标准。

IEC标准是国际上通用的风电产品技术标准，是国际电工委员会（IEC）制定的。

IEC 61400系列标准是风电行业最重要的技术标准之一，它规定了风电场设计、制造和运行的一般要求，包括风电场工程、风力系统的测试和风机的实验室试验等。

此外，IEC标准还包括了风电设备的可再生能源要求和电网连接要求等。

与IEC标准相对应的是国内的GB标准。

GB标准是国家标准的简称，是由中国国家标准化管理委员会（SAC）制定的。

针对风电产品，我国制定了一系列的相关标准，如《风力发电场设计规范》（GB50009-2013）、《风机塔架设计规范》（GB50057-2010）等。

这些标准主要从风电场的选址、电气设计、结构设计等方面对风电产品的制造和使用提出了规范。

除了技术标准外，风电产品认证服务还需要考虑一些方法和工具的应用。

其中，风电产品的测试和检测是确保产品质量和安全性的重要环节。

在风电产品的制造过程中，需要进行各项测试，包括风机发电性能测试、叶片材料力学性能测试、设备运行状态监测等。

通过这些测试，可以验证产品的性能指标是否符合要求，确保产品的质量和可靠性。

此外，风电产品认证服务还需要借助先进的模拟和仿真技术。

利用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）等技术，可以对风电产品进行三维建模和虚拟试验，提前发现和解决潜在问题。

风机叶片材料的GL认证技术规范作者：德国劳氏集团吴强赵国彬纤维增强复合材料（FRP）在风电机组叶片中的应用越来越广泛，德国劳氏集团（GL roup）根据其在船舶和风电领域多年的积累编写了非金属材料的认证规范和要求，德国劳氏可再生能源风能部（中国）的吴强和朱国简单介绍了该规范中的一些相关内容，并对于第二部分“非金属材料的检验要求和试验标准”进行了详细的叙述。

纤维增强复合材料（FRP）从上世纪40年代问世以来，在航空、航天、船舶、汽车、化工、医学和机械等工业领域得到了广泛的应用。

近年来，FRP又以其高强、轻质、耐腐蚀、耐久性等优点，成为大型风电机组叶片材料的首选。

叶片是风力发电机组有效捕获风能的关键部件，约占整个风电机组25%的成本。

在发电机功率确定的条件下，捕风能力的提高将直接提高发电效率，而捕风能力则与叶片的形状、长度和面积有着密切关系，叶片尺寸的大小（上述参数）则主要依赖于制造叶片的材料。

叶片的材料越轻、强度和刚度越高，叶片抵御载荷的能力就越强，叶片就可以做得越大，它的捕风能力也就越强，发电效率也就会相应得到提高。

在复合材料风力发电机组的叶片研究开发过程中，德国、丹麦、美国、荷兰等风能资源利用较好的国家针对大型叶片的材料体系、外形设计、结构设计、制造工艺、质量检验、在线实时监测和废弃物处理等作了大量的研究开发工作，并取得了丰硕的成果。

德国劳氏集团更是结合在船舶和风能行业的几十年经验编写了一本完整的技术规范《德国劳氏船级社非金属材料技术规范要求》，在规范中对于叶片原材料的生产控制和成品检验提出了基本的要求。

GL非金属材料认证技术规范《德国劳氏船级社非金属材料技术规范要求》一共分为三个部分，第一部分是关于原料和产品的生产品质要求的规定，第二部分是关于复合增强材料的检验要求及实验标准，第三部分是关于产品的修补。

在第一部分中，涉及到几种主要非金属材料的生产工艺以及产品的质量控制的相关要求。

GL颁发的非金属材料认证证书的有效期限一般为4年，那么对于生产工厂，GL希望工厂可以在证书的有效期内长期稳定的生产出符合GL规范要求的产品，那么就需要对于产品的生产过程质量进行控制。

GBT - 风力发电机组安全手册(一)GBT - 风力发电机组安全手册随着全球环保意识的增强和可再生能源需求的不断增长，风力发电成为人们越来越关注的话题。

GBT - 风力发电机组以其高效、可靠、环保、安全、长寿命等优点成为了风力发电的主力。

但是，任何机器都有其本身固有的安全风险，又因其使用环境的特殊性，GBT风力发电机组在使用、操作、维修、保养等方面存在一定的安全隐患，因此，编制《GBT - 风力发电机组安全手册》至关重要。

一、GBT - 风力发电机组安全责任GBT - 风力发电机组的安全责任应从制造方、运营方和维护方三个环节进行明确分析，以确保设备的安全可靠。

1.制造方：制造方应对机组进行全面安全评估和健康检查，并遵循相应的安全标准制造，并发放相应的安全保护用品和安全技术文件，如安全技术标准、每日操作说明书、保养及维护手册。

2.运营方：运营方应对机组的使用环境进行全面评估，并通过专业培训和安全教育，确保操作者理解机组操作技术、安全知识和操作规程，并有相应的行动方案和应急措施。

3.维护方：维护方应肩负相应的责任，对设备进行定期检查和维护，并记录机组使用情况，及时发现和排除安全隐患，确保机组的安全、高效、可靠的运行。

二、GBT - 风力发电机组安全保护手册安全保护手册包括但不限于以下部分：1.机组安全原则和标准：制定机组安全原则和标准，并加以实施，以确保机组的安全、可靠和高效运行。

2.机组安全评估和安全措施：对风电场进行全面安全评估，并针对评估结果制定相应的安全措施。

3.机组安全管理程序：建立机组安全管理程序，并保障合规性和有效性。

4.机组利用率评估：进行机组利用率评估与改善，提高机组的利用率和效益。

5.机组安全培训：向机组操作者提供专业的机组安全培训和指导。

6.安全性能测试：对机组进行定期安全性能测试和评估，以保证机组的可靠性。

7.操作手册和应急手册：制定机组的操作手册和应急手册，并向机组操作者进行系统的培训，以确保各措施有效实施。

This Guideline was compiled by Germanischer Lloyd WindEnergie GmbH in cooper ation with the Wind Energy Committee. The Wind Energy Committee consists of re presentatives from manufacturers, universities, insurance companies, associations, e ngineering offices, authorities and institutes. The current members of the Wind Ener gy Committee are named on our website: 本指南由德国劳埃德船级社风能股份有限公司在风能委员会的协助下编辑完成。

风能委员会由制造商，大学，保险公司，行业协会，工程部门，权威人士和学院的代表组成。

风能委员会的现有成员在我们的网址：中列出。

This Guideline comes into force on 1st November 2003.本指南于2003年11月1日正式实施。

Interpretation of the Guideline is the exclusive prerogative of Germanischer Lloyd W indEnergie GmbH. Any reference to the application of this Guideline is permitted on ly with the consent of Germanischer Lloyd WindEnergie GmbH.本指南的解释权归德国劳埃德船级社风能股份有限公司。

所有涉及本指南的运用必须得到德国劳埃德船级社风能股份有限公司的同意。

Rules and Guidelines规则和指南IV Industrial ServicesIV 工业用途1 Guideline for the Certification of Wind Turbines1.风力发电机组认证指南3 Requirements for Manufacturers, Quality Management, Materials and Production3 对制造商、品质管理、材料、产品的要求Table of Contents目录错误！未定义书签。

3.1Requirements for Manufacturers (10)3.1制造要求 (10)3.1.1General (10)3.1.1概述 (10)3.1.2Works equipment (11)3.1.2加工设备 (11)3.1.3Personnel (12)3.1.3人员 (12)3.1.4 Shop approval (12)3.1.4车间认证 (12)3.1.4.1 General (12)3.1.4.1概述 (12)3.1.4.2 Application for approval (13)3.1.4.2认证申请表 (13)3.1.4.3 Approval procedure, period of validity (13)3.1.4.3认证程序，有效期 (13)3.1.4.4 hange in approval conditions (14)3.1.4.4认证条件的变更 (14)3.2Quality Management (15)3.2质量管理 (15)3.2.1 General (15)3.2.1概论 (15)3.2.3Requirements for the quality management system (17)3.2.3质量管理系统要求 (17)3.2.4Certification of the QM system (18)3.2.4质量管理体系认证 (18)3.3 Materials (20)3.3 材料 (20)3.3.1 General requirements (20)3.3.1 总体要求 (20)3.3.1.1 General (20)3.3.1.1 概述 (20)3.3.1.2 Material tests (21)3.3.1.2 材料的测试 (21)3.3.1.3 Corrosion protection (24)3.3.1.3 防腐蚀 (24)3.3.1.3.1General (24)3.3.1.3.1概述 (24)3.3.1.3.2Design for corrosion protection (25)3.3.1.3.2防腐蚀的设计 (25)3.3.1.3.3 Material selection (26)3.3.1.3.3材料选择 (26)3.3.1.3.4 Coatings (26)3.3.1.3.4 涂覆 (26)3.3.2 Metallic materials (27)3.3.2 金属材料 (27)3.3.2.1 Structural steels (28)3.3.2.1结构钢 (28)3.3.2.2 Cast steel (28)3.3.2.2铸钢 (28)3.3.2.3 Stainless steels (30)3.3.2.3不锈钢 (30)3.3.2.4 Forging steels (31)3.3.2.4锻钢 (31)3.3.2.4.1 Standards (32)3.3.2.4.1标准 (32)3.3.2.4.3 Delivery condition, heat treatment (33)3.3.2.4.3交货条件，热处理 (33)3.3.2.4.4 General forging quality (34)3.3.2.4.4 一般锻件质量 (34)3.3.2.4.5 Mechanico-technological testing (35)3.3.2.4.5机械试验 (35)3.3.2.4.6 Non-destructive testing (37)3.3.2.4.6 非破坏性试验 (37)3.3.2.6 Aluminium alloys (43)3.3.2.6 铝合金 (43)3.3.2.6.1 Wrought alloys (44)3.3.2.6.1 精炼合金 (44)3.3.2.6.2 Cast alloys (44)3.3.2.6.2 铸造合金 (44)3.3.3Fibre-reinforced plastics (FRP) (45)3.3.3纤维增强材料 (45)3.3.3.1 Definitions (45)3.3.3.1 定义 (45)3.3.3.2 General (46)3.3.3.2 概述 (46)3.3.3.3 Reaction resin compounds (47)3.3.3.3反应树脂混合物 (47)3.3.3.4 Reinforcing materials (49)3.3.3.4增强材料 (49)3.3.3.5 Core materials (51)3.3.3.5核心材料 (51)3.3.3.6 Prepregs (52)3.3.3.6预浸料 (52)3.3.3.7 Adhesives (52)3.3.3.7粘合剂 (52)3.3.3.8 Approval of materials (53)3.3.3.8材料的批准 (53)3.3.4 木材 (54)3.3.4.1 Types of wood (54)3.3.4.1木材的类型 (54)3.3.4.2 Material testing and approval (54)3.3.4.2材料测试和批准 (54)3.3.4.3 Glues and adhesives (55)3.3.4.3 胶水和添加剂 (55)3.3.4.4 Surface protection (55)3.3.4.4表面防护 (55)3.3.4.5 Wood preservatives (56)3.3.4.5木材防腐剂 (56)3.3.4.6 Mechanical fasteners (56)3.3.4.6机械固定件 (56)3.3.5 Reinforced concrete and prestressed concrete (56)3.3.5 钢筋混凝土和预应力混凝土 (56)3.3.5.1 General (56)3.3.5.1 概述 (56)3.3.5.2 Standards (57)3.3.5.2标准 (57)3.3.5.3 Raw materials for concrete (58)3.3.5.3混凝土原材料 (58)3.3.5.3.1 Cement types (58)3.3.5.3.1 水泥型号 (58)3.3.5.3.2 Concrete aggregate (58)3.3.5.3.2混凝土沙石 (58)3.3.5.3.3 Added water (59)3.3.5.3.3 添加水 (59)3.3.5.3.4 Admixtures (59)3.3.5.3.4附加剂 (59)3.3.5.3.5 Additives (60)3.3.5.4 Building materials (60)3.3.5.4 建筑材料 (60)3.3.5.4.1 Concrete (60)3.3.5.4.1 混凝土 (60)3.3.5.4.2 Concrete-reinforcing steel (61)3.3.5.4.2 钢筋混凝土 (61)3.3.5.4.3 Prestressing steel and prestressing procedure (62)3.3.5.4.3 预加强筋和预加强工艺 (62)3.3.5.4.4 Grouting mortar (63)3.3.5.4.4 水水泥砂浆 (63)3.3.5.5 Durability of the concrete (64)3.3.5.5 混凝土的耐久性 (64)3.4Production and Testing (67)3.4 生产和测试 (67)3.4.1General (67)3.4.1 概述 (67)3.4.2Welding (67)3.4.2 焊接 (67)3.4.2.1 Prerequisites of the works (67)3.4.2.1 工作前提 (67)3.4.2.2 Welders, welding supervision (68)3.4.2.2 焊工，焊接监督 (68)3.4.2.3 Welding method, welding procedure tests (69)3.4.2.3 焊接方法，焊接工艺试验 (69)3.4.2.4 Welding fillers and auxiliary materials (70)3.4.2.4焊接填充物和辅助材料 (70)3.4.2.5 Weld joint design (70)3.4.2.5 焊缝设计 (70)3.4.2.6 Execution and testing (72)3.4.2.6 执行和测试 (72)3.4.3Laminating fibre-reinforced plastics (75)3.4.3 复合纤维增强塑料 (75)3.4.3.1 Requirements for manufacturers (75)3.4.3.1 制造商要求 (75)3.4.3.2 Laminating workshops (75)3.4.3.2 层压车间 (75)3.4.3.3 Store-rooms (77)3.4.3.3 储藏室 (77)3.4.3.4 Processing requirements (78)3.4.3.4 工艺要求 (78)3.4.3.5 Building-up the laminate (80)3.4.3.5 铺层 (80)3.4.3.6 Curing and tempering (81)3.4.3.6 固化和回火 (81)3.4.3.7 Sealing (82)3.4.3.7 密封 (82)3.4.4Adhesive bonding (83)3.4.4 胶接 (83)3.4.4.1 Adhesive joints (83)3.4.4.1 胶粘接合 (83)3.4.4.2 Assembly process (84)3.4.4.2 组合过程 (84)3.4.5Manufacturing surveillance for FRP (86)3.4.5 FRP制造监督 (86)3.4.5.1 General (86)3.4.5.1 概述 (86)3.4.5.2 Incoming inspection (87)3.4.5.2 来料检验 (87)3.4.5.3 Production surveillance (88)3.4.5.3 生产监督 (88)3.4.5.4 Component checks (89)3.4.5.4 部件检查 (89)3.4.6W ood processing (90)3.4.6 木材加工 (90)3.4.6.1 Manufacture of wooden rotor blades (90)3.4.6.1 木制叶片的制造 (90)3.4.6.1.1General (90)3.4.6.1.1 概述 (90)3.4.6.1.2Mould requirements (91)3.4.6.1.2 模具要求 (91)3.4.6.1.3Preparing the wood (91)3.4.6.1.3 木材准备 (91)3.4.6.1.4Layer build-up and bonding (92)3.4.6.1.4 层的建立和粘结 (92)3.4.6.1.5Wood preservation (94)3.4.6.1.5 木材防腐剂 (94)3.4.6.1.6Surface protection (94)3.4.6.1.6 表面保护 (94)3.4.6.1.7Blade connections (94)3.4.6.1.7 叶片连接 (94)3.4.6.2 Manufacturing surveillance of wooden rotor blades (95)3.4.6.2 木制叶片的制造监测 (95)3.4.6.2.1General (95)3.4.6.2.1 概述 (95)3.4.6.2.2Incoming inspection (96)3.4.6.2.2 进厂检查 (96)3.4.6.2.3Visual checks (96)3.4.6.2.3 视觉检查 (96)3.4.7Making and working the concrete (96)3.4.7混凝土的制作和工作 (96)3.4.7.1 Proportioning and mixing he raw materials (96)3.4.7.1 原材料的配料和混合 (96)3.4.7.2 Transport, pouring and compacting (97)3.4.7.2 运输，浇注和压实 (97)3.4.7.3 Curing (97)3.4.7.3 固化 (97)3.4.7.4 Concreting in cool or hot weather (98)3.4.7.4 在冷或热天气情况下的凝固 (98)3.4.7.5 Formwork and its supports (98)3.4.7.5 模板及其支撑 (98)3.4.7.5.1Forms (98)3.4.7.5.1 窗体 (98)3.4.7.5.2Stripping (99)3.4.7.5.2 脱模 (99)3.4.7.6 Quality control (99)3.4.7.6 质量控制 (99)3.4.7.6.1General (99)3.4.7.6.1 概述 (99)3.4.7.6.2Tests during construction (101)3.4.7.6.2 建造过程中的测试 (101)3.4.7.6.3 Conformity checks (103)3.4.7.6.3 一致性检查 (103)3.4.7.6.4 Inspection and maintenance of the completed structure (104)3.4.7.6.4 整个结构的检查和维护 (104)3.1Requirements for Manufacturers3.1制造要求3.1.1General3.1.1概述(1)Manufacturers shall be suitable for the work to be carried out as regards their workshop facilities, manufacturing processes as well as training and capabilities of the personnel. Proof of this may be provided by means of a documented and certified quality management system (see Section 3.2). If required (see Section3.4.2.1, para 1, and Section 3.4.4.1, para 1), GL Wind will issue a shop approval on request of a manufacturer, provided the approval conditions are fulfilled.(1)制造商的工厂设施，制造工艺以及人员的培训与能力都要能胜任所承担的工作。

风电场安全规程风电场是一种利用风能进行发电的设施，其施工和运行过程涉及高风能、高海拔、高温、高压等多种特殊环境和高风险工作，因此，风电场安全管理至关重要。

本文将介绍风电场安全规程，包括施工安全规范、运维安全规范和紧急情况应急处理规范。

一、施工安全规范1. 严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》，保证安全生产责任到人，明确各岗位职责。

2. 确保施工现场安全，进行地质勘探和工程设计，确定适宜的风机型号和设备安装位置，预防工程安全隐患。

3. 采用高标准的材料和设备，确保施工过程中的质量安全。

4. 做好地基处理工作，确保风塔、叶片和变桨机构的稳定性和安全性。

5. 严格遵守高空作业安全规范，包括高空操作人员必须佩戴安全带、吊篮穿戴齐全等要求。

6. 将施工现场划分为不同的作业区域，对每个区域进行专项管理和安全防护。

7. 确保现场工人具备相关技能和证书，组织必要的培训和考核，提高员工安全意识。

8. 确保施工期间的设备和机器具备正常工作条件，进行定期检查和维护。

9. 严格遵守消防安全规范，保证火灾灭火器材的完好性，设立合适的灭火器材和疏散通道。

10. 制定临时施工措施和应急预案，及时处置施工中出现的安全事故和突发事件。

二、运维安全规范1. 建立风电场运维管理体系，明确各岗位职责和权限。

2. 进行定期设备巡检和维护，确保风机各部件的正常运转。

3. 制定安全操作流程，确保运维人员具备相关职业培训和技能认证。

4. 确保风机的润滑油和冷却液的质量良好，定期更换和监测。

5. 制定严格的风电场设备停电和封锁程序，确保维修和检修的安全性。

6. 建立定期运维安全检查和隐患排查制度，发现问题及时处理和整改。

7. 建立完善的器材管理制度，定期检测和维护电缆、线缆、接头等设备。

8. 建立健全的运维记录制度，及时记录和汇报设备运行情况和问题处理情况。

9. 培养运维人员的心理素质，加强职业道德教育，提高工作积极性和责任感。

10. 采取多种手段，如视频监控、远程监测等，对风电场进行24小时在线监测。

GL风力机传动系动力学认证分析标准[根据GL风机认证2010版翻译]7.A.1综述本文介绍了风机传动系统的分析目的，分析类型和分析内容，以及详细规定了风机动力学的建模要求。

用户可以针对不同的任务需求，选择合适的分析范围和风机传动系动力学建模的详细程度。

7.A.1.1摘要（1）本文的目的在于，为使用多体动力学仿真软件进行风机传动系的仿真分析，指定标准的仿真规范。

（2）本文旨在为风机动力学仿真提供各种使用的建模和分析方法，以及对计算结果的诠释。

（3）本文主要针对传动的风机传动系统，即采用增速齿轮箱作为传动装置。

对于采用特殊传动装置的风机，例如直驱型风机，需要根据实际情况做出调整。

总的来说，风机传动分析主要包含以下步骤：A 将复杂的风机传动系模型简化成为等效的动力学模型B 确定建模时需要输入的刚度，质量，惯性矩和阻尼值C 建立分析模型D 执行分许E 验证模型F 评价，评估和记录结果7.A.2 风机传动系统建模传动系部件供应商提供的相关技术数据可以用来进行传动系统的建模工作。

7.A.2.1 模型离散（1）仿真模型应该包含所有的传动系部件。

每一个独立的部件都被细分并用刚体来表示。

齿轮和轴承作为独立的子部件，推荐使用更加细化的轴和叶片建模。

部件间的相互作用通过力元来实现。

对于轴和复杂构件，推荐使用其的弹性体模型。

表7.A.1列出了需要独立建模的传动系部件。

（2）所有与传动系有关的特征频率都需要考虑。

因此，建模时需要考虑部件的物理属性，包括质量，刚度和惯性矩等。

（3）传动系主要部件的有限元离散需要切合其具体的形状，而且需要包含该部件的所有固有频率信息，或者至少包含低于最高激励频率二次谐波的所有固有频率。

详细信息请见表7.A.1。

表7.A.1转动系主要部件建模明细(4)(5)(4) 根据不同激励来源，针对不同的部件，需要设定其合适的自由度数目。

一般来说，扭转，轴向和弯曲自由度必须要考虑。

（5）仅包含扭转自由度的计算模型，其计算结果必须得到实测数据的认证，才能作为认证模型使用。

《风力发电机组出质保验收技术规范》编制说明(一)背景为了保证风力发电机组的质量和性能，在整机交易合同中，交易双方通常约定机组安装后有2～5年的质量保证期（简称“质保期”）。

在质保期内风电场开发商保留约3%～10%的合同金额作为质保金，整机制造商要保证机组在约定的技术性能和保证指标下稳定运行，自费维护并消除合同设备存在的缺陷，在质保期结束时双方对机组进行交接验收（简称“出质保验收”），验收通过后开发商向制造商支付质保金，运行维护和消缺责任也将由整机厂商转移到业主，因此双方都非常看重这个环节。

(二)修订技术规范的必要性近年来，在国家政策和相关法律法规的推动下，我国风电产业得到快速发展。

截止2012年底，我国累积安装风电机组53764台1，其中在2010年左右安装的占了很大的比例，这些风机已经或即将面临出质保验收。

由于出质保验收通过后，业主将向整机厂商支付数额庞大的尾款，并且运行维护责任也将由整机厂商转移到业主，因此双方都非常看重这个环节。

目前，在我国的国家标准及规范中与机组出质保验收相关的为GB/T 20319-2006《风力发电机组验收规范》，此国家标准针对机组安装完成到质量保证期满期间整个过程中的各主要环节，即现场调试、试运行、预验收、运行维护和最终验收，提出了相关规定，对于质量保证期满的最终验收从功率特性、电能质量、噪声、可利用率等方面进行了规定，是机组从安装完成到质保期结束整个过程中试验和验收的重要指导文件，但由于其不是专门针对出质保验收的标准，相关的规定不够全面、具体；另外，随着我国风电产业的发展也积累了一定的运行经验，对机组的出质保验收提出了新的要求，这在买卖双方的合同中已有所体现，但缺少相应的标准作为验收依据。

1中国可再生能源学会风能专业委员会（CWEA）.2012年中国风电装机容量统计.风能，2013（03）：44-55.也由于目前没有标准可依，很多验收内容往往难以达成一致，在实际中已造成很多机组无法出质保的局面，成为制约行业健康发展的主要因素之一。