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煤堆重量测量方法发表时间：2020-12-29T11:04:49.213Z 来源：《科学与技术》2020年26期作者：彭雄波陈宇丹阮国鑫[导读] 本方法采用激光测距仪和角度仪测绘系统，可以实现煤堆体积自动计量，彭雄波1 陈宇丹2 阮国鑫3广东省工程技术研究所有限公司广东广州 ?510440摘要：本方法采用激光测距仪和角度仪测绘系统，可以实现煤堆体积自动计量，绘制煤堆三维图形，通过软件对数据进行处理和计算，实现煤堆体积的计量，通过堆密度的计算得出重量。
关键词：煤堆；体积；测绘；重量1 范围本标准规定了用激光盘煤仪与煤炭堆密度小容器测定煤的重量的方法。
本标准适用褐煤、烟煤、无烟煤。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 475-2008 商品煤样采取方法MT/T 739-2011 煤炭堆密度小容器测定方法3 方法提要将采集的煤样经已知容积的小容器测定煤的重量，从而得出煤的堆密度，再通过激光盘煤仪测量出煤堆的体积，由煤的堆密度乘以煤堆的体积得出该煤堆的重量。
4 仪器设备4.1 激光盘料仪由激光测距仪、角度编码器、笔记本电脑及其它附件组成，或由相关组件集成。
通过在煤场周边建立空间坐标系统即煤场控制网。
由笔记本电脑内的采集软件通过激光测距仪、角度编码器等测量装置取得煤堆表面特征点的空间坐标，再由后台数据处理软件建立数字地面模型，生成反映煤堆形状的三维立体图形，并计算出煤堆的体积，输入煤堆的密度后可自动得出煤堆的重量。
4.1.1 激光测距仪激光测距仪内部由一个大范围的激光量程传感器、一个流体倾斜传感器、一个观测目镜系统和一个数据输出端口组成，其中激光量程传感器测量距离，倾斜传感器测量角度值。
这些传感器和控制软件结合起来，通过仪器相应按钮和后面板的液晶显示屏获得数据。
圆形煤场自燃系统的设计应用【摘要】圆形煤场自燃系统包括传输皮带自燃监测、仓壁测温保护系统和堆取料机红外扫描温度监测装置和可燃气体检测装置。
对于防止煤场自燃、减少燃煤损耗、提高设备安全等具有重要的积极的作用。
【关键词】圆形煤场;自燃;监测0.概述圆形煤场是室内封闭式的贮煤场地，有不受外界天气影响、对周边环境污染少、容易清洁打理、外观美等优点。
由于环保和节能的考虑，圆形煤场在国内大型火力发电厂的设计比例中，逐年上升，广东惠来电厂、汕尾电厂等都采用了圆形煤场的形式来贮煤。
但由于圆形煤场属于半封闭式煤场，储量大、运转周期长，易发生自燃，且由于圆形煤场的特殊结构，煤场自燃多发生于管壁附近，轻则带来经济损失，重则对圆形仓管壁造成较大危害，引发安全事故。
目前，采用圆形煤场很多电厂都发生过或大或小的自燃事故，专家们针对此情况都提出了不少建议，如在挡煤墙内壁补贴面耐火砖墙以防止发生自燃时火灾影响到煤场内壁；安装工业电视来监视煤场情况，发现火警，人工遥控启动消防水炮进行灭火等措施。
但这些都是发生火灾后的补救措施，没有从根本上防止事故发生。
在圆煤场内装设感温探测器，能在火灾发生前发出温度升高报警，采取温度高处的煤优先取用等有效措施防止自燃的发生。
1.圆煤场内煤的自燃1.1自燃的原因储煤被空气中的氧气氧化是其自燃的根本原因。
煤中的c、h等元素在常温下就会发生反应，生成可燃物co,ch4及其他烷烃物质。
煤的氧化又是放热反应，如果热量不能及时散发掉，将使煤的堆积温度升高，反过来又加速煤的氧化，放出更多的可燃物质和热量。
当热量聚集，温度上升到一定值时，即会引起可燃物质燃烧而自燃。
煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程。
1.2自燃的发生的阶段煤吸收水分放出大量的润湿热。
虽然这是个物理过程，煤与水不发生化学反应，不是煤自燃的根本原因，但是却对低品级的煤自燃有重要影响，多数情况下对煤自燃起着关键作用。
煤自燃过程首先在这个阶段发生化学反应。
科技信息2008年第24期SCIENCE&TECHNO LO GY INFORMATION近年来,红外检测技术的发展为主动式温度检测提供了有力的技术支持。
煤矿胶带输送机为连续工作制,运行中容易出现温度升高的情况,尤其胶带输送机机头部位。
为提高胶带运输设备工作的安全可靠性,研发一套应用“红外温度检测技术”集温度检测、断电保护和洒水灭火装置于一体的“皮带机红外温度监控及自动断电、洒水系统”,有效的解决了矿井原煤运输中所急需的安全生产保护装置。
1.红外温度检测基本原理红外温度检测是检测被检物体发射出来的红外线实现物体温度检测,传感器本身温度不发生变化,是一种主动式在线温度检测方式。
通过对物体自身辐射的红外能量的测量,便能准确地测定它的表面温度。
红外温度传感器接收物体自身发射出的不可见红外能量,红外辐射是电磁频谱的一部分。
红外温度传感器的工作原理、技术指标、环境工作条件及操作和维修等是用户正确地选择和使用红外测温仪的基础。
红外测温仪由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理、显示输出等部分组成。
光学系统汇集其视场内的目标红外辐射能量,视场的大小由测温仪的光学零件以及位置决定。
红外能量聚焦在光电探测仪上并转变为相应的电信号,该信号经过放大器和信号处理电路按照仪器内部的算法和目标发射率校正后转变为被测目标的温度值。
2.红外温度传感器的选用原则2.1确定测温范围红外温度测量范围是零下几十度到+3000℃以上,如此宽的温度测量范围不能由一种红外温度传感器来完成,每种型号的测温仪都由自己特定的测温范围。
一般来说,测温范围越窄,监控温度的输出信号分辨率越高,精度可靠性容易解决。
测温范围过宽,会降低测温精度。
因此,测量范围也是红外温度传感器选型原则之一。
在温度传感器设计选型时要根据现场实际测温要求进行,测量范围既不要过窄又不要过宽。
2.2目标尺寸和距离系数的确定距离系数的确定,距离系数由D:S之比确定,即红外温度传感探头到目标之间的距离D与被测目标直径之比,如下图所示。
无接触红外线测温技术在工业过程中的应用在工业过程中，温度是一个关键的参数，对于保证生产过程的正常运行和产品质量的控制非常重要。
传统的温度测量方法可能需要接触被测物体，但这种接触可能会带来交叉污染、干扰测量、对被测物体造成损害等问题。
为了解决这些问题，无接触红外线测温技术逐渐被广泛应用于工业过程中。
无接触红外线测温技术利用物体发射的红外辐射来测量其表面温度，可以在不接触被测物体的情况下实现准确测温。
对于工业过程中的应用，无接触红外线测温技术具有以下几个优势：1. 快速响应：无接触红外线测温技术可以实时测量被测物体的温度，响应速度快。
在工业过程中，特别是需要快速响应的环境中，如高温、高速运动的生产线上，这种快速响应的特性非常重要。
2. 非接触性：无接触红外线测温技术可以在不接触被测物体的情况下进行测温。
这大大减少了对被测物体的干扰和破坏，同时也提高了测量的准确性和可靠性。
对于易受污染或需保持无污染的环境，如食品加工、制药等行业，无接触红外线测温技术是一个理想的选择。
3. 非破坏性：无接触红外线测温技术不需要在被测物体上安装任何传感器或探头，因此不会对被测物体造成任何损坏。
这在一些对被测对象要求高度保护的工业过程中非常重要，如电子元器件制造和热敏感产品的生产。
4. 多点测量：无接触红外线测温技术可以通过使用多个传感器或多个测量点来实现对复杂工业过程的温度监测和控制。
这些传感器可以集成到一个智能系统中，同时监测多个温度点并提供准确的温度数据，为生产过程的控制和优化提供依据。
基于上述优势，无接触红外线测温技术在工业过程中有广泛的应用。
以下是一些应用案例：1. 钢铁冶炼：在高温环境下，使用无接触红外线测温技术可以对炉温、液态金属温度等进行实时监测，从而确保冶炼过程的控制和质量。
2. 石化工业：在炼油、化工生产等过程中，无接触红外线测温技术可以用于储罐、管道、反应器等设备的温度监测，以及高温反应过程的控制和安全性评估。
红外线测温技术在工业环境监测中的应用在工业环境监测中，红外线测温技术是一种常见且有效的温度测量方法。
它利用物体自身发出的红外辐射来测量物体的表面温度，具有非接触、快速、准确等优势。
红外线测温技术在工业环境监测中的应用得到了广泛的推广和应用。
本文将从以下几个方面来介绍红外线测温技术在工业环境监测中的应用。
首先，红外线测温技术在工业环境监测中的应用范围非常广泛。
无论是在冶金工业、化工工业、电力行业、机械制造业还是食品加工业等领域，红外线测温技术都能起到重要的作用。
例如，在冶金工业中，可以利用红外线测温技术来监测炉内温度，以确保冶炼过程的稳定性和安全性；在化工工业中，可以利用红外线测温技术来检测储罐、管道等设备的温度，以避免发生泄漏和事故；在电力行业中，可以利用红外线测温技术来监测电力设备的温度，以及时发现潜在的故障情况。
其次，红外线测温技术在工业环境监测中的应用能够提高监测的效率和准确性。
相比于传统的接触式温度测量方法，红外线测温技术无需直接接触到被测物体，避免了传感器与物体之间的热交换，因此能够大大提高温度测量的准确性。
同时，红外线测温技术可以快速地对大范围内的物体进行测量，不受测量距离和环境条件的限制，从而提高了监测的效率。
此外，红外线测温技术在工业环境监测中还可以实现远程无人值守的监测。
通过设置红外线测温仪器和监测系统，可以实现对工业环境的实时监测和数据采集。
这种无人值守的监测方式不仅可以减少人力成本，还可以提高监测的持续性和可靠性。
当被测物体的温度超过预设的安全范围时，系统可以立即发出警报，使得相关的紧急措施得以及时采取，保证了工业环境的安全性。
此外，红外线测温技术还可以与其他监测技术相结合，实现更全面、更准确的工业环境监测。
例如，可以将红外线测温技术与图像处理技术结合，实现对温度分布的可视化和图像显示，从而更直观地了解物体的温度情况。
同时，还可以将红外线测温技术与报警系统结合，实现温度异常时的自动报警，提前预警并避免潜在的危险。
红外测温技术在变电运维中的应用崔志芳发表时间：2019-08-19T09:16:05.453Z 来源：《防护工程》2019年10期作者：崔志芳[导读] 最近几年，电网等级提升，原有的电网规模得到扩展。
与之相应，电网需要配有多样的变电设备。
国网山西省电力公司晋中供电公司山西省晋中市 030600 摘要：最近几年，电网等级提升，原有的电网规模得到扩展。
与之相应，电网需要配有多样的变电设备。
变电运行中的故障隐患渐渐变得更多，采纳红外测温技术可以随时查验运转着的配件故障。
红外测温技术独有的优势是避免临时断电、精准性最佳、节省测温时间。
文章对红外测温技术在变电运维中的应用进行了探究。
关键词：红外测温技术；变电运维；电网规模；变电设备；电力故障1. 当前变电运维中存在的问题现阶段我国的变电运维工作并不理想，对电网的安全稳定运行造成了不利影响。
一方面，个别电力企业缺乏忧患意识，认为电网以往运行都比较稳定，不会发生故障问题，在开展变电运维工作时经常草草了事，不够认真、仔细。
并且也不具备创新意识，仍然沿用传统的技术手段，不仅工作效率较低，而且故障排除难度较大。
另一方面，虽然电力企业引入了先进的变电运维技术，但是却没有构建相配套的制度体系，没有对各个环节的工作做出明确规定，存在技术操作不规范等问题。
并且，高素质的变电运维人才数量匮乏，人员配置不足现象突出，在岗变电运维人员对新知识和新技术的掌握不足，无法保证该项工作的顺利、高效开展。
2 技术机理解析红外测温机理是依托红外探测特有的根本运行路径来查验变电体系之内的关联设备，随时测得温度。
经过这种测定，辨别设备现有的运行情形，它是在线监测。
在变电运维中，红外测温技术采纳了近似的这种机理：物质含有多样的内在微粒，它们被排列为特有的某一形式。
这类细微元素建构了多样物质。
在各类物质内，微粒高速运转，依照某一规则细致分布。
运动态势下，物质辐射出足量的热能，即常见热辐射。
红外测温技术辨识了释放出来的这类热能，测查这种热能。
变电运维中红外测温技术的应用郭超摘要：如今，在我国社会经济不断发展的背景下，人们的生活质量和水平也在原来的基础上实现了进一步的提升，这就对于电力资源使用量提出了更高的要求，从而导致电力设备承载负荷面临着越来越大的压力。
因此对于相关的电力企业而言，需要进一步加强变电运维工作，对传统的运维方式进行优化与升级，从而进一步提升电力资源的安全性与稳定性。
目前红外测温技术在变电运维中有着非常广泛的应用，主要是因为该项技术可以在第一时间内对变电设备运行状况进行全面掌握，对于提升变电设备工作效率和质量有着非常重要的作用。
本文主要针对变电运维中红外测温技术的运用进行了深入分析，希望能为相关人员提供合理的参考依据。
关键词：变电运维；红外测温技术；应用；策略结合实际情况可以了解到，红外测温技术与以往的测温技术相比具有非常明显的差异，主要是因为户外测温技术在使用过程中比较容易操作，同时使用原理比较简单，可以在很快的时间内完成相应的检测工作，并且最终可以取得良好的检测效果，因此红外测温技术已经在很多领域中实现了非常广泛的应用。
在变电运维工作中，因为受到故障问题、缺陷问题以及检测等问题的影响，所以经常会面临温度变化现象的产生，将红外测温技术应用于变电运维工作中，可以帮助工作人员对具体问题进行深入分析，从而加强对检测方面的优化工作。
1、红外测温技术的概念分析1.1 红外测温技术的概念红外测温技术属于一种安全技术，主要是对红外线技术进行了充分利用，在此基础上，对于相关设备进行准确测温，从而可以对设备的运行状况进行全面掌握。
结合实际情可以了解到，一般物质都是由原子和分子组合而成的，而这些原子和分子都是按照一定的规律和顺序进行排列，因此在原子与分子不同排列规律的基础上，形成了不同的物质。
这些物质在物体当中运转的速度非常快，所以会产生非常高的热量，而这些热量会对外部产生一定的辐射作用，这也是通常所见的热辐射现象。
通过对红外测温技术的合理运用,就可以对物质所产生的热量进行准确测量,并且通过电子显示仪，可以将红外信号转变为电信号，这样就能够形成相应的热像成影图，工作人员通过对图中的内容进行分析，就可以对设备的运行状况进行全面掌握。
变电运维中红外测温技术的应用发表时间：2020-08-10T09:27:16.211Z 来源：《福光技术》2020年7期作者：张电红[导读] 从而达到对变电设备实时监测的目的，并可以准确的判断出该变电运行设备是否有障碍问题存在。
国网河津市供电公司山西河津 043300摘要：作为一项带电检测技术，红外测温技术在电网检测和维护过程中正发挥着越来越重要的作用，其在缺陷预知、状态检修、故障排查、监控工作等方面有着很高的实用性。
在变电运维工作中引进红外测温技术，能够使得运维人员精准地发现设备运行过程中出现的异常和缺陷，不仅提高了工作效率、经济效益，还保证了电网的安全可靠运行。
关键词：电运维；红外测温技术；应用1红外测温的技术原理红外测温技术是一种安全的技术，它主要以红外线技术的运行原理为根本，对变电站中的设备进行温度测量，从而更好的监测变电站中设备的运行情况。
红外测温技术对变电站中运行的设备进行安全监测的技术原理是：通常情况下，物质是由原子和分子构成的，这些原子和分子都是按照一定的规则进行排列。
原子与分子的排列形式有很多种，每一种排列形式最终都会形成一种物质，排列形式的不同，形成的物质也存在着差异化。
同时，物质中的原子与分子，都是在特定的规律下进行高速运转，从而产生一定热量并辐射给外界，这种现象被称为热辐射现象。
红外测温技术是通过测量物质中原子与分子所辐射出来的热量变化进而对设备的运行情况进行监测，达到保证设备安全运行的目的。
变电站运维中应用红外测温技术，事实上也是对变电站中的变电设备进行热量检测，并比较监测到的热辐射能量和变电设备的实际温度，从而可以辨别变电运维中的变电设备是否在正常状态下运行。
红外测温技术的实现过程是：首先收集变电站运维中变电设备因被辐射而产生的热量，再通过红外探测器、信号处理以及其他的专业设备进行传输，把收集到的热量转化为信号，一方面向工作人员显示变电设备温度的相关信息，另一方面还能够反映出所监测的变电设备是否处于正常的发热状态，从而达到对变电设备实时监测的目的，并可以准确的判断出该变电运行设备是否有障碍问题存在。
随着国家环保意识的提高,现有热电厂露天煤场对环境造成比较严重的污染,因此采用全封闭式的煤场是必然的趋势。
但是封闭煤场也存在诸多的问题,比如通风性较差,有害气体较多,煤易自燃等。
该文提出了一种监测封闭圆形煤场温度的系统解决方案,达到保障封闭煤场安全的目的。
迄今为止被认为真正能成功应用于煤炭自燃监测的方法有测温法和气体分析法。
其中,气体分析法无法准确定位高温区域位置和发展变化速度,并受通风压力、风量等的影响,故而在应用中常作为一种辅助监测手段。
测温法分为接触式测温和非接触式测温两种方案,接触式测温方案无法监测整个封闭圆形煤场各个动态煤堆的温度,故而封闭圆形煤场主要应才用非接触式测温方案,即红外测温。
但是,由于封闭圆形煤场内的煤堆处在一个动态变化的状态下,堆料机不断的给煤至煤,场地面形成一个个紧靠在一起的圆锥形煤堆,取料机则把先进入封闭圆形煤场内煤堆取,从而导致红外测温仪器形成多个视场死角而无法监测其温度。
因此需要一种无死角红外测温方案,在目前现有技术的基础上,该文提出了两种方案:一是目前应用方案,红外测温装置通过空间定位控制机构安装在堆取料机中心柱上;二是在封闭圆形煤场顶部设计导轨。
1 斗轮机上的红外测温装置
安装在斗轮机上的红外扫描测温装置主要采用红外扫描测温仪作为温度传感器,通过空间定位控制机构安装在堆取料机中心柱顶端,堆取料机做为行动载体,使之能够完全监测整个封闭煤场表面的温度变化,当温度达到预设的温度时通过燃料安全信息系统软件发出预报警信息,并通过系统软件显示报警温度和出现高温的空间位置,防止发生自燃的煤炭带来经济损失和引发安全事故,确保封闭煤场的安全环境状况得到有效预防,在不影响封闭煤场堆取料机及其他设备正常工作的情况下,可实现全自主、全天候、无死角监测封闭煤场的温度。
2 红外测温装置安装在煤场顶部导轨上
2.1 设备结构
该方案是通过在封闭式圆形煤场设置三条导轨:中心位置内圈导轨、棚顶外圈导轨以及红外测温仪水平导轨实现封闭式圆形煤场无死角红外测温。
水平导轨可在内外圈导轨之间转动,红外测温仪则可在水平导轨上来回自由移动,水平导轨转动角度以及红外测温仪移动位置由封闭圆形煤场智能控制器控制实现。
通过水平导轨不停的转动及红外测温仪不停的移动实现封闭式圆形
①作者简介：王艳春(1985，12—)，女,汉,河北保定人,研究生,电气工程师,研究方向:智能检测与自动控制技术。
DOI:10.16661/ki.1672-3791.2016.35.060
一种圆形封闭煤场无死角红外测温技术的应用①
王艳春 尹新伟 陈婷
(大唐环境产业集团股份有限公司 北京 100097)
摘 要:近年来,封闭煤场,特别是封闭式圆形煤场以其占地面积相对小、单位面积储煤量大、自动化程度高、抗恶劣天气强、对环境污染小、造型美观等诸多特点,受到越来越多的燃煤电厂的青睐。
同时,封闭式圆形煤场也存在一些问题,煤场内煤堆怎么样防止自燃现象发生,就是很多火电厂面临的问题。
因此,该文提出了一种无死角红外测温技术应用于圆形堆料场测温,来预防煤场火灾事故的发生。
关键词:封闭圆形煤场 红外测温 斗轮机 导轨 控制系统中图分类号:TD441
文献标识码
:A
文章编号
:1672-3791(2016)12(b)-0060-02
图1 封闭圆形煤场无死角红外扫描测温装置运转示意图
图2 控制系统结构框图
(下转62页)
一步加剧,致使发电厂不得不处于大面积停电状态,这对于电网系统运行的破坏力是无法估量的。
此外,32接线设计方案中需要使用较多的设备,继电保护装置十分复杂,因此经济性较差[4]。
3 某大型发电厂电气主接线设计方案的优化
3.1 优化后的电气主接线设计方案
考虑到上述设计方案中存在的不足,该文提出了新的设计思路,即以12连接方式为主的电气主接线设计方案。
其优化目标主要是提高电气主接线设计的便捷性、经济性和可靠性。
12接线方式是以双母线双断路器结构为原型,在其基础上实施的优化和改造,12 接线方式仍是以3台断路器为主要线路控制设备,按照控制对象的不同将断路器分为控制发变机组的1台断路器和控制系统线路的2台断路器,其方式中不存在旁路和母线连接等结构,从而提高了线路设计的便捷性和可靠性[5]。
3.2 电气主接线设计方案的优势
首先,采用12接线方式可以提高电气主系统设计的经济性和便捷性,有效预防发电机组可能产生的非全相运行故障问题。
在保护线路结构的过程中只需要通过简单的继电保护回路,便可以提高保护动过的有效性和可靠性,避免出现“和电流”等现象。
其次,12接线方式中不存在中间断路器结构,从而简化了各种回路的接线方式和操作程序,避免出现误操作等故障问题。
此外,配电装置的简化克服了32接线方式存在的弊端,降低了二次回路发生故障的可能性,进一步增强了电气主接线设计方案的灵活性和可靠性[6]。
3.3 电气主接线设计方案的进步空间
1 2接线方式以双母线接线方式为基础,因此仍然存留了双母线接线方式中存在的问题,例如线路结构中一段母线出现故障以后,会使母线作用的回路中断供电,进而影响到机组的稳定运行和电力系统的输配电效率。
4 结论
综上所述,作为电网系统中的重要组成部分,电气主接线设计要遵循可靠性,灵活性和经济性等基本要求,同时还要考虑到线路连接的便捷性和可扩展性等。
通过优化某大型发电厂电气主接线设计方案,进一步强调了电气主接线设计的基本原则,即在满足应用需求的同时,适当调整线路连接方式,简化配电装置。
参考文献
[1]陈尚发.大型发电厂电气主接线优化方案的研究[J]. 电力建
设,2006(8):23-26,36.
[2]王火灶.基于大型发电厂电气主接线优化方案的可行性探究
[J].中国电业:技术版,2013(3):66-69.
[3]邵左平,余世敏.大型发电厂电气主接线设计方案探讨[J].吉
林电力,2008(3):37-39.
[4]文亮.试论大型发电厂电气主接线优化方案[J].电子世界,
2014(12):264.
[5]刘慧琳.大型灯泡贯流式机组水力发电厂接入系统与电气主
接线的选择研究[D].广西大学,2012.
[6]丁建华.公共建筑绿色改造方案设计评价研究[D].哈尔滨工业
大学,2013.
煤场无死角红外测温,结构如图1所示。
2.2 具体实施方式
为使该方案的目的、特征和优点能更加明显易懂,下面对该方案的具体实施方式做详细说明。
对封闭圆形煤场进行测温时,现场智能控制器先确定水平导轨当前相对角度,再控制设备电机转动使测温设备由内圈导轨侧运动至外圈导轨侧,期间完成当前角度方向上片区温度扫描。
之后控制导轨电机转动使水平导轨按一定的方向转动一个角度或一定的外圈距离,具体角度或距离由封闭圆形煤场尺寸以及红外测温设备测温范围确定,现场智能控制器控制红外测温设备由外圈导轨运动至内圈导轨,完成当前角度方向上片区温度扫描,如此往复。
该装置封闭圆形煤场红外测温设备位于固定位置时,会形成多个测温死角。
利用控制器控制设备电机转动使红外测温设备由位置移动,在移动过程中可实现无死角红外测温。
3 前端控制系统
红外测温系统采用若干台在线式红外测温仪组成点阵测温系统,对整个煤场进行全方位监控,系统中也在红外测温仪上搭载可见光摄像头,红外测温仪和可见光高清数字摄像机均提供以太网络接口,远程主机通过网络交换机连接到每台红外测温仪和可见光高清数字摄像机,实时获取红外图像视频、全辐射温度信息、可见光视频图像,并可以远程控制红外测温仪、可见光摄像机、高精度数字化云台。
封闭圆形煤厂的安全信息平台通过数据接口与红外测温系统进行命令交互、数据交换,并在后台实现温度数据的报表统计、分析及辅助决策等,封闭煤场共用两台操作员站计算机,布置于输煤程控室内,实时对煤场的安全信息进行监测,具备实时温度状态可视、异常报警、三维显示、系统用户管理、历史记录查询等主要功能,图2为控制系统结构框图。
4 结语
封闭式圆形煤场中无死角红外测温,提高了温度监测的可靠性,降低了煤堆自燃的概率。
该方案不仅可以设独立的上位机软件平台,还可直接无缝接入输煤控制系统,同时集监视、控制、管理为一体,切实保障人身安全、提前预防,降低重大事故发生率和经济损失,可为企业带来直接的安全效益和经济效益。
参考文献
[1]李玉民.封闭煤场物料安全存储问题探讨[J].起重运输机械,
2015(3):103-104.
[2]常瑞丽,郑祖东，谢忠泉.火电厂封闭式圆形贮煤场及其防自
燃安全措施研究[J].工业安全与环保,2012,38(11):63-65.
[3]陶明如.煤场安全监测系统在电厂内的应用[J].中小企业管理
与科技旬刊,2014)22:196-197.
(上接60页)。
