重大危险源清单
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重大危险源清单及控制措施1.车间化学品储存-控制措施:-确保储存区域符合消防安全要求,具备防火、漏油和通风设施。
-严格控制储存区域的进出口,进行定期巡检,预防事故发生。
2.机械作业-控制措施:-维护和保养机械设备,确保其处于良好的工作状态。
-培训操作人员,使其具备正确、安全的机械操作技能。
-设立安全警示标志,并划定作业区域,确保无关人员不进入危险区域。
3.高处作业-控制措施:-严格遵守高处作业的操作规程,执行安全操作程序。
-确保使用适当的安全防护设施,如安全带、安全网等。
-培训工人高处作业的安全意识和技能,并进行定期演练。
4.燃气储存和使用-控制措施:-确保燃气储存罐和管道的安全性能,并进行定期检查和维护。
-使用燃气时,采取正确的操作程序,确保燃气的安全使用。
-进行燃气安全培训,让工人了解燃气的风险和安全防范措施。
5.高温和高压操作-控制措施:-配备适当的个人防护装备,如防热服、防热手套等。
-培训工人熟悉高温和高压操作的安全要求和操作规程。
-对高温和高压操作进行定期检查和维护,确保设备的安全运行。
6.有害物质处理-控制措施:-使用合适的个人防护设备,如防护服、防护面具等。
-建立合适的有害物质处理区域,进行分类储存和处理。
-进行有害物质处理的相关培训,确保工人了解正确的处理方式。
7.火灾和爆炸危险-控制措施:-定期检查和维护电气设备和线路,确保其安全运行。
-配备适当的消防设备,如灭火器、消防水龙等。
-开展防火安全培训,教育工人火灾和爆炸的危险性以及应对措施。
8.声、振动和辐射-控制措施:-对产生噪音、振动或辐射的设备进行隔离和降噪处理。
-配备个人防护设备,如防噪耳塞、护目镜等。
-定期进行职业健康检查,预防职业病的发生。
9.事故应急-控制措施:-制定事故应急预案,明确应急措施和人员责任。
-进行应急演练,提高应急响应的效率。
-配备适当的应急设备,如急救箱、呼吸器等。
10.人为疏忽和违规行为-控制措施:-进行安全培训,提高工人的安全意识和操作技能。
化学工程重大危险源清单及控制措施1.引言本文档旨在对化学工程中的重大危险源进行清单和控制措施的整理和归纳,以确保安全生产和防范事故发生。
重大危险源是指在化学工程过程中,可能引发重大事故的物质、装置、工艺和操作等。
2.重大危险源清单以下是常见的化学工程重大危险源清单:1.有毒物质:如氢氰酸、硫酸、氯气等。
2.可燃物质:如乙醇、乙酸、丙烯等。
3.高压装置:如反应釜、压力容器等。
4.爆炸危险物质:如硝化甘油、黑火药等。
5.放热反应:如酸碱中和反应、氧化反应等。
6.储存和运输设施:如储罐、管道等。
7.高温/低温环境:如高温熔融物或低温制冷剂。
8.静电火花:由静电积聚引发的火花。
9.人为因素:如操作失误、设备维护不当等。
3.控制措施为了降低重大危险源带来的风险,以下是常用的控制措施:1.风险评估:对可能的风险进行全面评估,确定危险源的性质、潜在风险和可能影响范围。
2.工艺优化:通过工艺改进、设备更新等方式,降低重大危险源的潜在风险。
3.安全设施:安装适当的安全设施,如报警系统、灭火装置、紧急疏散通道等。
4.操作规程:制定详细的操作规程和安全操作指南,明确人员的职责和操作要求。
5.培训和教育:对从业人员进行培训,提高他们对重大危险源的认识和应急处理能力。
6.定期检查和维护:定期检查设备和管道的完整性和功能,及时维护和修复。
7.紧急预案:制定完善的紧急预案,包括事故应急处置流程、人员疏散方案等。
4.总结化学工程中的重大危险源清单及控制措施,是保障安全生产的重要基础工作。
通过对危险源的清单整理和控制措施的制定,能够有效降低事故发生的风险,保证工人和设备的安全。
在实际操作中,还需要根据具体情况进行适当的调整和改进,保持持续的安全监测和管理。
以上就是化学工程重大危险源清单及控制措施的文档内容,请根据实际情况进行补充和调整。
重大危险源目录清单重大危险源目录清单区域危险名称危险来源危险级别控制措施采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人员无证上岗重大采购新鲜洁净食品,加工食物熟透,不使用含有毒有害物质的原料加工食品,食品存放生熟分开,从业人员持健康证上岗,并办理卫生许可证,查体、分餐、配消毒设施传染病食堂传染重大严格按要求操作,加强工人机械操作管理液化气泄漏(设备设施缺陷)液化气罐离火源距离过近(保护缺陷)重大进场液化气应检查其气密性,有无漏气现象,发现有问题的禁止使用,液化气罐应与火源保持安全距离,加强检查私接、私拉电线重大加强检查,杜绝私拉乱接现象,加强检查,严禁在房内使用大功率电器煮饭、炒菜及使用电加热器具钢筋吊运是否捆绑牢固,起吊设备是否完好重大检查钢筋吊运是否捆绑牢固,起吊设备是否完好电气绝缘重大检查电气是否绝缘,按规范要求接好保护零线及安装漏电保护器,检查电源线是否有破损,及时更换修复机械伤害钢筋房(弯曲机、调直机、对焊机、切割机)重大加强工人机械操作管理,严格按要求操作,加强工人机械操作管理,严格按要求操作火灾眼睛受伤、触电、火灾操作场所未清除易燃物,未备消防设备,木工房内未采取防火措施,未按规定配备消防器材,木工房内电源的设置和使用不符合规范要求,模板堆放无防倾倒措施重大严格按要求设置防护罩,钢筋房按要求配备灭火设备,操作人员佩戴必须的防护工具,木工房按要求配备灭火设备,严禁吸烟,按规范要求设置坍塌重大模板堆码整齐,严禁超高机械伤害,圆盘锯无防护罩触电 PHC管桩,宿舍触电、火灾重大按要求实行“三级配电、两级保护”,及时检查更换,及时检查,按规范要求接好保护零线,定期检查,及时更换损坏的电器元件,按规范要求使用安全电压窒息爆炸、火灾爆炸重大操作人员未戴防护镜和手套;站立地面未垫绝缘板,木工房未采取防火措施,未按规定配备消防器材重大按要求设置防护罩,钢筋房按要求配备灭火设备,操作人员佩戴必须的防护工具,木工房按要求配备灭火设备,严禁吸烟一般经过改写和删除明显有问题的段落后,该文章变得更加清晰易懂。
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重大危险源清单。
完整版)重大危险源清单及安全控制措施重大危险源清单及安全控制措施序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控制措施1 深基坑工程开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。
坍塌、物体打击、高处坠落。
- 建设施工模板安全技术规范(162-2008)、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范(DB45/T618-2009)。
- 编制专项方案,按规定进行专家论证。
- 加强安全技术交底和安全教育。
- 制定应急与响应预案。
- 加强过程控制,发现问题及时处理。
- 对模板支撑进行整架验收,合格后方能使用。
2 混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;高处支模防护缺陷;现浇砼模板支撑系统不符合设计要求;施工总荷载15kN/m2及以上;集中荷载;线荷载20kN/m及以上。
高处坠落、物体打击。
- 编制专项方案,按规定进行专家论证。
- 加强安全技术交底和安全教育。
- 制定应急与响应预案。
- 加强过程管理,发现问题及时采取措施并进行处理。
重大危险源清单及安全控制措施序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控制措施1 深基坑工程土方开挖、支护、降水工程,开挖深度超过5m(含5m)。
坍塌、物体打击、高处坠落。
- 按规定编制专项方案并进行专家论证。
- 加强安全技术交底和安全教育。
-制定应急与响应预案。
- 加强过程控制,及时发现问题并处理。
- 对模板支撑进行整架验收,合格后方能使用。
2 混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上、跨度18m及以上的模板支撑体系。
高处坠落、物体打击。
- 按规定编制专项方案并进行专家论证。
- 加强安全技术交底和安全教育。
-制定应急与响应预案。
- 加强过程管理,及时发现问题并采取措施处理。
重大危险源清单
编制人:审核人:审批人:年月日
重大危险源控制措施
一、安全管理:
1.1、必须建立安全组织机构,严格落实安全生产责任制。
1.2、在施工前必须编织安全技术施工方案,方案要经过上级部门的审批,并监督落实,并随工程实际进行修改审批。
1.3、编制安全技术施工方案要有针对性符合实际,并严格执行审批制度。
1.4、设备、设施及安全防护用品进场后,要检查各部件是否齐全,防护装置是否完备,试机操作,安全防护用品是否合格,合格后填写合格验收单。
未经验收的设备、设施及安全防护用品一律不准使用。
1.5、施工前必须由施工员对作业班组进行安全技术交底,未进行交底前禁止作业。
1.6、工人进场后必须先进行三级安全教育,经考试合格后才能进入施工现场施工。
未经教育禁止进入施工现场作业。
1.7、特种作业人员必须持证上岗,禁止无证人员进行特种作业操作。
二、临时用电
2.1、施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统,必须采用三级配电系统;采用TN-S接零保护系统;采用二级漏电保护系统。
2.2、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定,不得使用绝缘老化或破损的电线
2.3、严禁用其他金属代替熔丝。
2.4、活动板房、塔吊要及时的按规定做好防雷接地。
2.5、电工在接电时必须戴好绝缘手套,在高空作业时必须系好安全带,戴好安全帽系好帽带。
三、场地平整
3.1、特种作业人员需经过省、市级行政主管部门或其指定专门的单位培训,也可以由专业(技工)学校培训。
培训时间不得小于六个月。
经考试合格后持证上岗。
四、土石方及基础施工
4.1、基础施工前必须进行勘察、编制基坑(槽)支护施工方案,基坑深度超过5m的必须进行专项支护设计,支护方案要经过上级部门的审批,并监督落实,并随工程实际进行修改审批。
4.2、坑槽开挖的坡度应符合施工规范的规定,特殊支护的作业(如:排桩、地下连续墙、土钉墙或逆作拱墙)均应符合设计方案、并注意作好观察,及时采取调整措施,保证支护固壁的效果。
4.3、深坑基础护壁应符合施工规范的规定,并随时注意作好观察,发现问题及时采取措施,保证护壁的效果。
4.4、严格把好回填土质关,实施时由专人负责检查。
回填时使用专业的打夯机或者压路机等机械设备,进行分层夯实,防止细小部位夯实不到位,杜绝死角的存在。
回填土部位要设置切实可行的排水沟,杜绝因地面不平整积水过多或排水不畅通的现象。
设置沉降观测点,实行动态跟踪,做到“定人”、“定
时”、“定点”检查并做好每次沉降观测记录。
五、桩基施工作业
5.1、打桩机械应放置平稳,安全机械设备人员加强对机械的检查监督,发现问题及时处理。
六、钢筋工程
6.1、钢筋机械(切断机、调直机、弯曲机等)进场后,检查各部件是否齐全,防护装置是否完备,电源设置是否符合规范要求,是否做到一机一闸一箱一漏,设备外壳是否接地,试机操作合格后填写合格验收单。
6.2、在高处、临边等危险场所进行钢筋绑扎作业时必须系好安全带,管理人员加强安全巡视。
6.3、在吊装钢筋时起重吊装司机、指挥人员要严格遵守十不吊规定。
七、模板工程
7.1、现浇混泥土模板施工前,要进行模板支撑系统设计,要有设计计算书,绘制细部构造大样图,对材料的规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。
7.2、木工棚内悬挂禁止烟火和禁止吸烟安全警示牌,并按规定配备消防器材,加强巡查。
7.3、木工机械进场后,检查各部件是否齐全,防护装置是否完备,电源设置是否符合规范要求,是否做到一机一闸一箱一漏,设备外壳是否接地,试机操作合格后填写合格验收单。
7.4、在吊运模板时起重吊装司机指挥人员要严格遵守十不吊规定,严禁违章吊运。
7.5、作业面孔洞及临边必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施,符合《建筑施工高处作业技术规范》第三章临边与洞口作业的安全防护的规定。
7.6、具体措施包括以下几个方面:
a、组织塔吊司机、指挥、司索人员进行安全教育培训,明确各自职责,使其熟记操作规程。
塔吊指挥在起吊前要认真检查所系挂的物体是否牢固,保险装置是否灵敏。
b、拆模时现场要有专人监管,所卸下的材料要保持离楼层沿边0.5米处,
并不得堆放过高(≤1米)禁止乱抛、乱丢,杜绝高空坠物伤人。
c、宿舍区、办公区应设置在塔臂的回转半径之外,划分不明显时,应设置长度在可坠物半径之外(楼层高度30米以上≥5米)双层脚手板安全防护棚,搭设安全通道,然后在安全通道上方外侧(靠宿舍区、办公区)搭设防护棚。
八、混凝土工程
8.1、安装后应检查滚筒、离合器、防护罩等应齐全,并试运转,合格后方可使用。
8.2、在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
九、脚手架安全网搭拆作业
9.1、特殊脚手架和高度大于20米以上的外脚手架必须有设计方案,并经过
审批后监督落实
9.2、脚手架搭设前,由工地施工员或安全员向持证的架子工进行交底,脚手架分底层、中层、顶层,验收合格后方准使用。
9.3、操作人员必须持证上岗。
9.4、高大脚手架应做好防雷接地,接地应符合规范要求。
9.5、给操作人员配备好劳动防护用品。
加强检查与督促。
9.6、脚手架架体与建筑物必须每层与结构拉结牢固,拉结点水平距离不得超过6米,必须采用钢性材料进行拉结,在拉结点处设可靠支承。
9.7、脚手架两端转角处每隔6-7根立杆应设置剪刀撑和支杆,剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度。
9.8、脚手架搭设时操作面不得有空隙和探头板。
9.9、脚手架搭设时操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙,下层应兜设水平安全网。
9.10、操作面外侧应设两道护护栏杆和一道挡脚板。
防护栏杆高度120㎝,挡脚板高度18㎝。
脚手架上必须满挂密目式安全立网。
9.11、搭设的卸料平台,应按照施工组织设计方案施工。
9.12、卸料平台的支承系统应经过实际载荷、刚度和稳定性验算,自成结构体系卸料平台上应用标牌显著标明容许荷载值,护栏高度不低于1.5m,用密目式安全网封严。
9.13、拆模时现场要有专人监管,所卸下的材料要保持离楼层沿边0.5米。