中国国电集团公司
国电青山热电有限公司#13、#14机组（2×350MW）
脱硫提效改造工程EPC
技术协议
业主方：国电长源第一发电有限责任公司
承包方：北京国电龙源环保工程有限公司
二〇一四年三月
总目录
第一章供货范围、技术规范和条件 (1)
第0节项目总说明 (1)
第1节机械设备 (29)
第2节电气系统 (88)
第3节仪表与控制设备 (124)
第4节土建部分 (173)
第6节工作范围 (191)
第7节承包方设计数据 (195)
第9节其他 (200)
第二章设计范围和设计联络 (211)
第三章技术资料内容和交付进度 (215)
第四章工程进度 (225)
第五章检验、试验及验收 (228)
第六章技术人员培训、技术服务 (266)
第一章供货范围、技术规范和条件
第0节项目总说明
1 总则
1.1 本技术协议按对国电青山热电有限公司#13、#14（2×350MW）机组烟气脱硫装置（以下简称青山热电）进行脱硫提效改造以达到环保要求进行编制。编制依据为《国电青山热电有限公司#13、#14（2×350MW）机组烟气脱硫提效改造工程可行性研究报告》、该报告审查会议纪要、业主提供的资料、脱硫提效改造业主方案讨论会会议纪要及相关环保法规标准等。
1.2 本技术协议适用于青山热电2×350MW机组烟气脱硫装置提效改造工程总承包工程,包括原有脱硫系统和设备改造以及其它脱硫装置改造所涉及的设计、供货、建筑、安装施工及调试工作。
1.3 本技术协议提出的是低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。承包方应保证承包的脱硫装置改造工程符合本招标书和有关最新工业标准，同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
1.4 在签订合同之后，到承包方开始制造之日的这段时间内，业主方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，承包方应执行这个要求，具体内容由业主方、承包方双方共同商定。
1.5本技术协议所使用的标准，如遇与承包方所执行的标准不一致时，按高标准执行。
1.6技术文件必须用中文进行编写，所有数据的单位均采用中国法定计量单位。
1.7技术协议将以招标书为蓝本，根据招标时的澄清和答疑经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
1.8 合同签定后，承包方应按照业主方的时间、内容深度要求提供其所需的设
计资料，并按业主方施工进度要求随时修正。
1.9 承包方采购和供货的原则性要求
1.9.1 承包方在采购设备前，应提供设备清单、设备分包商及其技术规范供业主方确认。
1.9.2脱硫装置及与本次改造有关的厂房、罐体、设备（基础）、管道、支吊架及材料的拆除工作由承包方负责，拆除后的废旧物资所有权属于业主方，搬运、装卸等处理工作属于承包方范围，改造产生的垃圾由承包方负责处理，清运出厂外。
1.9.3因本次脱硫装置改造而引起的有关厂房、罐体和设备、道路、绿化等搬迁和改造工作由承包方负责，搬迁工作包含原有厂房、罐体和设备及与之相关的电气、热控、土建的拆除、搬运、新建构物、安装和调试等。
1.9.4 承包方供货到现场的设备和材料应接受业主方和监理单位的检查和确认。
1.9.5 改造施工用电由业主方指定电源点，承包方安装电度表付费使用。
1.10承包方提供给业主方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均采用中文编写。如用其他语言，业主方将拒绝接受。
1.11承包方所提供的设备及系统需采用双方协商一致的KKS编码标准。
1.12 本改造工程工期要求：装置改造完工时间为2014年12月前。本脱硫改造工程自中标通知书发放之日起开始执行，6个月内机组进入商业运行，改造停运脱硫烟道过渡时间不超过30天。
2 供货和服务范围
2.1 总述
承包方提供的设计、供货、安装、调试等服务是完整的，应完全包括完成合同目标的服务，即使某些要求在招标书中未清楚提及的也应包括在内。
承包方负责FGD装置技术改造内容的全部基本设计、详细设计（包括工
艺、电气、控制、总平面、建筑、结构、暖通、给排水、消防、照明、通讯等设计）、制造设计（如果有），负责FGD装置技术改造范围内的全部设备和材料的全套供货，并对供货的完整性负责；负责全部设备和材料的安装和土建工程的施工。负责编制调试大纲及负责检验、试验、分部和总体调试；负责FGD 整体性能保证；负责业主方运行和维护人员培训、消缺及现场服务等。委托有资格的、业主方认可的第三方进行性能（保证值）测试，经业主方验收合格后方能正式移交生产。需要现场制作就位的设备，由承包方负责制作安装。
以下总体描述应包括在供货等服务范围之中的内容，但并不局限于此，在本招标书技术规范其它部分中提及的内容亦应包括在内：
脱硫装置同主设备及装置相连接的完整的设计、供货、施工等服务，涉及到机械、电气、I&C设备，如制造、部件及过渡件的支撑和特殊安装材料及器具、焊接检查、密封、保温修补、供电电缆、控制电缆以及施工等。
本工程为现有脱硫装置的技术改造工程，涉及交叉内容较多。承包方务必在投标之前到现场踏勘调研，收集图纸和相关运行资料，了解现场实际情况，便于改造方案和工作量的确定，否则由此产生的后果由承包方负责。业主方应对改造后的FGD装置性能整体负责。
脱硫装置及与本次改造有关的厂房、罐体、设备（基础）、管道、道路、绿化、支吊架及材料的拆除和改造工作由承包方负责，拆除后的废旧物资所有权属于业主方，搬运、装卸等处理工作属于承包方范围，改造产生的垃圾由承包方负责处理，清运出厂外。
2.2 项目工程内容
2.2.1 项目背景
国电青山热电有限公司#13、#14机组位于武汉市的东北部，青山工业区境内与武汉钢铁公司紧邻，厂址距武昌城区18公里。
国电青山热电有限公司#13、#14机组脱硫装置原设计硫分为2.2%，设计煤种原烟气SO2浓度为5652mg/Nm3 (标干，6%氧)，脱硫效率为95%，净烟气
出口为282.6 mg/Nm3 (标干，6%氧)。
工艺水系统、石灰石浆液制备系统、压缩空气系统、石膏脱水系统、废水处理系统为#12、#13及#14三台机组脱硫装置公用。
2.2.2 工程内容
总体改造方案概述
本期脱硫改造工程主要内容有：烟气系统、SO2吸收系统、氧化系统、石灰石浆液制备及供应系统、石膏脱水系统等。
根据电厂燃料煤种的实际情况和预测趋势，结合现有脱硫装置的能力，确定改造设计按FGD入口SO2浓度为5652mg/Nm3（燃煤硫份2.2%），要求脱硫效率≥99.12%，SO2排放浓度小于50mg/Nm3、可利用率不低于98%、钙硫比≤1.03、整套装置的保证期不低于1年、设计寿命为30年。拟定的改造方案简要说明如下：
（1）烟气系统
本次脱硫改造采用新增二级吸收塔，需增设吸收塔进出口烟道。
本次改造取消旁路烟道，现有吸收塔入口烟道增设事故喷淋装置。
本次改造包括对新建二级吸收塔新增加的进出口烟道进行优化布置改造，降低系统阻力。
需对原脱硫系统净烟道挡板门进行整体移位及相应的修复。
（2）吸收塔系统
拟采用新增二级吸收塔方案，与原吸收塔串联运行。对原吸收塔塔顶出口方向进行改造。
新增吸收塔排浆泵新增管路至新增中间石膏旋流器，中间石膏旋流器底流至原吸收塔，溢流回新增二级吸收塔。投标商需保证2台吸收塔串联运行水平衡。
新增脱硫系统考虑预留增加湿式静电除尘的条件，因需增加湿式电除尘器，承包方需负责与除尘器厂家进行协调沟通，设计、施工范围以湿式电除尘器的
出入口喇叭嘴分界。具体解释权归业主方。
（3）氧化空气系统
保留原有氧化风机，供原吸收塔使用；新增吸收塔各增设2台氧化风机，供新增二级塔。
（4）吸收剂制备供应系统
新增一座石灰石浆液中继箱，新增吸收塔各增设2台石灰石供浆泵。在新增石灰石中继箱上部增设1座容积为500m3的石灰石粉仓作为备用制浆系统。
（5）石膏脱水系统
新增一套石膏陶瓷过滤机，处理量为60t/h，对石膏库房上部结构适当改造后布置在石膏库房的上部。承包方需现场考察并与脱水机厂家进行协调，由脱水机厂家提供新增脱水机的载荷和安装尺寸，承包方负责校核计算、设计并施工，确保现场顺利安装。
（6）其他系统
工艺水系统更换原工艺水泵，用于新增吸收塔用水及新增吸收塔除雾器冲洗水。
要求：
在平面布置时，要求承包方对厂内周边设备设施的一体化考虑；在工艺系统设计时，要求承包方考虑新增装置对现有设备系统的影响，以确保改造完成后所有系统（包括未改造部分与改造系统有关的设备系统）的整体性。
2.3 供货界限
2.3.1 机械设备
为完成合同目标，所有新增（改造）设备、管道以及它们与主机、原脱硫装置之间的接口均为承包方工作范围。具体接口位置在承包方现场调研时，由业主方确定。
2.3.2 电气部分
?电源
所有为完成合同目标，新增和改造电气设备以及与原厂用电气设备的并接接口均为承包方工作范围；
?电缆
所有为完成合同目标新增和改造所需的电缆设计、供货及安装敷设；
?电缆设施
所有为完成合同目标新增和改造部分的电缆设施以及与原电缆设施的接口均为承包方工作范围；
?照明
所有新增和改造部分的照明设计、供货及安装；
?接地
新增部分的接地以及与原FGD装置内的接地网的连接；
2.4 供货范围
承包方按本技术协议确定的供货范围和工作内容，提供本FGD装置技术改造需要的所有设备和材料。
承包方应为业主方提供现有FGD装置技术改造工程中所有必需的设备、附属装置及装置性材料。包括以下部分：
2.4.1 机械设备
承包方的主要供货范围包括两台机组FGD装置及公用系统技术改造所必须的设备及材料（不仅限于此），具体内容详见本技术协议第一章第1节《机械设备》中的要求。
―FGD各系统中需要改造、更换、新增的烟道、设备、管道、箱罐、阀门、支吊架等
―新增烟道、设备管道等的保温材料及保护材料
―新增烟道、设备管道等的防腐内衬材料
―新增设备的检修起吊装置
―原有设备新增检修起吊装置
―新增建筑的采暖通风及空调、消防
―特殊工具及备品备件
2.4.2 电气系统、照明
本次改造需增加的电气系统设备及材料：
?所有需要的配电装置等。
?所有需要的电动驱动装置及其附件。
?所有需要的动力电缆及相应的电缆构筑物、防火阻燃材料。
?所有需要的同电厂DCS相连的全部控制电缆、计算机电缆。
?所有变速驱动装置，包括变频装置。
?所有通讯设施及材料。
?所有防雷、接地材料。
?所有照明、检修设施。
?所有需要的吊车滑触线（H型节能滑触线）。
?所需火灾报警装置。
?所有就地控制箱（包括变频控制箱、就地控制箱、事故按钮盒、起停按钮盒等）。
?通讯工程
?其它材料
2.4.3 控制和仪表设备
为完成所有增加或调整的设备、管道等运行所需的全套仪表和控制设备，包括所有的就地设备、电缆及电缆桥架。
2.4.4 承包方应提供备品备件及专用工具
?安装、调试期间所需要的备品备件及专用工具；
?FGD装置运行第一年内所需要的备品备件及专用工具（针对本次技术改
造范围）；
2.4.5 其它
―启动投入和试运行时首次注入润滑油
―调试和试运期间的所有消耗性材料、备品备件等
―运行、维护（包括仪表校正）和检修所需的特殊工具和机具
2.5 安装工作
为满足本次改造要求所必需的所有安装工作和迁改工作。
2.6 土建工作
详见本章第4节土建建筑。
2.7 试验、检验和验收
?证明满足建筑工程施工、设备供货、安装、质量保证、调试、试验等各方面技术规范要求的所有试验和证书。
?材料和组件的所有质量文件。
?装置制造期间的完整的质量文件。
?所有工厂检验和试验文件。
?完整项目的所有试验。
?施工、安装期间的所有停工待检点、质量检验和试验。
?试运试验（功能和性能试验）。
?性能验收试验由业主方组织完成，承包方参与，费用包含在本合同报价范围内。
2.8 设计范围
承包方提供一套完整的用于青山热电#13、#14（2×350MW）机组烟气脱
硫提效改造工程的基本设计和详细设计，设计文件应提交业主方批准认可后方可开展下一步的工作。
2.9 工程服务
工程服务包括基本设计和完整的详细设计、布置、计算、所有需要的项目施工和要求的时间进度以及提供所有需要的许可文件、监督、试验和调试等。
2.10 技术培训
承包方负责提出培训内容和培训计划，由业主方确认。除非双方同意，否则不能随意更改培训安排。
3 法规和标准
本工程所有设备、材料、建筑、工具、配件的设计、制造、验收、试验和材料应满足中国国家标准（GB系列）、电力行业标准（DL系列）及其它行业标准的要求。对于进口设备可采用所在国最新标准，但不得低于国家标准。国家强制性法律法规必须执行。
若国家标准、行业标准或进口设备所在国的标准中无相关的验收标准、验收标准应采用第三方标准。
承包方在投标书中应列举工程整个过程所采用的标准和规范名称，并能应业主方要求提供标准和规范供审查确认。
4 原脱硫装置基本设计条件
4.1 概述
国电青山热电有限公司工程配套脱硫装置由福建龙净环保总承包。总体设计方案如下：
（1）脱硫工艺采用湿式石灰石—石膏法烟气脱硫工艺；
（2）烟气脱硫装置采用1炉1塔，每套脱硫装置的烟气处理能力为1台锅炉100%BMCR工况时的烟气量，石灰石浆液制备和石膏脱水系统为3台炉公用；
（3）脱硫效率按不小于95%设计；
（4）脱硫系统设置烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行。
（5）吸收剂制浆方式采用湿磨石灰石制成浆液；
（6）脱硫副产品-石膏在脱水后含湿量<10%，为综合利用提供条件；
（7）未设置GGH装置和增压风机；
（8）设置脱硫废水处理系统，处理3台炉脱硫装置排放的废水。
4.2 总体布置
国电青山热电有限公司脱硫岛位于厂区西北部,FGD装置布置在#13、#14机组烟囱的两侧。
场地一为吸收区，吸收塔、、循环泵、氧化风机等设备布置紧凑，电控楼#13与#14机组共用，此布置不仅运行维护方便，而且系统布置流畅美观，还布置了安装检修场地。
场地二为公用系统区，#13、#14机组与#12机组共用，其中石灰石储存及制浆、石膏脱水均布置在此，其中石灰石储存及制浆、石膏脱水联合布置在一栋工艺楼中，这样不仅有效的利用了场地，而且运行维护方便。
4.3 原设计基础参数
①主机设备概况
#13、#14机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司设计制造的超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、前后墙对冲燃烧、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
②燃煤
表4.3-1 脱硫系统原设计煤质参数
③FGD入口烟气参数
FGD入口烟气参数见表4.3-2。
表4.3-2 FGD入口原设计烟气参数
FGD入口烟气中污染物成份（标准状况，干基，6%O2）
④石灰石分析资料
表4.3-4 石灰石分析资料
根据业主方提供的资料，到厂石灰石矿的品质为：CaCO3：≥91％、MgCO3：≤0.2％、Fe2O3：≤0.58%、SiO2：≤1.4%、Al2O3：≤0.57、其它惰性物质≤4.55%、石灰石入口粒径≤8-20mm、可磨指数68、含泥率≤1.5%。
⑤工艺水分析资料
工艺水水质如下:
外观：较清
PH：8.77
Na+：0.49mmol/L
硬度：4.75 mmol/L
酚酞碱度：0.35 mmol/L；甲基橙碱度：2.65 mmol/L
腐植酸盐：0.15 mmol/L
SO42-：1.44 mmol/L
SiO2：9.27mg/L
CL-：0.8 mmol/L
NO3-：0.51 mmol/L
全固：359 mg/L
溶固：346 mg/L
⑦电气和I&C
采用的电压等级：AC 6kV、380/220V。
由电厂为脱硫岛6kV 负荷供电，所有6kV 脱硫负荷接于机组6kV 段。以厂用高压变压器高压侧及6kV 电动机为设计及供货分界点。
电厂烟气脱硫I&C 系统采用车间集中控制方式，设置烟气脱硫系统控制室。烟气脱硫系统采用先进的单独的DCS 分散控制系统并随烟气脱硫设备提供，烟气脱硫系统DCS 的选型将与机组的DCS 一致，以便于实现数据通信。其操作员站布置在脱硫电控楼控制室，完成脱硫系统的监视和控制。
4.4 工艺参数
电厂石灰石-石膏湿法脱硫装置主要工艺参数见表4.3-2。
4.5 水、电供应情况
4.5.1 水
从电厂供水系统引接至脱硫岛的工艺水箱。
4.5.2 电
脱硫系统电压等级为6kV和380/220V。
6kV系统为中性点中阻接地系统。脱硫岛6kV电源由主厂房6kV工作段供电。脱硫岛设低压脱硫干式变，电源引脱硫6kV工作段。
4.6 主要工艺系统介绍
13#、14#机组烟气脱硫采用1炉1塔方案，锅炉来的原烟气由主烟道引出，直接进入吸收塔进行脱硫，脱硫后的烟气由塔顶经除雾器，从混合烟气烟道进入烟囱，排入大气。
本工程烟气脱硫吸收塔采用喷淋空塔，吸收塔为变径塔，将装有氧化空气管道的浆液池直接布置在吸收塔底部，通过搅拌器搅拌分散氧化空气。塔体上
部设置4层喷淋层，并预留一层，从锅炉来的原烟气在吸收塔内进行脱硫反应，脱硫效率不低于95%。
本期建设的石灰石制浆系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理系统为本工程12#、13#和14#炉脱硫系统共用，与本期脱硫工程同步建成。
石灰石制浆系统采用外购石灰石颗粒，运输到脱硫岛内通过湿磨制成石灰石浆液。
石膏脱水系统采用石膏旋流站一级脱水，真空皮带脱水机二级脱水，脱水后石膏经转运皮带送至石膏库房内设置的均料皮带落入石膏库内堆存并外运出厂的方案。
废水处理系统采用中和、絮凝、沉淀、脱水的处理方案。
表4.6-1现有脱硫系统主要设备清单
4.7 场地条件和自然条件
4.7.1 厂址概述
国电青山热电有限公司位于武汉市的东北部，青山工业区境内与武汉钢铁公司紧邻，厂址距武昌城区18公里。
4.7.2 气象条件
厂址地处武汉市，属亚热带湿润季风气候区，夏热东冷，四季分明，雨量充沛，无霜期长，夏季最长130余天，春秋季各约60天。多年主导风向为NNE(P=14%)，夏季主导风向为NNE(P=9%)，冬季主导风向为NNE(P=19%)。
（1）气温
多年平均气温：14.4℃
极端最高气温：+43.9℃
极端最低气温：-18.8℃
（2）降水量
多年年平均降水量：656.9mm
日最大降雨量：200mm
年平均雨暴日：25天
（3）风速、风压及雪压
历年平均风速：2.7m/s
历年极大风速：23.39 m/s
基本风压：400Pa
主导风向：NE
基本雪压：350 Pa
多年最大积雪深度：210mm
4.7.3 地质条件
厂址原属残丘型河湖冲积平原，为垅岗地形。其原始地面高程一般为35.9m 44.9m(老吴淞高程)，经过多期工程建设，高挖低填，厂区地面已形成
两个阶梯：原有主厂房、配电装置等主要建筑物地面高程在37.0m左右，原有煤场在高阶梯上，地面高程约41.0m。
场地内地基岩土层从上到下依次是：
(1) 人工堆积层(Qs)
(1-1)层杂填土：以粉质粘土为主，湿~很湿，松散，混建筑垃圾。本层主要分布在老厂房地段。该层层厚0.0~5.0m。
(1-2) 层素填土：以粉质粘土为主，湿~很湿，松散，未经过碾压。本层主要分布在老厂房地段。该层层厚0.0~4.0m。
(2) 第四系上更新统冲积洪积层(Q3al+pl)
(2-1)层粉质粘土：深棕色、黄棕色，湿，可塑状态。本层以透镜体状局部分布于(2-2)层硬塑状态粘土层中，层厚0.0~2.0m。
(2-2)层粉质粘土：深棕色、黄棕色，湿，硬塑状态。层厚4.0~6.0m，该层分布整个厂区，为主要地层之一。
(2-3)层粘土：深棕色、黄棕色，稍湿，硬塑状态，分布广泛，层厚一般大于8.0m。该层分布整个厂区，为主要地层之一。
(3) 第四系中更新统冲积洪积层(Q2al+pl)
（3-1）层粉质粘土：红棕色、棕褐色，含多量铁质成份，混少量锰质结核，见有网纹状灰白色条纹，稍湿，硬塑状态。本层分布较广泛，层厚一般大于5.0m。为主要地层之一。
（3-2）层粘土：棕红色、棕黄色，含铁锰质氧化物，混少量锰质结核，稍湿，硬塑状态。本层分布不广泛，层厚0.0~3.2m。为主要地层之一。
（4）第四系残积层(Qel)
(4-1) 层粘土：棕红色、紫红色，含少量铁锰质氧化物，含少量粉砂，局部地段混少量角砾，稍湿，硬塑状态。本层分布不广泛，层厚0.0~3.2m。为主要地层之一。
(4-2) 层粘土：棕红色、紫红色，含少量铁锰质氧化物，含少量粉砂，局
部地段混少量角砾，湿，可塑状态。本层分布不广泛，层厚0.0~3.0m。
(5) 泥盆系地层(D)
（5-1）层泥质砂岩：黄绿色，紫红色，裂隙发育，裂隙面呈黑色。强风化，层厚度一般0.0~6.2m。
（5-2）层泥质砂岩：黄绿色，紫红色，裂隙较发育，裂隙面呈黑色。中等风化，层厚度一般大于6.0m。本次勘探未揭穿该层。
场地内及其附近未发现有全新活动断裂通过，且距离麻城至团风断裂和襄樊至广济断裂较远，厂址处于区域构造相对稳定地段。根据勘测资料。
根据《建筑抗震设计规范》，厂址所在地区地震动峰值加速度0.05g区，地震动反应谱特征周期为0.35s。
5 本次技术改造工程设计参数
5.1 煤质参数
表5.1-1 脱硫改造工程预计燃煤煤质
5.2 FGD入口烟气参数
表5.2-1 改造工程入口烟气参数
其余基础数据与原脱硫系统设计基础数据相同。