石材施工方案
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一、工程概况1. 工程名称:某室外大理石石材工程2. 工程地点:某市某区某小区3. 工程规模:占地面积约1000平方米4. 施工周期:预计60天二、施工准备1. 材料准备(1)大理石石材:根据设计要求,选择符合国家标准的优质大理石石材。
(2)水泥、沙子、石灰等建筑材料。
(3)石材切割机、打磨机、凿岩机等机械设备。
2. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)施工员:负责现场施工技术指导和监督。
(3)施工班组:负责石材加工、运输、安装等具体工作。
3. 施工图纸和技术资料准备(1)施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程结构、尺寸、材料等要求。
(2)技术资料:收集相关规范、标准、施工工艺等资料。
三、施工方法及工艺流程1. 施工工艺流程(1)场地平整:清除施工现场的杂草、杂物,进行场地平整。
(2)基础处理:根据设计要求,进行基础处理,确保地基的稳定性。
(3)石材加工:根据设计要求,对大理石石材进行切割、打磨等加工。
(4)石材运输:将加工好的石材运输到施工现场。
(5)石材安装:按照设计要求,进行石材安装,确保石材的平整度和垂直度。
(6)勾缝:对石材之间的缝隙进行勾缝处理。
(7)养护:对施工完成的石材进行养护,提高石材的使用寿命。
2. 施工方法(1)场地平整:使用推土机、挖掘机等机械设备进行场地平整,确保场地平整度达到要求。
(2)基础处理:根据设计要求,进行基础处理,确保地基的稳定性。
基础处理方法可采用垫层法、混凝土基础法等。
(3)石材加工:采用石材切割机、打磨机等机械设备对大理石石材进行切割、打磨等加工。
(4)石材运输:使用平板车、吊车等机械设备将加工好的石材运输到施工现场。
(5)石材安装:按照设计要求,进行石材安装。
采用水平仪、线锤等工具,确保石材的平整度和垂直度。
(6)勾缝:使用勾缝机、勾缝刀等工具对石材之间的缝隙进行勾缝处理,确保缝隙的密实度。
(7)养护:采用浇水、覆盖等养护方法,提高石材的使用寿命。
一、工程概况本工程采用石材作为外墙饰面材料,石材规格为25mm厚花岗岩。
石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,确保石材安装的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 组织准备:成立专门的施工队伍,明确施工人员职责,确保施工顺利进行。
2. 技术准备:组织施工人员进行技术培训,熟悉石材干挂施工工艺、安全操作规程等。
3. 材料准备:根据设计要求,准备石材、钢骨架、焊接材料、锚固件、泡沫条、密封胶等材料。
4. 工具准备:准备电焊机、切割机、水平仪、经纬仪、测量尺、手电钻等施工工具。
三、施工工艺1. 骨架安装(1)在主体结构上焊接竖向主龙骨,采用63405槽钢,间距根据石材分格尺寸确定。
(2)焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理。
(3)根据石材竖向分格尺寸进行焊接,确保骨架安装牢固。
2. 骨架焊接(1)采用L50505角钢做时平次龙骨,间距根据石材分格尺寸确定。
(2)焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理。
(3)确保骨架焊接牢固,无变形。
3. 石材安装(1)石材安装前,相互间要留6mm缝隙,缝隙要均匀一致。
(2)用8mm泡沫条嵌缝,表面打胶791N密封胶,确保石材安装牢固。
(3)根据设计要求,对石材进行切割、打磨等处理,确保石材尺寸、形状符合要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制:选用符合国家标准的石材、钢材等材料,确保材料质量。
2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 质量验收:施工过程中,定期进行质量检查,确保施工质量符合要求。
4. 隐蔽工程验收:在隐蔽工程完成后,进行验收,确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,严格遵守焊接、切割等操作规程,防止火灾、爆炸等事故发生。
4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
石材工程施工方案一、前期准备1.施工组织设计:根据项目需求进行施工组织设计,确定施工布置、施工工序及进度计划。
2.材料准备:根据设计要求,采购所需的各类石材材料,包括石材板材、线条饰面、配件等。
3.人员准备:组织足够数量的石材工人,并进行技术培训和安全教育。
二、基础工程施工1.地基处理:对施工区域的地基进行整平、打击、加固等处理,确保基础的坚固稳定。
2.基础防水:在地基处理完成后,进行基础防水处理,采用防水涂料或者防水卷材进行防水处理。
3.基础井口施工:对将来需要穿越地面的管道进行井口施工,包括装置井盖、做好防水、保温等措施。
4.场地布置:按照设计要求进行场地布置,包括调整地势、开挖埋设管线等。
三、石材安装1.模板搭设:根据设计要求进行模板的搭设,确保石材安装的精确度和规范性。
2.砂浆预处理:在砂浆配制过程中,根据石材的种类和尺寸,选择合适的砂浆材料和配合比,确保砂浆的质量稳定。
3.石材板安装:将石材板按照设计要求进行剪裁、修整,然后进行固定安装,采用专用石材胶水或者砂浆进行粘贴,确保石材的稳固和平整。
4.石材饰面处理:待石材板安装完成后,进行线条饰面的安装,根据设计要求进行加工和安装。
5.石材背面处理:为避免背面开裂和强度不足等问题,对石材板的背面进行处理,采用石材背面抛光或者涂刷防水涂料等方式进行处理。
6.石材配件安装:根据设计要求,安装石材配件,如龙骨、角线、护角等。
四、石材细节处理1.石材表面护理:对已安装的石材进行表面护理,如抛光、研磨、防污涂层等,确保石材的亮丽和耐久性。
2.石材缝隙处理:对石材板之间的缝隙进行填缝处理,采用合适的填缝胶或者砂浆进行填充,保证石材整体效果和防水性。
3.石材局部修补:对于石材板的损坏或者缺失,进行局部修补,采用合适的修补材料进行修复,使石材表面恢复完整和美观。
五、工程竣工1.清理工地:施工完成后,清理工地和周边环境,保持整洁和安全。
2.施工验收:组织相关人员进行施工质量验收,确保施工质量符合设计要求和标准。
本工程为石材道路工程,位于我国某城市中心区域,全长1000米,宽20米。
道路采用双向四车道,设计车速为40公里/小时。
本工程主要包括道路基层、基层垫层、面层、排水设施、交通设施等施工内容。
二、施工组织1. 项目部组成成立项目经理部,下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、财务部等部门,负责整个工程的施工组织与管理。
2. 施工人员配备根据工程特点和施工要求,配备各类施工人员,包括施工技术人员、施工管理人员、施工工人等,确保工程顺利实施。
三、施工工艺1. 道路基层施工(1)放样:根据设计图纸,确定道路中心线、边缘线等,并设置标志桩。
(2)土方施工:对原地面进行平整、压实,确保基础层平整度。
(3)基层垫层施工:采用石灰稳定土作为基层垫层,厚度为150mm,按设计要求进行拌合、摊铺、压实。
(4)基层施工:采用水泥稳定土作为基层,厚度为200mm,按设计要求进行拌合、摊铺、压实。
2. 面层施工(1)石材选材:选用优质天然石材,颜色、规格一致,符合设计要求。
(2)石材加工:对石材进行切割、打磨、抛光等加工,确保石材表面平整、光滑。
(3)石材铺设:根据设计图纸,进行石材铺设,确保石材缝隙均匀、平整。
(4)石材灌缝:采用灌缝胶进行灌缝,确保石材缝隙密实、美观。
3. 排水设施施工(1)检查井施工:按照设计要求,进行检查井的挖掘、安装、回填等工作。
(2)雨水口施工:按照设计要求,进行雨水口的安装、连接、检查等工作。
(3)排水管道施工:按照设计要求,进行排水管道的铺设、连接、检查等工作。
4. 交通设施施工(1)交通标志施工:按照设计要求,进行交通标志的安装、检查等工作。
(2)交通标线施工:按照设计要求,进行交通标线的绘制、检查等工作。
四、质量控制1. 严格遵循国家有关施工规范和质量标准,确保工程质量。
2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验,确保使用材料符合设计要求。
3. 严格控制施工过程中的各个环节,确保施工质量。
建筑外墙石材施工方案一、施工前准备工作1.装卸石材:将石材运送至施工现场,并根据需要进行分类和编号,方便后续施工操作。
2.表面准备:清除墙面上的灰尘、油污和松散的部分,确保墙面干净,以利于石材的粘贴和施工。
3.基层处理:对墙体进行检查,确保墙体无裂缝和开裂,如有需要,进行修复和加固工作。
二、石材粘贴1.施工涂料选择:选择适合外墙石材施工的粘合剂,如强度高、粘接力强、防水性能好的石材粘合剂。
2.粘贴施工:根据石材面积和形状进行分段施工,先粘贴较大的面积,然后再填充小面积的石材。
使用不锈钢石材粘接卡进行固定,确保石材牢固贴合墙面。
3.开槽处理:将需要开槽的墙体位置用切割机进行开槽处理,然后将石材粘贴于开槽处。
4.石材粘贴:将石材粘贴于墙面,使用橡胶锤轻轻敲击石材表面,使其与墙面紧密贴合,并用水平仪检查其水平度。
5.填缝处理:对于石材之间的空隙进行填缝处理,选择颜色相近的填缝剂,确保填缝后的整体效果美观。
三、石材后处理1.表面清洁:墙面石材施工完成后,及时清洗墙面,将施工过程中产生的划痕、油污等清洗干净。
2.防水处理:对于需要进行防水处理的部分,可以采用专业的石材防水剂进行处理,确保墙面的防水性能。
3.定期维护:墙面石材施工完成后,定期进行维护和检查,如有石材掉落、破碎等情况及时修复和更换。
四、安全措施1.施工现场安全:施工过程中,要加强对施工现场的安全管理,设置警示标识和安全隔离带,确保行人和工作人员的安全。
2.安全防护措施:施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保个人安全。
3.施工工具使用:施工人员要正确使用施工工具,减少误伤和事故的发生。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,石材石雕在建筑、园林、装饰等领域得到了广泛的应用。
石材石雕施工不仅要求工艺精湛,更需确保施工质量与安全。
本方案针对石材石雕施工,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调、监督和管理工作。
(2)成立技术质量小组,负责施工过程中的技术指导、质量控制、技术创新等工作。
(3)成立安全文明施工小组,负责施工过程中的安全防护、文明施工、环保等工作。
2. 施工人员(1)施工人员应具备相应的石材石雕施工经验和技能。
(2)施工人员应经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 施工材料(1)石材:选择质地坚硬、色泽均匀、纹理美观的石材。
(2)雕刻工具:根据石材种类和雕刻工艺,选用合适的雕刻工具。
(3)辅助材料:如胶粘剂、密封剂、防护剂等。
4. 施工设备(1)石材加工设备:石材切割机、石材打磨机、石材雕刻机等。
(2)运输设备:石材运输车、吊车等。
(3)辅助设备:测量仪器、防护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)石材选材:根据设计要求,选择合适的石材种类、规格、颜色等。
(2)石材切割:根据设计图纸,使用石材切割机进行切割。
(3)石材打磨:对切割好的石材进行打磨,使其表面光滑、平整。
(4)石材雕刻:根据设计图纸,使用石材雕刻机进行雕刻。
(5)石材拼接:将雕刻好的石材进行拼接,确保拼接缝隙严密。
(6)石材防护:对石材表面进行防护处理,提高石材的使用寿命。
2. 施工要点(1)石材切割:确保切割尺寸准确,无偏差。
(2)石材打磨:保证石材表面平整、光滑,无毛刺。
(3)石材雕刻:雕刻工艺要精湛,图案清晰、美观。
(4)石材拼接:拼接缝隙严密,无明显缝隙。
(5)石材防护:防护剂均匀涂抹,无遗漏。
四、质量控制1. 材料质量(1)石材:材质坚硬、色泽均匀、纹理美观。
(2)雕刻工具:性能稳定、使用方便。
石材铺贴施工方案
一、准备工作
在进行石材铺贴施工之前,首先要做好充分的准备工作。
包括准备所需的石材
材料、施工工具,清扫铺贴地面,检查墙面平整度等。
二、基础处理
在进行石材铺贴前,需要对铺贴地面进行基础处理。
首先是确保地面干燥、清洁、平整,并且做好防水处理。
对于地砖铺贴,还需要在地面上涂刷防裂胶,以防止地砖龟裂。
三、石材切割
根据铺贴需求,需要对石材进行切割。
切割时应选择适当的工具,如石材切割
机或石材锯。
切割时要确保尺寸准确,切口平整。
四、石材铺贴
选择合适的胶水进行石材铺贴。
在涂抹胶水之前,应先在地面上做好找平层。
将石材按照设计要求依次铺贴,注意石材之间的间隙要均匀。
使用橡皮锤轻轻敲打石材,确保其平整牢固。
五、石材填缝
石材铺贴完成后,需要进行填缝工作。
选择合适的填缝剂,将其填充到石材之
间的缝隙中。
填缝时要保证填缝剂填充充分,不留空隙,然后用抹子将多余的填缝剂刮净,使填缝表面平整。
六、石材保养
石材铺贴完成后,还需要进行石材的保养工作。
定期清洁石材表面,避免沉积
污垢。
定期检查石材铺贴是否出现脱落或损坏,并及时进行修复。
结语
石材铺贴施工是一项繁琐的工作,需要仔细认真,确保每一个细节都处理到位。
只有这样,才能确保石材铺贴的质量和美观。
希望以上的石材铺贴施工方案能对您有所帮助。
石材工程施工方案 (2)一、前期准备工作在开始石材工程施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,主要包括: - 制定详细的施工方案和工期计划,明确各项工作内容和责任部门; - 确定施工现场的布置和安全措施,包括施工通道、作业区域划分、安全防护设施等; - 准备必要的施工材料和设备,确保施工所需的所有物资齐全; - 安排施工人员,确保具备相应的技术能力和证书资质; - 对施工现场进行全面的勘测和测量,以确保施工的精准进行。
二、施工流程1. 基础处理在进行石材铺设之前,需要对施工基础进行处理,包括清理基础表面、打磨、捣打等工作,以确保基础平整、清洁。
2. 石材铺设根据设计图纸和施工方案,按照一定的铺设顺序,将石材一块一块地铺设在基础上,注意保持石材之间的间距和平整度。
3. 石材固定使用适当的胶水或粘合剂将石材固定在基础上,确保石材与基础之间的牢固粘合,避免出现开裂或脱落的情况。
4. 接缝处理对石材铺设后的接缝进行处理,可以选择填缝剂或者防水胶进行填充,以增加整体的美观性和防水性。
三、质量控制在石材工程施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括: - 定期检查施工现场和材料,确保符合规范要求; - 对施工质量进行抽检和检测,及时发现和解决问题; - 记录施工过程中的重要环节和质量数据,形成施工记录和档案。
四、安全防护在整个施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,包括:- 安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能水平; - 合理布置施工区域,设置安全警示标识和防护设施; - 定期检查施工现场,及时发现并消除安全隐患。
五、施工结束当石材工程施工完成后,需要进行一系列的验收工作,包括: - 对施工质量和工程规范进行检查,确保符合设计要求; - 完成竣工验收手续,获得相关部门的验收证书; - 进行整理和清理施工现场,保持现场整洁。
综上所述,石材工程施工是一个复杂而细致的过程,需要严格按照规范要求和施工方案执行,做好前期准备工作、施工流程控制、质量控制和安全防护工作,以确保工程顺利进行并取得优质的施工成果。
石材铺贴施工方案三篇第1条石材铺装施工方案:石材铺装施工方案1 、项目概述XX体育馆项目是一个综合性体育馆。
该项目位于XX市建设路以南、建华路以西、XX公园以东。
整个项目场地面积为120XXm2,建筑面积为20379m2,其中地上三层为夹层,一层和二层南、北、东,共5970个座位。
一楼面积11243平方米,二楼面积5271平方米,三楼面积3865平方米。
整个项目平面为圆形,中间为比赛场馆,四面为运动员休息室、设备间、办公室,贵宾室、礼堂、舞台,分为四个区域:东、南、西、北。
由XX博鳌建筑工程设计有限公司设计,属二类建筑,抗震设防烈度为8度,建筑标高0 .00相当于绝对标高1044.50m,室内外高差450 mm2 、体育场二层和项目现场的室外楼梯。
3 、施工部署本项目铺砌石材从二楼环形走廊部分开始,该部分已建有温室。
铺路石分为两个施工段进行流水作业。
4 、技术要求4.1技术准备熟悉图纸、图集及相关验收规范,充分了解图纸设计中石材摊铺的具体内容,如有变更及时收集书面记录,并做好协商工作。
如果它与设计问题有关,也应该通过设计进行更改。
4 .2。
贯彻样板墙的指导原则,选择二层的温室建设地点,经甲方、监理确认后,根据样板墙的质量进行大规模施工。
五、备料5.1石材25毫米厚夏虹花岗岩砂浆14硬质水泥砂浆5.2检查石材几何尺寸误差是否控制在范围内,长宽尺寸误差为-1毫米,厚度误差为+/-2毫米;石材颜色、颜色是否符合材料样品标准,色差是否明显,材料合格证和检测报告是否齐全。
六、施工准备(1)操作条件1、花岗石板材进场时,应堆放在室内侧立,表面光滑相对,背面垫松木,并在板材和垫木下,进场后检查品种、规格、数量。
地面垫层完成后,根据标高留出至少3毫米厚的磨石层。
2、二层走廊应在框架柱上弹出1.00m(二层)水平控制线。
建二层走廊和室外楼梯温室,温室内安装电加热器,保证室内温度在5℃以上。
预装10套电加热,如果达不到要求,增加电加热。
施工组织设计(方案)报审表工程名称:南码头路1316弄齐河小区12街坊高层住宅立面石材装饰工程南码头路1316弄齐河小区12街坊高层住宅立面石材装饰工程石材装饰施工方案上海绥闽建筑装饰工程有限公司编制日期:贰零壹零年伍月一、工程概况:本工程位于南码头路1316弄齐河小区12街坊,高层住宅1-3层立面石材装饰工程,装饰高度9.4米,外墙干挂花岗岩石材,前期工程工期为20个工作日,后期工程据工程实际待定;工程质量:国家验收标准合格;承包方式;包工、包料、包安全文明施工。
建设单位;总承包单位:设计单位:监理单位:上海市柯恒管理信息咨询监理有限公司二、施工准备施工人员在工作前应先熟悉图纸,熟悉施工工艺,对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。
对花岗岩板材需开箱预检数量、规格及外观质量,逐块检查,不符合质量标准的立即按不合格品处理。
按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。
对需贴花岗岩的基层尺寸,垂直度预检。
所有施工人员熟悉图纸,熟悉施工工艺,施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训:三、施工顺序详见下表:花岗石饰面安装流程:花岗石材料流程图2、色差排列:现场色差控制员将对所有石板进行色差控制,将颜色一致的石板进行预排;3、测量放线:测量人员进场进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸进行边角龙骨分格尺寸调整。
首先根据建筑物的辅助轴线弹设周边定位辅助线,由各定位辅助线对照龙骨布置图确定每面边角龙骨的安装位置点,并放设竖向垂直钢丝,用经纬仪校准后固定,以此钢丝作为此面龙骨安装的定位控制线。
然后,根据建筑物的标高,用水准仪在建筑外檐引出水平点,并弹出一根横向水平线,作为横向基准线。
基准线确定后,就可以利用基准线作为纵向龙骨安装的水平控制基线,在放测各分隔轴线时,必须与主体结构实测数据相配合,对主体的误差进行分配、消化;1.基层处理测量原基层平整度、平整度,不合标准,应处理。
清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
2.测量定位放线放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标。
对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放线,确定装饰安装轴线、标高。
按装饰布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg 重锤的50 m 钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一个支点,水平钢线每10 m 固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于10 mm ,水平方向偏差不大于4 mm。
测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4 级,并做好记录。
3.埋件安装埋件、转接件安装不牢固,造成整体安全隐患。
预埋件、连接件按设计工艺要求,用8 mm 厚钢板冷轧成型,再进行镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单,还要进行现场拉拔力试验,合格后方可进行安装。
埋件前后左右偏差不得大于20 mm ,平整度标高偏差也不得大于10 mm。
4、安装龙骨:(1)将连接支座与埋件用焊缝连接固定,支座再通过螺栓与竖向钢龙骨相连接,根据控制线对立柱进行调整、固定。
(2)在立柱上安装定位连接角码,(在钢龙骨上安装定位连接角码是关键工序,将直接影响干挂石材的质量)用螺栓连接,同时在已安装好的角码上安装分格板块左边及下面挂件,用螺栓将挂件与角码连接起来,然后进行调整,调整后拧紧螺栓,以保证达到质量标准;(3)角钢横梁是分段在竖向龙骨中嵌入安装,通过安装定位连接角码用不锈钢螺栓固定在立柱上,同一层横梁安装由下向上进行,当安装完一层时,应进行检查、调整、校正,以保证达到质量标准;5、挂板安装:(1)、隐蔽工程验收后,进行挂板安装,首先应进行定位划线,确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。
并在框格平面外设控制点,拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置;并检查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干净,以免影响注胶质量。
(2)、在已安装好的钢角码上安装分格板块左边或下面的挂件,用螺栓将挂件与角码连接起来,进行调整,收紧螺栓、点焊,并防锈处理以保证达到质量标准。
(3)挂板工序从上向下,人工将石材板由距做业面最近的材料堆场搬到作业点,用环氧权脂注满槽腔,平行将石材抬起,将槽口对准已固定在立柱及横梁上左边或下面的挂件缓缓连接在钢角码上。
再上右边或上面的钢角码。
用结构胶注满槽腔,平稳将石材抬起,将槽口对准已固定在立柱及横梁上左边及下面的钢扣件缓缓插入,然后再将右边及上面的钢扣件插入槽内,使石材稍向前倾,令钢扣件挂上横梁后,再让石材恢复到垂直状态;⑷用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置,使其符合立面控制线。
⑸重复⑵、⑶、⑷项工作,挂下一块石材。
⑹嵌缝注胶:石材安装固定完成一定的单元后,即可进行填缝注胶工序,此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理,清除油污、尘埃、水气、露珠,生塞入泡入泡沫棒,避免填三面接着,再在胶缝两侧石材贴切上皱纹纸,使用设计规定牌号的耐候胶注胶填缝,注胶时注意将胶填满,于填缝后10分钟内修饰抹平,保证胶缝与基材粘结牢固无孔隙,平整光滑,撕去皱纹纸,将石材表面清洁无污染。
⑺收口封边:干挂石材饰面的收工封边主要是门、窗洞口的封边进行该项施工工作前应充分熟悉图纸及现场门、窗框的实际安装进出位,准确安装封边处钢龙骨,按施工节点图设置挂件,施工工序保证选挂卧板,后挂竖板,安装时注意防止碰坏相邻石材棱角。
6、嵌缝注胶:花岗岩板块装配在安装完成一定的组装单元后,即可填缝注胶工序,此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理,然后塞入泡沫棒,再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸,然后用设计规定牌号的耐候胶填缝,注胶时注意将胶缝压紧、抹平。
填胶完毕,撕去皱纹纸,将石材表面清洗干净。
石材板面的清洁,原则上不可使用酸类,如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理,应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染,使石材板面具有光泽。
四、质量要求:⑴石材表面要平整,颜色均匀,分格缝宽度一致,横平竖直,大角通顺;⑵连接件与基层、石材要牢牢固定;⑶石材经过挑选,必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损;石材挂板尽量减少偏差,并严格注意板块质量、色泽的一致性。
玻璃幕墙与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。
⑷石材经过挑选,必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损;⑸窗框与石板交汇处封胶严密、宽度均匀,上下通顺。
石材装饰的安装质量允许偏差2(mm)当花岗岩安装好之后,一定要安排专职人员对产品进行保护,防止污损和撞击,措施如下:①、石材的保护:用保护膜在易被脏水或污物溅到的地方贴好;②、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住,防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀,如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等;六、交工验收当全部石材装饰工程完成之后,就要从上到下全面清理卫生,把牢固、美观的产品交还甲方。
交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。
四、施工部署及施工方法1、材料要求饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗质强度、吸水率等性能。
饰面石材板一到现场,收货设专人负责管理,收货人员认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符。
石料质量从平整度、色差、厚薄、掉角方面统一检验,按规范如有上述情况,逐一剔出,做好统计工作,统计的不合格数量应及时补充。
还要注意石材板堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
所有进场石料应具备合格的石材检测报告,强度拉度的测试报告,以供将来备案所用。
2、石材施工主要机具磅秤、铁板、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm 厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋、石材切割机、手提石材切割机、电锤、电焊机、墨斗等。
3工艺流程一、测量放线:测量放线不单是整个装饰工程的依据,而且还是以后竣工工程量计算的依据,其放线质量的好坏将影响到整个工程外观形象。
1.放线所使用的仪器必能必须符合《工程测量规范》中的规定。
2.一测回水平角误差不得超过6”,一往返测中水准标高值不得大于2mm.3.一仪器的各项几何条件,必须满足《工程测量规范》中的技术要求。
4.所弹墨线必须清晰可见,不得出现同点之间有线位重合现象或线形模糊。
5.对中误差不得超过3mm,量距所使用的钢尺必须经过检验,点位之间的距离丈量误差应小于5mm,同条直线偏差不得超过2mm。
6.所有的操作规程均应按照《工程测量规范》中的要求来进行。
清理结构表面→结构上弹出线→电焊烧钢支架→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→嵌板缝密封胶→饰面板面层做防护4、施工方法首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。
为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石材放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误。
先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉。
清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
钢龙骨安装:用通长扁钢,M12螺栓(间距600MM)固定焊牢,上梁用20号轻型槽钢,垂直角钢间距1800MM,水平角钢根据板高布置并用M12螺栓固定于基体上。
钢骨架应连接牢固,不得有颤动和变形现象。