钢丝绳管理制度
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钢丝绳管理制度第一章总则第一条为加强对钢丝绳使用管理的规范,确保钢丝绳安全使用,减少事故发生,保护员工和设备安全,特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于我单位内所有使用钢丝绳的员工,包括但不限于生产作业、设备维护、搬运操作等。
第三条钢丝绳的管理遵循“严格执行、防范为主、综合治理”的原则。
第四条我单位的钢丝绳管理工作由生产安全部门负责,分管领导负总责。
各部门全面配合,共同推动钢丝绳管理工作的落实。
第二章钢丝绳的选用第五条钢丝绳的选用应根据作业性质、工作环境等确定,选择合适的牌号和规格。
第六条钢丝绳的规格应符合国家相关标准的要求,并经定期检测。
第七条钢丝绳的牌号和规格应醒目标识,并张贴于明显位置,以便于查看。
第三章钢丝绳的日常检查与维护第八条钢丝绳使用之前应进行必要的检查,确保安全有保障。
第九条钢丝绳经过长时间使用或者发现异常使用后应立即停用并报告领导。
第十条铁丝绳的维护应按照规定的程序进行,保持其良好的工作状态。
第十一条钢丝绳的检查应包括外观、直径、弯曲半径、断丝情况等项目。
第四章钢丝绳的安全使用第十二条钢丝绳使用过程中,严禁进行超负荷使用或者超过其额定工作范围的操作。
第十三条钢丝绳应固定在牢固的位置,并保持整齐、不打结、不交叉。
第十四条严禁在使用过程中进行非法改动,如切割、焊接等操作。
第十五条钢丝绳使用过程中,应注意随时检查端部是否牢固,防止造成事故。
第五章钢丝绳的保养与存放第十六条钢丝绳应存放在干燥通风的地方,远离火源和易燃物。
第十七条钢丝绳在长时间不使用时,应进行必要的防腐处理,并妥善保管。
第十八条钢丝绳的使用寿命到期或发现明显损坏情况时,应及时更换。
第六章钢丝绳事故的报告与处理第十九条钢丝绳发生事故时,应立即停止作业,保护现场,做好伤员救治。
第二十条钢丝绳事故发生后,应立即向上级主管部门报告,并按照规定进行调查处理。
第二十一条钢丝绳事故的调查处理应做好相关记录,并及时总结经验教训,以防止事故的再次发生。
钢丝绳使用安全管理制度
是指在使用钢丝绳过程中制定的一系列规章制度和措施,以确保钢丝绳的安全运行和防止事故的发生。
以下是一些常见的钢丝绳使用安全管理制度:
1. 遵守使用规范:所有钢丝绳的使用人员必须熟悉并遵守使用钢丝绳的规范,了解其额定工作载荷、使用环境和工作要求等。
2. 定期检查和维护:定期检查钢丝绳的运行状态,包括检查钢丝绳的表面状况、损伤、锈蚀、变形等,并及时采取维护措施。
3. 合理存放和保管:在使用过程中,钢丝绳需要存放在干燥、通风且无腐蚀物的环境中,避免与其他物品摩擦和损伤。
4. 严格操作程序:在使用钢丝绳时,必须按照操作规程进行操作,杜绝不规范和不安全的行为,避免造成伤害和事故。
5. 定期培训和知识普及:组织钢丝绳的使用人员进行培训,提高他们的安全意识和操作技能,了解钢丝绳的使用安全知识。
6. 应急预案和演练:制定钢丝绳使用的应急预案,包括事故应急处理措施和救援方案,并定期进行演练,提高应对突发状况的能力。
7. 定期检测和评估:定期进行钢丝绳的质量检测和评估,对老化、磨损、损坏等情况进行及时发现和处理,确保钢丝绳的安全使用。
以上是钢丝绳使用安全管理制度的一些建议和措施,可以根据实际情况进行相应调整和完善。
最重要的是,所有使用钢丝绳的人员都要高度重视安全意识,严格遵守规范和操作程序,确保使用钢丝绳的安全性。
钢丝绳管理制度(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿钢丝绳管理制度(一)为加强煤矿钢丝绳管理工作,防止断绳跑车事故发生,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。
(二)提升钢丝绳的检查。
提升钢丝绳的检查分正常检查和事故检查。
1.正常检查:对提升钢丝绳易损坏、断丝或锈蚀较多的部分应停车详细检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。
检查结果应记入钢丝绳检查记录簿内。
2.事故检查:钢丝绳在运行中遭受到松绳冲击或突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。
确认符合《煤矿安全规程》(____)规定标准方可继续使用。
(三)钢丝绳的报废和更换按照《煤矿安全规程》(____)第412条规定执行。
(四)提升用钢丝绳应按《煤矿安全规程》(____)规定送有资质单位进行悬挂前性能试验、性能检测和悬挂后定期检验。
检验后进行安全系数验算,合格后才能使用,并存档备查。
(五)对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检,检查人员必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿并有签字,记录内容包括断丝、锈蚀、直径缩小、捻距变化和其他损伤等情况。
钢丝绳检查记录簿由矿机电科永久保存。
(六)矿机电科长至少每月查阅一次钢丝绳检查记录簿。
矿机电科每月应根据日检和周检记录,进行一次统计分析,并整理出技术资料归档待查。
煤矿钢丝绳管理制度(2)煤矿钢丝绳是煤矿生产中的重要装备之一,具有承载和牵引矿车、提升井下物料等重要作用。
为保证煤矿钢丝绳的安全使用,制定一套完善的管理制度非常必要。
以下是一份煤矿钢丝绳管理制度的内容构成,供参考:1. 购买和验收:煤矿应根据实际需要,按照国家标准和行业规定,将具备生产许可证的钢丝绳制造企业列入供货名录。
购买时应对钢丝绳进行验收,检查其质量和相关证书文件。
2. 入库管理:冷却、防潮、防静电等措施,确保钢丝绳的质量和性能不受损。
对入库钢丝绳进行标识,并建立起钢丝绳库存台账。
3. 使用管理:确保每根钢丝绳在使用前都要经过检查和试验,检查钢丝绳的外观、弯曲程度、断丝、磨损程度等,试验钢丝绳的强度和韧性。
钢丝绳使用管理规定范文第一章总则第一条根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》,制定本规定。
第二条钢丝绳是一种用于吊装、牵引和支撑工作的装备,为确保钢丝绳的安全使用,保护员工生命财产安全,制定本规定。
第三条本规定适用于公司内所有使用钢丝绳的场所。
第四条钢丝绳的管理监督由公司安全生产责任人负责。
第二章钢丝绳的选择和使用第五条钢丝绳的选择应符合以下原则:(一)合理使用,根据使用场合和工作要求选择适合的钢丝绳规格和材质。
(二)了解钢丝绳的使用环境和工作负荷,确保钢丝绳的安全使用。
(三)钢丝绳应具备足够的抗张强度和耐磨性能。
第六条钢丝绳的使用应符合以下要求:(一)钢丝绳应定期检查,如发现疲劳、折断、变形等现象,及时更换。
(二)钢丝绳的使用前,应检查连接件的可靠性,确保无松动和损坏。
(三)钢丝绳的使用时,应保持其张紧度,避免产生过大的弯曲和扭转。
(四)钢丝绳在使用中应注意避免与锐利物体和化学品接触,防止腐蚀和损伤。
(五)钢丝绳的使用中,禁止超过其额定工作负荷和使用寿命。
第三章钢丝绳的保养和维修第七条钢丝绳的保养和维修应符合以下要求:(一)定期对钢丝绳进行清洁和润滑,确保其表面光滑且无污垢。
(二)对于老化、断丝、掉股等现象,应及时进行维修或更换。
(三)钢丝绳的存放应避免阳光暴晒、雨水浸泡和化学品腐蚀。
第八条使用钢丝绳的工作人员,应接受必要的安全培训,了解钢丝绳的保养和维修方法,并能熟练操作。
第四章钢丝绳的安全操作第九条使用钢丝绳的操作员应遵守以下规定:(一)操作人员必须经过培训并获得相应的操作证书才能上岗。
(二)操作人员应佩戴符合规定的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套、防护鞋等。
(三)在工作中,操作人员应按照工作程序进行操作,不得擅自改变。
(四)操作人员应严格遵守安全操作规程,确保操作安全。
第十条钢丝绳的吊装操作应符合以下规定:(一)应按照吊装作业计划进行操作,确保吊装顺利进行。
(二)吊装工作前,应对钢丝绳进行检查,确保其完好无损。
钢丝绳管理制度范本【一、目的】本制度的目的是为了规范钢丝绳的使用和管理,确保使用顺利、安全、有效,保护员工的生命财产安全。
【二、适用范围】本制度适用于公司内所有使用钢丝绳的部门和员工。
【三、管理原则】1. 安全第一:在使用钢丝绳过程中,员工的安全是至关重要的,不得忽视任何安全隐患,必须严格按照安全操作规程进行操作。
2. 质量优先:钢丝绳的质量对于使用安全至关重要,必须使用符合国家标准的钢丝绳,定期进行检测和维护,确保使用的钢丝绳处于良好状态。
3. 事故责任追究:如发生因钢丝绳管理不善导致的事故,相关责任人将被追究法律责任。
4. 严格管理:对所有钢丝绳进行统一管理,建立档案,进行定期检查和维护。
【四、管理要求】1. 采购与验收:a. 采购时应选择符合国家标准的钢丝绳,并且要求供应商提供产品合格证明。
b. 验收时,按照验收标准进行验收,对质量不合格的钢丝绳一律不予接收,并要求供应商进行退货或更换。
2. 使用与保养:a. 在使用前必须对钢丝绳进行检查,包括外观是否有明显损伤、是否有断丝、是否有腐蚀等情况。
b. 使用过程中如发现钢丝绳有问题,应立即停止使用,并进行维修或更换。
c. 使用时,应严格按照操作规程进行操作,禁止超载使用,禁止使用过期或未经检测的钢丝绳。
d. 每次使用后,应及时清洗并储存于干燥通风的地方,避免受潮或受热。
3. 检查与维护:a. 每月进行一次全面的检查,包括钢丝绳的外观、齿轮是否正常、各部位连接是否牢固等情况。
b. 发现问题时应及时进行维修或更换,维修时要使用专业工具,并保持修理记录。
4. 事故处理a. 如发生因钢丝绳故障导致的事故,应立即停止使用,现场保护,及时报告相关部门进行调查处理。
b. 事故调查结果应及时汇总并进行分析,总结经验教训,制定相应措施以避免同类事故再次发生。
【五、培训与教育】1. 新员工入职时应接受相关钢丝绳使用与管理方面的培训。
2. 定期组织钢丝绳使用操作培训,包括正确使用方法、安全操作规程以及事故案例分析等内容。
钢丝绳使用管理规定第一章总则第一条为了规范钢丝绳的使用管理,确保生产安全和员工健康,制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用钢丝绳的单位和个人。
第三条钢丝绳是指由多股细钢丝通过扭绞或捻合而成的绳索。
第四条钢丝绳的使用必须符合法律法规的要求,并符合相关标准的规定。
第五条钢丝绳的使用必须严格按照使用说明进行,确保使用过程中的安全。
第六条钢丝绳的使用单位应建立健全的管理制度,明确责任人,提供必要的培训和防护设施,确保使用过程中的安全。
第二章钢丝绳的选择和采购第七条钢丝绳的选择应根据使用环境、工作条件和使用要求进行合理的选型。
第八条钢丝绳的采购必须按照国家和行业标准的要求进行,确保质量良好。
第九条钢丝绳采购前必须进行严格的验收,检查外观、标识等是否符合要求。
第三章钢丝绳的使用第十条钢丝绳的使用必须严格按照使用说明进行,不得超过其额定载荷和使用期限。
第十一条钢丝绳的使用必须保证其连接牢固、固定可靠。
第十二条钢丝绳的使用必须定期检查,发现损坏或者出现异常情况应立即停止使用,并进行修复或更换。
第十三条钢丝绳的使用单位应对钢丝绳进行定期维护,确保其良好的工作状态。
第四章钢丝绳的检测和报废第十四条钢丝绳的检测应定期进行,检查是否存在断丝、变形、腐蚀等问题。
第十五条钢丝绳的检测应由专业的检测机构进行,检测结果应及时记录,并根据检测结果采取相应的措施。
第十六条钢丝绳严重损坏或达到使用寿命必须立即停止使用,并按相关规定进行报废处理。
第十七条钢丝绳报废的处理必须按照相关标准的要求进行,不得随意丢弃或进行其他不当处理。
第五章管理制度和责任第十八条钢丝绳的使用单位应制定钢丝绳使用管理制度,明确责任人和管理要求。
第十九条钢丝绳使用单位应建立完善的培训机制,确保相关人员具备必要的使用知识和技能。
第二十条钢丝绳的使用单位必须建立相关档案,记录钢丝绳的采购、使用、检测和报废等信息。
第二十一条违反本规定造成事故的,由相关部门依法进行处罚,并依法追究相关责任人的法律责任。
钢丝绳安全管理办法为加强我矿钢丝绳的安全管理,堵塞漏洞、严抓细管,有效杜绝各类提升运输事故的发生,结合我矿实际,特制定如下管理制度:1、钢丝绳的选型1.1提升钢丝绳,悬挂时的安全系数应符合下列规定:1.1.1专作升降人员用的,不小于9;1.1.2升降人员和物料用的,升降人员时不小于9,升降物料时不小于7.5;1.1.3专作升降物料用的,不小于6.5。
1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳:升降人员或物料与人员兼提时不低于8,升降物料用的不低于7;1.1.5作罐道或防撞绳用的,不小于6。
1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比,必须符合下列规定:1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮,有导向轮时不小于100,无导向轮时不小于80;1.2.2落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100;1.2.3地表单绳提升装置的卷筒和天轮,不小于80;1.2.4井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮,不小于60;1.2.5排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮,不小于50;1.2.6悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮,凿井时运料用绞车的卷筒,不小于20;1.3提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比,必须符合下列规定:1.3.1地表提升装置,不小于1200;1.3.2井下或凿井用的提升装置,不小于900;1.3.3凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置,不小于300。
1.4钢丝绳的选型除满足上述参数外,还应满足如下规定:1.4.1以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时,应选用线接触同向捻,钢丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳;1.4.2在磨损严重的矿井中,宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳,也可选用面接触钢丝绳;1.4.3在锈蚀严重的矿井中,应选用钢丝直径较粗的钢丝绳;1.4.4平衡尾绳可用多层股不扭转钢丝绳、也可用普通圆股交互捻钢丝绳,绳罐道用绳最好用密闭式钢丝绳或多层股不扭转钢丝绳;1.4.5设备能源科统一负责钢丝绳的选型且提出选型依据,并按《GB8707-88》钢丝绳标记代号规定的标记制度提出所需的钢丝绳,报分管矿长签批。
第一章总则第一条为了加强钢丝绳的安全管理,确保生产安全,提高钢丝绳的使用寿命,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用钢丝绳的设备、设施、车辆等。
第三条钢丝绳安全管理遵循“预防为主、安全第一”的原则,坚持“谁使用、谁负责”的原则。
第二章钢丝绳的选型与采购第四条钢丝绳的选型应充分考虑其使用环境、负荷、安全系数等因素,选用符合国家相关标准和行业规范的产品。
第五条钢丝绳的采购由采购部门负责,采购时应确保产品质量,具备出厂合格证明书。
第六条采购回来的钢丝绳需经检验部门检验合格后方可入库,入库时需做好记录。
第三章钢丝绳的验收与保管第七条钢丝绳入库后,保管部门应按照规定进行验收,验收内容包括外观、规格、型号、安全系数等。
第八条钢丝绳应存放在干燥、通风、防潮、防尘的仓库内,避免阳光直射和高温环境。
第九条钢丝绳的存放应分类、分规格、分批次,便于查找和管理。
第十条定期检查钢丝绳的存放情况,发现问题及时处理。
第四章钢丝绳的使用与维护第十一条钢丝绳的使用应由专人负责,使用人员应熟悉钢丝绳的性能、安全系数和操作规程。
第十二条钢丝绳在使用过程中,应定期检查其磨损、腐蚀、断丝等情况,发现问题及时更换。
第十三条钢丝绳的维护包括润滑、清洁、紧固等,维护工作应由专人负责。
第十四条钢丝绳的使用期限应根据其磨损、腐蚀、断丝等情况确定,超过使用期限的钢丝绳应予以更换。
第五章钢丝绳的报废与回收第十五条钢丝绳达到报废标准或出现严重安全隐患时,应立即停止使用,并按照规定程序报废。
第十六条报废的钢丝绳应由专人负责回收,并进行分类、分规格、分批次存放。
第十七条报废的钢丝绳应定期检查,确保无安全隐患。
第六章奖惩第十八条对在钢丝绳安全管理工作中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。
第十九条对违反本制度,造成安全事故的,依法依规追究责任。
第七章附则第二十条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起施行。
附件:钢丝绳安全管理制度实施细则一、钢丝绳的验收标准1. 外观:钢丝绳表面无裂纹、磨损、腐蚀等缺陷。
钢丝绳使用安全管理制度一、前言钢丝绳是工业生产和建筑施工中使用最广泛的一种机械传动元件,其承载能力和使用寿命影响着设备、机器和人员的安全。
为了确保钢丝绳的安全使用,必须建立起完善的钢丝绳使用安全管理制度,从制度上确保钢丝绳的使用安全。
二、制度内容1、钢丝绳管理①钢丝绳必须在使用前按照规定检查,不合格者禁止使用;②钢丝绳使用过程中应定期检查和维护,如发现断裂、变形、变硬等情况,应及时更换;③钢丝绳在使用过程中应采用适当的保养措施,保养记录应留存;④钢丝绳应按照规定储存,要求存放干燥、通风、避免日晒雨淋、接触任何化学性物质等。
2、作业人员管理①作业人员必须经过岗前培训,掌握应用技术和相关安全知识;②作业人员必须严格遵守安全操作规程,按照操作要求正确使用各种设备,如发现异常及时上报并立即采取措施;③作业人员必须服从管理人员的调度和指挥,避免私自操作和操作错误造成的安全事故。
3、设备管理①设备要求安装在坚固的支架上,严格遵守使用规程,预防电子部件短路火花、机械运行故障等可能引起的危险;②设备应按照使用要求进行保养维修,不合格设备必须停用;③设备应保持清洁、干燥,储存时要注意防火、防潮、避免日晒、雨淋、震动等。
4、安全知识纪律管理①作业人员必须掌握安全知识,熟悉使用要求,严格执行各项安全规程;②禁止在钢丝绳附近吸烟、灯火、操作电器等有可能引起火灾和爆炸的行为;③禁止穿鞋跑动、坐卧、踩踏等行为,避免钢丝绳损坏;④禁止钢丝绳悬挂人员和重量物品,禁止从高处滑降下来使用钢丝绳作支撑。
三、制度执行1、加强培训,提高作业人员的安全意识和执法意识,增强法制意识;2、制定“三查三线”制度,责任到人,从检查到整改无遗漏;3、建立安全通报制度,加强安全事件的学习和宣传工作,从而促进安全文化建设;4、加强制度督导,强化对各使用单位的巡回、特查、随机检查等工作,及时发现问题,推动制度的真正落实。
四、总结钢丝绳使用安全管理制度是保障钢丝绳使用安全的重要手段之一,只有建立完善的制度,确保执行到位,才能避免作业人员和机器设备的不安全因素,保障生命财产的安全。
提升钢丝绳管理制度
第一节总则
第一条为了搞好我矿生产用提升钢丝绳的安全管理工作,提高管理人员和使用人员在钢丝绳报废、维护、检查等方面的业务知识水平,
加强提升钢丝绳的使用、维护、保养、检查和试验,特制定本制度。
第二条各使用管理单位、监督管理单位应根据本制度明确分工、
明确责任,建立相应记录认真督查落实。
第三条使用、管辖、拥有生产用提升钢丝绳的单位,是提升钢丝绳的使用管理单位,依照本制度认真履行使用管理职责;机动科、安全科是生产用提升钢丝绳的监督管理部门,依照本制度对生产用提升钢丝绳和生产用提升钢丝绳的使用管理单位行使监督管理职责。
第二节钢丝绳的选型
第四条各种提升设备用的钢丝绳,悬挂时的安全系数,必须符合下列规定:
1.专用于升降人员的,不低于9;
2.升降人员和物料的,升降人员时不低于9,升降物料时不低
于7.5 ;
3.专用于升降物料的,不低于6.5;
4.多绳摩擦轮式提升钢丝绳,升降人员或物料与人员兼提时不低于8,升降物料用的不低于7;
5.用作钢丝绳罐道的不低于6,用作防撞钢丝绳的不低
第五条提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比,必须符合下列规定
1.摩擦轮式提升装置的主导轮,有导向轮时不小于100,无导
向轮时不小于80;
2.地表提升装置的卷筒和天轮,不小于80;
3.井下提升装置和凿井的提升装置的卷筒和天轮,不小于60;
4.废石场的提升或运输装置的卷筒和导向轮不小于50;
5.悬挂吊盘、吊桶、管道用的绞车卷筒和天轮,凿井时运料用绞车
的卷筒,不小于20;
第六条提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳中
钢丝的最大直径之比,必须符合下列规定:
1.地表提升装置,不小于1200 ;
2.井下或凿井用的提升装置,不小于900;
第七条钢丝绳的选型除满足上述参数外,还应满足如下规定:
1.以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时,应选用线接触同向捻、
钢丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳;
2.在磨损严重的矿井中,宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝
绳,也可选用面接触钢丝绳;
3.在锈蚀严重的矿井中,应选用钢丝直径较粗的钢丝绳;
4.平衡尾绳可用多层股不扭转钢丝绳、也可用普通圆股交互捻
钢丝绳,绳罐道用绳最好用密闭式钢丝绳或多层股不扭转钢丝绳;
第八条机动科负责钢丝绳的选型且提出选型依据,经分管矿长审批
后,钢丝绳使用部门方可遵照执行,未经许可不得更改。
第九条使用部门在领取钢丝绳时,必须详细检查该钢丝绳的合格证,以保证规格型号和机械性能符合设计和选型的要求。
第三节钢丝绳的试验
第十条钢丝绳的试验分为新钢丝绳到货后验收试验、在用钢丝绳定期重复试验。
第十一条每卷钢丝绳都必须保存有完整的原始资料(包括出厂厂家合格证、验收证书等)。
第十二条经过试验的新钢丝绳,储存期不超过半年、且保管良好者,悬挂前可以不再重新进行试验;否则必须重新进行试验。
第十三条除在倾斜角为30°以下的斜井用以提升物料的钢丝绳和摩擦轮式提升机钢丝绳外,其它提升钢丝绳和平衡钢丝绳,必须做定期重复试验。
第十四条钢丝绳使用前的试验(包括新钢丝绳到货后验收试验)应遵守以下规定:
1.如果拉断、弯曲和扭转的不合格钢丝数达到下列数值时,
禁止使用。
提升钢丝绳,5%平衡钢丝绳、防坠器的制动绳(包括缓
冲绳),10%罐道钢丝绳,15%;倾角30°以下的斜井提升钢丝绳,10%
2.以钢丝绳标称直经为准计算的直径减小量达到下列数值
时,禁止使用:提升钢丝绳或制动钢丝绳,10%罐道钢丝绳,15%
3.以合格钢丝拉断力总和为准折算后计算的安全系数,如低于本制度第四条的规定,该钢丝绳不得使用。
4.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%寸,禁止使用。
5.钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不应用于升
降人员;钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,
不论断丝数多少或绳径是否变化,应立即更换。
第十五条在用钢丝绳定期重复试验,必须遵守下列规定:
1.升
降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起,每隔6个月试验一次;
2.升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起,第一次试验的间隔时间为一年,以后每隔六个月试验一次。
第十六条在用钢丝绳试验一般是对单丝进行的,经试验后,不合格的钢丝数达到钢丝绳全部钢丝总数的25%寸或钢丝绳的安全系数专
门提人的低于7、提升人员和物料的低于6、专提物料的低于5时,必须更换新绳。
第十七条截取绳样时,要由连接装置上部绳卡处开始向上截取。
先在绳样两端用铁丝捆好再截取,尽量不用电、气焊等方法截取。
一次截取长度、只做单丝试验时不小于800mm做整绳拉断试验时不小
于绳径的20倍、还应留出灌头尺寸200 mm
第十八条摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得超过二年,平衡钢丝绳的使用期限不得超过四年。
如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规定14.1款、14.2款、14.5款的规定,并经设备矿长批准,可以继续使用,但不得超过一年。
第十九条钢丝绳的试验由机动科统一负责。
各使用部门在钢丝绳接近试验时间时,按正确方法截绳并将绳样送机动科申请试验;机动科要对钢丝绳的试验做详细记录。
第四节钢丝绳的维护
第二十条安装钢丝绳期间,不应在不洁净的地方拖拉,也不应缠绕在其它物体上,应防止脏、戈I]、磨、碾压和过度弯曲。
第二^一条钢丝绳应保持良好的润滑状态,所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观的检查。
润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位。
第二十二条缠绕式提升机用钢丝绳每月至少涂油两次,宜使用涂油器定期润滑钢丝绳。
摩擦轮式提升机钢丝绳每六个月涂油一次;涂油时只准涂、浸专用的钢丝绳油(增摩脂),但是对不绕过摩擦轮的部分必须涂防腐油。
第二十三条钢丝绳润滑油应满足以下要求:
1.粘稠性能好,不被钢丝绳振动摔掉或被淋水冲刷掉;
2.有较好的粘温性;
3.防锈和润滑性能要好,不含酸碱性并有一定的透明度,以便发现磨损和断丝。
第二十四条钢丝绳应防止损伤、腐蚀或因其它物理条件和化学条件造成性能降低。
第二十五条钢丝绳开卷时,应防止打结和扭曲;切断时应有防止绳股散开的措施。
第二十六条钢丝绳的维护由使用单位负责,机动科、安全科负责
第五节钢丝绳的检查
第二十七条为确保钢丝绳的使用安全、防止断绳事故发生,对钢丝绳必
须进行定期的检查。
第二十八条对提升钢丝绳,各使用单位由操作工或设备维护工每日检查一次;每周由使用单位进行一次详细检查;对于竖井提升,每月使用单位进行一次全面检查。
第二十九条对平衡钢丝绳和罐道绳每月进行一次检查。
第三十条钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现有下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:
1.钢丝绳产生严重扭曲或变形;
2.断丝超过本规定14.1款的规定;
3.直径减小值超过本规定1
4.2款的规定;
4.遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长0.5%以上。
在钢丝绳使用后期,断丝数突然增加或伸长突然加快(例如:连续3
天出现显著伸长,或在某一捻距内每天都有断丝出现),必须立即更换。
第三十一条检查的内容主要有以下几个方面:
1.检查断丝、断丝根数和部位,检查捻距变化情况;
2•钢丝绳直径变细情况和外层磨损情况;
3.钢丝绳的润滑和锈蚀情况,绳股外层钢丝松动情况;
4.绳头和绳卡情况,钢丝绳全长有无其它异常情况。
第三十二条所有检查均应记入《钢丝绳检查记录簿》。
第六节钢丝绳的报废和更换
第三十三条钢丝绳在一个捻距内的断丝超过下列数值时,必须更换新绳:
1.升降人员或升降人员和物料的提升钢丝绳,5%(如断丝在端部,允许切去断丝部分、继续使用);
2.平衡钢丝绳、制动钢丝绳、专提物料的钢丝绳、倾斜角30° 以下的斜井提升钢丝绳,10%
3.罐道钢丝绳,15%
第三十四条以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:
1.提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%
2.罐道钢丝绳为15%
3.使用密闭钢丝绳时,外层钢丝厚度磨损量达到50%
4.外层钢丝直径减少30%
第三十五条钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。
钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都必须立即更换。
第三十六条多绳摩擦提升机的主绳有一根不合格的,应全部更换。
第三十七条作为报废和更换的依据,检查、检验人员还应将以下项目检查判定后,报告机动科和设备副矿长;机动科和设备副矿长应在对比各自的标准并综合考虑各项因素后,判定该钢丝绳是否需要报废。
1.断丝的性质和数量;
2.绳端断丝;
3.断丝的局部聚集;
4.断丝的增加率;
5.绳股断裂;
6.由于绳芯损坏而引起的绳径减小;
7.弹性减小
8.外部及内部磨损;
9.外部及内部腐蚀;
10.变形;
第三十八条提升设备上禁止使用有断股、接头或其它易造成事故缺陷的钢丝绳。
第三十九条更换钢丝绳时,禁止使用废旧钢丝绳或长期闲置的钢丝绳。
第四十条本制度自下发之日起实行。
第四^一条本制度由机械动力科负责解释。