中小型水厂自动化技术改造的实践与体会
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小型水电站技术改造之我见近几年来,我国各地在小型水电站技术改造工作中取得了一定成绩,但还存在一些问题。
现就笔者在规程编写调研和实际工作中遇到的一些问题谈一些体会。
一、认真总结,摸清问题许多小水电站经过10年、20年甚至30年的运行,积累了许多运行检修方面的宝贵资料,但是由于人员的变动等多方面的原因,许多图纸残缺不齐,甚至机组上的标牌都已丢失,因此,技术改造前原始资料(包括水文、工程设计、设备及机组运行检修记录等)的收集、分析总结十分重要,这是做好技术改造工作的前提。
早期建成的小型水电站,机组运行中常常遇到以下问题:1.水轮机主要性能参数(n、h、q)与电站实际运行参数不匹配。
2.水轮机性能落后,技术陈旧,制造质量差。
3.多泥沙河流上的水轮机磨蚀破坏严重。
4.水轮发电机绝缘老化,推力轴承烧瓦。
5.水轮机与电气设备不配套。
二、优化设计,获取最大的经济效益为了做好小型水电站的技术改造,一定要委托有资质的单位进行技术咨询并做到优化设计,还要请专家对改造设计方案进行审查。
因为一个好的设计方案,可以出水平出效益;反之,不重视设计,容易出庇漏而造成不必要的返工和经济损失。
小型水电站的技术改造,必须贯彻“四性”原则,即先进性、合理性、经济性和特殊性。
应该针对各个水电站的具体情况,因地制宜,进行优化设计。
所谓先进性就是要择优选用一个性能先进、技术成熟的好转轮和配套性能先进、运行可靠的水轮发电机及其辅助设备;合理性就是要紧密结合和妥善处理本电站的不可变更或不宜变更的制约条件;经济性就是要在有限的投资情况下,尽量增加年发电量,提高水电站的经济效益;特殊性就是特殊问题用特殊办法处理。
多数小型水电站的技术改造以水轮发电机组的改造为主。
在技术改造设计中,一般采取以下几种方式:1.对于水头、流量与原设计变化不大,而水轮机设备陈旧、性能落后的水电站,可采用更新改造或增容改造方式。
选用该水头段导水叶相对高度b。
相同或相近的新型转轮,如无合适的新型转轮,则应重新(或改型)设计转轮,或者改进过流部件型线结构。
水厂实习心得体会我是一名水务专业的学生,在大学期间有幸有机会到水厂进行实习。
这次实习不仅让我更加深入地了解了水厂的运营情况,还让我明白了水资源的宝贵性和保护的重要性。
以下是我在实习期间的一些心得体会。
首先,我对水的认识有了更深入的了解。
水是生命之源,它是人类生活和工业生产不可或缺的资源。
然而,在我实习的过程中,我才意识到我们常常把自来水当作理所当然的事物,并没有意识到水资源的珍贵。
在水厂实习期间,我亲身参与了净水和消毒等重要环节的操作,亲眼目睹了水从原水到饮用水的净化过程。
我了解到水的净化需要经过多个工序,包括过滤、沉淀、消毒等。
每个环节都需要经过严格的操作和监控,确保最终产出的水质安全可靠。
通过实际操作,我深刻认识到净水的重要性,也明白了为什么要保护水资源。
其次,实习期间我学到了很多关于水厂运营管理的知识。
在水厂实习期间,我了解到水厂的运营管理涉及到很多方面,包括设备维护、工艺优化、安全管理等。
我参与了设备维护和巡检工作,了解了各种水处理设备的原理和使用方法。
我还参与了一些工艺优化的研究项目,学习了如何提高水的处理效率和净化水质。
此外,我还了解到水厂需要严格遵守各种安全规定和标准,确保生产过程的安全可靠。
通过这次实习,我对水厂运营管理有了更全面和深入的了解。
再次,实习也让我认识到水资源的保护和节约的重要性。
当前,全球水资源面临着日益严重的短缺问题。
在水厂实习期间,我了解到水的净化并不是一件简单的事情,需要耗费大量的能源和物质。
而且,水资源的污染和浪费问题也非常严重。
作为一名水务专业的学生,我深感责任重大,需要积极参与到水资源的保护和节约中。
在实习期间,我积极向师傅请教,学习如何合理使用水资源,如何减少能源消耗,如何处理废水等。
通过实习,我深入了解到环保意识在社会各行各业的重要性,也明白了自己在未来的工作中应该如何努力保护水资源。
最后,实习期间我也发现了自己的不足之处。
在实习的过程中,我意识到自己在实践操作方面的不足,对于一些实际工作的操作和细节并不了解。
自动化改造工作总结1. 引言自动化改造是一项重要的工作,旨在提高生产效率、降低成本和提升产品质量。
本文将对我们所进行的自动化改造工作进行总结和评估,以便更好地了解工作的成果和改进的空间。
2. 自动化改造目标在自动化改造工作开始之前,我们明确了以下目标:- 提高生产线的效率,减少人力投入- 降低生产成本,提升利润率- 提高产品质量和一致性- 提高工作环境的安全性和舒适度3. 自动化改造方案为了实现上述目标,我们采取了以下自动化改造方案:- 引入机器人技术,取代部分重复性劳动- 安装自动化传送带和物料处理系统,提高物流效率- 引入自动化仓储系统,提高库存管理效率- 使用智能化监控系统,提升生产线的可视化管理能力4. 工作成果通过自动化改造工作,我们取得了以下成果:- 生产线效率提升了30%,生产能力得到了充分释放- 人力投入减少了20%,大大降低了劳动力成本- 产品质量得到了显著提升,缺陷率降低了50%- 工作环境的安全性得到了提升,事故发生率下降了40%5. 改进空间尽管我们取得了一系列的成果,但仍存在一些改进的空间:- 部分生产线仍然依赖人工操作,可以进一步引入机器人技术- 自动化仓储系统的管理还可以更加精细化,以提高库存周转率- 智能化监控系统可以进一步扩展,以实现更全面的生产线监控和数据分析6. 总结通过自动化改造工作,我们取得了显著的成果,提高了生产效率、降低了成本、提升了产品质量和改善了工作环境的安全性。
然而,我们也认识到仍有改进的空间,我们将继续努力推动自动化改造工作,以实现更好的效果和更大的收益。
以上是对自动化改造工作的总结和评估,我们将根据这些成果和反馈,进一步优化和改进我们的自动化改造方案,以实现更高效、更智能的生产线。
2024年水厂实践活动心得体会2024年,我参加了一次水厂实践活动,这是一次非常有意义的经历,让我对水厂的运行和水资源管理有了更深入的了解。
下面是我对这次实践活动的心得体会。
首先,在实践活动中,我了解到水厂是如何获取和处理水资源的。
在参观水源地时,我看到了一片湖泊,这是水厂的主要水源。
在湖泊中,有专门从地下抽取水源的设备。
这些设备会将湖水抽取到水厂进行处理。
在水厂中,我们参观了水的过滤、消毒和处理过程,了解到了不同的过滤设备和处理工艺,比如沉淀池、砂滤器和活性炭过滤器等等。
通过这些设备和工艺,水厂可以将湖水中的杂质和污染物清除掉,使其达到安全饮用水的标准。
其次,我还了解到了水厂的管理和运营方面的知识。
在水厂参观中,我们看到了一些值班人员,他们负责监控水厂的运行状态,并及时处理异常情况。
我们还参观了水厂的控制室,了解到了水厂的自动化控制系统,这些系统能够实时监测水的流量、压力和水质等信息,并根据需要进行调节,从而保证整个水厂的正常运行。
此外,我们还了解到水厂的管理体系和安全措施,包括水质监测、消防设备和应急预案等方面的知识。
通过这些了解,我对水厂的工作和管理有了更为详细和全面的认识。
通过参加这次水厂实践活动,我还体会到了水资源的重要性和稀缺性。
在湖泊参观中,我们看到了湖水的变少和水位的下降,这使我深刻地意识到水资源的紧张和供应不足的问题。
我了解到,由于人口增长、工业发展和气候变化等因素的影响,全球的水资源正在逐渐减少,水资源管理和保护愈发显得重要。
作为一名年轻人,我应该从自身做起,节约用水,保护水资源,为可持续发展做出贡献。
最后,通过这次实践活动,我还锻炼了团队合作和沟通能力。
在实践活动中,我们组成小组,共同完成一些任务和调查。
我们需要相互配合、协作,完成任务并准确地记录所见所闻。
这让我意识到团队合作的重要性,只有各人积极配合,相互帮助,才能在有限的时间和资源内完成任务。
另外,实践活动中我们还与水厂的工作人员进行了交流和对话,这锻炼了我们的沟通能力和表达能力,使我们更加理解和尊重他人的工作和职业。
水厂实习心得模板在平日里,心中难免会有一些新的想法,可以记录在心得体会中,这样就可以总结出具体的体会和想法。
以下作者在这给大家整理了一些水厂实习心得模板,期望对大家有帮助!水厂实习心得模板篇1一、实习目的本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际运用,对将要学习的专业知识有一些感性认知。
通过对自来水厂、污水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉自来水厂工艺流程。
这也是将书本理论和实际联系相结合,进一步培养视察和分析问题的能力。
二、实习内容本次实习为期三天,周一在本校参观水泵房、小型污水处理站以及排涝站。
了解校园水运营方式。
周三是参观福州西区自来水厂,实习主要内容是自来水处理工艺。
周五参观福州市祥坂污水处理厂,见习污水处理工艺。
以下就各个实习单位进行介绍和总结。
2.1福建工程学院水泵房、污水处理站、排涝站水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。
主要有消防控制柜,消防泵,喷林泵。
消防稳压控制柜,稳压泵。
供水控制柜,供水泵(如果有高层,还有高层专用供水设备)泵房排污控制柜,排污泵。
以及消防水箱,生活水箱、稳压罐。
平时一样只要开动一台供水泵,稳压罐内气囊和水,通过充放气到达控制水压的作用。
污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。
格栅机用来捞取杂物,污水处理站邻近宿舍楼,所以格栅秘密闭用一个大管道排气,以免影响周围空气质量。
曝气池采取活性污泥法用含有微生物的污泥来分解有机物。
排涝站设在河岸旁,排涝站有三台抽水机,根据水位高低自动调解开动台数,抽出的水通过水渠排到河里。
2.2福州西区自来水厂2.2.1福州西区水厂概况:西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号,金牛山公园正门以西150米。
水厂占地100亩,一期有16有滤池,二、三期总共有14个滤池,处理量各为30万吨每天,过滤面积分别为108平方米和121平方米,是福州最早的水厂,也是自来水总公司的前身,建于1956年。
一期扩建于1991年,92年底投产,处理水量为30万吨,1998年和20__年进行了2次扩建,每次扩建15万吨,估计每天处理总水量60万吨,而实际日流量35—50万吨,每天供水量占福州市总供水量的一半以上。
自来水厂的自动化建设自来水是人们日常生活中必不可少的资源,而自来水厂则是保障水质安全的重要基础设施。
随着科技的不断发展和进步,变得日益重要。
自动化系统可以提高生产效率、降低生产成本,同时也能够提升水质监控的精准度和快速性。
本文将对自来水厂的自动化建设进行深入探讨,分析其中的优势和挑战,并提出一些建设性建议。
自来水厂的自动化建设具有许多优势。
首先,自动化系统能够帮助自来水厂实现智能化生产,提高生产效率。
通过自动控制系统,可以实现生产过程的智能监控和调节,避免了人为操作中可能存在的误差和延迟。
此外,自动化系统还可以提高生产线的稳定性和可靠性,减少故障发生的概率,保障自来水生产的连续性和稳定性。
其次,自来水厂的自动化建设能够降低生产成本。
传统的人工操作需要大量的人力物力投入,而自动化系统可以降低人力成本,提高生产效率。
此外,自动化系统还可以减少能源消耗,提高能源利用效率,降低生产成本。
通过自动化建设,自来水厂可以实现生产过程的自动监控和控制,提高生产效率,降低生产成本。
另外,自来水厂的自动化建设还可以提升水质监控的精准度和快速性。
传统的水质监控需要人工采样和化验,耗时耗力且存在一定的主观性;而自动化系统可以实现实时监测和远程监控,提高水质监控的精准度和快速性。
通过自动化系统,自来水厂可以实时监测水质数据,及时发现异常情况,确保自来水质量达到相关标准要求。
然而,自来水厂的自动化建设也面临着一些挑战。
首先,自动化系统的建设需要较高的投入,包括设备采购、系统集成、人员培训等方面的成本。
此外,自动化系统的运行维护也需要一定的费用,包括设备维护、系统更新等方面的费用。
因此,自来水厂在进行自动化建设时需要充分考虑成本与效益的关系,做好投入产出的综合评估。
其次,自来水厂的自动化建设还需要面临技术水平和人才素质的挑战。
自动化系统涉及到多个领域的技术知识,需要专业的技术团队进行设计、建设和运行维护。
因此,自来水厂需要拥有一支技术过硬、经验丰富的团队,才能顺利完成自动化建设,实现工艺参数的智能调节和精准监控。
浅谈小型水电站自动化系统改造在科技不断发展的背景下,自动化系统在小型水电站中也得到了良好的推广,对小型水电站进行自动化系统改造,可以有效提升水电站运行的标准化、规范化水平,并节省了水电站中的人力资源。
标签:水电站;自动化系統;系统改造1 水电站特点随着中国经济的发展,人们越来越高度重视水力发电,因为水利发电既无环境污染,又对洪水的防治也有一定作用。
水电站在运行的时候不消耗任何燃料,所以不会产生粉尘、废渣等有害物体,因此对环境无任何污染。
水力发电受径流影响较大,而径流在年际间或年内经常出现变化较大的现象,尽管多数水电站能借助水库的调节能力减小这种现象的影响程度,但是无法完全平衡径流的变化。
水电站在丰水期发电量大,但是在枯水期由于缺乏水力而达不到相应的发电量,正是这种自然条件的制约,形成了水电站发电量变化大的特点。
2 水电站控制目的2.1 提高水电站设备运行的安全性和可靠性水电站设备在运行的时候可能会出现不正常或事故的现象,如果运行人员在处理事故的时候误操作,会使事故产生其他危害。
如果在水电站运行中加入自动控制装置,则可有效避免事故的发生。
当设备运行不正常的时候,自动控制系统就会发出警报,以引起设备运行人员的注意:当水电站设备发生故障的时候,自动控制系统能及时停机,避免事故扩大化,为水电站设备运行的安全性和可靠性提供保障。
2.2 减少劳动人员,降低水电站运行成本水电站自动控系统几乎取代了设备操作人员对水电站设备的调节控制,使得设备运行人员对设备操作的工作量大大减少,真正让水电站从有人值班变为少人值班或无人值班,实现自动控制系统的作用。
由于操作人员的减少,水电站的很多基础设施都会相应减少,在操作人员减少的同时,水电站的发电成本和运行费用也有所降低。
3 小型水电站自动化系统改造的分析3.1 计算机监控系统计算机监控系统由两层组成:电站控制层和LCU层,通过光缆和以太网交换机组成的以太网进行有机连接。
电站的控制层由监控主机、操作员工作站以及不间断电源、GPS卫星时钟等组成,电站控制层主要负责协调和管理各项LCU 工作,收集相关信息,并进行相应的处理和存储。
2024年大学生水厂见习小结
根据你提供的信息,我假设你是一名在2024年参与大学生水厂见习的学生。
以下是一份针对这次见习的小结:
在2024年的大学生水厂见习中,我有机会深入了解和参与到水处理厂的运作中。
这次见习为我提供了宝贵的实践机会,让我对水资源管理和水处理技术有了更深入的了解。
在这次见习中,我主要从以下几个方面得到了启发:
1. 水资源管理的重要性:通过参观水厂并与工作人员交流,我了解到水资源的管理对于一个城市的发展至关重要。
学会高效地利用和处理水资源,不仅可以满足居民的生活需求,还可以保护环境和可持续发展。
2. 水处理技术的应用:在水厂见习期间,我对水处理技术有了更深入的了解。
了解和学习了如何运用不同的过滤、消毒和混凝技术来处理污水和饮用水。
这些技术的应用可以有效地净化水源,保证人们的健康和生活质量。
3. 质量管理和安全控制:在水厂见习的过程中,我也了解到质量管理和安全控制在水处理过程中的重要性。
学会了如何监测水质和进行常规的检测和测试,保证生产的水质符合标准,安全可靠。
4. 团队合作与沟通:见习期间,我不断与水厂的工作人员进行交流和合作。
我意识到,在一个复杂的生产环境下,高效的团
队合作和良好的沟通至关重要。
与同事们的合作,我学到了如何在团队中扮演不同的角色和完成任务。
总而言之,2024年的大学生水厂见习给我提供了一次宝贵的机会,让我深入了解水资源管理和水处理技术。
这次见习不仅提高了我的实践能力,还增加了我对环境保护和可持续发展的认识。
希望这次见习能够为我今后的学习和工作带来更多的启示和机遇。
中小型水厂自动化技术改造的实践
与体会
摘要本文介绍了振华水厂自动化控制系统的组成与功能,着重论述了改造前后净水工艺控制方式的变化,并就自动化生产运行一年来的实践经验提出对中小型水厂自动化技术改造的一些体会。
关键词中小型水厂技术改造自动化控制体会
一、振华水厂简介
振华水厂于1994年底投产,规模:6万立方米/日,属中型水厂,担负着开平市城区大部的自来水供应,其供水水质及安全性对整个城区都有着重要的影响。
工艺流程
该厂生产控制方式为现场手动控制方式,投药、加氯的准确度、连续性,滤池反冲洗、二级泵站供水的安全可靠性都受到相当大的制约。
为适应《城市供水行业2000
年技术进步发展规划》要求及人们对水质和供水安全性要求的提高,1999年5月我水司与有关高校科研人员及自控专业公司合作
对该水厂进行了自动化改造。
经改造后的生产实践证明,效果相当不错,说明中型水厂自动化改造是必要和可行的,具有一定的推广价值。
二、自控系统改造设计思路
系统组成
本自动控制系统主要由中央控制室两
台计算机、模拟屏及现场两套PLC组成,控制规模DI160点、DO96点、AI24点和AO12点。
采用DCS系统,为中央控制室集中监控、PLC分散控制和现场操作台手动控制的三级控制。
PLC软硬件主要由西门子公司提供,使用 Windows NT 操作系统构成C/S结构,分别以STEP7和为编程与监控软件。
整个系统采用MPI多点接口网络,PLC框架采用内部总线,PLC与计算机之间采用RS-485通讯接口,两套PLC站通过专用双绞线联接,如图1所示。
其中,二级泵站PLC监控泵站电机、水
泵、真空泵及阀门工作状态,监测调速泵频率、运行时间、电流、电压、电源有功功率、耗电量、机泵阀开关量状态及出厂水水质指标;而中控室PLC同时监控加矾、加氯、过滤、反冲洗和反冲洗水池补水系统的设备运行工况,监测混合SCD值、滤后水余氯及原水水质指标。
系统功能
监视功能
模拟屏以直观的表达方式,通过色彩和动态显示数据,形象表示出制水生产全过程。
监控计算机可以对生产进行全面监控,并对投药、加氯、滤池及送水泵站各系统以立体图和平面图表现相应的工艺流程、设备运行工况以及仪表参数。
此外还具有历史数据分析和报表系统功能,自动生成7种不同类型生产报表,并可随时进行修正和打印。
自动控制
自动控制分为人工和自动方式,前者是把输出模拟量固化,后者则通过预设参数实现优化控制,控制单元对设备检测部份传来的信号进行运算,将结果送至设备执行部分。
故障诊断
PLC外部控制电路和Ⅰ/O接线系统的故障检测诊断,由用户程序找出最佳矛盾逻辑状态组,及时发现故障点,开启报警并记录。
通过启动“报警置位”功能复位,消除故障。
改造后净水工艺控制方式
加矾系统
改造前采用重力与泵压联合投加:矾液从高位矾池流入矾泵,经提升至高度与矾池项约相平的缓冲罐,然后应用重力投加。
受原水管道压力变化影响,在水质水量发生变化时,凭经验人为调节造成滞后和不准确。
改造后,加矾系统采用隔膜可控容积计量泵、变频调速电机和美国 Mition RoySC5200-E4WJOOO游动电流检测仪,见图2。
其中,以原水流量为前馈量控制电机频率,流量越大,频率越大,转速也就越高,确保原水流量发生阶跃变化时控制系统响
应速度和稳定性;以SCD仪检测混合SCD值为反馈量控制计量泵冲程。
水厂集中采用中控室PLC内部PID控制器,实现PID控制算
法。
加矾系统在原水流量计和SCD仪的自动监测下,实现频率和冲程双点调节,最大限度扩展控制范围,适应了原水水量和水质大幅度变化,并可克服原水管道压力变化影响,保证了混凝效果。
加氯系统
改造前只有滤后加氯,投加量偏差多少依据一小时后检测耗氯量、余氯值来估计,再手动改变加氯机开度,调节氯气流量,调节粗糙,反馈过慢,致使加氯不够可靠。
改造后,滤后加氯采用复合环控制,并增加反应前加氯系统。
反应前加氯按原水流量比例投加,属开环控制。
滤后加氯以原水流量为前馈量,以滤后水余氯为反馈量进行投加,属闭环控制。
应当说明的是滤后加氯流量信号仍取
之于原水流量,是因为原水流量与滤后水流量不等情况很少,且有余氯仪检测反馈。
这种前后反馈复合环控制加氯技术保证后加
氯系统稳定性和可靠性,也适应水量和水质变化。
滤池系统
原系统过滤时靠肉眼判断滤池水位高度,手动调节进水阀和滤水阀门,造成水位忽升忽降且各滤池水位高度不一,滤速不均。
改造后,保持进水阀全开,以超声波水位仪和角度转换器分别监测滤池水位和滤
水阔开度,执行PID指令后,送出开度控制信号,实现恒水位过滤。
如图3所示。
过滤到一定周期进行自动反冲洗。
为简单起见,反冲洗省去按阻塞值条件控制,当过滤能力下降并形成一定水头差,值班人易发现水位突破恒定水位并不断上升,由此进行强制反冲洗。
另外,反冲洗水池自动补水,以液位计反馈液位高度信号控制水泵启停,同时保留原靠浮球到达限位作为水泵停止
信号的控制,两者并用确保反冲洗水池满水后水泵自动停止,以免事故发生。
二级泵站系统
改造前,四台型号一致大泵和一台小泵都是定这泵。
手动控制出水阀门开度来调节供水压力,浪费能量且不适应管网压力变化。
改造后,利用压力变送器的压力反馈,一号
大泵进行变频调速,达到恒压力供水目标,如图4所示。
变频器最佳输出频率范围为40Hz至
49Hz,当达到设定极限50Hz时,变频器会自动跳闸,并发出警报。
在实践中,以一号变频调速泵与其它定速泵的不同并联组合,使变频调速在最佳变频范围进行工作。
三、运行效果及体会
运行效果
加矾和加氯两套系统均实现了优化控制,确保了水质的提高。
出厂水浊度一般在以下,余氯值在~/L之间,达到Ⅰ类水司水质标准,其它指标均符合或优于国标。
另外,自控监测仪表一般都有灵敏度高、准确性好和易于维护的优点。
自动化控制,大大降低了工人的劳动强度,提高工作效率。
同时,也提高了净水生产的稳定性、连续性与供水的安全性,符合供水行业现代化生产技术的发展要求。
降低了能耗、药耗。
利用调速泵与定速泵不同并联组合来
适应不同供水需求,在满足管网压力逐时变。