老水厂自动化技术改造的实践与体会
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一、前言时光荏苒,转眼间,我在水厂进行的实训已经接近尾声。
在这段时间里,我深刻地体会到了理论与实践相结合的重要性,对水质处理工艺有了更加全面的认识,同时也锻炼了自己的动手能力和团队协作精神。
在此,我将实训过程中的心得体会总结如下,以期为今后的学习和工作提供借鉴。
二、实训背景及目的水厂作为我国重要的基础设施,承担着为城市居民提供安全、清洁、卫生的饮用水重任。
为了提高自己的专业素养,培养实际操作能力,我在学校老师的推荐下,来到某市水厂进行为期一个月的实训。
实训的主要目的是:1. 了解水厂的生产工艺流程,掌握水质处理的基本原理;2. 学会水质检测方法和设备操作;3. 培养实际操作能力,提高自己的动手能力;4. 增强团队协作精神,培养良好的职业道德。
三、实训内容与过程1. 水厂生产工艺流程学习在实训期间,我首先对水厂的生产工艺流程进行了全面的学习。
从原水进入水厂,经过预处理、混凝、沉淀、过滤、消毒等环节,最终产出符合国家标准的生活饮用水。
通过学习,我对每个环节的作用和原理有了清晰的认识。
2. 水质检测方法与设备操作水质检测是保证饮用水安全的重要手段。
在实训过程中,我学习了水质检测的基本方法,包括化学分析法、生物分析法、物理分析法等。
同时,我还掌握了水质检测仪器的操作技巧,如pH计、浊度仪、余氯测定仪等。
3. 实际操作技能培养在实训过程中,我参与了水厂的日常生产工作,如投加药剂、观察沉淀效果、过滤操作等。
通过实际操作,我逐渐掌握了各项技能,提高了自己的动手能力。
4. 团队协作与沟通能力水厂生产过程中,各个岗位之间需要密切配合,才能确保生产顺利进行。
在实训期间,我学会了与同事沟通交流,提高了自己的团队协作能力。
四、心得体会1. 理论与实践相结合的重要性通过本次实训,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在学校学习期间,我们学习了大量的理论知识,但缺乏实际操作经验。
而水厂实训让我将所学知识运用到实际工作中,提高了自己的综合能力。
2023年自来水厂的实践报告2023年自来水厂的实践报告篇1一、实践目的1、了解自来水处理的工艺流程。
2、接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。
3、透过实践,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。
4、透过实践,掌握所学理论与实践的联系,到达理论与实践相结合的目的。
二、实践单位简介永昌县自来水厂位于县城南郊两千米处,始建于1982年10月,1983年投入生产,初期占地44亩。
整个工程由金昌市市政设计院承担设计任务,当时设计生产潜力5万吨/日。
随着总公司经济的不断发展,供水市场也不断扩大。
供水总公司为满足市供水市场的需求,对第三水厂进行了扩建,9月份扩建工程正式竣工,竣工后的第三水厂,占地面积达150亩,土建、配电等按12万吨水/日设计,采用法国的V型滤池及自动加药,自动加氯系统,出厂水质采用在线仪表直接显示。
第三水厂每一天实际向市区供水7万吨左右,担负着城区539平方公里,55万人口的供水任务。
三、实践资料1、自来水净化流程混凝反应处理--沉淀处理--过滤处理--滤后消毒处理--加压、管道运输。
2、具体过程分析:原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:原水+水处理剂→混合→反应→矾花水。
自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体构成为止,整个称混凝过程。
常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。
汕头市使用的是碱式氯化铝。
根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:Al3++3H2O←→Al(OH)3+3H+氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的`胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而构成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。
混合过程要求在加药后迅速完成。
混合的目的是透过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。
经混凝反应处理过的水透过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。
(2)沉淀处理混凝阶段构成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。
水厂的技术改造范文随着科技的发展和社会的进步,传统的水厂技术逐渐无法满足人们对水质要求的提高和环境保护的需求。
因此,水厂的技术改造成为当下的重要课题之一、下面将从水源净化、水质监测、供水系统等方面阐述水厂的技术改造。
首先,水源净化方面是水厂技术改造的重要内容之一、传统的水厂净化工艺主要采用混凝、絮凝、沉淀、过滤等物理化学方法。
这些方法在一定程度上可以去除水中的悬浮物、有机物和微生物等,但对于一些难以降解的有机物和微量污染物如重金属、药物残留等去除效果较差。
以微污染物去除为例,现在一些水厂通过引进先进的膜技术,如反渗透、超滤、纳滤等,可以有效去除微量有机物和微量污染物。
此外,还可以利用新型的吸附材料,如活性炭、陶瓷颗粒等,对水中的复杂有机物进行吸附去除。
这些新技术的引入有效提高了水源净化的水平,保证了供水的安全和卫生。
其次,水质监测也是水厂技术改造的重要环节。
传统的水质监测主要依赖于采样后送样,然后进行实验室化验。
这种方式存在着时间延迟、人工操作不便等问题。
而现在,随着传感器技术的不断发展,可靠、快速、实时的水质监测成为可能。
利用传感器技术,可以在线监测水中的各种参数,如PH值、溶解氧、浊度、温度等,实现水质监测的自动化和数据的实时采集。
同时,借助互联网和物联网技术,可以将监测数据上传至云平台,实现对水质的远程监控和分析。
这样不仅提高了监测的精度和效率,也提高了水质监控的可靠性。
最后,供水系统也需要进行技术改造以适应现代管理的需求。
传统的供水系统主要通过水塔和供水管网来实现。
然而,这种供水方式存在着水压不稳定、供水量不均衡、漏水浪费等问题。
为了解决这些问题,可以引入自动化控制系统,如远程监控与控制系统、智能供水系统等,实现对供水系统的智能化管理。
此外,还可以利用新技术改造供水管网,如防腐蚀涂层、管网巡检机器人等,提高供水管网的耐久性和可靠性。
通过这些技术改造,可以实现供水系统的高效、智能化管理,提高供水的质量和效率。
自动化实习心得体会10篇自动化实习心得体会1我们无比怀着激动的心情,来到了江西省吉安市万安水电站实习。
当我们背着行囊来到万安水电站的时候。
我远远地就看到了5个老大的发电机整齐的横排在在赣江上做起来的一个大坝上,听着隆隆的水声。
随着我们的走进,水声越来越大,我的心情也越来越激动:这虽然不是我第一次看到水电站;但是我第一次见到这么大的水电站,也是我第一次到水电站实习;也是我第一次真正地实际接触到专业!本次实习就是为了让我们能够对于我们所学过的各种仪器设备有一个感性的直观的认识,从而把书本上的理论和现实中的技术联系与结合起来。
据我的了解:万安水电站位于赣江中游,江西省吉安市万安县城以上2km,上距赣州90km,下离南昌320km,坝址控制流域面积36900km2,占赣江全流域面积的44%。
枢纽自左至右由左岸非溢流坝段、表孔溢流坝段、底孔泄流坝段、河床式厂房坝段、右岸非溢流坝段、船闸、土坝及左右岸灌溉渠首等组成,万安水电站最终规模设计蓄水位100m,水库总库容22.16亿m3,初期运用蓄水位为96m。
在发电方面,电站装机5台,单机容量100MW,船闸为2_500吨级一级船闸,有效尺寸为175_14_2.5m。
万安水电站主体工程主要工程量:土石方开挖253万m3,土石方回填207万m3,砼浇筑151.0万m3,帷幕灌浆23000m,固结灌浆23300m,金属结构制安12840t。
20日下午当我们进入电站后,受到了电站领导和员工的热情接待。
接着,领导给我们讲了万安电站的一些情况以及进入厂房的注意事项和相关的规定,还有安全问题。
我们认认真真地听了并牢记,因为我们的专业是电力自动化,此次是到电厂实习,电厂的任何东西一碰都很容易导致出安全问题,如果我们不听指挥,那只“电老虎”会随时吞噬掉我们年轻的生命。
21日,我们的主要实习任务是参观电站设备:我们首先参观了厂房。
首先映入眼帘的是五组发电机组和一些控制设备,技术员向我们介绍了发电机系统,以及一些有自动化的设备,看着这么大机器,我发出感叹,将来就要和它们度日了,拥抱一下吧!技术员接着介绍了一些有关电力系统继电保护的设备和知识,从技术员的口中和我查阅的资料中,我知道了跟多的继电保护的知识:(一)电流继电器电流继电器是反应电流大小变化而动作的继电器。
自动化改造工作总结一、背景介绍自动化改造工作是指将传统的生产、制造或业务流程通过引入自动化设备、系统或技术手段,以提高生产效率、降低成本、提升产品质量等目的的一项工作。
本文将对某公司进行的自动化改造工作进行总结,包括改造目标、具体工作内容、实施过程、效果评估等方面进行详细描述。
二、改造目标1. 提高生产效率:通过自动化设备的引入,实现生产线的自动化操作,减少人工操作的时间和错误率,提高生产效率。
2. 降低成本:自动化设备的运行成本相对较低,可以减少人力资源的投入,降低生产成本。
3. 提升产品质量:自动化设备能够精确控制生产过程,减少人为因素的干扰,提高产品的一致性和稳定性。
4. 优化工作环境:自动化设备能够承担一些危险、重复和枯燥的工作,减少员工的劳动强度,改善工作环境。
三、具体工作内容1. 调研分析:对现有生产流程进行调研,分析存在的问题和瓶颈,确定改造的重点和方向。
2. 设备选型:根据调研结果,结合公司的实际需求,选择适合的自动化设备供应商,并制定设备选型方案。
3. 设备采购:与设备供应商进行洽谈和谈判,达成设备采购合同,确保设备的质量和交付时间。
4. 设备安装与调试:安排专业团队进行设备的安装和调试工作,确保设备能够正常运行。
5. 人员培训:针对新设备的操作和维护,组织相关培训,提高员工的技术水平和操作能力。
6. 生产线改造:根据设备的安装情况,对生产线进行适当的改造,包括工艺流程的调整、设备的布局优化等。
7. 系统集成:将自动化设备与现有的生产管理系统进行集成,实现数据的共享和自动化控制。
8. 运行监控:建立设备运行监控系统,实时监测设备的运行状态和生产数据,及时发现和解决问题。
9. 效果评估:对自动化改造后的生产线进行效果评估,比较改造前后的生产数据和效益,评估改造的效果和经济效益。
四、实施过程1. 确定改造目标和计划:与相关部门进行沟通,明确改造目标和计划,并制定详细的实施方案。
2. 设备选型和采购:根据实施方案,选择合适的自动化设备供应商,并与其进行合作,完成设备的选型和采购工作。
水厂实习报告水厂实习报告(一)实习活动的展开是今世大学生提高自己素质、开辟自己视线、丰富交际能力的重要环节。
各种实习活动的顺利展开会让我们更为宽泛的接触各类技术型人材,丰富自己的知识贮备。
实践是查验真谛的独一标准,没有实践就没有讲话权!今世大学是一个面向世界全面发展的新式集体,他所培育的不不过不过“念书人”。
今世的大学生更是社会新兴发展的代表,一直站在各方面的最前沿。
所以,此刻的大学生,不再不过知足于用心苦念书籍上的“死”的一笔一划的文字,而是将书籍读“活”,真真实切的下到社会中间去,实地观察,着手操作。
这关于大学生各方面的发展意义非凡。
不单有助于更为全面知识系统的养成,更有益于拓展大学生的知识面,丰富交际能力。
一、水厂状况太谷县水厂,位于县城往东一公里的杨家庄一带,占地一万多平方米。
2006 年,水厂进行了扩建,将本来的地下水厂改建为地表水厂。
水源来自于乌马河上游距县城 20 公里的庞庄水库,原水经过管道输送到杨家庄水厂,经过加药、反响、积淀、过滤、消毒达到饮用水标准,再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。
现水厂供水能力达到1、6 万 m3/ 日。
水厂建设有平流式预沉池两座,穿孔反响池、斜管积淀池各三座,虹吸滤池两座,清水池四座(总库容达5000M3 ),净水车间1600M2和一些隶属工程。
工艺流程图二、水厂自控系统水厂水办理及供水系统自动化程度较高,采纳北京和利时企业设计的水厂自控系统,水办理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调动系统可实现远程控制。
操作界面清楚,简单,靠谱。
运转 6 年来,未发生任何生产事故,设备完满率保持在 100% 。
三、水质消毒、化验水厂采纳二氧化氯消毒,有二氧化氯发生器一台,负责对饮用水的消毒办理。
水厂设有化验室,限于各种条件,此刻能达成对出水厂22 项指标的检测任务,县卫生监察部门对我企业的供水水质每个月进行一次30 多项指标的化验监察。
企业每年对有关的供水职工进行一次按期体检和培训,获得体检合格证后才能上岗。
水厂实习心得体会实习是人生中非常重要的一部分,通过实习可以让我们更好地了解所学专业的实际应用,同时也提供了一个锻炼自己的机会。
我有幸在一个水厂实习了一段时间,下面是我在实习中的心得体会。
首先,实习让我更加深入地了解了水厂的运作流程和技术。
在水厂中,我负责跟随工作人员进行日常巡检和设备维护。
通过实际操作,我学习到了很多关于水处理的知识,包括原水处理、混凝沉淀、过滤、消毒等各个环节的处理方法和步骤。
在巡检过程中,我还学习到了如何检测水质指标和设备运行状态,掌握了使用相关仪器和工具的技能。
实习让我对水厂的运营过程有了更加直观的了解,也使我对自己所学专业的实际应用有了更深入的认识。
其次,实习让我意识到了水资源的珍贵性和环保的重要性。
水是人类生存所必需的资源,然而现如今全球水资源日益减少,水污染问题也日益严重。
通过实习,我亲眼目睹了水处理工程师们如何通过各种方法和技术将污水变成可供人们使用的清洁水。
我深深地感受到了水资源的宝贵和保护环境的重要性。
在实习期间,我也加深了对环境保护和绿色发展的认识,并明白了作为一名水处理专业的学生,我将来可以为保护水资源和环境做出自己的贡献。
再次,实习让我体验到了实际工作的挑战和工作中的困难。
在水厂实习期间,我经常需要在高温下进行巡检和维护工作,工作环境艰苦。
同时,水处理工程涉及到很多复杂的技术问题和设备故障处理,需要我不断学习和思考。
实习让我学会了团队合作和解决问题的能力,明白了在实际工作中需要持续学习和不断进步的重要性。
虽然实习过程中会遇到很多困难和挑战,但这些经历都是宝贵的财富,对我的个人成长有着深远的影响。
最后,在水厂实习期间,我还学到了很多相关职业素养和工作技能。
比如,我学会了如何与同事合作,和顾客进行沟通以及应对突发事件等。
这些职业素养和工作技能对我今后的工作和生活都将有着积极的影响。
实习还让我认识到自己在水处理领域还有很多需要学习和提高的地方,同时也鼓励我继续努力成为一个优秀的水处理工程师。
水厂实习心得最新5篇水厂实习心得最新篇1一、实习目的通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的学问,更加深化地理解和把握专业学问,扩大专业学问范围。
把所学的理论学问与实践相结合,深化地接触专业学问的实际运用。
熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。
将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。
二、水厂简介三、处理工艺流程1、原水初步处理黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。
里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。
前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。
国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分别,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。
经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来掌握入水口的液位,假如液位达到肯定的高度,在上游或厂外掌握水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要掌握水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。
2、混合区3、反应区反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。
预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞分散,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。
通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并供应聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。
最佳的沉淀方式为成层沉淀。
然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花,使得沉淀区速度加快。
4、斜管沉淀区5、V型滤池V型滤池底下是石英砂,水从下往上走,通过石英砂拦截水中剩余的矾花。
水厂实践活动感想作为一名水利工程专业的学生,我有幸参与了本学期的水厂实践活动。
这次实践活动不仅让我更加深入地了解了水厂的工作原理和运行流程,也使我对自己的专业有了更加清晰的认识。
在这次实践活动中,不仅提升了我的专业技能,也结识了许多志同道合的同学,让我受益匪浅。
首先,水厂实践活动让我对水厂的工作原理有了更加深入的了解。
在实践中,我通过跟随工程师和技术人员的指导,亲自操作了水处理设备,了解了水的处理过程和工艺流程,包括絮凝、沉淀、过滤、消毒等环节。
在实践中,我亲眼目睹了水是如何从原水到净水的转化过程,也深刻体会到了水资源的重要性。
通过实际操作,我对课本上的知识有了更加深入的理解,也学到了许多课堂上所学不到的知识。
其次,通过这次实践活动,我提升了自己的专业技能。
在实践中,我学会了操作各种水处理设备和仪器,掌握了水厂的运行流程和相关技术。
在实践中,我还学到了一些应急处理的技巧,比如在设备故障时的处理方法,以及在水质异常时的应对措施等。
这些技能的学习对我今后的工作和生活都将有很大的帮助。
此外,通过这次实践活动,我还结识了许多志同道合的同学,建立了良好的团队合作意识。
在实践中,我与同学们一起分工合作,共同完成了一些实践任务,比如清洗设备、收集水样等。
通过合作,我学会了倾听他人的意见,尊重他人的想法,也提高了自己的沟通能力和协作能力。
团队合作让我们的实践活动更加顺利,也增进了我们之间的友谊。
总的来说,这次水厂实践活动让我受益匪浅。
通过实践,我对水厂的工作原理有了更加深入的了解,也提升了自己的专业技能。
与此同时,我还结识了许多志同道合的同学,建立了良好的团队合作意识。
这次实践活动不仅让我更加深入地了解了水利工程专业,也为我未来的职业规划提供了很多帮助。
我相信,这次实践经历将成为我人生中宝贵的财富,也会对我的未来产生深远的影响。
感谢学校组织这样一次精彩的实践活动,让我们获益良多。
希望在以后的学习和工作中,我能够继续努力,不断提升自己的专业能力,为水资源的可持续利用做出自己的贡献。
温州市东向水厂的自动化改造方案及效果浅析【摘要】因为设备老化、处理技术不高、设施设计不科学等原因,必须对水源的转变、净水的具体效果提出更高的要求,因此,必须对老水厂实行整体性的改进或者局部的改造修缮。
【关键词】老水厂;自动化改造;效果引言随着社会经济的高速发展,城市水资源受到了普遍的污染,人们对饮用水的安全问题越来越重视了。
现阶段,很多净水厂因设备老化、处理技术不高、设施设计不科学等原因,必须进行全方位的改善和提高。
1.自动化技术改造方案1.1系统组成温州市东向水厂分一厂区和二厂区,一厂区建于1982年,二厂区建于1996年,由于建成时间早,当年没有自动化运行设计理念。
在2011年结合水厂设备更新改造和运行管理升级,同步实施了水厂自控系统改造,具体分布如下:4台监控计算机分别安装于水厂中央控制室及水厂办公室,各计算机内分别安装以太网络通讯卡,与各下位PLC组成Profinet工业以太网;配置2台打印机,实现水厂监控数据报表及监控界面的打印功能;配置2台UPS电源对计算机系统进行断电保护。
按工艺处理过程不同设立5套PLC工作总站系统及1套分布式远程I/O从站系统及1套PLC子站,分别监控厂区各设备及仪表,5个主站通过光纤以太网组成环网结构。
1#PLC工作站设立在二厂投药间,其主要功能是负责原水水质监测、自动加药控制,并下设二厂加氯间PLC子站控制次氯酸钠自动制备和投加系统,实现自动消毒;CPU模块通过工业以太网与上位组态监控计算机进行实时通讯。
2#PLC和3#PLC站工作站设立在二厂一期、二期滤池控制室,其主要功能是负责采集及监控滤池液位、反冲洗高位水池液位、各阀门状态及滤后水在线仪表等设备的运行数据;并对各格滤池进行自动恒液位控制及遥控反冲洗;CPU模块通过工业以太网与上位组态监控计算机进行实时通讯。
4#PLC工作站设立在二厂二级泵房控制室,其主要功能是负责出水泵机组控制、10KV高压配电系统及出厂水在线仪表数据检测。