开关电源用铁芯采用钴基非晶、铁基纳米晶(超微晶)合金 …

硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金一.磁性材料的基本特性1. 磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的，在外加磁场H 作用下，必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B，它们随磁场强度H 的变化曲线称为磁化曲线（M～H或B～H曲线）。

磁化曲线一般来说是非线性的，具有2个特点：磁饱和现象及磁滞现象。

即当磁场强度H足够大时，磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms，继续增大H，Ms保持不变；以及当材料的M值达到饱和后，外磁场H降低为零时，M并不恢复为零，而是沿MsMr曲线变化。

材料的工作状态相当于M～H曲线或B～H曲线上的某一点，该点常称为工作点。

2. 软磁材料的常用磁性能参数饱和磁感应强度Bs：其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。

剩余磁感应强度Br：是磁滞回线上的特征参数，H回到0时的B值。

矩形比：Br∕Bs矫顽力Hc：是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷（杂质、应力等）。

磁导率μ：是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关。

初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。

居里温度Tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度。

它确定了磁性器件工作的上限温度。

损耗P：磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝f2 t2 / ，ρ 降低，磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc；降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。

在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为：总功率耗散（mW）/表面积（cm2）3. 软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换在设计软磁器件时，首先要根据电路的要求确定器件的电压～电流特性。

器件的电压～电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。

图1 开关电源原理图图2 ⼯作点测试⽰意图3 变压器主要参数的计算本例中的变换器采⽤单端反激式⼯作⽅式，单端反激变换器在⼩功率开关电源设计中应⽤⾮常⼴泛，且多路输出较⽅便。

单端反激电源的⼯作模式有两种：电流连续模式和电流断续模式。

前者适⽤于较⼩功率，副边⼆极管存在没有反向恢复的问题，但MOS管的峰值电流相对较⼤;后者MOS管的峰值电流相对较⼩，但存在副边⼆极管的反向恢复问题，需要给⼆极管加吸收电路。

这两种⼯作模式可根据实际需求来选择，本⽂采⽤了后者。

设计变压器时⼤多需要考虑下⾯问题：变换器频率f(H2);初级电压U1(V)，次级电压U2(V);次级电流i2(A);绕组线路参数n1、，n2;温升τ(℃);绕组相对电压降u;环境温度τHJ(℃);绝缘材料密度γz(g/cm3)1)根据变压器的输出功率选取铁芯，所选取的铁芯的户，值应等于或⼤于给定值。

2)绕组每伏匝数(1)ST是铁芯的截⾯积;kT是窗⼝的填充系数;3)初级绕组电势E1=U1(1-) (2)4)初级绕组匝数W1=W0El (3)5)次级绕组电势E2i=U2i (1+) (4)6)次级绕组匝数W2i=W0E2i (5)7)初级绕组电流(6)8)次级绕组电流(7)其中，n1、n2：分别是初级绕组和次级绕组的每层匝数。

9)初级绕组线径(8)10)次级绕组线径(9)其中，j是电流密度。

详细的变压器设计⽅法与计算相当复杂，本⽂参照经验公式，依据下⾯的步骤设计了本例转换器中的⾼频变压器。

3.1 确定变压器的变⽐根据输出电压U0的关系式(10)得变⽐为(11)式中UD为整流器输出的直流电压。

本例中UD=24V，f为100kHz，tON取0.5;n=2。

3.2 计算初级线圈中的电流已知输出直流电压U0=±12V、5V，负载电流均为I0=lA，则输出功率P0=P1+P2+P3=29W开关电源的效率η⼀般在60～90%之间，本例取η=0.65，则输⼊功率为初级的平均电流为假定初级线圈的初始电流为零，那么，在开关管的导通期tON⾥，初级线圈中的电流⼼便从零开始线性增长到峰值I1P3.3 计算初级绕组圈数N1初级绕组的最⼩电感L1为根据输出功率P的⼤⼩，选⽤适当的磁芯，其形状⽤环形、EI形或罐形均可，本例采⽤EI28，该类型的铁芯在f=50kHz时，功率可达到60W，在f=100kHz时，输出功率可达到90W。

一). 粉芯类1. 磁粉芯磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。

由于铁磁性颗粒很小（高频下使用的为0.5~5微米），又被非磁性电绝缘膜物质隔开，因此，一方面可以隔绝涡流，材料适用于较高频率；另一方面由于颗粒之间的间隙效应，导致材料具有低导磁率及恒导磁特性；又由于颗粒尺寸小，基本上不发生集肤现象，磁导率随频率的变化也就较为稳定。

主要用于高频电感。

磁粉芯的磁电性能主要取决于粉粒材料的导磁率、粉粒的大小和形状、它们的填充系数、绝缘介质的含量、成型压力及热处理工艺等。

常用的磁粉芯有铁粉芯、坡莫合金粉芯及铁硅铝粉芯三种。

磁芯的有效磁导率me及电感的计算公式为： me = DL/4N2S ´ 109其中： D为磁芯平均直径（cm），L为电感量（享），N为绕线匝数，S为磁芯有效截面积（cm2）。

(1). 铁粉芯常用铁粉芯是由碳基铁磁粉及树脂碳基铁磁粉构成。

在粉芯中价格最低。

饱和磁感应强度值在1.4T左右；磁导率范围从22~100; 初始磁导率mi随频率的变化稳定性好；直流电流叠加性能好；但高频下损耗高。

(2). 坡莫合金粉芯坡莫合金粉芯主要有钼坡莫合金粉芯(MPP)及高磁通量粉芯(High Flux)。

MPP是由81%Ni, 2%Mo, 及Fe粉构成。

主要特点是: 饱和磁感应强度值在7500Gs左右；磁导率范围大，从14~550; 在粉末磁芯中具有最低的损耗；温度稳定性极佳，广泛用于太空设备、露天设备等；磁致伸缩系数接近零，在不同的频率下工作时无噪声产生。

主要应用于300KHz以下的高品质因素Q滤波器、感应负载线圈、谐振电路、在对温度稳定性要求高的LC电路上常用、输出电感、功率因素补偿电路等, 在AC电路中常用, 粉芯中价格最贵。

高磁通粉芯HF是由50%Ni, 50%Fe粉构成。

主要特点是: 饱和磁感应强度值在15000Gs左右；磁导率范围从14~160; 在粉末磁芯中具有最高的磁感应强度，最高的直流偏压能力；磁芯体积小。

非晶、纳米晶软磁合金磁芯介绍1、讲授人：朱正吼,非晶、纳米晶软磁合金磁芯介绍,非晶及纳米晶软磁合金,牌号和基本成分铁基非晶合金铁镍基非晶合金铁基纳米晶合金非晶及纳米晶软磁合金磁芯非晶及纳米晶磁芯应用汇总销售---思索,,牌号和基本成分,,铁基非晶合金,组成：80%Fe、20%Si,B 类金属元素性能：1.高饱和磁感应强度〔1.54T〕；2.与硅钢片的损耗比较：磁导率、激磁电流和铁损等都优于硅钢片。

特殊是铁损低〔为取向硅钢片的1/3－1/5〕，代替硅钢做配电变压器可节能60－70％。

应用：广泛应用于配电变压器、大功率开关电源、脉冲变压器、磁放大器、中频变压器及逆变器铁芯，适合于10kHz以2、下频率使用。

,,铁镍基非晶合金,组成：40%Ni、40%Fe及20%类金属元素性能：1.具有中等饱和磁感应强度〔0.8T〕、较高的初始磁导率和很高的最大磁导率以及高的机械强度和优良的韧性。

2.在中、低频率下具有低的铁损。

3.空气中热处理不发生氧化，经磁场退火后可得到很好的矩形回线。

应用：广泛用于漏电开关、精密电流互感器铁芯、磁屏蔽等。

,,铁基纳米晶合金,组成：铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金，经快速凝固工艺形成一种非晶态材料。

热处理后获得直径为10－20nm的微晶,弥散分布在非晶态的基体上，被称为微晶、纳米晶材料。

性能：具有优异3、的综合磁性能，高饱和磁感、高初始磁导率、低Hc，高磁感下的高频损耗低，电阻率比坡莫合金高。

经纵向或横向磁场处理，可得到高Br或低Br值。

是目前市场上综合性能最好的材料。

应用：广泛应用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、电流互感器铁芯、漏电爱护开关、共模电感铁芯。

,,非晶及纳米晶软磁合金磁芯,磁放大器磁芯滤波电感磁芯高频大功率磁芯恒电感磁芯电流互感器磁芯实例1：磁芯在开关电源中使用实例2：非晶磁芯在LED灯具上应用,,磁放大器磁芯,什么是磁放大器性能特点应用范围计算机ATX电源和通讯开关电源,,性能特点,,应用范围4、,磁放大器能使开关电源得到精确的掌握，从而提高了其稳定性。

磁性材料的分类以及特点一、带绕铁芯硅钢片是一种合金，在纯铁中加入少量的硅（一般在4.5%以下）形成的铁硅系合金称为硅钢该类铁芯具有最高的饱和磁感应强度值为12000高斯; 由于它们具有较好的磁电性能，又易于大批生产，价格便宜，机械应力影响小等优点，在电力电子行业中获得极为广泛的应用，如电力变压器、配电变压器、电流互感器等铁芯。

是软磁材料中产量和使用量最大的材料。

也是电源变压器用磁性材料中用量最大的材料。

特别是在低频、大功率下最为适用。

常用的有冷轧硅钢薄板DG3、冷轧无取向电工钢带DW、冷轧取向电工钢带DQ，适用于各类电子系统、家用电器中的中、小功率低频变压器和扼流圈、电抗器、电感器铁芯，这类合金韧性好，可以冲片、切割等加工，铁芯有叠片式及卷绕式。

但高频下损耗急剧增加，一般使用频率不超过400Hz。

从应用角度看，对硅钢的选择要考虑两方面的因素：磁性和成本。

对小型电机、电抗器和继电器，可选纯铁或低硅钢片；对于大型电机，可选高硅热轧硅钢片、单取向或无取向冷轧硅钢片；对变压器常选用单取向冷轧硅钢片。

在工频下使用时，常用带材的厚度为0.2~0.35 毫米；在400Hz 下使用时，常选0.1 毫米厚度为宜。

厚度越薄，价格越高。

2、坡莫合金坡莫合金常指铁镍系合金，镍含量在30~90%范围内。

是应用非常广泛的软磁合金。

通过适当的工艺，可以有效地控制磁性能，比如超过十万的初始磁导率、超过一百万的最大磁导率、低到千分之二奥斯特的矫顽力、接近1 或接近零的矩形系数，具有面心立方晶体结构的坡莫合金具有很好的塑性，可以加工成1 微米的超薄带及各种使用形态。

常用的合金有1J50、1J79、1J85等。

1J50 的饱和磁感应强度比硅钢稍低一些，但磁导率比硅钢高几十倍，铁损也比硅钢低2~3倍。

做成较高频率(400~8000Hz)的变压器，空载电流小，适合制作100 瓦以下小型较高频率变压器。

1J79 具有好的综合性能，适用于高频低电压变压器，漏电保护开关铁芯、共模电感铁芯及电流互感器铁芯。

电力电子电路常用磁芯元件的设计一、常用磁性材料的基本知识磁性元件可以说是电力电子电路中关键的元件之一，它对电力电子装置的体积、效率等有重要影响，因此，磁性元件的设计也是电力电子电路系统设计的重要环节。

磁性材料有很多种类，特性各异，不同的应用场合有不同的选择，以下是几种常用的磁性材料。

1．低碳钢低碳钢是一种最常见的磁性材料，这种材料电阻率很低，因此涡流损耗较大，实际应用时常制成硅钢片。

硅钢片是一种合金材料（通常由97%的铁和3%的硅组成），它具有很高的磁导率，并且每一薄片之间相互绝缘，使得材料的涡流损耗显著减小。

磁芯损耗取决于材料的厚度与硅含量，硅含量越高、电阻率越大。

这种材料大多应用于低频场合，工频磁性元件常用这种材料。

2．铁氧体随着工作频率的提高，对磁芯损耗的要求更高，硅钢片由于制造工艺的限制，已经很难满足这种要求，铁氧体就是在这种形势下出现的。

铁氧体是一种暗灰色或者黑色的陶瓷材料。

铁氧体的化合物是MeFe2O4，这里Me代表一种或几种二价的金属元素，例如，锰、锌、镍、钴、铜、铁或镁。

这些化合物在特定的温度范围内表现出良好的磁性能，但是如果超出某个温度值，磁性将失去，这个温度称为居里温度（T c）。

铁氧体材料非常容易磁化，并且具有相当高的电阻率。

这些材料不需要像硅钢片那样分层隔离就能用在高频的应用场合。

高频铁氧体磁性材料主要可分为两大类：锰锌（MnZn）铁氧体材料和镍锌（NiZn）铁氧体材料。

比较而言，NiZn材料的电阻率较高，一般认为在高频应用场合下具有较低的涡流损耗。

但是最近的研究表明，如果颗粒的尺寸足够小而且均匀，在几兆赫兹范围内MnZn材料显示出较NiZn材料更为优越的特性，例如，TDK公司的H7F材料以及MAGNETICS公司的K材料就是采用这种技术，适用于兆赫兹工作频率下工作的新型铁氧体材料。

3．粉芯材料粉芯材料是将一些合金原料研磨成精细的粉末状颗粒，然后在这些颗粒的表面覆盖上一层绝缘物质（它用来控制气隙的尺寸，并且降低涡流损耗），最后这些粉末在高压下形成各种磁芯形状。

非晶带材1 范围本标准规定了非晶带材的定义和分类、技术要求、试验方法、验收规则等。

本标准适用于制造配电变压器、中频变压器、高频开关电源变压器、脉冲变压器、互感器、滤波电感和电抗器、共模电感、磁放大器和饱和电感、传感器等铁芯以及磁屏蔽用的非晶、纳米晶软磁合金带材（以下简称带材）。

2 引用标准3 术语和定义、分类4 要求4.1 化学性能本标准规定的各类非晶带材应符合表1、表2、表3、表4中相应的化学性能。

合金的牌号和化学成分（熔炼分析）如表1、表2、表3、表4中的规定，化学成分不作为判定依据。

如需方有特殊要求，其化学成分也可由供需双方协商确定。

表2 钴基非晶软磁合金的化学性能表3 铁镍基非晶软磁合金的化学性能注1：表中符号at为元素的原子数分数。

注2：表中化学成分表达式中的M为一种或者几种其他过渡金属元素。

注3：牌号中的字母J、H分别代表材料退火后具有矩形磁滞回线和低剩磁扁平滞回线特性，无字母的表示普通磁滞回线特性。

4.2 物理性能4.2.1 尺寸及允许偏差4.2.1.1 尺寸范围带材宽度为0.5mm～220mm,厚度为0.015mm～0.050mm。

供货带材具体尺寸由供需双方在上述尺寸范围内协商确定。

4.2.1.2 尺寸允许偏差4.2.1.2.1 厚度允许偏差同一炉带材沿长度方向的厚度偏差应在平均厚度的±10%以内，在宽度方向的厚度偏差应在±0.002mm以内。

4.2.1.2.2 宽度允许偏差带材的宽度允许偏差应符合表5的规定。

4.2.2 外形带材应平整光滑，不应有影响使用的波浪形、皱褶等缺陷。

边缘不应有裂口和毛刺。

4.2.3 重量带材按实际重量交货。

4.2.4 交货状态带材一般为制备态，成卷或成条交货。

4.2.5 磁性能带材的磁性能应符合表6的规定。

表中的磁性能是经过热处理后的数据。

注1：表中的磁性能为材料经过供方提供的热处理厚按照标准方法测得的数值。

注2：牌号中的字母J、H分别代表材料退火后具有矩形磁滞回线和低剩磁扁平滞回线特性，无字母的表示普通磁滞回线特性。

物质就其原子排列方式来说，可以划分为晶体和非晶体两类。

有些物质里面的原子排列是整齐有序的，就象阅兵式上的士兵，这叫做晶体，比如食盐、钻石、普通的钢铁就是这样。

也有些物质的原子排列是混乱的，就象一堆钢球的混乱堆积，这叫做非晶体，比如液体、气体、玻璃、塑料等。

对于金属材料来说，通常情况下，金属及合金在从液体凝固成固体（例如炼钢后的钢水凝固成钢锭）时，原子总是从液体的混乱排列转变成整齐的排列，即成为晶体。

因为只有这样，其结构才最稳定。

但是，如果金属或合金的凝固速度非常快（例如用每秒高达一百万度的冷却速率将铁－硼合金熔体凝固），原子来不及整齐排列便被冻结住了，最终的原子排列方式类似于液体，是混乱的，这就是非晶合金。

因为非晶合金原子的混乱排列情况类似于玻璃，所以又称为金属玻璃。

在下面的示意图中，右图为非晶体内部原子排列，左图为晶体的原子排列。

什么样的物质能够制造成非晶呢？从理论上说，任何物质主要它的液体冷却足够快，原子来不及整齐排列就凝固，那么原子在液态时的混乱排列被迅速冻结，就可以形成非晶。

但是，不同的物质形成非晶所需要的冷却速度大不相同。

例如，普通的玻璃只要慢慢冷却下来，得到的玻璃就是非晶态的。

而单一的金属则需要每秒高达一亿度以上的冷却速度才能形成非晶态。

由于目前工艺水平的限制，实际生产中难以达到如此高的冷却速度，也就是说，普通的单一的金属难以从生产上制成非晶。

为了获得非晶态的金属，一般将金属与其它物质混合。

当原子尺寸和性质不同的几种物质搭配混合后，就形成了合金。

这些合金具有两个重要性质：A、合金的成分一般在冶金学上的所谓“共晶”点附近，它们的熔点远低于纯金属，例如FeSiB合金的熔点一般为1200度以下，而纯铁的熔点为1538度；B、由于原子的种类多了，合金在液体时它们的原子更加难以移动，在冷却时更加难以整齐排列，也就是说更加容易被“冻结”成非晶。

有了上面的两个重要条件，合金才可能比较容易地形成非晶。

铁基纳米晶合金一、简介：铁基纳米晶合金是由铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得直径为的，弥散分布在非晶态的基体上，被称为微晶、纳米晶材料或纳米晶材料。

微晶直径 10-20 nm, 适用频率范围 50Hz-100kHz.二、背景介绍：1988年日本的Yoshizawa等人首先发现,在Fe-S-iB非晶合金的基体中加入少量Cu和M(M=Nb,Ta,Mo,W等),经适当的温度晶化退火以后,可获得一种性能优异的具有bcc结构的超细晶粒(D约10nm)软磁合金。

这时材料磁性能不仅不恶化,反而非常优良,这种非晶合金经过特殊的晶化退火而形成的晶态材料称为纳米晶合金。

其典型成份为Fe7315Cu1Nb3Si1315B9,牌号为Finemet。

其后,Suzuki等人又开发出了Fe-M-B(M=Zr,Hf,Ta)系,即Nanoperm系。

到目前为止,已经开发了许多纳米晶软磁材料,包括:Fe基、Co基、Ni基[2]。

由于Co基和Ni基不易于形成K、Ks同时为零的非晶态或晶态合金,如果没有特殊情况,实用价值不大。

三、铁基纳米晶软磁合金的制备方法纳米晶软磁合金的制备一般采用非晶晶化法。

它是在用快淬法、雾化法、溅射法等制得非晶合金的基础上,对非晶合金在一定的条件下(等温、真空、横向或纵向磁场等)进行退火,得到含有一定颗粒大小和体积分数的纳米晶相。

近年来,也有一些研究者采用高能球磨法制备纳米晶软磁合金。

四、纳米晶软磁合金的结构与性能纳米晶软磁合金的典型成份为Fe7315Cu1Nb3Si1315B9。

随着研究的不断进行,合金化元素几乎遍及整个元素周期表。

从合金的化学成份在合金中的作用看,可以分为4类: (1). 铁磁性元素:Fe、Co、Ni。

由于Fe基合金具有高Bs的优势,且纳米晶合金可以实现K和Ks同时为零,因而使L值很高、损耗很低,价格便宜,成为当今研究开发的中心课题。

软磁材料简要介绍发布时间：2021-10-23T13:13:26.975Z 来源：《基层建设》2021年第20期作者：左亮1 李瑞洲2 鲁博强3 [导读] 摘要：本文简要介绍了软磁材料的基本参数、分类及其应用。

陕西长岭电子科技有限责任公司陕西宝鸡 721006摘要：本文简要介绍了软磁材料的基本参数、分类及其应用。

关键字：电子技术；软磁材料；分类；应用 1前言随着电子和信息技术的不断发展，铁磁材料在电子信息产业中得到广泛的应用，可以说它是电工设备和电子设备中最重要的组成部分之一。

本文简要介绍了软磁材料的基本参数、分类及其应用。

2软磁材料的发展随着电力及电讯技术的兴起，开始使用低碳钢制造电机和变压器，在电话线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。

到20世纪初，研制出了硅钢片代替低碳钢，提高了变压器的效率，降低了损耗。

直至现在硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居首位。

到20年代，无线电技术的兴起，促进了高导磁材料的发展，出现了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。

从40年代到 60 年代，是科学技术飞速发展的时期，雷达、电视广播、集成电路的发明等，对软磁材料的要求也更高，生产出了软磁合金薄带及软磁铁氧体材料。

进入70 年代，随着电讯、自动控制、计算机等行业的发展，研制出了磁头用软磁合金，除了传统的晶态软磁合金外，又兴起了另一类材料-非晶态软磁合金。

3 软磁材料的分类 3.1硅钢硅钢性能比较稳定，环境适应性强，受温度变化、机械应力和冲击影响小，磁通密度高，适于规摸生产，是大功率电源中磁性器件大量使用的软磁材料。

近十年来，无论是工频磁性器件使用的高磁感取向硅钢(HI-B硅钢)，还是中频和中高频磁性器件使用的薄带硅钢，受到快速发展的铁基非晶合金和纳米晶合金的挑战，又兴起一阵研究开发的高朝，在技术性能，生产工艺上都有许多新发展。

3.1.1 硅钢片的分类 1）硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。

低硅片含硅2.8%以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机；高硅片含硅量为2.8%-4.8%，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。

话题：磁放大器的典型应用电路磁放大器能使开关电源得到精确的控制，从而提高了其稳定性。

磁放大器磁芯可以用坡莫合金，铁氧体或非晶，纳米晶（又称超微晶）材料制作。

非晶、纳米晶软磁材料因具有高磁导率，高矩形比和理想的高温稳定性，将其应用于磁放大器中，能提供无与伦比的输出调节精确性，并能取得更高的工作效率，因而倍受青睐。

非晶、纳米晶磁芯除上述特点外还具备以下优点：1）饱和磁导率低；2）矫顽力低；3）复原电流小；4）磁芯损耗少；磁放大输出稳压器没有采用晶闸管或半导体功率开关管等调压器件，而是在整流管输出端串联了一个可饱和扼流圈（如图6所示），所以它的损耗小。

由图6可知，磁放大稳压器的关键是可控饱和电感Lsr和复位电路。

可控饱和电感是由具有矩形B H回线的磁芯及其上的绕组组成，该绕组兼起工作绕组和控制绕组的作用。

复位（RESET）是指磁通到达饱和后的去磁过程，使磁通或磁密回到起始的工作点，称为磁通复位。

由于磁放大稳压器所用的磁芯材料的特点（良好的矩形B H回线及高的磁导率），使得磁芯未饱和时的可控饱和电感对输入脉冲呈现高阻抗，相当于开路，磁芯饱和时可控饱和电感的阻抗接近于0，相当于短路。

目前开关电源工作频率已提到几百kHz以上，磁放大器在开关电源中的广泛应用对软磁材料提出了更高的要求。

在如此高的频率下，坡莫合金由于电阻率太低（约60μΩ·cm）导致涡流损耗太大，造成温升高，效率降低，采用超薄带和极薄带虽能有所改善，但成本将大幅度上升；铁氧体具有很高的电阻率（大于105μΩ·cm），但其Bs过低，居里点也太低。

由于工作环境恶劣，对材料的应力敏感性、热稳定性等都有严格要求，上述材料是很难满足要求的。

图6 磁放大输出稳压电路图7 辅路带磁放大器的典型应用电路图8 完全利用磁放大器的稳压电路非晶合金的出现大大丰富了软磁材料。

其中的钴基非晶合金具有中等的饱和磁感应强度，超微合金具有较高的饱和磁感应强度，它们都具有极低的饱和磁致伸缩系数和磁晶各向异性。

非晶超微晶(纳米晶)合金知识简介非晶超微晶(纳米晶)合金知识简介铁基纳米晶合金是由铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得直径为10－20纳米的微晶,弥散分布在非晶态的基体上，被称为超微晶或纳米晶材料. 纳米晶材料具有优异的综合磁性能:高饱和磁感(1.2Ｔ)、高初始磁导率(8万)、低Hc(0.32A/M）, 高磁感下的高频损耗低（P0.5T／20kHz＝30W/kg）,电阻率为80 微欧厘米，比坡莫合金(50-60微欧厘米)高,经纵向或横向磁场处理，可得到高Br(0.9)或低Br值(1000Gs). 是目前市场上综合性能最好的材料;适用频率范围：50Hz-100kHz，最佳频率范围：20kHz-50kHz.广泛应用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、互感器铁芯、漏电保护开关、共模电感铁芯.等．非晶合金的特点及分类非晶合金是一种导磁性能突出的材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同，更利于被磁化和去磁。

典型的非晶态合金含80%的铁，而其它成份是硼和硅。

非晶合金材有下列特点：（1）非晶合金铁芯片厚度极薄，只有20至30um，填充系数较低，约为0．82。

（2）非晶合金铁芯饱和磁密低。

（3）非晶合金的硬度是硅钢片的5倍。

（4）非晶合金铁芯材料对机械应力非常敏感，无论是张引力还是弯曲应力都会影响其磁性能。

（5）非晶合金的磁致伸缩程度比硅钢片高约10％，而且不宜过度夹紧。

非晶合金具有的高饱和磁感应强度、低损耗（相当于硅钢片的1/3～1/5）、低矫顽力、低激磁电流、良好的温度稳定性等特点。

非晶合金可以从化学成分上划分成以下几类：（1）铁基非晶合金(Fe-based amorphous alloys)铁基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B类金属元素所构成,它具有高饱和磁感应强度（1.54T），铁基非晶合金与硅钢的损耗比较：磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点，特别是铁损低（为取向硅钢片的1/3－1/5），代替硅钢做配电变压器可节能60－70％。

30kHz高频开关电源变压器的方案在传统的高频变压器方案中，由于磁心资料的束缚，其作业频率较低，通常在20kHz摆布。

跟着电源技能的不断翻开，电源体系的小型化，高频化和高功率比已成为一个永久的研讨方向和翻开趋势。

因此，研讨运用频率更高的电源变压器是下降电源体系体积，行进电源输出功率比的要害要素。

这篇文章依据超微晶合金的优良电磁功用，通过示例介绍30kHz超微晶高频开关电源变压器的方案。

1、变压器的功用方针电路办法：半桥式开关电源改换器原理见图1：作业频率f：30kHz改换器输入电压Ui:DC300V改换器输出电压U0:DC2十0V改换器输出电流Io:0.08A整流电路：桥式整流占空比D：1%～90%输出功率eta;:ge;80%耐压：DC12kV温升：+50℃作业环境条件:-55℃～+85℃2、变压器磁心的挑选与作业点断定从变压器的功用方针恳求可知，传统的薄带硅钢、铁氧体资料已很难满意变压器在频率、运用环境方面的方案恳求。

磁心的资料只需从坡莫合金、钴基非晶态合金和超微晶合金三种材猜中来思考，但坡莫合金、钴基非晶态报价高，约为超微晶合金的数倍，而饱满磁感应强度Bs却为超微晶合金2/3摆布，且加工技能杂乱。

因此，归纳三种资料的功用比照(表1)，挑选饱满磁感应强度Bs 高，温度安稳性好，报价低廉，加工便利的超微晶合金有利于变压器技能方针的完结。

表1(1)钴基非晶态合金和超微晶合金的首要磁功用比照磁心作业点的挑选通常从磁心的资料，变压器的作业情况，作业频率，输出功率，绝缘耐压等要从来思考。

超微晶合金的饱满磁感应强度Bs较高约为1.2T，在双极性开关电源变压器的方案中，磁心的最大作业磁感应强度Bm通常可取到0.6～0.7T，经分外处理的磁心，Bm可抵达0.9T。

在本方案中，由于作业频率、绝缘耐压、运用环境的要素，把最大作业磁感应强度Bm定在0.6T，而磁心构造则定为不堵截的矩形磁心。

这种构造的磁心与环形磁心比照具有线圈绕制便利、散布参数影响小、磁心窗口运用率高、散热性好、体系绝缘牢靠、但电磁兼容性较差。

□铁基纳米晶铁芯性能介绍及部分产品应用产品特性：随着高频逆变技术的成熟，逆变电源体积小、重量轻、效率高的优势愈加明显。

作为逆变电源心脏部件的主变压器，由于工作频率提高到20KHz 以上，传统的磁芯材料硅钢等已不能满足使用要求，而铁氧体虽高频损耗较低，但其饱和磁感应强度（Bs ）低，磁芯的体积和重量仍较大，此外，铁氧体的居里温度较低，热稳定性差。

相比之下，铁基纳米晶材料具有优良的综合磁性能，集硅钢、坡莫合金、铁氧体的优点于一身，即高饱和磁感应强度、高导磁率、低损耗、及优异的温度稳定性，是制造逆变电源变压器磁芯的最佳材料。

应用领域：可用于开关电源、直流变换器、逆变电源及不间断电源用功率变压器、控制变压器、磁放大器、脉冲变压器、扼流器、滤波电感、谐振电感、共模电感以及尖峰抑制器。

铁基纳米晶磁芯与铁氧体磁芯基本磁性能对比：配电变压器非晶磁芯与硅钢磁芯典型性能的比较：▲环形功率变压器及磁芯基本参数纳米晶铁芯铁氧体铁芯饱和磁感Bs （T ） 1.25 0.5 剩余磁感Br （T ）（20KHz ） < 0.20 0.2 铁损（20KHz/0.2T ）（W/Kg ） < 3.4 7.5 铁损（20KHz/0.5T ）（W/Kg ） < 35 不能使用铁损（50KHz/0.3T ）（W/Kg ） < 40 不能使用导磁率（20KHz ）（Gs/Oe ）> 20,000 2,000 矫顽力 Hc(A/m) < 1.60 6 饱和磁致伸缩系数（×10－6）< 2 4 电阻率(muOhm ·cm) 80 106居里温度(℃) 570 < 200 铁芯叠片系数> 0.70－性能指标铁基非晶合金硅钢饱和磁感(T) 1.54 2.03 矫顽力(A/m) 4 30 最大磁导率(Gs/Os)45万4万铁损(W/kg) 50Hz,1.3T 下=0.18 50Hz, 1.7T 下=1.2激磁功率(VA/kg)0.5 0.83 叠片系数 > 0.80 0.95 磁致伸缩(?10-6) 27 －电阻率(μΩ?cm) 130 0.45 比重(g/cm 3) 7.18 7.65 晶化温度(℃) 550 －居里温度(℃) 415 746 抗拉强度(Mpa) 1500 343 维氏硬度(HV) 900 181 厚度(μm)30300●功率变压器用铁基纳米晶环形磁芯性能指标：性能特点：用优质铁基纳米晶带材制造，具有高居里温度，高饱和磁感，低损耗和优良的温度稳定性等特点。

开关电源考试题（NEW）一、通用知识部分（基础知识）、实物知识（共计150分）1、单项选择题1）滤波电路中，滤波电容放电常数愈大，输出滤波电压（），滤波效果愈好；A 愈低、B 愈高、C 愈好、D 愈小2）（）二极管适合小电压大电流整流；A 肖特基势垒、B 快速恢复、C 超快速恢复、D 普通3）总效率η= ( ) / Pin ╳100%A P总、B Pout 、C P、4）整流二极管的最大反向电压是指整流管（）时，在它俩端出现的最大反向电压；A 导电、B 不导电、C 导通、D 不导通?5）（）一般用在，输入电压小而输出电压大、输出电流不大的场合A 全波整流、B 半波整流、C 倍压整流、D 全桥整流6）利用电感具有（）的特点，在整流电路的负载回路中串联电感起滤波作用；A 限流、B 储能、C 阻止电流变化、D 瞬间储能7）在磁性元件中，一般（）代表磁心的横截面积；A Ac 、B Ad、C Ae、D Asec8）在磁性元件中，一般（）代表磁心的窗口面积；A Ac 、B Ad、C Ae、D Asec9）漏感是指没有耦合到磁心或其他绕组的（）；A 能量、B 剩余电感、C 电感量、D 电流能量10）（）是指一个输出端的负载变化时，使其他输出端电压波动大小；A 负载调整率、B 输出能力、C 影响量、D 交叉调整量11）在开关电源工作方式中，哪种开关方式及经济又简单实用？A 正激、B 推挽、C 反激、D 全桥、E 半桥12）在正激式开关电源中，一般占空比应为（）；A (15~25)%、B (25~35)%、C (35~45)%、D (45~55)%、13）反激式开关电路的功率ＭＯＳ管的Id一般为（）；A 2Pout/Vin(min)、B 1.2Pout/Vin(min)、C 1.5Pout/Vin(min)、D 3Pout/Vin(min)14）在推挽式变换器电路中，一般都是由两个（）变换器电路工作在“推挽”方式下，及两个开关交替打开和关闭；A 正激、B 推挽、C 反激、D 全桥、E 半桥15）在正激方式工作的开关电源，往往要增加一组绕组即励磁绕组，其主要作用是（）；A 没多大作用、B 增加输出能量、C 增加剩余磁通量、D 磁芯复位16）设计正激式变换器时，应选用适当的磁芯有效体积，并选择空气隙，以免磁芯（）；A 磁心复位、B 怎加输出能量、C 增加剩余磁通量、D 、饱和17）在开关电源中，使用功率MOS管而不是用晶体管或双晶体管，这是因为MOS管有很多性能上的优势，主要表现在（）；A 放大状态下、B 低频状态下、C 高频状态下、D 、饱和状态下18）每个开关电源中都有一个交流电压最大的节点，这个节点就是（）；A 功率开关的栅极、B 功率开关的源极、C 控制IC的地、D 功率开关的漏极、19）开关电源的最佳布置的流程是（）；A a）放置变压器或电感；b)布置功率开关管电流环路；c)布置输出整流器电流环路；d)把控制电路与交流功率电路连接；e)布置输入环路和输入滤波器；f)布置输出负载环路和输出滤波器；B a）放置变压器或电感；b) 布置功率开关管电流环路；c) 布置输出整流器电流环路；d) 布置输出负载环路和输出滤波器；e) 把控制电路与交流功率电路连接；f) 布置输入环路和输入滤波器；C a）放置变压器或电感；b)布置功率开关管电流环路；c)把控制电路与交流功率电路连接；d)布置输入环路和输入滤波器；e)布置输出整流器电流环路；f)布置输出负载环路和输出滤波器；D a) 布置功率开关管电流环路；b) 布置输出整流器电流环路；c) 把控制电路与交流功率电路连接；d) 布置输入环路和输入滤波器；e)布置输出负载环路和输出滤波器；f)放置变压器或电感；20）开关电源的功率可由下式计算：Pin = Pout / η这里的η是（）；A 估计的开关电源效率B 开关电源的效率C 开关电源总效率D 电源内高频变压器的效率21）对于无源感性负载，（）就是电压和电流波形之间的相位差；A 功率B 功率系数C 功率因数D 效率22）( ) 是一种铁心结构，是一种由几类材料复合而成的复合型铁心；A 铁粉心B 磁粉心C 铁基纳米合金D 铁镍非晶合金23）负反馈电路的核心是一个高增益的运算放大器，称作（）；A 电流误差放大器B 电压误差放大器C 同相放大器D 反相放大器24）在单端正激式变换器电路中，隔离器件是一个（）；A 纯粹的变压器B 光耦C 电感D 储能器件25）变压器电压、电流及匝数的关系式为：Np / Ns = Vp / Vs = Is / Ip ；其中Np是：A 初级变压器的匝数B 次级变压器的匝数C 初级变压器的匝数和D 次级变压器的匝数和26）变压器电压、电流及匝数的关系式为：Np / Ns = Vp / Vs = Is / Ip ；其中Ns是：A 初级变压器的匝数B 次级变压器的匝数C 初级变压器的匝数和D 次级变压器的匝数和27）（）是电源一个或多个输出端负载变化时，对其他输出端电压的影响；A 变化输出量B 交叉影响量C 交叉调整量D 变化影响量28）功率开关部分的主要作用是把直流输入电压变换成（）的交流电压；A 正弦输出B 方波输出C 脉冲输出D 脉宽调制29）每个开关电源内部都有（）个环路，每个环路都是相互独立的，对布ＰＣＢ板非常重要；A、３ B 、４C、５ D、６30）（）功率调整管工作于开关状态，它的变化效率高；A 线性电源B 开关电源C 调制电源D 稳压电源2、多项选择题1）一般开关电源采用哪几种工作方式，列出其中四中（）；A 正激、B 反激、C 推挽、D 半桥E 线性F 全桥2）电源工作的组织结构有哪几种（）；A 高效谐振开关电源、B 双端驱动、C 线性电源、D 半桥E PWM控制开关电源3）典型的输入整流滤波电路由三到五部分组成他们是（）；A EMI滤波器、B 启动浪涌电流限制器、C 浪涌电压抑制器、D 整流级E 输入滤波电容4）制作电源需要考虑哪些因素是（）；A 熟练程度、B 重量和尺寸、C 功率的大小、D 输入及输出特性E 成本5）控制电路的主要组成部分是（）；A 驱动电路、B 调节器电路、C 并机均流电路、D 保护电路、E 辅助电路6）功率MOS管驱动电路十分讲究，一般有（）；A 用TTL电路驱动B 用线性电路驱动C 用隔离变压器驱动D 直接接在运算放大器输出端7）开关电源的内部损耗大致可包括（）；A 开关损耗、B 热损耗、C 附加损耗、D 电阻损耗、E 导通损耗8）磁性非晶合金可以从化学成分上分为下列几类（）；A 铁基非晶、B 铁镍基非晶、C 钴基非晶、D 铁基纳米晶E 锌纳米晶9）一般高频变压器除了具有（）的作用，还具有（）的作用；A 储存能量、B 初、次级间安全隔离、C 变压器和额流圈、D 升压和降压10）光电耦合器主要由（）元件构成；A 发射二极管B 发光二极管C 光敏三级管D 接受三级管11）电容器是各种电子设备中不可缺少的重要元器件，它广泛用于（）等多种场合；A 抑制电源噪声B 提高输出能力C 尖峰的吸收D 滤波12）软开关电源工作方式的电路中，一般可分为（）几类；A 零电压电路B 零电流电路C 零电压/电流共存电路13）UPS（不间断电源）按工作的原理可分为（）；A 动态式B 单相式C 三相式D 静态式14）动态式UPS的主要组成部分是（）；A 整流器B 电池C 直流电动机D 惯性飞轮E 交流发电机15）每个开关电源内部都有四个电流环路，每个环路都要相互分开，它们是（）；A 功率开关管交流电流环路B 输出整流器交流电流环路C 输入电源电流环路D 输出负载电流环路E PWM控制环路16）EMI滤波器的主要作用是滤除（）；A 开关噪声B 输入线引入的谐波C 高频干扰D 低频干扰17）在开关电源中使用的PWM控制的IC，一般具有下列特点（）；A 自动补偿B 具有充放电振荡电路，可精确的控制占空比C 工作电流低D 内部具有参考电源18）整流器损耗可以分为（）部分；A 开通损耗B 导通损耗C 功率输出损耗D 关断损耗19）线性电源有（）几种类型；A 并联式B 串联式C 升压式D 降压式20）通常与电源相关的附加功能是（）；A 与外部电源同步B 输入低电压限制C 输入高电压限制D 紧急调电信号21）设计开关电源，选择最合适的拓扑形式主要考虑的因数是（）；A 输入输出是否需要变压器隔离B 加在变压器一次侧或电感上的电压值是多大C 通过开关管的峰值电流D 加在开关管上的最高峰值电压22）开关电源优点主要集中在（）；A 安全可靠B 体积小重量轻C 稳压范围宽D 功耗小23）开关电源的技术发展动向是（）；A 高效率B 模块化C 调试方便D 低噪声Ｅ抗干扰能力强24）设计开关电源主要考虑的步骤是（）；A 主电路形式的选择B 开关的工作频率C 功率器件的确定D ＰＣＢ板的考虑Ｅ控制电路的设计25）影响高频开关电源的主电路方案的因素是（）；A 输入输出电压、电流范围与半导体器件规格的配合B 开关的工作频率C 电路的可靠性，工作范围的适应性D 减小体积、重量和提高效率；较小损耗可减小散热器的尺寸和重量；Ｅ减小对电网的污染26）未来的开关电源发展的新技术有（）；A 同步整流方式的应用、B 均流技术的应用、C 模块化的设计、D 功率因数的改善、27）在开关电源中，所需的整流二极管必须具有（）等特点；A 足够的耐压B 正向压降低C 快速恢复D 足够的输出功率28）高频变压器的（Ｂ）和肖特基蒸馏二极管的（Ｃ）在管子截至时，会形成一个谐振电路，它会引起（Ｄ）过压振荡；A 总电感B 漏电感C 结电容D 瞬时Ｅ多谐29）为防止功率管（ＭＯＳ）截至期间烧坏，会增加ＲＣ吸收电路进行抑制，它们的形式是（）；ＡＢＣＤ30）在隔离式开关电源中，使用光耦作为输入输出隔离，但必须遵循的原则是（）；Ａ所选的光耦器件必须符合国内或国际的有关隔离击穿电压标准Ｂ必须有足够的电流驱动能力Ｃ若用放大电路驱动光耦，必须保证它能够补偿耦合器的温度不稳定和漂移Ｄ所选的光耦器件必须有较高的耦合系数；31）PCB板合理的装配十分重要，应采取下列顺序装配（）；A 焊装小功耗电阻及小电容；装大功率电阻；安装IC装MOS管装大体积的电容器装高频变压器B 焊装小功耗电阻及小电容；装大功率电阻；安装IC装高频变压器装大体积的电容器装MOS管C 焊装小功耗电阻及小电容；装MOS管；安装IC装高频变压器装大体积的电容器装大功率电阻32）通信类电源的要求很多，主要归纳为（）；A 杂音电压小B 少污染C 自动保护D 电压准确和稳定E 自动监测和集中控制。

非晶带材1 范围本标准规定了非晶带材的定义和分类、技术要求、试验方法、验收规则等。

本标准适用于制造配电变压器、中频变压器、高频开关电源变压器、脉冲变压器、互感器、滤波电感和电抗器、共模电感、磁放大器和饱和电感、传感器等铁芯以及磁屏蔽用的非晶、纳米晶软磁合金带材（以下简称带材）。

2 引用标准3 术语和定义、分类4 要求4.1 化学性能本标准规定的各类非晶带材应符合表1、表2、表3、表4中相应的化学性能。

合金的牌号和化学成分（熔炼分析）如表1、表2、表3、表4中的规定，化学成分不作为判定依据。

如需方有特殊要求，其化学成分也可由供需双方协商确定。

表2 钴基非晶软磁合金的化学性能表3 铁镍基非晶软磁合金的化学性能注1：表中符号at为元素的原子数分数。

注2：表中化学成分表达式中的M为一种或者几种其他过渡金属元素。

注3：牌号中的字母J、H分别代表材料退火后具有矩形磁滞回线和低剩磁扁平滞回线特性，无字母的表示普通磁滞回线特性。

4.2 物理性能4.2.1 尺寸及允许偏差4.2.1.1 尺寸范围带材宽度为0.5mm～220mm,厚度为0.015mm～0.050mm。

供货带材具体尺寸由供需双方在上述尺寸范围内协商确定。

4.2.1.2 尺寸允许偏差4.2.1.2.1 厚度允许偏差同一炉带材沿长度方向的厚度偏差应在平均厚度的±10%以内，在宽度方向的厚度偏差应在±0.002mm以内。

4.2.1.2.2 宽度允许偏差带材的宽度允许偏差应符合表5的规定。

4.2.2 外形带材应平整光滑，不应有影响使用的波浪形、皱褶等缺陷。

边缘不应有裂口和毛刺。

4.2.3 重量带材按实际重量交货。

4.2.4 交货状态带材一般为制备态，成卷或成条交货。

4.2.5 磁性能带材的磁性能应符合表6的规定。

表中的磁性能是经过热处理后的数据。

注1：表中的磁性能为材料经过供方提供的热处理厚按照标准方法测得的数值。

注2：牌号中的字母J、H分别代表材料退火后具有矩形磁滞回线和低剩磁扁平滞回线特性，无字母的表示普通磁滞回线特性。

各种合金金属磁芯非晶微晶磁芯介绍各种合金金属磁芯、非晶、微晶磁芯介绍一、性能特点:坡莫合金金属磁芯:各类坡莫合金材料有著各自相同的,较硅钢材料与铁氧体出色的典型磁性能够,有著较低的温度稳定性和时效稳定性.低起始磁导率类坡莫合金材料(ij79,ij85,ij86)铁芯常制作电流互感器,大信号变压器;低矩形度类坡莫合金材料(ij51)铁芯常制作磁放大器,双级性脉冲变压器;高剩磁类坡莫合金材料(ij67h)铁芯常制作中小功率单极性脉冲变压器.二、非晶磁芯:⑴铁基非晶铁芯:在几乎所有的非晶合金铁芯中具备最低的饱和状态磁感应强度(1.45～1.56t),同时具有高导磁率,低矫顽力,低损耗,低激磁电流和良好的温度稳定性和时效稳定性.主要用于替代硅钢片,作为各种形式,不同功率的工频配电变压器,中频变压器,工作频率从50hz到10khz;作为大功率开关电源电抗器铁芯,使用频率可达50khz.⑵铁镍基非晶铁芯:中等偏低的饱和磁感应强度(0.75t),高导磁率,高矫顽力,耐热耐蚀,稳定性不好.常用于替代坡莫合金铁芯做为漏电控制器中的零序电流互感器铁芯.⑶钴基非晶铁芯:在所有的非晶合金铁芯中具备最低的磁导率,同时具有中等偏低的饱和磁感应强度(0.65t),低矫顽力,低损耗,优异的耐磨性和耐蚀性,良好的温度稳定性和时效稳定性,耐冲击振动.主要用于取代坡莫合金铁芯和铁氧体铁芯制作高频变压器,滤波电感,磁放大器,脉冲变压器,脉冲压缩器等应用在高端领域(军用)三、微晶磁芯:较高的饱和磁感应强度(1.1～1.2t),高导磁率,低矫顽力,低损耗及良的稳定性,耐磨性,耐蚀性,同时具有较低的价格,在所有的金属软磁材料芯中具有最佳的性价比,用于制作微晶铁芯的材料被誉为\绿色材料\泛应用于取代硅钢,坡莫合金及铁氧体,作为各种形式的高频(20khz100khz)开关电源中的大中小功率的主变压器,控制变压器,波电感,储能电感,电抗器,磁放大器和饱和电抗器铁芯,emc滤波器共电感和差模电感铁芯,idsn微型隔离变压器铁芯;也广泛应用于各种类同精度的互感器铁芯.环型规格范围:磁芯最大外径:750mm 磁芯最小内径:6mm磁芯最小片宽:5mm磁芯最小片阔:40mm(可以共振获得更阔)其他规格可以根据客户市场需求订制四、参考说明:坡莫合金金属磁芯,非晶,微晶磁芯电磁性能状态:横磁热处理,低br,有一定的恒导特性,适用于小功率单极性脉冲变压器,单端开关电源变压器,滤波电感,电抗器;常规热处理,高pc,极低的激磁电流;适用于于中频变压器;纵磁热处理,高br,适用于配电变压器,中频变压器,双端开关电源变压器,大功率双极性脉冲变压器,饱和电抗器及脉冲压缩器.摘要：结合应用实例,重点介绍了在不同应用场合选用非晶与超微晶材料的种类及其特点，并与其它磁性材料作了对比。