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铁基非晶合金在工频和中频领域，正在和硅钢竞争。
铁基非晶合金和硅钢相比，有以下优缺点。
1）铁基非晶合金的饱和磁通密度Bs比硅钢低但是，在同样的Bm下，铁基非晶合金的损耗比0.23mm厚的3％硅钢小。
一般人认为损耗小的原因是铁基非晶合金带材厚度薄，电阻率高。
这只是一个方面，更主要的原因是铁基非晶合金是非晶态，原子排列是随机的，不存在原子定向排列产生的磁晶各向异性，也不存在产生局部变形和成分偏移的晶粒边界。
因此，妨碍畴壁运动和磁矩转动的能量壁垒非常小，具有前所未有的软磁性，所以磁导率高，矫顽力小，损耗低。
2）铁基非晶合金磁芯填充系数为0.84～0.863）铁基非晶合金磁芯的工作磁通密度1.35T～1.40T，硅钢为1.6T～1.7T。
铁基非晶合金工频变压器的重量是硅钢工频变压器的重量的130％左右。
但是，即使重量重，对同样容量的工频变压器，磁芯采用铁基非晶合金的损耗，比采用硅钢的要低70％～80％。
4）考虑损耗，总的评估价为89％假定工频变压器的负载损耗（铜损）都一样，负载率也都是50％。
那么，要使硅钢工频变压器的铁损和铁基非晶合金工频变压器的一样，则硅钢变压器的重量是铁基非晶合金变压器的1?8倍。
因此，国内一般人所认同的抛开变压器的损耗水平，笼统地谈论铁基非晶合金工频变压器的重量、成本和价格，是硅钢工频变压器的130％～150％，并不符合市场要求的性能价格比原则。
国外提出两种比较的方法，一种是在同样损耗的条件下，求出两种工频变压器所用的铜铁材料重量和价格，进行比较。
另一种方法是对铁基非晶合金工频变压器的损耗降低瓦数，折合成货币进行补偿。
每瓦空载损耗折合成5～11美元，相当于人民币42～92元。
每瓦负载损耗折合成0.7～1.0美元，相当于人民币6～8.3元。
例如一个50Hz，5kVA单相变压器用硅钢磁芯，报价为1700元/台；空载损耗28W，按60元人民币/W计，为1680元；负载损耗110W，按8元人民币/W计，为880元；则，总的评估价为4260元/台。
坡莫合金非晶纳米晶坡莫合金：非晶与纳米晶坡莫合金，也被称为金属玻璃，是一种特殊的金属合金。
它具有非晶态（非晶）结构和纳米晶结构的特点，因此拥有独特的物理和化学性质。
本文将对坡莫合金的非晶结构、纳米晶结构以及其在材料科学领域的应用进行探讨。
1. 非晶结构坡莫合金的非晶结构是指其没有长程有序的晶体结构，而是一种无序的凝固态结构。
与晶体结构不同，非晶结构的原子或离子没有明确的周期性排列方式，因而在X射线衍射图谱中不会出现清晰的晶体衍射峰。
相比之下，非晶态材料呈现出均匀的背景强度。
非晶合金的非晶结构是通过快速凝固或固态相变等方法实现的。
在传统的晶体材料中，晶粒尺寸会影响其物理和化学性质，产生一系列与晶格相关的缺陷和界面。
而坡莫合金的非晶结构降低了晶界及其他缺陷的存在，从而使其具有较高的机械强度和耐腐蚀性能。
2. 纳米晶结构坡莫合金还可以通过适当的热处理方法形成纳米晶结构。
纳米晶是指具有纳米尺度晶粒的材料。
与传统的晶体材料相比，纳米晶材料的晶粒尺寸较小，通常在1至100纳米之间。
坡莫合金的纳米晶结构可以通过球磨、快速热处理或化学处理等方法得到。
纳米晶结构的坡莫合金具有较高的硬度、较低的热稳定性以及独特的磁性等性质。
此外，纳米晶结构还可以提高坡莫合金的塑性和韧性。
3. 坡莫合金的应用坡莫合金由于其独特的结构和性质，在材料科学领域有着广泛的应用。
3.1 电子学领域坡莫合金的非晶结构和纳米晶结构使其具有较低的电阻率和磁导率，因此被广泛应用于电子学领域。
例如，坡莫合金可以制备成高灵敏度的磁传感器，用于测量磁场强度。
此外，坡莫合金还可以用于制备高性能的磁性存储材料。
3.2 机械工程领域坡莫合金的非晶和纳米晶结构使其具有很好的强度和韧性，因此被广泛应用于机械工程领域。
例如，坡莫合金可以用于制备高强度、耐磨损的表面涂层，用于提高机械零件的表面硬度和耐磨性。
此外，坡莫合金还可以用于制备高强度、轻量化的结构材料。
3.3 能源领域坡莫合金在能源领域的应用也引起了广泛关注。
熔体快淬法制备非晶、纳米晶一、实验目的1. 实践粗晶材料如何制备成非晶、纳米晶材料；2. 了解不同快淬速度对材料的组织的影响；3. 了解材料从粗晶变成非晶或纳米晶对其性能的影响。
二、实验原理熔体快淬就是在真空状态下，将熔融的金属或合金在一定的压力下，注射到高速旋转的水冷铜辊上，使其在极大的过泠度下凝固，获得具有超细结构的非平衡组织，由于这种方法具有极高的冷速，可使金属及合金的晶粒尺寸达到纳米级或得到非晶组织。
使制备的金属或合金具有与一般非平衡冷却完全不同的力学和物理性能。
金属或合金的晶粒尺寸随过冷度的增加而减小。
熔体快淬的冷速极高，可以使多种金属及合金形成纳米晶或非晶态。
而且，由于冷却铜辊的转速及液态金属及合金的喷射压力是可调的，所以冷却速度可以严格控制，从而达到控制金属或合金的晶粒度的目的。
应用熔体快淬制备纳米晶、非晶态金属及合金的工艺易于控制，而且可以实现批量生产，易于产业化。
目前，熔体快淬已经在稀土永磁材料、贮氢合金、Ni2MnGa磁性形状记忆合金、耐高温非晶钛基及钛锆基钎焊料、高强度非晶态结构材料等领域得到广泛的应用。
熔体快淬方法的典型工艺如下所示，母合金冶炼→浇注成锭→铸锭在带喷嘴的试管中再熔化→熔化喷射→高速旋转的冷却辊→固化→薄带和辊分离→收集带子→晶化退火（可省略）→破碎制粉→SPS烧结。
熔体快淬分为单辊快淬法和双辊快淬法。
本实验室用的是单辊快淬法，其原理如图1 所示。
铸锭在试管内被感应线圈加热熔化，然后通入氩气，使试管内外产生0.3～0.7个大气压的压力差，使熔化合金从漏嘴喷出，到达快速旋转的辊面，迅速凝固，形成连续薄带，再借助离心力抛离辊面。
如此完成一次喷铸过程需要数秒到数十秒的时间。
图2为快淬的薄带。
如果淬速更高，得到的薄带将更碎且细小，其晶粒为纳米级（如图3）。
实验中，水冷铜辊的转速、液态金属的压力、液态金属的温度、石英管喷口的尺寸、形状以及喷口与铜辊的距离都是快淬工艺的关键因素。
非晶纳米晶合金材料的工艺技术、产业化和应用张甫飞（宝钢集团特钢技术中心，上海 200940）摘要：介绍了国内外利用快淬技术制备非晶纳米晶合金材料的产业现状以及这一领域材料工艺技术的研究开发动态和非晶纳米晶材料的应用情况。
关键词：非晶纳米晶材料；工艺；性能；产业化；应用Application, Industrialization and Technology of Amorphous & Nanocrystalline AlloyZHANG Fu-feiBaoSteel Special Steel Technical Center, Shanghai 200940, ChinaAbstract: The current industrial situation of amorphous & nanocrystalline alloy made by rapidly quenching technology is introduced, including the recent research, development and application inthis field.Key words: amorphous & nanocrystalline; process; properties; industrialization; application自从1960年Duwez教授等人发明液态金属快淬技术制取Au-Si非晶合金和1966年发明Fe-P-C 非晶软磁合金以来，美国、日本、德国、前苏联和中国等相继开展了非晶合金的研究工作，并在20世纪70~80年代形成非晶合金研究开发的第一次热潮。
由于非晶合金制备工艺简单独特、材料性能优异等显著优点，应用范围不断扩大，四十多年来一直是冶金和材料领域的研究热点之一。
尤其在1988年日本Yashizawa教授等人在非晶化的基础上发明了纳米晶合金，从而开创了软磁材料的新纪元，大大促进了非晶材料制备设备、工艺技术的发展和材料开发应用，推动了非晶纳米晶产业的发展[1~3, 8]。
非晶/纳米晶软磁材料应用市场概况非晶态软磁合金材料为20世纪70年代问世的一种新型材料，因具有铁芯损耗小、电阻率高、频率特性好、磁感应强度高、抗腐蚀性强等优点，引起了人们的极大重视，被誉为21世纪新型绿色节能材料。
其技术特点为：采用超急冷凝固技术使合金钢液到薄带材料一次成型；采用纳米技术，制成介于巨观和微观之间的纳米态(10-20nm)软磁物质。
非晶、纳米晶合金的优异软磁特性都来自于其特殊的组织结构，非晶合金中没有晶粒和晶界，易于磁化；纳米晶合金的晶粒尺寸小于磁交换作用长度，导致平均磁晶各向异性很小，并且通过调整成分，可以使其磁致伸缩趋近于零。
【表1】列出了非晶/纳米晶软磁材料的典型性能及主要应用领域。
表1 非晶/纳米晶软磁材料的典型性能及主要应用领域近年来，随着信息处理和电力电子技术的快速发展，各种电器设备趋向高频化、小型化、节能化。
在电力领域，非晶、纳米晶合金均得到大量应用。
其中铁基非晶合金的最大应用是配电变压器铁芯。
由于非晶合金的工频铁损仅为硅钢的1/5～1/3，利用非晶合金取代硅钢可使配电变压器的空载损耗降低60﹪～70﹪。
因此，非晶配电变压器作为换代产品有很好的应用前景。
纳米晶合金的最大应用是电力互感器铁芯。
电力互感器是专门测量输变电线路上电流和电能的特种变压器。
近年来高精度等级（如级、级、级）的互感器需求量迅速增加。
传统的冷轧硅钢片铁芯往往达不到精度要求，虽然高磁导率玻莫合金可以满足精度要求，但价格高。
而采用纳米晶铁芯不但可以达到精度要求、而且价格低于玻莫合金。
在电力电子领域，随着高频逆变技术的成熟，传统大功率线性电源开始大量被高频开关电源所取代，而且为了提高效率，减小体积，开关电源的工作频率越来越高，这就对其中的软磁材料提出了更高的要求。
硅钢高频损耗太大，已不能满足使用要求。
铁氧体虽然高频损耗较低，但在大功率条件下仍然存在很多问题，一是饱和磁感低，无法减小变压器的体积；二是居礼温度低，热稳定性差；三是制作大尺寸铁芯成品率低，成本高。
纳米晶磁芯和非晶磁芯-概述说明以及解释1.引言1.1 概述磁芯作为电子器件中的重要组成部分，其性能对设备的工作稳定性和效率起着至关重要的作用。
在磁芯的不断研发和改良过程中，纳米晶磁芯和非晶磁芯成为了研究的热点。
纳米晶磁芯是一种由纳米级晶粒组成的磁性材料，其在磁性能、导磁性和饱和磁感应强度方面具有显著的优势。
相比于传统的晶体磁芯，纳米晶磁芯具有更高的饱和磁感应强度、更低的磁导率和较小的矫顽力损耗。
这些特点使得纳米晶磁芯在高频应用领域具有广阔的市场前景，尤其适用于电力电子设备、通信设备以及电动车等领域。
非晶磁芯是一种非晶态材料，其具有无定形的结构特点。
相比于晶态材料，在非晶磁芯中，原子的排列更加无规律，形成了非晶态结构。
非晶磁芯具有低的矫顽力损耗、高的导磁性能和较高的饱和磁感应强度，尤其适用于高频应用。
目前，非晶磁芯广泛应用于变压器、电感器、磁存储器以及电力传输和变换装置等领域。
本篇文章将对纳米晶磁芯和非晶磁芯的特点和应用进行详细阐述，并对两者进行对比分析。
同时，还将展望纳米晶磁芯和非晶磁芯在未来的发展趋势和应用前景。
通过深入了解纳米晶磁芯和非晶磁芯的特点和应用，我们可以更好地理解它们对电子器件性能的影响，以及它们在各个领域中的潜在应用价值。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：本文共分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要概述了纳米晶磁芯和非晶磁芯的研究背景和意义，并介绍了本文的目的和结构。
正文部分主要分为纳米晶磁芯和非晶磁芯两个小节。
在纳米晶磁芯小节中，将详细介绍纳米晶磁芯的特点和应用。
特点方面，将分析其磁性能、热稳定性、晶粒尺寸等方面的优势。
应用方面，将介绍纳米晶磁芯在电力系统、电子设备等领域的具体应用情况。
在非晶磁芯小节中，将详细介绍非晶磁芯的特点和应用。
特点方面，将分析其饱和磁化强度、磁导率、磁滞损耗等方面的特点。
应用方面，将介绍非晶磁芯在变压器、电感器等领域的具体应用情况。
结论部分将对比纳米晶磁芯和非晶磁芯的优势与劣势，总结各自的适用范围和特点。
非晶纳米晶：新能源领域的应用一、非晶纳米晶简介非晶纳米晶，一种独特的材料形态，兼具非晶和纳米晶的特性。
非晶材料指的是原子或分子的排列在三维空间中缺乏长程有序的结构，这使得非晶材料具有一些独特的物理和化学性质，如高强度、高韧性、良好的耐磨性和耐腐蚀性等。
纳米晶则是指晶体颗粒尺寸在纳米级别（通常为几个到几十个纳米）的材料，由于其具有极高的比表面积和界面能，使得纳米晶体材料表现出不同于常规粗晶材料的性质。
非晶纳米晶的制作过程通常涉及快速冷却或高度受限的结晶过程，使得原子或分子来不及形成长程有序的晶体结构，而是以无序状态结晶为纳米级的颗粒。
这种独特的结构和性质使得非晶纳米晶在新能源领域中展现出巨大的应用潜力。
二、非晶纳米晶在新能源领域的应用1.太阳能电池：非晶纳米晶因其高光电转换效率和稳定性在太阳能电池领域具有广泛应用。
通过使用非晶纳米晶作为吸光层，可以提高太阳能电池的光吸收效率和光生电流密度，从而提高光电转换效率。
同时，由于非晶纳米晶具有优异的稳定性，可以有效地降低太阳能电池的光衰减，提高其长期使用的性能。
2.储能电池：非晶纳米晶在储能电池领域也表现出色。
例如，锂离子电池的负极材料可以通过使用非晶纳米晶实现更高的能量密度和更快的充电速度。
非晶纳米晶的高比表面积和良好的电导性有助于提高锂离子的嵌入和脱出效率，从而提高电池的充放电性能。
此外，非晶纳米晶还可以作为电极材料应用于超级电容器，提供高功率密度和快速充放电能力。
3.燃料电池催化剂：在燃料电池中，非晶纳米晶可以作为催化剂用于促进氧还原反应和氢氧根的生成。
由于其高比表面积和良好的电导性，非晶纳米晶能够提供更多的活性位点，促进反应的进行，从而提高燃料电池的效率和性能。
4.光电催化：在光电催化领域，非晶纳米晶可以作为光催化剂用于分解水生成氢气和氧气。
通过吸收太阳光并利用其高光电转换效率，非晶纳米晶可以将水分子分解为氢气和氧气，为实现可再生能源生产和存储提供了有效的解决方案。
非晶超微晶(纳米晶)合金知识简介非晶超微晶(纳米晶)合金知识简介铁基纳米晶合金是由铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得直径为10－20纳米的微晶,弥散分布在非晶态的基体上，被称为超微晶或纳米晶材料. 纳米晶材料具有优异的综合磁性能:高饱和磁感(1.2Ｔ)、高初始磁导率(8万)、低Hc(0.32A/M）, 高磁感下的高频损耗低（P0.5T／20kHz＝30W/kg）,电阻率为80 微欧厘米，比坡莫合金(50-60微欧厘米)高,经纵向或横向磁场处理，可得到高Br(0.9)或低Br值(1000Gs). 是目前市场上综合性能最好的材料;适用频率范围：50Hz-100kHz，最佳频率范围：20kHz-50kHz.广泛应用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、互感器铁芯、漏电保护开关、共模电感铁芯.等．非晶合金的特点及分类非晶合金是一种导磁性能突出的材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同，更利于被磁化和去磁。
典型的非晶态合金含80%的铁，而其它成份是硼和硅。
非晶合金材有下列特点：（1）非晶合金铁芯片厚度极薄，只有20至30um，填充系数较低，约为0．82。
（2）非晶合金铁芯饱和磁密低。
（3）非晶合金的硬度是硅钢片的5倍。
（4）非晶合金铁芯材料对机械应力非常敏感，无论是张引力还是弯曲应力都会影响其磁性能。
（5）非晶合金的磁致伸缩程度比硅钢片高约10％，而且不宜过度夹紧。
非晶合金具有的高饱和磁感应强度、低损耗（相当于硅钢片的1/3～1/5）、低矫顽力、低激磁电流、良好的温度稳定性等特点。
非晶合金可以从化学成分上划分成以下几类：（1）铁基非晶合金(Fe-based amorphous alloys)铁基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B类金属元素所构成,它具有高饱和磁感应强度（1.54T），铁基非晶合金与硅钢的损耗比较：磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点，特别是铁损低（为取向硅钢片的1/3－1/5），代替硅钢做配电变压器可节能60－70％。
非晶纳米晶合金非晶纳米晶合金是一种新兴的材料，具有独特的性质和广泛的应用前景。
本文将介绍非晶纳米晶合金的定义、制备方法、性质以及应用领域等方面的内容。
一、定义非晶纳米晶合金是指由非晶态和纳米晶两种结构相混合而成的材料。
非晶态结构是指材料的原子排列无序，而纳米晶结构是指材料的晶粒尺寸在纳米级别。
非晶纳米晶合金具有非晶态材料的高硬度、高强度以及纳米晶材料的优异导电性和热稳定性等特点。
二、制备方法非晶纳米晶合金的制备方法主要有物理法和化学法两种。
物理法包括溅射法、球磨法和快淬法等，通过控制制备条件可以获得不同成分和形态的非晶纳米晶合金材料。
化学法主要有溶胶-凝胶法、电化学沉积法和化学还原法等，通过选择适当的化学反应体系可以实现非晶纳米晶合金的制备。
三、性质1. 高硬度：非晶纳米晶合金具有非晶态材料的高硬度，这是由于非晶态结构中原子的无序排列造成的。
高硬度使得非晶纳米晶合金在工程领域具有广泛的应用前景。
2. 高强度：非晶纳米晶合金不仅具有高硬度，还具有高强度，这是由于纳米晶结构中晶粒的细小尺寸和较大的晶界能量所导致的。
高强度使得非晶纳米晶合金在制备高性能结构材料方面具有潜力。
3. 优异导电性：非晶纳米晶合金中的纳米晶结构使得材料具有优异的导电性能，这是由于纳米晶结构中晶粒与晶粒之间的电子传输路径较短所导致的。
优异的导电性使得非晶纳米晶合金在电子器件领域具有广泛的应用前景。
4. 热稳定性：非晶纳米晶合金具有较好的热稳定性，这是由于非晶态结构中的无序排列可以抑制材料的晶粒长大。
较好的热稳定性使得非晶纳米晶合金在高温环境下具有良好的应用性能。
四、应用领域非晶纳米晶合金具有广泛的应用前景，主要应用于以下几个领域：1. 结构材料：非晶纳米晶合金具有高硬度和高强度，可以用于制备高性能的结构材料，如航空航天领域的航空发动机叶片和汽车领域的车身结构件等。
2. 电子器件：非晶纳米晶合金具有优异的导电性能，可以用于制备高性能的电子器件，如集成电路和太阳能电池等。
全国有色金属项目信息（一）项目名称：沙河市隆金环保科技有限公司尾矿废渣资源综合利用工程项目名称：河北域潇锆钛新材料有限公司年处理50万吨锆钛新材料加工工程项目名称：旺苍县振华矿业有限公司五氧化二钒生产加工(二期)工程项目名称：赣州市智鑫矿业有限公司年处理5000吨硬质合金废料金属钨钴回收利用工程项目名称：株洲明日硬质合金有限公司MR-F(防滑钉芯)生产工程项目名称：宝鸡市昌立特种金属有限公司钛镍管材及电催化氧化水处理设备生产线工程项目名称：有研科技发展(廊坊)有限公司有研集团稀有金属技术创新平台工程项目名称：郴州湘金有色金属有限公司150kt/a铅基合金生产线项目项目名称：达茂旗富玉铁合金有限责任公司12500KVA技改转产硅锰合金项目项目名称：包头市达茂旗福音化工有限责任公司12500KVA技改转产硅锰合金项目项目名称：达茂联合旗金源铁合金有限责任公司12500KVA技改转产硅锰合金项目项目名称：枣庄旭升新型材料有限公司年清洁生产10万吨球团项目项目名称：株洲火炬工业炉有限责任公司高效节能有色金属熔炼装备产业化一期工程项目名称：高邑县永昌锌业有限责任公司直接法氧化锌生产线环保设备升级改造工程项目名称：福建省三明市碱金属及有色金属研发加工及注入设备生产工程项目名称：宁晋县诚宏铜业有限公司河北省邢台市年产4000吨高精密导电铜带技术改造工程项目名称：金川集团铜业有限公司金昌市一般工业固废处置一期工程项目名称：安徽金禾实业股份有限公司1万吨/年氧化镁回收工程项目名称：商南金润矿产开发有限公司年处理10万吨镁橄榄岩尾矿生产硫酸镁生产线工程项目名称：南丹县吉朗铟业有限公司10万吨/年锌基合金项目项目名称：双登天鹏冶金江苏有限公司年产6万吨精铅技术改造项目项目名称：内蒙古希里科硅材料有限公司技改扩建2×25500KVA工业硅矿热炉升级项目项目名称：四川盛代锌业有限公司年产1.5万吨矿热电弧炉锌粉搬迁技改项目项目名称：四川居里高科技有限责任公司年产3.8万吨有色金属合金材料建设项目项目名称：湖南金辰新材料有限公司年产2000吨钽铌氧化物建设项目项目名称：安阳岷山10万吨/年铅合金建设项目项目名称：建水展创新材料有限公司真空冶金法制备有色金属新材料基地项目；项目名称：巴州诚湘金鑫贵金属有限公司日处理120吨金精矿黄金冶炼综合回收项目项目名称：长阳铠榕电解锰有限公司年产3万吨电解金属锰生产线节能减排技术改造项目项目名称：长阳蒙特锰业有限责任公司阳极泥综合利用改造项目项目名称：宁波豪泰金属材料有限公司年产2.3万吨铜棒、铜丝生产项目项目名称：慈溪屹腾金属有限公司年产5000吨精密合金材料生产线（搬迁）技改项目项目名称：浙江万力铜业有限公司年产25000吨高精度铜带技改优化项目项目名称：四川中益金能新材料科技有限公司5000t/a钒氮合金工程项目项目名称：沈鹏线缆有限公司年产直径8mm无氧铜杆60000吨工程项目名称：承德科翔新材料科技有限公司非晶母合金、纳米晶带材及纳米晶铁芯先进制造工程项目名称：汉源县金成锌业有限公司含锌二次资源综合利用工程项目名称：安徽铜鼎轻金属新材料科技有限公司金属添加剂及金属熔剂生产工程项目名称：安化鑫达钨钼新材料有限公司年生产钨铁2200吨、钼铁1000吨新建项目项目名称：安泰天龙（宝鸡）钨钼科技有限公司高性能钨钼棒丝材及其制品技改扩建项目项目名称：恒吉集团铜材有限公司年产5万吨黄铜棒项目项目名称：湖南肯达新材料有限公司年产2000吨高性能钨粉,1000吨碳化钨粉工程项目名称：肃北盛海矿业有限公司两套10万吨/年钛白粉工程项目名称：邯郸市复兴冶金建材总厂年产50万吨钙镁粉技改搬迁工程项目名称：湖北省黄冈市银系列产品生产能力提升建设（3000吨硝酸银与1200吨银粉)工程项目名称：广州江铜铜材有限公司二期铜杆线扩建项目。
非晶纳米晶喷带工艺流程
非晶纳米晶喷带工艺流程包括以下几个步骤：
1.原材料准备：选用高纯度金属或合金材料，例如铝、铜、镍等，作为喷涂材料。
2.制备溶液：将金属或合金材料溶解于适当的溶剂中，制备成一定的浓度和粘度。
3.喷涂：将制备好的溶液通过喷枪喷涂在基材表面，形成一层薄膜。
喷涂过程中，可以通过控制喷涂速率、喷涂距离和喷涂角度等参数来调节薄膜的厚度和均匀性。
4.固化：将喷涂后的基材放入烘箱中，通过高温加热使薄膜中的溶剂挥发，从而使薄膜固化。
固化过程中，需要控制温度和时间，以保证薄膜的质量和性能。
5.冷却：将固化后的薄膜进行冷却，以降低其内部的应力和晶粒大小。
冷却过程中，可以通过控制冷却速率来调节薄膜的微观结构和性能。
6.切割和表征：将冷却后的薄膜进行切割和表征，以获取其厚度、晶粒大小、晶相、缺陷等性能指标。
表征过程中，可以采用X射线衍射、扫描电子显微镜、原子力显微镜等设备。
7.应用：将制备好的非晶纳米晶喷带应用于各种领域，如电子、光学、磁学等，实现其特定的功能和性能。
非晶合金、纳米晶薄带项目可行性研究报告第一章项目概况第一节基本情况一、项目名称：非晶合金、纳米晶薄带生产二、承办单位：****有限公司三、企业性质：有限责任公司四、企业法人：*****五、项目建设地点：*******第二节项目产品描述非晶合金薄带是70年代问世的一种新型软磁材料，它采用先进的速凝固技术，把熔化的钢液以1×106℃/S的冷却速度直接冷却成厚度仅为20um—40um的金属薄带，与传统金属带材生产工艺相比，节省了五～六道工序。
生产过程节能，无污染排放。
由于采取了超急冷却技术，带材中原子排列组合上具有短程有序,长程无序特点的非晶合金组织。
该合金具有许多独特性能特点：如优异的磁性，耐蚀性，耐磨性，高硬度，高电阻率等，被人们称为二十一世纪最新的绿色环保软磁材料。
该材料的应用范围广阔，可替代传统的硅钢，铁氧体和坡莫合金等软磁材料，用该材料作为铁芯主要用材并制造的非晶合金配电变压器，与用硅钢片作为铁芯的配电变压器比对，具有很好的节能效果。
其比对效果见下表：由上表可见，平均空载损耗降低70％～80％，其节能效果显著.第三节项目背景目前，全球只有日立金属大规模生产非晶合金带材。
日立金属的非晶合金带材的产能，于07年扩张至5.2万吨后，理论上，也只能生产出3058万kV A非晶合金变压器，以上产量与我国目前每年约2.4亿kV A配电变压器的需求量相距甚远。
而我国的非晶合金带材主要依赖于进口，因此，非晶合金带材的供给，成为我国大规模推广应用非晶合金变压器的最大障碍。
我国非晶合金变压器的研制工作始于“七五”，掌握非晶合金变压器生产技术的企业较多。
国家80年代科技攻关课题中，将“非晶合金铁芯配电变压器研制”作为重点课题。
1986年5月，上海钢铁研究所与宁波变压器厂合作，用该所研制的非晶合金带材试制出国内第一台单相3kV A非晶合金变压器。
目前，除上海置信电气以外，我国其它知名变压器生产企业，如顺特电气、江苏华鹏、特变电工、杭州钱江电器集团、天威保变、西变等厂家均掌握了非晶合金变压器的生产技术。
但是，由于非晶合金带材的供应依赖于进口，加之受到带材出口国的制约和价格上涨的因素影响，实际上以上厂家的非晶合金变压器均未大规模生产。
铁芯及变压器的生产技术并不是制约我国推广非晶合金变压器的关键性因素，如原材料供应问题得到缓和，变压器生产厂家要扩大非晶合金变压器产能易如反掌，只有非晶合金带材生产的国产化才能促成非晶合金变压器规模化生产的飞跃。
目前，日立金属的非晶合金带材售价高达5.1万元/吨，由于下游需求的旺盛，日立金属拟在近期将产品价格上调20％，因此，希望日立金属来推动中国非晶合金变压器产业的发展并不现实。
综上所述，本项目的实施具有十分紧迫的现实意义。
第二章企业基本情况本项目由“****有限公司”、“**奥斯特纳米晶磁材有限公司”、“南京航空航天大学材料学院”共同承担完成，“江苏波瑞”出资金，“**奥斯特”、“南京航空航天大学材料学院”出技术，专业生产非晶合金薄带及制品（铁芯）。
项目承担单位之一：****有限公司****成立于1999年9月，前身是泰州市辉煌开关制造有限公司，2005年，随着企业不断发展壮大，组建了由江苏波瑞变压器有限公司、上海波瑞电气有限公司、泰州市辉煌开关制造有限公司、**波瑞电气有限公司、安徽黄山波瑞电气有限公司等5家实体组成的****有限公司,注册资本4180万元；现有员工318人，受过中等以上教育的为187人,其中工程技术人员为95人；公司本部占地面积65255M2，建筑面积24506 M2，2007年实现销售1.148亿元。
主要产品有: 电力变压器、高低压开关柜、箱式变电站、开关元器件、输变电设备及器件。
企业自主研发的：66kV移动式变电站、节能型单相嵌装式变电装置等高新技术产品，先后取得国家发明专利和新型实用专利。
产品在内蒙准格尔、海拉尔、安太堡大型露天煤矿、南京军区某空军机场、沙钢、大庆油田、胜利油田、中原油田、吐哈油田等国家重点大型工程项目中得到广泛的应用。
企业拥有注册商标: “赛勒宝”、“沪苏”、“沪能”、“沪佳”、“BRLT”；近三年来，先后研发了66kV移动式变电站、智能化箱式变电站、智能型断路器；企业研发中心的工程技术人员，参与了智能化箱式变电站的国家标准制定和行业内DCK型低压开关柜的图样设计工作，近期研发推出了“节能型单相嵌装式变电装置”、“智能型防盗变压器”等多项高新技术产品，获得1项新型实用专利和3项外观专利，有5项发明专利和4项新型实用专利已进入公示阶段。
****是“江苏省高新技术企业”，“赛勒宝”牌低压开关柜系列产品荣获：“产品质量国家免检”称号，通过了ISO9001-2000质量体系认证、ISO14001:2004环境体系认证、3C国家强制产品认证、AAA 标准化良好行为企业认证。
项目承担单位之二：**奥斯特纳米晶磁材有限公司**奥斯特纳米晶磁材有限公司，是中国西部首家非晶、纳米晶带材生产企业，从非晶合金薄带的制备技术、冶炼均由该企业独立完成，经过6年多的研发，技术日趋成熟完善，目前生产的非晶合金薄带小于50mm宽，广泛用于电流互感器，测量级线圈和中、高频变压器铁芯。
针对非晶合金配电变压器的铁芯用材宽度，要求在50mm-200mm 之间，技术人员通过近二年的研发创新，已熟练掌握了产出200mm 宽非晶合金薄带的制备技术。
项目承担单位之三：南京航空航天大学材料科学与技术学院南京航空航天大学材料科学与技术学院的非晶合金薄带制备技术课题组领军人-王寅刚教授，系留美博士，是江苏省专家库成员；他在非晶合金薄带制备技术研究方面彼有造就，在国内外多家权威刊物上发表了40多专著论文，被公认为是国内研究非晶合金薄带制备技术的泰斗。
第三章产品需求分析和改造的必要性第一节项目建设的必要性节能减排已成为全球的共识，为此，国家电网公司"十一五"期间的建设投资约8500亿元，启动了31个重点城市电网改造工程，同时，为适应建设社会主义新农村的任务，将对新型农网进行科学规划，提升装备科技含量，形成结构优化、布局合理、技术实用、供电质量高，电能损耗低的农村电网。
专家认为：“规划的浪费是最大的浪费，规划的节约是最大的节约，目前非晶合金变压器最主要的优势是损耗低，国家电网公司下一步将针对损耗问题加大投资力度、积极开发新技术的应用。
”响应节能减排的国策，推广应用非晶合金变压器，在降耗方面大有可为。
非晶合金变压器比硅钢片变压器的空载损耗下降70％左右，空载电流下降约80％，专家测算，若我国应用非晶合金变压器的普及率达到50％，五年可节约一个华北电网一年的电量。
可见节能特点非常显著；而发达国家早在10年前，就已开始推广应用非晶合金变压器。
综上所述，项目的实施符合国家节能减排政策，具有良好的经济效益和社会效益。
第二节市场需求分析虽然非晶合金变压器的售价高于硅钢片变压器30%，但从节能角度考虑，非晶合金变压器还是首选之物。
有关专家测算，非晶合金变压器与S11型硅钢片变压器的价格比接近1.3:1以后，价差如由节能所产生的效益来相抵，可在应用后的5年内收回；从第六年起，可享受非晶合金变压器的降低损耗所带来的收益。
随着非晶合金变压器的需求量增大和电价的上涨，非晶合金薄带将有广阔的市场。
目前，随着国内节能产品的升温、非晶合金变压器的推广加速，国内一些变压器生产企业纷纷试制非晶合金变压器，部分企业生产的非晶合金变压器已进入市场；而生产非晶合金变压器铁芯的企业，只有上海置信和北京中机联供等几家企业。
在2006年2月开业之初的北京中机联供，每月的非晶合金铁芯产量也不过十几吨，最火的时候一个月也难突破百吨，但在2007年6月份单班产量已突破300吨，还远远不能满足众多变压器生产厂家,对非晶合金变压器铁芯的需求,由此可见非晶合金材料需求旺盛。
目前国内生产非晶合金变压器铁芯的带材都来源于日本和美国，预计到2010年，我国10%配电变压器改用非晶合金材料，每年非晶合金薄带的需求量将高达7万吨，即便是日本日立公司的非晶合金带材全部供应中国，也无法满足国内非晶合金变压器所需带材的需求。
综上所述，非晶合金薄带及制品（铁芯）的生产前景广阔，市场潜力巨大。
第四章改造的主要内容和目标第一节厂址选择和建设条件一、项目厂址选择项目拟建在江苏省**市河失镇城黄西路78号，位于长江三角洲江阴大桥北岸的历史文化古城**市与苏中重镇黄桥镇的中间地段，距离京沪高速、宁靖盐高速公路都不超过3公里，距国家一级开发港口——泰州港20公里，交通运输十分便捷。
**市河失镇城黄西路78号，系原**市第二化工厂所在地，该厂由于受环保政策的宏观调控被关停；****有限公司从减轻政府负担、增加就业岗位、盘活存量资产、节约项目投资成本等因素考虑，决定利用其原有部分建筑物，在稍加改造后，以适应本项目的实施。
二、建设条件1、区域位置形貌概况**市河失镇地处**腹地，位于新型城市**和苏中重镇黄桥之间。
全镇区域面积64.6平方公里，镇区地处北亚热带季节性湿润气候，四季分明、温和湿润，年平均气温14.8℃。
镇区交通优越，环境优美，经济发达，人杰地灵，素有“江畔明珠”、“银杏之乡”、“教育之乡”之美誉。
河失镇地理位置优越，东距宁靖盐高速2公里，西临京沪高速1公里，纵横全市的334省道，新广公路在镇区交汇，有着**母亲河之称的老龙河(如泰运河)于镇区东西穿越。
镇区距南京、上海仅2小时车程，距泰州火车站仅半小时行程。
如泰运河，新曲河水运直达长江港口，水陆交通十分便捷。
办厂的外部条件十分优越。
2、当地气象条件**市自然条件宜人，属北亚热带季节性湿润气候，四季分明。
年平均气温14.8℃，年平均相对温度80%，地耐力10～20t/m2，年平均降水量1000.8mm，适宜各种行业作业。
3、供水：工程位于长江支流的如泰运河边，水质优良，供应充沛，原厂区的供水主管道，基本满足本项目实施的需要。
4、供电：电力主要来自华东电网，加上自备电源，能满足本项目生产用电量的需求。
5、企业建设条件企业具有多年生产历史，积累了丰富的技术经验和管理经验，培养了一支科技和管理人才队伍，企业管理和商誉良好，同时有项目合作单位**奥斯特纳米晶磁材有限公司和南京航空航天大学材料科学与技术学院的技术支持，具有较成熟和较强的项目工程建设的能力。
三、原材料供应本项目所用的主要原料是: 精铁、硅、锰等，采购方便，具体消耗量（一期工程）和主要采购渠道见下表第二节生产规模本项目的生产规模分为三个阶段，即一、二、三期。
一期工程达产后,年生产非晶合金薄带材500吨、铁芯300吨，产值达2500万元～3600万元。
一期工程的二年后，在四年内完成二、三期扩建、扩产工程。
