机井工程施工工艺
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机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程是指为了解决地下水资源开发利用问题而进行的井的建设工程。
本文将详细介绍机井工程施工方案与技术措施,包括施工前准备、施工步骤、技术要求等内容。
二、施工前准备1. 地质勘察:对机井工程所在地的地质情况进行勘察,包括地层结构、地下水位、水质等参数的测定,以便确定井身的设计深度和井壁的稳定性。
2. 设计方案:根据地质勘察结果,制定机井工程的设计方案,包括井身直径、井壁材料、井底过滤层等的选择。
3. 材料采购:根据设计方案,采购所需的机井施工材料,如钢管、水泥、滤砂等。
三、施工步骤1. 井身打钻:使用钻机进行井身打钻作业,根据设计要求控制井身直径和井深,并及时清理井孔内的岩屑和泥浆。
2. 井壁支护:在井身打钻完成后,根据地质情况选择适当的井壁支护措施,如套管、衬砌等,以确保井壁的稳定性和防止井壁塌方。
3. 井底过滤层施工:在井身打钻和井壁支护完成后,进行井底过滤层的施工,包括填充滤砂、压实等工作,以确保地下水能够顺利通过过滤层进入井体。
4. 井口装置安装:根据设计要求,安装井口装置,包括井盖、井口防护栏等,以确保井口的安全和防止外部杂质进入井体。
四、技术要求1. 施工人员:施工人员应具备相关的施工经验和技术资格证书,熟悉机井工程施工流程和操作规程。
2. 施工设备:施工所使用的设备应符合国家标准,保证施工质量和安全。
3. 施工质量控制:施工过程中应进行质量检查和监控,确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施:施工现场应设置安全警示标志,施工人员应佩戴相关的安全防护用品,确保施工过程中的安全。
5. 环境保护:施工过程中应注意环境保护,合理利用水资源,减少对周围环境的影响。
五、施工验收1. 施工完成后,进行机井工程的验收,包括井身垂直度、井壁平整度、井底过滤层良好性等的检查。
2. 根据验收结果,对施工质量进行评估,如有不合格项,及时进行整改。
3. 完成验收合格后,编制机井工程竣工报告,包括施工过程中的关键技术参数和施工质量的评估。
第1篇一、施工准备1. 场地选择:机井工程选址应考虑地形、地貌、水文地质条件等因素,尽量选择地势平坦、水源充足、排水良好的地方。
2. 施工队伍:组建一支具备相关资质、技术熟练的施工队伍,确保施工质量。
3. 施工材料:根据设计要求,准备好井管、井台、水泵、钻机、泥浆池等施工材料。
4. 施工设备:购置或租赁钻机、泥浆泵、泥浆搅拌机、井口防护装置等施工设备。
二、施工程序1. 场地平整:对施工场地进行平整,确保场地坚实、排水畅通。
2. 施工放线:根据设计图纸,确定井位,进行施工放线。
3. 钻机固定:将钻机安装在井位上,确保钻机稳定、垂直。
4. 钻孔:根据设计要求,进行钻孔作业,钻头直径一般大于井管直径。
5. 电测:对钻孔进行电测,确定含水层位置。
6. 排管:根据电测结果,将井管下至含水层,确保井管垂直、稳定。
7. 安装井管:将井管固定在井口,确保井管密封、牢固。
8. 回填滤料:在井管周围回填滤料,提高井壁稳定性。
9. 管外封闭:对井口进行封闭处理,防止杂物进入井内。
10. 洗井:清洗井内泥浆,确保水质。
11. 抽水试验:对井进行抽水试验,检验井的出水量和水质。
12. 水质分析:对抽水试验的水质进行分析,确保水质符合要求。
三、施工要点1. 钻孔深度:根据设计要求,确定钻孔深度,确保井管下至含水层。
2. 钻孔质量:严格控制钻孔质量,确保井壁稳定、无坍塌。
3. 井管安装:确保井管垂直、稳定,防止漏水。
4. 滤料回填:合理选择滤料,确保滤料填充均匀、密实。
5. 洗井:确保洗井彻底,提高水质。
6. 抽水试验:检验井的出水量和水质,确保满足灌溉需求。
7. 施工安全:严格遵守施工安全规范,确保施工人员生命财产安全。
总之,机井工程施工技术要求严格,施工过程中要注重施工质量、施工安全和施工效率,确保机井工程顺利进行,为农业发展提供有力保障。
第2篇机井工程作为农田灌溉、人畜饮水、工业用水等基础设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到工程的使用寿命和效益。
机井施工方案与施工工艺机井施工方案与施工工艺1.引言本文档旨在提供一份完整的机井施工方案与施工工艺,以便项目参预方能有详细的了解和指导施工工作。
本文档将包括机井施工的各个环节以及相关的工作步骤和注意事项。
希翼本文档能有效地指导机井施工,并确保施工过程的顺利进行。
2.前期准备工作2.1 地质勘察在机井施工前,必须进行地质勘察。
地质勘察的主要目标是了解地质结构、地下水位、岩层状况等信息,以便确定最佳施工方案。
地质勘察应包括采样分析、岩石力学性质测试、水文地质调查等内容。
2.2 设备准备在机井施工前,需要准备各种施工所需的设备和工具。
包括钻机、泵车、配重、井管等。
确保设备的正常运行和施工的高效进行。
3.机井施工步骤与工艺3.1 打井钻探钻机按照地质勘察报告中的设计要求,在指定位置进行打井钻探工作。
根据地质层位的不同,选择合适的钻头类型和钻探方式。
钻探时需要注意保持井孔的垂直度和稳定性,以避免钻孔的变形和崩塌。
3.2 配套设施安装在打井钻探完成后,需要安装井口和井筒附件。
井口的安装包括井盖、井口保护管等。
井筒附件的安装包括吊绳、井口钢管等。
所有安装工作需要按照设计要求进行,并确保其坚固可靠。
3.3 井内设备安装在井筒附件安装完成后,需要将井内设备安装到井筒内。
包括井底泵、水泵、水管等。
井内设备的安装需要注意对井筒的保护,保证井筒的整洁和安全。
3.4 试运行与调试在井内设备安装完成后,需要进行试运行和调试。
检查井内设备的运行情况,确保其正常工作。
同时,对井内的水位、水质等进行检测,确保井水具备使用条件。
3.5 完工验收机井施工完成后,需要进行完工验收。
包括对施工质量进行检查,查看井内设备、井口和井筒附件是否安装完好。
对井水进行抽样检测,确保其符合相关标准和要求。
4.本文档所涉及附件如下:附件1:地质勘察报告附件2:机井施工设计图纸附件3:施工设备清单附件4:施工工艺流程图附件5:试运行及调试记录表附件6:完工验收报告5.本文档所涉及的法律名词及注释:- 地质勘察:指对地球表层及其下部层综合研究,探明地质构造和地层分布、物质组成等情况的一项科学技术活动。
机井施工方案与施工工艺一、机井施工方案1.地质勘测与资料分析:对机井所在地的地质条件进行细致勘测,包括地层性质、地下水位、水质等信息的分析,为后续施工工作提供依据。
2.井位选择与评定:根据地质勘测结果和设计要求,选择合适的井位,并进行评定,确保机井的位置符合要求。
3.施工设备与材料准备:根据机井施工要求,准备好所需的施工设备、材料和人员,确保施工过程顺利进行。
4.施工过程安全措施:根据施工地点的实际情况,制定相应的安全措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
5.环境保护措施:制定相应的环境保护措施,包括处理施工废弃物、减少噪音和污染等,确保施工过程不对环境造成不良影响。
二、机井施工工艺机井施工工艺是指机井施工过程中的具体操作步骤和技术要求,根据地质条件和设计要求,下面为一般的机井施工工艺流程:1.地面准备工作:清理施工场地,确保周围环境整洁,方便施工作业。
2.井筒控制工作:根据地质勘测结果,在井口附近进行喷砂、砂石抛撒等工作,使井口附近地质条件稳定,并防止井口塌陷。
3.钻机安装与启动:将钻机安装在机井现场的井口上,根据设计要求和地质勘测结果,确定钻孔起点,并通过钻杆和钻头进行钻孔作业。
4.钻孔深度控制:根据设计要求和地质勘测结果,控制钻孔的深度,并进行频繁的地层岩心取样和地质勘测,以确保钻孔的质量和准确性。
5.钻孔液的使用与处理:根据地质勘测结果,选择合适的钻孔液,并进行钻孔液的循环使用和处理,以保持钻孔的稳定和顺畅。
6.钻孔过程的监测与记录:钻孔过程中,及时进行孔深、钻杆转速、钻头进给速度等参数的监测和记录,以便于监测钻孔质量和分析地层情况。
7.钻孔完毕与井壁处理:达到设计的钻孔深度后,停止钻孔作业,并进行钻孔井壁的处理,如装置套管、固井等工作,确保井筒的完整性和稳定性。
8.泵入辅助材料:根据设计要求,将所需的辅助材料注入井孔,如注水泥、防水剂等,以提高井筒的强度和密封性。
9.井口设备安装与调试:根据设计要求,安装井口设备,如泵、管道、水箱等,并进行调试和测试,确保设备正常运行。
机井施工方案一、背景介绍机井是一种用于地下水开采的设备,广泛应用于农田灌溉、城市供水等领域。
机井施工方案是指在确定机井施工位置后,为了保证施工的顺利进行,需要制定详细的施工方案,包括施工流程、施工工艺、施工材料等内容。
本文将针对机井施工方案进行详细的介绍。
二、施工前准备1. 现场勘察:施工前需要对施工地点进行现场勘察,了解地质情况、地下水位、地下水质等信息,以便确定机井的位置和施工方案。
2. 设计方案:根据现场勘察的结果,制定机井的设计方案,包括井深、井径、井壁材料等内容。
三、施工流程1. 土方开挖:根据设计方案,使用挖掘机等工具进行土方开挖,将土方运输至指定地点。
2. 井筒施工:根据设计方案,使用井筒钻机进行井筒施工,逐层打孔并进行井壁支护。
同时,根据地下水位情况,进行井筒封固,防止井筒坍塌。
3. 钻孔施工:根据设计方案,使用钻孔机进行钻孔施工,确定水源位置和水源质量。
4. 安装抽水设备:根据设计方案,将抽水设备安装在机井内,包括水泵、电缆等设备。
5. 试运行与调试:安装完抽水设备后,进行试运行与调试,确保设备正常运行,并调整抽水量和抽水深度。
6. 完工验收:施工完成后,进行机井的完工验收,包括设备安装是否坚固、井筒是否完整等内容。
四、施工工艺1. 土方开挖工艺:根据土方开挖的深度和井径确定挖掘机的型号和施工方式,确保土方开挖的平整度和井筒的垂直度。
2. 井筒施工工艺:根据井筒的深度和井径确定井筒钻机的型号和施工方式,确保井筒的垂直度和井壁的光滑度。
3. 钻孔施工工艺:根据设计方案确定钻孔机的型号和施工方式,确保钻孔的位置准确和钻孔的质量。
4. 抽水设备安装工艺:根据设备的型号和规格,按照设备安装说明书进行安装,确保设备安装坚固和电缆连接正确。
5. 试运行与调试工艺:根据设备的工作原理,进行试运行和调试,确保设备正常运行和抽水深度的准确性。
五、施工材料1. 井壁材料:根据地质情况和设计要求,选择适合的井壁材料,如混凝土、钢筋混凝土等。
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指利用机械设备进行水井的建设和施工,以满足农田灌溉、城市供水等需求。
机井工程的施工方案和技术措施对于工程的顺利进行和质量保障具有重要意义。
本文将详细介绍机井工程施工方案与技术措施。
二、施工方案1. 前期准备在机井施工前,需要进行详细的前期准备工作。
包括:- 地质勘探:通过地质勘探,确定地下水位、地质构造等情况,为后续施工提供依据。
- 设计方案:根据勘探结果,制定机井工程的设计方案,包括井深、井径、管道布置等。
- 材料准备:准备好施工所需的材料,如钢管、水泵、电缆等。
2. 施工流程机井工程的施工流程一般包括以下几个步骤:- 地面平整:对施工现场进行地面平整,确保施工的稳定性和安全性。
- 井口开挖:根据设计方案,进行井口的开挖工作,保持井口的垂直度和规定尺寸。
- 井筒施工:根据设计方案,进行井筒的施工,包括钻井、套管、固井等工作。
- 井底开凿:在井筒施工完成后,进行井底开凿,确保地下水能够顺利进入井筒。
- 安装水泵:将水泵安装在机井内,连接电缆和管道,确保水泵的正常运行。
- 井口加固:对井口进行加固,确保井口的稳定性和安全性。
- 管道连接:将机井与灌溉系统或供水系统的管道进行连接,确保水能够顺利输送。
3. 施工安全措施为确保机井工程施工过程中的安全性,需要采取以下安全措施:- 施工现场要设置明显的安全警示标志,提醒工人注意安全。
- 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保施工人员的人身安全。
- 施工现场要保持整洁,避免杂物堆放和滑倒事故的发生。
- 施工设备要经过检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
- 施工人员要接受必要的安全培训,了解施工过程中的安全注意事项。
三、技术措施1. 地质勘探技术地质勘探是机井工程施工的重要环节,通过使用地质勘探技术,可以获取地下水位、地质构造等信息,为施工提供依据。
常用的地质勘探技术包括地球物理勘探、地质钻探等。
2. 井筒施工技术井筒施工是机井工程的核心环节,主要包括钻井、套管和固井等工艺。
本项目为某地区机井工程,主要施工内容包括机井开挖、井壁支护、井底施工、井口施工等。
为确保施工安全和工程质量,特制定本专项施工方案。
二、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺(1)机井开挖:采用人工开挖和机械开挖相结合的方式,先进行人工开挖,再进行机械开挖。
(2)井壁支护:采用钢筋砼支护,按照设计要求进行施工。
(3)井底施工:按照设计要求进行井底施工,包括底板砼浇筑、排水设施施工等。
(4)井口施工:按照设计要求进行井口施工,包括井口平台、井口防护等。
2. 施工顺序(1)机井开挖:先进行人工开挖,再进行机械开挖。
(2)井壁支护:在开挖过程中进行井壁支护施工。
(3)井底施工:在井壁支护完成后进行井底施工。
(4)井口施工:在井底施工完成后进行井口施工。
三、施工质量控制1. 材料质量控制:选用符合国家标准的材料,对进场材料进行检验,确保材料质量。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检测与验收:施工过程中进行定期检测,确保施工质量达到设计要求。
施工完成后进行验收,合格后方可投入使用。
四、施工安全措施1. 人员安全:施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
施工现场设置安全警示标志,加强安全意识教育。
2. 机械设备安全:确保机械设备完好,定期进行保养和检查,防止机械设备故障导致安全事故。
3. 施工现场安全:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,防止物体坠落伤人。
4. 电气安全:施工现场电气线路必须符合安全规范,防止电气事故发生。
5. 应急预案:制定应急预案,确保在发生安全事故时能迅速采取有效措施,降低事故损失。
五、环境保护措施1. 施工现场垃圾及时清理,防止环境污染。
2. 施工废水经处理后排放,确保符合国家排放标准。
3. 施工过程中注意降低噪声、粉尘等污染,尽量减少对周边环境的影响。
六、进度安排1. 施工前进行详细的施工组织设计,确保施工进度。
2. 制定合理的施工计划,明确各阶段施工任务和时间节点。
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指利用机械设备进行井筒的钻探、井壁的支护和机井设备的安装等工作,用于地下水的开采和利用。
机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保机井施工的安全、高效进行具有重要意义。
二、施工方案1. 前期准备在机井工程施工前,需要进行详细的勘察和设计工作。
勘察工作包括地质勘察、水文勘察等,以了解地下水资源的分布和特点。
设计工作则包括机井井壁的尺寸、井筒的深度、机井设备的选型等。
2. 施工流程(1)井筒钻探:根据设计要求,选择合适的钻探设备进行井筒的钻探工作。
钻探过程中需要注意井筒的垂直度和直径的控制,确保钻孔的质量。
(2)井壁支护:钻探完成后,根据地质情况选择合适的支护方式,如套管、注浆等,以保证井壁的稳定和安全。
(3)机井设备安装:井筒钻探和井壁支护完成后,进行机井设备的安装工作。
安装过程中需要注意设备的定位和连接,确保设备的正常运行。
(4)验收和调试:机井施工完成后,进行验收和调试工作。
验收包括机井设备的功能测试和水质检测等,以确保机井的正常运行。
三、技术措施1. 安全措施(1)施工现场要设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
(2)施工人员要穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
(3)机井设备的安装和调试过程中,要严格按照操作规程进行,确保施工操作的安全性。
2. 质量控制(1)井筒钻探过程中,要定期检查钻头的磨损情况,及时更换,以保证钻孔的质量。
(2)井壁支护过程中,要进行支护材料的质量检测,确保支护效果的可靠性。
(3)机井设备的安装过程中,要进行设备的功能测试,确保设备的正常运行。
3. 环境保护(1)施工现场要进行垃圾分类处理,确保环境的清洁。
(2)施工过程中要注意节约用水,避免浪费。
四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的施工质量和安全性具有重要意义。
通过合理的施工方案和科学的技术措施,可以确保机井工程的顺利进行,为地下水的开采和利用提供可靠的保障。
机井施工工艺标题:机井施工工艺详解与实施指南一、引言机井施工是农田水利建设中不可或缺的一部分,对于保障农田灌溉、提高水资源利用效率具有重要意义。
本文将详细介绍机井施工的工艺流程、关键技术要点及质量控制措施。
二、机井施工工艺流程1. 施工前准备阶段:- 现场勘查:对施工区域进行地质、水文条件调查,确定井位。
- 设计规划:根据勘查结果和需求设计井深、井径以及配套设备方案。
- 场地平整与围堰搭建:清理施工现场,确保无杂物影响施工,搭建临时围堰以防止泥浆外溢。
2. 机井钻探施工阶段:- 安装钻机:按照设计要求安装并调试钻井设备。
- 钻孔作业:采用合适的钻进方法(如回转钻进、冲击钻进等)进行钻孔,同时注意观察地质状况,适时调整钻进参数。
- 泥浆护壁与排渣:在钻孔过程中不断注入泥浆形成泥浆护壁,防止塌孔,并通过泥浆循环系统排出钻屑。
3. 下管与滤水管段安装:- 检查井筒:钻孔完成后,检查井筒内壁是否符合要求,有无塌陷或裂缝等情况。
- 下套管:根据设计要求,将预处理过的套管下入井内,并用水泥砂浆固井。
- 安装滤水管:在需要过滤地下水层的位置安装滤水管,保证水源畅通且水质良好。
4. 抽水泵及配套设施安装:- 安装潜水泵或其他抽水设备,连接电源和输水管线。
- 建立井台、防护栏杆等安全设施,设置必要的警示标志。
5. 工程验收阶段:- 进行抽水试验,检验井的出水量、水质及稳定性是否达到设计要求。
- 对施工过程中的各类资料、记录进行整理归档,完成工程验收。
三、质量控制与安全保障在整个机井施工过程中,应严格遵守相关施工规范和技术标准,强化现场管理,确保工程质量。
同时,必须高度重视施工安全,定期对设备进行维护保养,对操作人员进行安全培训,做到安全生产,预防事故的发生。
总结,机井施工工艺是一项技术性强、工序复杂的工作,只有严格按照科学合理的施工工艺流程操作,才能确保机井的稳定运行和长久使用寿命,更好地服务于农田灌溉和水资源利用。
机井工程施工方案(一)新打机井1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于工程施工的控制网,由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点,用直径25㎜钢钎打孔1m深,灌注白灰或煤灰,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10㎜,交给钻机自行管理。
开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。
2、施工方法钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20㎝,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。
泥浆配制:泥浆密度≤1.2,粘度18-22S,含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。
成孔:修整成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。
孔内测井:用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。
清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3,砂率小于4%时为合适的终孔深度,终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。
井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。
下管时,采用四根兜底绳,分部缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。
稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。
安装井管时,先将托盘上盐土上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在界面处缠3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均匀地围在接头处,使井管与托盘牢固,将中心绳放松8-10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右,停止下降,即开始安装第二根管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不使摇晃,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料,滤水管外緾三层纱层二层竹帘。
机井施工
(1)施工程序
机井施工工艺流程为:钻孔下管填砾封闭洗井抽水试验。
(2)钻孔
开钻前做好准备工作,包括平整场地,放线定桩位,挖泥浆池、沉淀池或排浆池,接通水、电,安装水泵,准备必要数量的粘土,制配符合要求的护壁泥浆。
设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心、开车,使三者在一条垂线上。
当准备好后,用第一钻杆接好钻机,徐徐放下至土面,先空转,然后慢慢钻入土中,每钻进一节吊杆,即接下一节以便迅速继续钻进,直至符合要求深度为止。
泥浆池水位应高于钻孔水位。
钻进过程中要加强检查,发现偏斜及时纠正,可将钻头提升至开始偏斜处慢速扫孔削正。
随时注意钻机操作有无异常情况,如发现摇晃、跳动、钻进困难,可能遇到硬层或一边软一边硬土层碰撞摇动所致,此时要放慢进尺,待穿过硬层或不均匀层后方可正常钻进。
在钻进过程中,应随时补充泥浆,调整泥浆比重。
(3)下管
采用钢丝绳托盘下管法。
所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必须满足施工安全要求。
操作方法:下管时,采用四根兜底绳、钢筋砼或木制托盘,先将四根吊重用的钢丝绳分别绕于绞车上,在其另一端编好钢丝套,分别
从托盘的四个穿孔插入,使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。
将销钉表面涂上黄油,插入销钉孔,销住四根兜底绳。
销钉要伸到穿孔以下15cm左右,浅了易脱销,深了不易拔出。
把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。
安装井管时,先将托盘上沿涂上灰砂沥青,而后使井管垂直托盘的针口,在接口处缠3~4圈塑料薄膜,用6~8根竹篾均匀地围在接口处,如果是木托盘应将竹篾下部穿孔,钉在托盘上,再用8号铅丝于接口上下各绑3~5道,使井管与托盘连接牢固。
将中心绳放松8~10米,盘旋套进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉。
起托盘和沉淀管,待兜底绳吃力时,将垫板抽掉,再徐徐下降,把托盘和第一根井管送入孔内,至井管上口超出基台1米左右,停止下降,即开始安装第二根井管,如此往复,直至井管下完。
托盘下到孔底,井管安装完毕,校正无误后,应将管身固定,不使摇摆。
然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳。
销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,待兜底绳拔出,即可回填砾料。
下管时应注意,仔细检查绞车、钢丝绳、进管、托盘、销钉的质量,使之合乎要求。
下管时要保持井管位于孔中心,并缓缓降下,四根钢丝绳的下降速度必须一致。
井管在孔内应注意避免倾斜,每个接头必须接好,检查合格后始得下入。
下入井孔的全部井管,必须经过敲击鉴定,将最好的井管放在下部。
绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。
操作绞车人员,必须精力集中,听从指挥,在停止下降井管时,必须紧紧刹住车把,否则容易发生事故。
井管接口,必须
严密、牢固,防止不符合取水要求的地下水流入井内污染。
(4)填砾
填砾的填筑规格、砾料质量、填砾方法均应符合规范要求。
滤料应选取磨圆度的硅砾石,填砾的形状以近圆形的卵石砂粒为宜,不能采用作填砾。
填砾质地坚硬,其化学成分在水中不易起化学变化。
砾石须经过严格筛分,其合格率必须大于90%。
砾石不得含土过多,或含其它杂质。
填砾采用循环水填砾法:填砾前,先在井管内下入回转钻杆,密封井管口,开泵送水,当返出孔口的泥浆粘度为18s左右时,即采用边送水边填砾的方法填入砾石,当砾石面超过滤水管后即出现憋泵现象。
此法可以顺利地填入砾石,避免发生砾石不能填至计划位置的现象发生。
(5)封闭
进行管外封闭之前按照井的柱状图,将井管外封闭所需的粘土球及粘土的数量、计划填入的深度计算妥当,并准备一定的余量。
粘土球填入井孔后,因受压缩体积变小,准备的数量应比计算多25%~30%,粘土的准备数量比计算多10%~15%。
井管外填粘土球的方法与填入砾石的方法相同,但应注意防止因粘土球填入井孔受压缩使填入的砾石错位。
一般填入粘土球的数量应比封闭实际需要的多填25%左右。
粘土球的直径一般为25mm,呈圆形,用优质粘土制成。
为了保证将粘土球填至计划位置,必须试验粘土球在泥浆中的溶化时间,根据试验成果,确定粘土球的湿度,一般
要求粘土的溶化时间,等于粘土球下沉预定位置所需时间加半小时。
井口一般采用粘土封闭,封闭前先将大块粘土捣成碎块,再填入井孔至井口并夯实。
(6)洗井
在井管安装完毕后,及时负责管井中泥土、细砂、泥浆等的全部清洗工作,以保证管井达到正常的出水量。
采用空压机与活塞洗井法,洗至水清砂净。
(7)抽水试验。