硝酸磷肥生产工艺、功效、标准

硝酸磷肥生产工艺、功效、标准----张华展一、硝基复合肥1、硝酸磷肥生产工艺：目前，国家认可的硝酸磷肥生产方法有两种：一种是混酸法生产的，另一种是冷冻结晶法生产的。

如河南晋开采用的是混酸法（方法详细说明见附页1），实践证明尤以此法为佳。

用混酸法生产的产品颗粒光滑、均匀、颜色为乳白色，养分纯度较高。

它不仅保证硝态氮的较高含量，而且较其他工艺生产的复合肥更好地解决磷流动性差，难溶于水的难题。

2硝酸磷肥功效特点：硝酸磷肥是一种含硝态氮和水溶性磷的高效复合肥料，可以有效改良土壤，增加土壤团里结构，使土壤不结块。

硝酸磷肥总氮含42%左右的硝态氮，可以直接被作物吸收，尤其为铵态氮，硝态氮和铵态氮共存。

既能保证作物前期的快速生长，又能防止作物后期脱肥，磷采用贵州优质高品位磷矿，水溶性磷高达70%以上，大大提高作物对磷的吸收作用。

同时它还有以下诸多优势：（1硝酸磷肥除了含有较高硝态氮和水溶性磷外，还含有作物不可缺少的钙、镁、硫、铁、锰等中微量元素5.5%以上，大大满足作物对中微量元素的需求，同时还有一定的抗虫抗菌作用。

（2硝酸磷肥（包括硝铵磷）吸收利用率高，挥发损失小。

据国内外有关资料说：尿素和碳铵在储存和使用过程中的氮损失在40%-50%，硝酸磷肥（包括硝铵磷）含硝态氮，无需土壤转化即可被作物直接吸收，氮的挥发极少，作基肥和追肥其肥效快，可对作物进行快速补氮。

所以，作为一种高效环保性肥料，硝酸磷肥（包括硝铵磷）极具推广和应用价值。

（3硝酸磷肥（包括硝铵磷）安全性好，不板结，易储存和搬运。

硝酸磷肥（包括硝铵磷）作为硝酸铵的替代品，是一种安全的硝基肥料，其由于磷元素的存在和生产工艺的改进，从而改善了热稳定性及结块性，在储存和搬运过程中都不一样发生火灾和出现爆炸的危险性，可以放心使用。

3、硝酸磷肥主要技术指标：硝酸磷肥总养分≥ 38%氮≥26.5%（其中含硝态氮42%以上）磷≥11.5%（其中含水溶性磷70%以上）粒度范围：国标粒度（粒径1.00 ~ 4.75mm）≥80%，如河南晋开≥90%执行标准：GB/T 10510-2007登记证号：硝酸磷肥免肥料登记附：执行标准：GB/T 10510-2007《硝酸磷肥、硝酸磷钾肥》硝酸磷肥和硝酸磷钾肥应符合下表要求，同时应符合标明值。

硝酸磷肥的生产工艺和产品性能作者：申潞军来源：《科学种养》2018年第07期我国是当今世界上生产和使用化肥数量最多的国家，化肥在我国农业生产中发挥着无可替代的巨大作用，其中硝酸磷肥作为一种重要的氮磷二元复合肥料和复混肥料二次加工的重要基础原料，其在工业生产和农业应用领域有着明显优势。

一、硝酸磷肥的生产工艺在硝酸磷肥的整个生产工艺过程中，显著的特点是利用硝酸分解磷矿，而硝酸根又作为氮素营养保留在产品中。

从磷矿的硝酸分解液中除去钙离子则是至关重要的技术问题，其中采用间接冷冻法制备硝酸磷肥的工艺最为先进。

间接冷冻法制备硝酸磷肥生产工艺如图1所示：1. 综合加压法制备硝酸采用法国 GP 公司的综合加压专利技术和装置制备硝酸。

2. 酸解反应在酸解槽中，进行酸解。

硝酸分解磷矿的同时，将磷矿中含有钙、镁、锌、锰、硼等中微量营养元素及稀土元素活化，保留到肥料产品中。

3. 酸不溶物的分离磷矿在形成和开采过程中总是伴生或夹带一些杂质矿物如方解石、白云石、硅酸盐等。

因此，在生产中需要对酸不溶物进行沉降分离。

4. 硝酸钙的结晶与分离将硝酸分解磷矿得到的酸解液冷冻至-2～-5℃，使溶液中的硝酸钙以四水结晶Ca（NO3）2·4H2O的形式析出，将结晶和母液分离，得到适宜的滤液。

5. 母液中氨的中和酸解液经过硝酸钙的结晶和分离，经过氨中和之后将得到含有磷酸盐和硝酸盐的料浆。

6. 中和料浆的浓缩母液中氨中和后，将带有一定水分的热料浆进行浓缩。

7. 造粒与干燥经过浓缩后的料浆在双轴造粒机中进行造粒，造粒后的物料经过两层筛网的过滤成为合格产品；当生产含钾的产品时，一般在料浆造粒时加入钾盐（氯化钾或硫酸钾）。

1987年建成投产的山西化肥厂（天脊集团前身）90万吨/年硝酸磷肥装置（配套45万吨/年合成氨和108万吨/年硝酸装置）亦是采用上述工艺（图1至图3）。

经过30多年的生产实践，为我国农业生产累计输送硝酸磷型复合肥料2 000余万吨，产品备受广大用户青睐。

硝酸磷肥硝酸磷肥是用硝酸分解法将磷矿加工制得的氮磷比约为2:1的肥料。

产品的主要组分是磷酸二钙、磷酸铵和硝酸铵。

有些品种还含有硝酸钾和氯化铵。

多数产品中的磷酸盐，一部分是水溶性的，另一部分是不溶于水而溶于中性枸橼酸铵溶液的。

一、发展历史1908年，俄国学者ДПРЯНИШНИКОВ和З.В.ЪРИцКЕ提出用硝酸分解磷矿可以制得含N、P肥料的见解。

1927年，德国德法本公司首先用硝酸-磷酸的混合酸分解磷矿，再向酸解产物加入钾盐而得到含N、P、K综合养分的肥料。

但因产品有很重的氨味等问题，不到一年就停产了。

1928年，挪威Odda Smelt公司提出用硝酸分解磷矿，得到的酸解液用冷冻的方法分离掉大部分硝酸钙，然后再加工成肥料的方法。

1930年，该专利转让给挪威Norsk Hydro公司并于1938年开始出售硝酸磷肥产品。

这是冷冻法硝酸磷肥最早的工业实践。

与此同时，1937年，瑞士的Lonza公司提出用70%硝酸分解磷矿粉制造硝基过磷酸钙的方法。

产品含8%N、16% P2O5。

产品中因含有硝酸钙水合物而具有极强的吸湿性，加上产品总养分含量低、生产中二氧化氮逸出严重等问题而未见推广应用。

1942-1945年间，Norsk Hydro公司的硝酸磷肥生产由于战争，原料中断而停产。

战后恢复生产，1950年时，冷冻法硝酸磷肥的产量为4万吨/年。

1950年左右，德国的BASF 公司、荷兰的Dutch State Mines以及法国的一些化工厂都相继开发自己的冷冻法和混酸法硝酸磷肥技术。

因多数公司的技术基础都涉及冷冻除钙的Odda工艺，因此，冷冻法硝酸磷肥被肥料界统称为Odda 法。

二、主要特点硝酸磷肥生产的主要特点是：硝酸既用于分解磷矿，本身又成为产品中氮素的来源之一，经济上比较合理，在硫资源短缺的国家或地区，生产这类肥料尤为适宜。

三、生产工艺硝酸磷肥的生产方法很多，其中最简单的是硝基过磷酸钙法,瑞士曾多年采用过此法。

硝酸磷肥对磷矿的要求硝酸磷肥是一种常见的磷肥产品，它对磷矿的要求直接影响着生产质量和农业效益。

下面将从成分、矿石选择、加工工艺和质量控制四个方面，介绍硝酸磷肥对磷矿的要求。

首先，硝酸磷肥的主要成分是磷酸盐。

磷酸盐是一种含有磷元素的化合物，常见的有三钙磷和磷灰石等。

硝酸磷肥对磷矿的要求是含有较高的磷酸盐含量，因为磷酸盐是磷肥的主要营养成分，对植物的生长发育具有重要作用。

其次，矿石选择是硝酸磷肥生产的重要环节。

优质磷矿应具备以下要求：磷酸盐含量高、含有较少的杂质、矿石粒度均匀等。

磷酸盐含量高是保证磷肥养分丰富的基础，含有较少的杂质可以减少磷肥生产过程中的处理工艺，矿石粒度均匀有助于提高产品颗粒度的均一性。

再次，加工工艺是影响硝酸磷肥品质的关键环节。

对于磷矿的加工工艺，一般遵循磷矿的浮选和石化两个阶段。

浮选阶段的目的是通过物理化学方法，将磷酸盐与杂质分离，提取出高纯度的磷矿浮选精矿；石化阶段则是将磷矿浮选精矿进行化学反应，转化为磷酸二氢钙或磷酸氢氨二铵等磷酸盐化合物。

加工工艺的优化可以提高硝酸磷肥产品的纯度和利用率，降低成本，提高农业效益。

最后，质量控制是硝酸磷肥生产过程中的一项重要任务。

质量控制包括原材料检测、生产过程监控和最终产品检验等环节。

原材料检测主要是对磷矿矿石进行成分和质量的检测，以确保原材料的合格性；生产过程监控主要是对加工工艺中关键参数的实时监测和调控，以确保产品的稳定性和一致性；最终产品检验是对硝酸磷肥进行各项指标的检验，确保产品质量符合标准要求。

综上所述，硝酸磷肥对磷矿的要求包括磷酸盐含量高、矿石选择优质、加工工艺精细化和质量控制严密等方面。

只有合理选择磷矿原料，优化加工工艺，加强质量控制，才能生产出高质量的硝酸磷肥产品，为农业生产提供优质养分，促进粮食生产，增加国民经济效益。

硝酸磷工艺的特点硝酸磷工艺是一种将磷酸转化为磷酸二氢盐或三氢盐的化学工艺。

这种工艺是用原材料磷酸酯和硝酸作为反应原料，通过一系列的化学反应得到硝酸磷和氮氧化物等中间产物，再通过分离、合成和制备等步骤，最终生产出可用于化肥、爆炸物、防冻剂等多种工业产品的硝酸磷。

1. 反应过程较为复杂，要求控制反应条件硝酸磷工艺涉及到多道反应，涉及到多种中间产物，且反应物与产物的性质相差较大，所以在反应过程中需要多次控制反应条件，如温度、压力、反应时间等等。

一个反应条件的变化都可能会影响整个反应的结果，因此在工厂的生产过程中对反应条件的控制十分关键。

2. 需要精细的生产设备硝酸磷工艺需要用到高压、高温、高酸度、高浓度等多种反应条件，这些条件要求生产设备必须具有高强度、耐腐蚀、隔热等特点，同时还要求设备具有安全可靠的保障措施，以确保生产过程的安全性和稳定性。

3. 环保要求高，废水、废气处理难度大硝酸磷工艺是一种典型的化学合成过程，产生的废水、废气中含有大量有害物质，具有高毒性、高腐蚀性等特点，对环境造成的影响非常大。

因此，在工艺设计和建设过程中要考虑环保因素，同时在生产过程中也要采取强有力的污染物控制和治理措施，保护环境和社会的利益。

4. 存在安全风险硝酸磷工艺涉及到多种有毒有害物质，如硫酸、硝酸、氢气、硫酰氯等，其中一些物质在燃烧或反应过程中会产生爆炸、毒烟等危险情况，因此需要采取严格的安全性措施，如隔离设施、燃气报警器、防火装置等，以保障生产过程的安全性。

总体来说，硝酸磷工艺具有反应过程复杂、设备要求高、环保要求高、安全存在风险等特点，但同时也有其重要的工业应用价值，能够生产出广泛的化工产品，具有重要的经济和军事战略意义。

硝酸磷工艺的特点硝酸磷工艺是一种重要的化工生产过程，其特点包括高效、环保、经济、可持续等方面。

在这篇文章中，我们将重点探讨硝酸磷工艺的特点，以及其在工业生产中的应用和发展前景。

硝酸磷工艺的高效性是其最显著的特点之一。

硝酸磷是一种重要的化工原料，在农业、医药、化工等领域有着广泛的应用。

硝酸磷工艺可以实现对磷矿石、磷石膏等原料的高效利用，将其转化为硝酸磷产品，提高了资源利用效率。

同时，硝酸磷工艺在生产过程中还可以实现连续化、自动化控制，提高了生产效率，降低了生产成本。

硝酸磷工艺具有很好的环保性。

在传统的磷肥生产过程中，常常会产生大量的废水、废气和固体废弃物，对环境造成严重污染。

而硝酸磷工艺采用先进的生产技术和设备，可以实现废水、废气的净化和循环利用，减少固体废弃物的排放，降低了对环境的影响。

因此，硝酸磷工艺被认为是一种清洁生产技术，有利于环境保护和可持续发展。

硝酸磷工艺具有较好的经济性。

硝酸磷是一种重要的化工产品，市场需求量大，价格稳定。

采用硝酸磷工艺生产硝酸磷产品，可以获得较高的经济效益。

同时，硝酸磷工艺在生产过程中还可以实现资源循环利用，降低了生产成本，提高了企业的竞争力。

因此，硝酸磷工艺被广泛应用于各个领域，为企业带来了丰厚的经济利益。

硝酸磷工艺具有良好的可持续性。

随着全球资源的日益枯竭和环境污染问题的日益严重，可持续发展成为人类社会发展的重要目标。

硝酸磷工艺采用先进的生产技术和设备，可以实现资源的高效利用和循环利用，减少对环境的影响，符合可持续发展的要求。

因此，硝酸磷工艺被认为是一种符合可持续发展理念的生产技术，具有广阔的发展前景。

硝酸磷工艺具有高效、环保、经济、可持续等多方面的特点，被广泛应用于各个领域，为人类社会的发展做出了重要贡献。

随着科技的不断进步和社会的不断发展，相信硝酸磷工艺在未来会有更加广阔的应用前景，为人类社会的可持续发展做出更大的贡献。

硝酸磷肥生产工艺
硝酸磷肥生产工艺是将磷酸与稀硝酸反应，得到硝酸磷酸，然后经过蒸发浓缩、浓硫酸酸化、脱硝、饱和结晶、离心分离、干燥等工序，最终得到硝酸磷肥产品。

首先，在硝酸磷化的反应塔中，将磷酸与稀硝酸在一定的温度、压力和催化剂的作用下进行反应，生成硝酸磷酸。

然后将反应产物输送至蒸发浓缩系统。

其次，蒸发浓缩系统通过多效蒸发器对硝酸磷酸进行浓缩，使得液体中的水分逐渐减少，实现硝酸磷酸的浓缩目标。

浓缩后的硝酸磷酸进入浓硫酸酸化系统。

然后，在浓硫酸酸化系统中，将浓缩后的硝酸磷酸与浓硫酸反应，生成硝酸磷复合肥料。

此时反应生成的热量会被利用于蒸发浓缩系统的供热。

接下来，通过脱硝装置对硝酸磷复合肥料进行脱硝处理，将其中的硝酸盐成分去除，得到脱硝硝酸磷复合肥料。

然后，脱硝硝酸磷复合肥料进入饱和结晶系统进行结晶，使其形成结晶颗粒。

随后，通过离心分离将结晶颗粒与溶液分离，得到固体硝酸磷复合肥料。

最后，将固体硝酸磷复合肥料进行干燥，降低其含水率，使其
符合质量标准，成为最终的硝酸磷肥产品。

以上就是硝酸磷肥生产工艺的主要步骤。

根据实际生产需要，还可能包括废水处理、脱气脱水等其他辅助工艺。

冷冻法硝酸磷肥工艺硝酸磷肥是一种重要的氮磷复合肥料，具有氮、磷两种营养元素，可以提高农作物的产量和品质。

冷冻法硝酸磷肥工艺是一种制备硝酸磷肥的方法，其具有工艺简单、操作方便、产品质量稳定等优点。

冷冻法硝酸磷肥工艺的基本原理是利用硝酸铵和磷酸反应生成硝酸磷肥。

具体步骤如下：1. 原料准备：硝酸铵和磷酸是制备硝酸磷肥的主要原料。

硝酸铵通常通过氨气和硝酸的反应得到，磷酸可以通过磷矿石的提取得到。

2. 反应过程：将硝酸铵和磷酸按一定比例混合，并加入一定量的稀硫酸作为催化剂。

然后，在低温条件下进行反应。

反应过程中，硝酸铵和磷酸发生酸碱中和反应，生成硝酸磷肥和水。

3. 结晶分离：反应结束后，通过降温和过滤等操作将产生的硝酸磷肥从反应液中分离出来。

通常，可以利用冷冻结晶的方法进行分离，将反应液放入低温环境中，使硝酸磷肥结晶形成固体颗粒。

然后，通过过滤将固体颗粒与反应液分离。

4. 干燥包装：将分离得到的硝酸磷肥进行干燥处理，使其含水量达到要求。

然后，将干燥的硝酸磷肥进行包装，以便储存和销售。

冷冻法硝酸磷肥工艺的优点在于制备过程简单、成本较低、产品质量稳定。

其主要特点如下：1. 工艺简单：冷冻法硝酸磷肥工艺不需要复杂的设备和操作流程，只需要一些基本的反应容器和降温设备即可完成制备过程，因此工艺简单易行。

2. 成本较低：相比其他工艺方法，冷冻法硝酸磷肥工艺所需的原料和设备成本较低，能够有效降低制造成本，提高生产效益。

3. 产品质量稳定：冷冻法制备的硝酸磷肥质量稳定可靠，产品纯度高，含水量可控，能够满足农作物对营养元素的需求，提高农作物产量和品质。

冷冻法硝酸磷肥工艺在农业生产中具有广泛应用前景。

其制备的硝酸磷肥产品可以有效满足农作物对氮、磷等养分的需求，提高农作物的抗病虫害能力和适应性，增加作物产量和品质。

此外，冷冻法硝酸磷肥工艺具有操作简单、成本低、产品质量稳定等优点，能够满足农民对高效、环保、经济的肥料需求。

冷冻法硝酸磷肥工艺是一种制备硝酸磷肥的有效方法。