设备维护和保养计划
一.设备润滑管理制度
1．按各种设备的润滑要求正确使用不同牌号的润滑油（脂）。
2．对不同牌号的润滑油（脂）要有专用的油桶、油壶、货架，并做好明显的标记，不能滥用。
3．油桶，油壶，油泵，注油枪，机油房要保持清洁卫生，一尘不染。
4．对于自产的润滑油必须有质计科出据的合格分析报告，对外购的润滑油必须有合格证，使用单位方可领用。
5．在使用润滑油时必须做到“三级过滤”：
大油桶→中油桶（60目）→大油壶（80目）→小油壶（100目）６．在使用润滑油过程中必须做到“五定”：
定点：固定加油孔加油。
定质：保证润滑油质量合格方可加油。
定量：１）加润滑油保证油杯液位1/2~2/3之间。
２）加润滑脂要用专用加油枪加满。
定人：对各机动设备要有固定岗位人员加油。
定时：缺油时及时补充，在油质变坏时要及时更换，每月23日白班检查或更换。
二.设备维护保养制度
1.所有动静设备的使用都要严格按照操作规程进行操作,不得超出各设备的额定参数。
2.动静设备要积极配合设备部定期检查(每月3次),检查设备运行状况,
设备卫生等。
3.静设备在检修时严格按照检修规定进行清垢,除锈,测厚,试压等。
4.在开停工过程中,要严格按照操作规程缓慢升温,降温,确保设备不被破坏。
5.定期检查设备基础是否牢固,各部分螺栓是否满口,齐整,紧固。
6.转动设备定期加油,油箱液位控制在1/2-2/3。
7.转动设备定期盘车,盘车5圈+180度,每班一次,并做好记录。
8.转动设备定期换油,根据油质,油压,润滑等情况及时换油,车间规定每月23日检查并更换。
9.确保转动设备各参数不超过铭牌参数,电机温升不大于65度,轴承温度不大于70度。
10.定期检查各设备卫生,要求清洁,设备显露本色,基础及附属阀门管线清洁.每月车间进行抽查。
11.对各转动设备要定时,准确做好各参数记录。
12.密切注意各机体是否有杂音,各润滑部位是否甩油,是否润滑正常。
13.当维修结束后,做好维修记录,包括维修时间,故障原因,更换部件,维修人,使用情况等,同时要达到工完料尽,负责清理好设备卫生。
三．设备日常维护和保养内容（日常检查）
1.机泵本体、法兰、压力表、法兰面完好备用；运行无杂音，电机
温度、振动不超标；润滑油、冷却水、封油等系统运行状态良好。
2.塔、压力容器、反应器的压力表、液位计、安全阀、温度计等安
全设施齐全好用；相关指标控制在工艺范围以内。
3.加热炉的温度、压力、氧含量等在线分析仪表准确好用；看火窗、
防爆门、烟道挡板、风门、消防/事故/清焦蒸汽等齐全好用；炉管无局部过热、鼓包现象，弯曲不超标；瓦斯线加阻火器，火嘴不偏烧，雾化良好；鼓风机、引风机、空气预热器等运转正常。
4.冷换设备、空冷器加热排管、进出口温度、压力指示仪表正常好
用；电机运转正常无杂音。
5.特种设备：四通阀、行吊、电梯、成型机及磅秤、特阀及高压阀
门、无阀过滤器灵活好用；
6.压缩机及汽轮机：仪表正常显示，调节阀门灵活好用，无跑冒滴
漏串现象存在。
7.其它重点监护检查部位：焦化加热炉进料泵、汽轮机及压缩机、
高压水泵、四通阀及甩油泵；空压机、制氮机、循环水泵；硫磺制硫炉与尾气焚烧炉。
四、设备安全附件维护保养方法
1.安全阀检查维护方法（每月一次）
1)要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被
腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。
2)发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。
禁止用加大载荷
（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。
为防止阀瓣和阀座被气体中
的油垢等脏物粘住，致使安全阀不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排气不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期作手提排气试验
3)为保持安全阀灵敏可靠，每年至少作一次定期校验。
定期校验的
内容一般包括动态检查和解体检查。
动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。
若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异常情况时，则应作解体检查。
解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检。
2.现场液位计维护保养方法（每月一次）
1)液位计经长期使用后,设备内如果有介质的沉淀物，会影响正常工
作，务必定期进行清洗。
清洗前首先关掉气液相阀门,排除筒体内的余留物质。
清洗后按原样装配，密封垫应更换以防老化泄漏，拧紧螺钉。
2)出现泄露应及时处理，出现液位不变化时，则是系统有堵塞现象，
尤其是应查清是否由于满液而造成防溢管堵塞，清除后即可使用。
3)液位计必须在规定的压力范围内工作。
具有信号远传的液位计其
电气部件应避免直接的日晒、雨淋。
液位计应远离强磁场。
4)防爆型液位计在故障检查时应在安全场所进行，且故障排除后应
确保其防爆功能。
3.压力表检查维护方法（每月一次）
1)压力表应保持洁净，表盘上的玻璃应明亮清晰，使表盘内指针指示的压力值能清楚易见，表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停止使用。
2)压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。
特别是用于有较多油垢或其他粘性物质的气体的压力表连接管，更应经常吹洗。
3)要经常检查压力表指针的转动与波动是否正常，检查连接管上的旋塞是否处于全开位置。
4)压力表必须定期校验，每年至少经有资格的计量单位校验一次。
校验后应认真填写校验记录和校验合格证并加铅封。
已经超过校检期限的压力表应停止使用。
在锅炉、压力容器正常运行过程中，如果发现压力表指示不正常或有其他可疑迹象，应立即检验校正。
4.现场温度计检查维护方法（每月一次）
温度表应保持洁净，表盘上的玻璃应明亮清晰，使表盘内指针指示的温度值能清楚易见，表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的温度表应停止使用。
要经常检查温度表指针的转动与波动是否正常。
5.阻火器检查维护方法（每月一次）
1)投用前将管线吹扫干净，防止杂质堵塞。
2)检查阻火器前后压力差，判断阻火器是否畅通，如有堵塞现象拆开进行清理过滤网。
6.呼吸阀检查维护方法（每月一次）
先将阀盖轻轻打开，把真空阀盘和压力阀盘取出，检查阀盘与阀
盘密封处、阀盘导杆与导杆套有无油污和脏物，如出现油污和脏物应清除干净，然后装回原位，上下拉动几下，检查开启是否灵活可靠。
如果一切正常，再将阀盖盖好紧固。
在维护与保养中，如发现阀盘有划痕、磨损等异常现象，应马上更换。
7.装置护栏（每月一次）
检查是否连接牢固、是否开焊、防腐完好等
8.装置围堰及防火堤（每月一次）
检查维护方法为清理垃圾、检查是否存在缺口破损等、地漏是否畅通9.空冷电击防护网（每月一次）
清理锈迹、杂物，检查皮带是否有松动、脱落；防护网是否破损、松动等。
10.接地线（每月一次）
检查连接牢固，无断开现象等。
