循环流化床锅炉主要设备介绍

循环流化床锅炉主要设备概述
涵盖环流流化床锅炉的基本原理，主要结构组件和操作要求等
一、环流流化床锅炉简介
环流流化床锅炉是现今常用的一种节能设备，它有良好的操作和可靠性，广泛用于工业、建筑、农业等领域的能源利用。

本文将对环流流化床锅炉的主要结构设备和操作特性进行介绍。

二、环流流化床锅炉的原理
环流流化床锅炉具有节能高效、热效率高等众多优点，它以空气和燃料的混合物为介质，将燃料的化学能转化成热能，并将其存储在烟道中，从而达到节能高效的目的。

它的原理是：产生的热量从燃烧室输出，经过盘管循环，将热量平稳的传递到烟道，最后存储到烟道中，形成一个热封的环路，当有需要时再取出来，使得热量可以多重循环使用，达到节能高效的效果。

三、环流流化床锅炉的主要设备
1、炉膛：炉膛是环流流化床锅炉的主要的部件之一，它结实耐热，其外壳分为燃烧室、燃烧室间壁、余热室和排烟收集室等。

2、进料器：进料器主要用于将空气和燃料混合物定压入炉膛内燃烧室，使之达到预定的燃烧温度。

循环流化床锅炉主要设备概述1. 循环流化床：循环流化床是循环流化床锅炉的核心设备，它通过对燃料和燃烧空气的高速气流进行循环往复运动，实现燃料的充分燃烧。

循环流化床的运行稳定，燃烧效率高，污染物排放低，是循环流化床锅炉能够实现高效燃烧的关键设备。

2. 燃料供给系统：燃料供给系统包括煤粉输送系统、点火系统和燃料储存设备等，用于将燃料输送到循环流化床中，并实现燃料的点火和燃烧控制。

3. 空气预热器：空气预热器用于将燃烧所需的空气通过换热器进行热量交换，提高空气的温度，减少燃料的消耗，并减少燃烧时产生的氧化氮排放。

4. 锅炉本体：锅炉本体是循环流化床锅炉的主要热交换设备，用于将循环流化床中的燃烧产物热量传递给锅炉水，产生蒸汽或热水。

5. 烟气处理系统：烟气处理系统包括除尘器、脱硫设备和脱硝设备等，用于处理燃烧后产生的烟气中的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等有害物质，达到环保排放标准。

以上是循环流化床锅炉的主要设备概述，这些设备共同作用，实现了循环流化床燃烧技术的高效燃烧和低污染排放。

循环流化床锅炉是一种高效、节能、环保的新型锅炉设备，具有很多优点，如燃烧效率高、烟气污染物排放低、燃烧过程稳定等。

循环流化床锅炉在工业生产和电力发电中得到了广泛应用，成为推动工业绿色发展的关键设备。

6. 循环系统：循环系统包括循环风扇、回收集箱、隔离器、循环灰斗等设备，用于将燃料燃烧后的床料循环回流到循环床中，保持稳定的床层温度和压力，同时减少燃料的损耗。

7. PLC控制系统：PLC控制系统是循环流化床锅炉的智能控制中枢，通过传感器采集各种参数, 根据预设的控制策略进行智能化的运行和控制，确保锅炉的安全稳定、高效运行。

8. 循环床热回收器：循环床热回收器用于利用循环床燃烧床料的余热，进行余热再利用，提高热能利用效率。

循环流化床锅炉利用循环流化床燃烧技术，将燃料与燃烧空气在锅炉内部产生高速气流，使之充分混合，形成悬浮的流化床。

在燃料处于这个悬浮床的情况下进行燃烧，燃烧效果好，污染物排放低，适用于燃煤、生物质颗粒燃料等不同种类的固体燃料，具有应用范围广泛的特点。

循环流化床锅炉给煤机介绍(总21页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除循环流化床给煤机介绍1、产品概述目前世界上，专业研制开发循环流化床给煤、给料设备的制造商仍然是美国STOCK设备公司，我国最早的流化床电厂：宁波中华纸业自备电厂，镇海炼化自备电厂均采用美国STOCK给煤机。

即便现在，在流化床锅炉给煤设备基本国产化的情况下，国内首台300MW循环流化床电厂－四川白马电厂的给煤机仍然采用美国STOCK 给煤机。

循环流化床电厂在我国发展的历史并不是很长，九十年代初在我国沿海城市开始建设，我公司是国内首家提供与循环流化床锅炉配套的计量给煤机、计量石灰石给料机和埋刮板给煤机的设备制造厂家。

目前，国内最早的CFB用户－杭州热电厂、重庆爱溪电厂给煤机已运行8、9年，情况较好。

这些电厂是我公司第一代产品。

2001年，芬兰FW公司总包的上海石化自备电厂， 2004年我国投建的300MW循环流化床电厂云南小龙潭电厂、内蒙蒙西电厂，这些电厂系统及设备的复杂程度均高于目前国内流化床电厂的给煤形式，给煤机和给料机在国内唯一选中沈阳STOCK公司。

微机控制称重式计量给煤机是燃煤电厂锅炉系统中的关键辅机设备之一，在CFB锅炉系统中称重式计量给煤机的首要功能是将煤连续均匀的送入锅炉中，同时通过微机控制系统，在运行过程中完成准确称量并显示给煤情况，同时根据锅炉燃烧情况自动调节控制不同煤种给煤量，使供煤量与燃烧空气量配比科学，保证燃烧始终处于最佳状态，即保证实际给煤量与锅炉负荷相匹配，进而保证电厂获得最佳经济效益。

我公司生产的给煤机是集十几年研制，生产给煤机的经验,并融合目前世界上先进美国STOCK公司称重式给煤机和其他类型给煤机的优点研制开发的结构合理，性能先进，运行安全可靠的理想给煤设备。

2、产品组成系统说明对于CFB锅炉系统，称重式计量给煤机系统主要由：煤仓出口煤闸门，上部落煤管，可调联接节，称重式计量给煤机等部分组成。

循环流化床锅炉介绍
循环流化床锅炉（Circulating Fluidized Bed Boiler,CFB Boiler）是利用流化床原理实现燃烧的一种锅炉，它的特点是能把燃料粉碎的粒度
直接转换为热效率，比传统锅炉节能降耗20％以上。

它采用的流化床原理，使得燃料的粒度更小，更易被燃烧，以达到较高的热效率，而且它能
够更充分的利用燃料中的可燃成分，从而减少烟气中的污染物，所以它在
环保污染上有重大的补充和帮助。

循环流化床锅炉有无压力和带压力两种。

无压力循环流化床锅炉是一
种低压下轻质热源锅炉，是采用低压循环流化床技术，将固体燃料粉碎成
小粒然后燃烧，以达到节能降耗的目的。

它采用的低温燃烧，能够有效抑
制污染物的产生，从而改善环境状况，这也是循环流化床锅炉最大的优势
之一，所以它被视为一种节能节污和环保的能源设备。

无压力循环流化床
锅炉的另一个优点是低投资和低运行费用，由于它采用无压力设计，也比
同等容量传统低压锅炉设计简单，故而节约了投资和运行费用。

循环流化床锅炉主要设备及系统简介1. 引言循环流化床锅炉是一种新型的高效、清洁燃煤锅炉。

它采用了循环流化床技术，通过将固体燃料与空气一起注入锅炉燃烧室，使燃料在锅炉内部悬浮并燃烧，从而实现了燃烧效率的提高和废气排放的降低。

本文将对循环流化床锅炉的主要设备及系统进行简要介绍。

2. 循环流化床锅炉主要设备循环流化床锅炉由多个主要设备组成，包括燃烧室、循环流化床、循环器、集料器、炉排、换热面等。

2.1 燃烧室燃烧室是循环流化床锅炉的核心部件，用于实现燃料的完全燃烧。

燃烧室内部采用循环流化床技术，燃料在其中悬浮并燃烧，通过调整进料口，并控制空气的供给，可以实现燃烧过程的稳定运行。

2.2 循环流化床循环流化床是循环流化床锅炉的重要组成部分，是燃烧室内部的一个固体床层。

循环流化床通过调节床层中固体颗粒的流速和密度，实现了燃料在床层中的悬浮并燃烧。

床层中的固体颗粒通过循环器循环流动，保持了床层的稳定性和燃烧效率。

2.3 循环器循环器用于将床层中的固体颗粒循环回循环流化床，保持床层的稳定运行。

循环器通常由循环器管道和循环风机组成。

循环风机负责将床层中的固体颗粒吸入管道，并将其输送回循环流化床。

2.4 集料器集料器用于收集循环流化床底部的固体颗粒，以保证床层中的固体颗粒不会流失。

集料器通常由集料器管道和集料器风机组成。

集料器风机通过吸空气进入集料器管道，并将固体颗粒输送回循环流化床。

2.5 炉排炉排用于将燃料输送到循环流化床燃烧室中。

炉排通常由多个平行排列的金属条组成，可以通过调节炉排的速度和角度来控制燃料的输送量。

2.6 换热面换热面用于将循环流化床锅炉中产生的热量传递给工作介质，实现热能的利用。

换热面通常包括水冷壁、过热器、再热器等，可以根据需要进行配置。

3. 循环流化床锅炉系统循环流化床锅炉系统由多个主要部分组成，包括给水系统、燃烧系统、除尘系统、排放系统等。

3.1 给水系统给水系统用于将水送入锅炉中，并保持锅炉的水位和压力稳定。

循环流化床锅炉结构原理及运行资料讲解一、循环流化床锅炉的结构1.炉膛：炉膛是循环流化床锅炉的燃烧区，通过给燃料和气体供应，将燃料在悬浮状态下燃烧，从而释放热能。

2.燃烧器：燃烧器是燃料进入循环床的通道，它将燃料和氧气混合并点燃，形成高温气流。

3.空气预热器：空气预热器用于对燃烧所需的空气进行预热，以提高燃烧效率，并减少燃料消耗。

4.循环床：循环床由大量细颗粒物质组成，可以是砂、矿渣等，它起到支撑燃料和增大反应面积的作用。

在循环床中，床料循环流动，保持悬浮状态，使燃料充分接触氧气，加快燃烧速度。

5.分离器：分离器用于将循环床中的固体颗粒与燃烧产物分离，确保床料的循环正常进行。

6.尾气换热器：尾气换热器用于回收废气中的热能，并将其传递给水蒸汽，提高锅炉的热效率。

7.省煤器：省煤器用于对锅炉排出的烟气进行冷却，并从中回收热能，用于预热给水，减少燃料的消耗。

8.除尘器：除尘器用于对燃烧产生的烟尘进行收集和过滤，保证热空气的洁净排放。

二、循环流化床锅炉的原理循环流化床锅炉的工作原理是利用气体和固体颗粒的流态化来进行燃烧。

在循环床中，床料被高速空气一同悬浮并形成流化状态，颗粒间相互碰撞并形成干燥、氧化和燃烧等反应过程。

通过床料的循环和燃料的补给，保持循环床内的温度和反应区的平衡。

循环流化床锅炉的燃烧过程主要包括迅速燃烧区、燃烧工质区和氧化还原区。

迅速燃烧区是燃料在高速空气中的氧化和挥发过程，燃料开始燃烧并释放大量热能。

燃烧工质区是氧化剂和燃料完全混合燃烧的区域，燃料被完全氧化，产生大量的热能。

氧化还原区是氧化剂与燃料反应的区域，会产生一些复杂的氧化反应。

三、循环流化床锅炉的运行资料1.安装要求：循环流化床锅炉的安装位置应有良好的通风条件，并与电源、给水、排烟等系统连接良好。

锅炉应安装在水平坚固的基础上，并具备良好的防震措施。

安装完成后，需要对各个系统进行调试，确保锅炉的正常运行。

2.运行参数：循环流化床锅炉的运行参数包括供热温度、供热压力、燃料含硫量、床温、床压等。

循环流化床锅炉结构循环流化床锅炉是一种新型的锅炉，其结构主要由锅炉本体、循环系统、燃烧系统、除尘系统和自动控制系统组成。

锅炉本体是循环流化床锅炉的主要部分，其结构由水冷壁、蒸汽冷却壁、底部风室、上部风室、分隔板等组成。

水冷壁和蒸汽冷却壁是防止高温气体对锅炉本体造成损害的重要组成部分。

底部风室和上部风室是循环流化床锅炉中的两个重要区域，其中底部风室主要用于供气，上部风室则用于收集尾气。

分隔板则用于将循环流化床分为两个区域，以便更好地控制循环流化床内的气体流动。

循环系统是循环流化床锅炉中最为重要的一个组成部分，其结构由循环泵、管道和回转器等组成。

循环泵主要用于将固体颗粒物料从回转器中抽出，并通过管道输送到再生器中，完成固体颗粒物料的再生。

回转器则用于改变固体颗粒物料的运动方向，以便更好地实现循环流化床内的气体流动。

燃烧系统是循环流化床锅炉中另一个重要的组成部分，其结构由燃烧室、喷嘴和点火器等组成。

燃烧室主要用于将固体颗粒物料与空气混合并进行燃烧，喷嘴则用于将固体颗粒物料输送到燃烧室中进行燃烧，点火器则用于点火。

除尘系统是循环流化床锅炉中另一个重要的组成部分，其结构由除尘器和脱硫设备等组成。

除尘器主要用于对废气进行除尘处理，脱硫设备则用于对废气进行脱硫处理。

自动控制系统是循环流化床锅炉中最为关键的一个组成部分，其结构由控制柜、传感器和执行机构等组成。

控制柜主要用于对循环流化床锅炉进行自动控制，传感器则用于对循环流化床锅炉内的气体流动、温度和压力等参数进行监测，执行机构则用于根据控制柜的指令对循环流化床锅炉进行操作。

总之，循环流化床锅炉结构复杂，但其各个组成部分的协同作用使其具有高效、节能、环保等优点，在工业生产中得到广泛应用。

循环流化床锅炉主要设备概述循环流化床锅炉是一种以循环流化床技术为核心的节能环保型锅炉。

该锅炉采用了循环流化床燃烧技术，可以实现燃烧效率高、燃料适应性强、污染物排放低等优点。

在循环流化床锅炉中，主要设备包括锅炉本体、燃烧设备、循环系统、除尘设备等。

本文将对循环流化床锅炉的主要设备进行概述。

1. 锅炉本体循环流化床锅炉的本体是整个锅炉系统的核心部分，它主要由炉膛、水冷壁、蒸汽冷凝器、过热器、再热器、空气预热器、燃料喷射系统等组成。

1.1 炉膛循环流化床锅炉的炉膛主要承受燃烧过程中的高温和高压。

炉膛内配有流化床材料，燃料在其中燃烧。

循环流化床的炉膛具有良好的燃烧环境和热传递效果，使得燃烧效率高。

1.2 水冷壁水冷壁是循环流化床锅炉的重要组成部分，它通过循环流动的水吸收高温燃烧产生的热量，同时起到隔热和保护炉膛的作用。

水冷壁采用了高强度的材料，能够承受高温和高压的工作条件。

1.3 蒸汽冷凝器、过热器和再热器循环流化床锅炉在燃烧过程中产生的高温燃烧气体经过蒸汽冷凝器冷凝成水蒸汽，然后再经过过热器和再热器增加其温度，提高锅炉的蒸汽参数和热效率。

1.4 空气预热器空气预热器能够利用废气中的余热对进入锅炉的空气进行预热，提高了燃烧效率，并减少了污染物的排放。

1.5 燃料喷射系统燃料喷射系统将燃料通过喷嘴均匀地喷射到循环流化床炉膛中，与流化床材料一起进行燃烧。

燃料喷射系统的设计合理与否直接影响了锅炉的燃烧效率和运行稳定性。

2. 燃烧设备燃烧设备是循环流化床锅炉的重要组成部分，它包括燃烧器、风机和引风机，控制锅炉的燃烧过程。

2.1 燃烧器循环流化床锅炉的燃烧器负责将燃料与气体混合并点燃，控制燃烧过程中的氧气供给和燃料的喷射。

燃烧器的设计应该能够实现燃烧过程的稳定和控制。

2.2 风机和引风机风机和引风机负责提供空气和燃料所需的氧气，通过风力将燃料喷射到炉膛中，并通过循环系统维持循环床的稳定。

3. 循环系统循环系统是循环流化床锅炉中的重要组成部分，它包括床料循环系统和烟气循环系统。

循环流化床锅炉主要设备概述1.循环流化床炉膛：循环流化床炉膛是整个锅炉系统中最核心的部分。

它由一个炉膛和反应器组成，用于燃烧燃料。

循环流化床炉膛的特点是具有较高的燃烧效率和较低的排放浓度。

2.循环流化床：循环流化床是通过向炉膛中注入空气或气体来实现煤粉流化和燃烧的技术装置。

通过循环流化床，可以使煤粉悬浮起来，形成流化床，达到高效燃烧和较低的排放。

3.炉排：炉排是用于加热床层和燃烧燃料的设备。

炉排可以分为固定炉排和移动炉排两种类型。

固定炉排是将煤粒固定在炉膛底部，通过燃烧风吹起煤粒进行燃烧；移动炉排是将煤粒随炉排的运动而燃烧。

4.锅炉管束：锅炉管束负责将燃料燃烧生成的热能传递给介质（一般为水）。

它由管子和管板组成，管子通过翅片或其他形式增加热交换面积，提高热能转换效率。

5.石墨回收器：石墨回收器用于回收循环流化床中的石墨颗粒。

石墨回收器能够使石墨颗粒在床内回流，以保持床层的稳定，并避免石墨颗粒的损失。

6.管束风机：管束风机是用于通风和循环燃烧床的风机。

它通过风扇将燃料燃烧后的废气排出，同时也能够控制床内气体的流动和调节床的温度。

7.煤粉输送系统：煤粉输送系统主要用于将煤粉从煤库输送到锅炉燃烧室。

煤粉输送系统包括煤粉仓、输送管道和输送机械等。

8.烟气净化系统：烟气净化系统用于净化锅炉尾气中的颗粒物和有害物质，以达到环境排放标准。

烟气净化系统主要包括除尘器、脱硫装置、脱氮装置和烟气余热回收装置等。

以上是循环流化床锅炉主要设备的概述，每个设备在循环流化床锅炉系统中都起着重要的作用。

循环流化床锅炉的高效燃烧和低排放离不开这些设备的协同工作。