90循环流化床锅炉设备及运行培训PPT课件

汽水共腾现象1 汽包水位发生剧烈波动，各水位计指示波动，就地水位计看不清水位。

2 蒸汽和炉水含盐量增大。

3 主汽温度急剧下降。

4 严重时蒸汽管道内发生水冲击。

原因1 炉水质量不符合标准，悬浮物或含盐量过大。

2 没有按规定进行排污。

3 负荷增加太快，幅度过大。

处理1 适当降低锅炉出力，并保持稳定运行。

2 全开连续排污门，加强定期排污。

3 通知化学对炉水加强分析。

4 保持汽包水位在-50mm运行。

5 视汽温下降情况，开启过热器和蒸汽管道疏水门。

6 在炉水质量未合格前，不允许增加锅炉负荷。

7 故障消除后，应冲洗汽包水位计—次。

9.9水冷壁爆管现象：1轻微破裂，焊口泄漏时，会发出蒸汽嘶嘶声，给水流量略有增加；2严重时，爆管处有明显的爆破声和喷汽声，炉膛负压变正，汽包水位急剧下降，给水流量不正常大于蒸汽流量；3炉膛负压控制投自动时引风机调节挡板不正常的开大,引风机电流增加；4旋风分离器进、出口烟温下降，料腿回料温度降低；5排烟温度降低，排渣困难；6床压增大，床层压差增大，床料板结。

床温分布不均。

原因：1炉水、给水品质长期超标，使管内结垢，致使局部热阻力增大过热；2水循环不佳，造成局部过热；3管材不合格，焊接质量差；4管外壁磨损严重；5锅炉严重缺水。

处理措施：1水冷壁损坏不严重时：加大给水量，维持汽包水位，可根据情况，降低负荷运行并申请停炉；燃烧不稳时应及时投油助燃。

2水冷壁损坏严重，无法维持正常水位时：紧急停炉，停止向锅炉上水；停炉后，静电除尘器应立即停电；维持引风机运行，排除炉内蒸汽，若床温下降率超过允许值，停引风机；停炉后，尽快清除炉内床料，将电除尘、空预器下部灰斗存灰除尽；其余操作，按正常停炉进行。

过热器爆管现象：1过热器处有蒸汽喷出的声音，且给水流量大于蒸汽流量；。

2炉膛负压减少，或者变正，过热蒸汽压力下降；3引风机调节挡板不正常的开大,引风机电流增加；4泄漏侧烟温降低。

原因：1过热器管内壁结垢，或管内杂物堵塞，导致传热恶化；2管外壁磨损或高温腐蚀；3过热器结构不良，造成汽温或壁温，长期超限运行；4管材质量不合格，焊接质量不佳。

第二篇锅炉设备及运行第一章锅炉的结构第一节锅炉的结构循环流化床锅炉的结构及布置循环流化床锅炉的组成大致可分为两个部分。

第一部分由炉膛(流化床燃烧室)、气固体分离设备(分离器)、固体物料再循环设备(返料装置)等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。

第二部分为尾部对流烟道，它布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等。

燃料和脱硫剂由炉膛下部进入锅炉，燃烧所需的一次风和二次风分不从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧要紧在炉膛中完成。

炉膛四周布置有水冷壁，用于汲取燃烧所产生的部分热量。

由气流带出炉膛的固体物料在分离器内被分离和收集，通过返料装置送入炉膛，烟气则进入尾部烟道。

循环流化床锅炉燃烧系统如图2-1-1所示。

1.炉膛炉膛燃烧以二次风入口为界分为两个区，二次风入口以下为大粒子还原气氛燃烧区，以上为小粒子氧化气氛燃烧区。

燃料的燃烧、炉内脱硫、氮氧化物的生成及分解过程要紧在燃烧室内完成。

燃烧室内布置有受热面，它完成大约50%燃料释热量的传递过程。

流化床锅炉燃烧室既是一个燃烧设备，也是一个热交换器，它集流化、燃烧传热与脱硫、脱硝反应于一体。

2.分离器循环流化床锅炉分离器是循环流化床锅炉燃烧系统的关键部件之一，它的形式决定了燃烧系统和锅炉整体布置的形式和紧凑性，它的性能对燃烧室的空气动力特性、传热特性、物料循环、燃烧效率、锅炉出力、负荷调节能力、锅炉启动时刻等均有重要阻碍。

3.返料装置返料器的作用是将分离器分离下来的高温灰，从分离器下部的低压侧(负压侧)输送到燃烧室下部的高压侧(正压侧)，锅炉返料装置常见的有U型阀和J型阀，它是循环流化床锅炉的重要部件之一。

它的正常运行对燃烧过程的可控性，锅炉负荷的调节性能起决定性的作用，它的要紧功能是将分离器分离后，收集下来的物料返回流化床上循环燃烧;并保证流化床内的高温烟气，不通过返料装置短路流入分离器。

它既是一个物料回送器，也是一个锁气器，假如两个作用失控，物料循环过程就建立不起来，使得锅炉燃烧效率大为降低，燃烧工况变差。

锅炉设备及运行培训课件(DOC 117页)第二篇锅炉设备及运行第一章锅炉的结构第一节锅炉的结构循环流化床锅炉的结构及布置循环流化床锅炉的组成大致可分为两个部分。

第一部分由炉膛(流化床燃烧室)、气固体分离设备(分离器)、固体物料再循环设备(返料装置)等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。

第二部分为尾部对流烟道，它布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等。

燃料和脱硫剂由炉膛下部进入锅炉，燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成。

炉膛四周布置有水冷壁，用于吸收燃烧所产生的部分热量。

由气流带出炉膛的固体物料在分离器内被分离和收集，通过返料装置送入炉膛，烟气则进入尾部烟道。

循环流化床锅炉燃烧系统如图2-1-1所示。

1.炉膛- 2 -炉膛燃烧以二次风入口为界分为两个区，二次风入口以下为大粒子还原气氛燃烧区，以上为小粒子氧化气氛燃烧区。

燃料的燃烧、炉内脱硫、氮氧化物的生成及分解过程主要在燃烧室内完成。

燃烧室内布置有受热面，它完成大约50%燃料释热量的传递过程。

流化床锅炉燃烧室既是一个燃烧设备，也是一个热交换器，它集流化、燃烧传热与脱硫、脱硝反应于一体。

2.分离器循环流化床锅炉分离器是循环流化床锅炉燃烧系统的关键部件之一，它的形式决定了燃烧系统和锅炉整体布置的形式和紧凑性，它的性能对燃烧室的空气动力特性、传热特性、物料循环、燃烧效率、锅炉出力、负荷调节能力、锅炉启动时间等均有重要影响。

3.返料装置返料器的作用是将分离器分离下来的高温灰，从分离器下部的低压侧(负压侧)输送到燃烧室下部的高压侧(正压侧)，锅炉返料装置常见的有U型阀和J型阀，它是循环流化床锅炉的重要部件之一。

它的正常运行对燃烧过程的可控性，锅炉负荷的调节性能起决定性的作用，它的主要功能是将分离器分离后，收集下来的物料返回流化床上循环燃烧;并保证流化床内的高温烟气，不经过返料装置短路流入分离器。

它既是一个物料回送器，也是一个锁气器，如果两个作用失控，物料循环过程就- 3 -建立不起来，使得锅炉燃烧效率大为降低，燃烧工况变差。