浮标式气动量仪的典型用法

浮标式气动量仪的操作方法一、操作前的准备工作：在进入测量工作以前，必须做好如下的准备工作：1、清洗干净相应的测量头及校对规，按管路连接的要求，接在仪器正面的出气接头上。

2、供给压缩空气----从压缩空气站来的压缩空气，往往含有一定量的水分和油分，要想解决这一问题，可以采用下列三种措施：（a）在压缩空气管路与空气过滤器用橡胶管连接之前，先将管路气阀打开待从管路喷出的压缩空气没有水分后，再接在空气过滤器上。

（b）压缩空气管路上装两个气阀，先把气阀1打开，将管路中的水和油放除后，关闭气阀1，打开气阀2，送入压缩空气。

（c）在空气过滤器的前面，装上具有一定容积的贮气筒，使压缩空气管路中的水积存在贮气筒内。

每天工作之前和工作完毕后，在通如压缩空气的情况下，将贮气筒下部的放水阀打开，将积存的水放出。

当空气过滤器通入压缩空气后，打开仪器进气阀，检查各连接部分是否有漏气现象，从测量喷嘴喷出的压缩空气是否正常。

二、调整量仪调整得正确与否会直接影响到测量结果的正确性，所以应给予特别的正视。

调整的具体方法随着测量类型的不同略有差别，下面主要介绍三种最基本的调整方法。

对量仪有了充分了解并掌握了这三种方法后，对其它类型测量的调整可以说没有什么困难。

1、用气动轴向测量头和测量台架的调整倍数的调整一般在两个基准点上（1000倍在零下80μm至零上80μm，2000倍为零下40μm至零上40μm，5000倍为零下15μm至零上15μm，10000倍为零下8μm至零上8μm）进行。

下面以5000倍为例说明。

在调整之前应选择三组具有尺寸差的量块组（分别为1、2、3号组，一号组量块放入测量喷嘴的下面，调节测量台架和测量头上的微调螺母，是喷嘴与量块端面轻轻接触后固定之，打开进气阀送入压缩空气。

将第二组量块放入测量喷嘴下面，浮标应处下基准点上，如果浮标高于该位置应进行零位调速---高到要求位置时零位旋钮按顺时针方向转动，反之则逆时针转动，是浮标正确的处在要求的位置上。

气动量仪测量内孔的使用方法气动量仪是一种用于测量内孔的工具，它可以帮助我们精确地测量内孔的直径、深度和形状等参数。

在工业生产和科研实验中，气动量仪是一种非常重要的测量工具，它可以大大提高工作效率和测量精度。

下面，我将详细介绍气动量仪测量内孔的使用方法。

一、气动量仪的基本原理气动量仪是一种基于气体流量测量原理的测量工具。

它通过将气体送入被测内孔，然后测量气体流量来计算内孔的直径、深度和形状等参数。

气动量仪主要由流量计、压力传感器、控制器和显示器等部分组成。

当气体通过被测内孔时，流量计会测量气体的流量，并将数据传输给控制器。

控制器会根据气体流量和压力传感器的数据计算出内孔的直径、深度和形状等参数，并在显示器上显示出来。

二、气动量仪的使用方法1. 准备工作在使用气动量仪之前，需要做好一些准备工作。

首先，要检查气动量仪的各个部件是否完好无损，如流量计、压力传感器、控制器和显示器等。

其次，要选择合适的测量头和气源，根据被测内孔的大小和形状选择相应的测量头，并连接好气源。

最后，要对气动量仪进行校准，确保测量结果的准确性。

2. 测量内孔直径测量内孔直径是气动量仪的基本功能之一。

在测量内孔直径之前，要先将测量头插入被测内孔中，确保测量头与内孔壁之间没有空隙。

然后，打开气源，让气体通过测量头进入内孔。

当气体流量稳定时，读取显示器上的测量值，即为被测内孔的直径。

3. 测量内孔深度测量内孔深度也是气动量仪的基本功能之一。

在测量内孔深度之前，要先将测量头插入被测内孔中，确保测量头与内孔底部之间没有空隙。

然后，打开气源，让气体通过测量头进入内孔。

当气体流量稳定时，读取显示器上的测量值，即为被测内孔的深度。

4. 测量内孔形状气动量仪还可以测量内孔的形状，包括圆形、椭圆形、方形、矩形等。

在测量内孔形状之前，需要选择相应的测量头，并将测量头插入被测内孔中。

然后，打开气源，让气体通过测量头进入内孔。

当气体流量稳定时，读取显示器上的测量值，并通过计算得出内孔的形状参数。

气动量仪操作规程气动量仪是一种用于测量气体流速和气体流量的仪器。

它主要由探头、管道、传感器和显示器组成。

在使用气动量仪之前，我们需要了解一些操作规程，以确保测量结果的准确性和安全性。

以下是气动量仪操作规程的详细说明：1. 预备工作a. 核实气动量仪的型号、规格和准确性等技术指标是否符合使用要求。

b. 检查气动量仪的外部和内部是否有损坏或异物，并进行清洁。

c. 检查气动量仪的电源是否正常，并确保电源线连接牢固。

d. 如果需要使用电池供电，确保电池电量充足。

2. 安装与连接a. 根据实际需要选择合适的探头和管道，并确保其与气动量仪的接口连接牢固。

b. 将传感器正确安装在探头上，并确保传感器与电缆连接牢固。

c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。

3. 开机与设置a. 按下电源开关，同时按下相关功能键进行开机。

b. 根据实际情况，选择合适的测量范围和单位，并设置显示屏的亮度和对比度。

c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。

4. 测量操作a. 将探头插入待测气体流中，并确保探头的方向正确。

b. 如果需要进行静态测量，在探头插入气体流后，等待一段时间，使测量结果稳定，并记录测量数值。

c. 如果需要进行动态测量，在探头插入气体流后，进行相应的动作，并记录测量数值。

d. 测量完成后，及时将探头从气体流中拔出，并关闭气动量仪。

5. 校准和维护a. 定期对气动量仪进行校准，以确保测量结果的准确性。

b. 定期清洁气动量仪的外壳和探头，以保持良好的工作状态。

c. 定期检查气动量仪的传感器和电缆，如有损坏或老化现象，及时更换。

d. 如遇到故障或异常情况，应立即停止使用，并请专业人员进行维修。

6. 注意事项a. 在操作过程中，应佩戴个人防护装备，确保自身安全。

b. 使用气动量仪时，应遵循相关安全操作规程，防止发生事故。

c. 在测量过程中应注意环境的影响，如温度、湿度和压力等因素。

d. 尽量避免将气动量仪接触到腐蚀性气体、液体或颗粒物质。

浮标式气动测量仪的检定方法
浮标式气动测量仪是一种用于测量流体流速的设备，通常用于水下测量或水面测量。

检定浮标式气动测量仪的方法通常涉及以下几个方面：
1. 校准气动传感器：浮标式气动测量仪通常包括气动传感器，用于测量流体流速。

在检定之前，需要对气动传感器进行校准，以确保其准确性和可靠性。

校准通常涉及使用标准流速装置或校准设备，将已知流速的气流引导至传感器，然后比较传感器测量的值和已知值，进行调整。

2. 检查传感器连接：确保浮标式气动测量仪的传感器与测量系统的连接稳固可靠，防止传感器与测量系统之间的信号丢失或干扰。

3. 检查浮标或浮体：如果浮标式气动测量仪具有浮标或浮体部分，需要检查其密封性和稳定性。

确保浮标或浮体没有漏气或受损，以保证其在水中的测量性能。

4. 验证测量系统：验证浮标式气动测量仪的测量系统的工作状态和准确性。

这可能包括检查数据采集系统、传感器输出和测量仪器的校准状态。

5. 比对实际测量值和标准值：在实际工作环境中进行测量，并将测量值与标准值进行比对。

这可以通过与其他已知准确的测量方法或设备进行对比来完成。

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6. 记录检定结果：记录测量仪器的检定结果，包括校准数据、测量数据和任何发现的问题或异常情况。

这些记录可以用于未来的维护和参考。

在执行检定之前，最好参考制造商提供的检定指南和说明书，以确保按照正确的程序进行操作，并遵循相关的安全操作规程。

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气动量仪使用说明及注意事项1.范围本规程适用浮标式气动量仪术语分度圆分度值指每个刻度间距所代表的量值或指示仪显示最末位一位数字所代表的值。

基本放大倍数刻度尺上相邻两刻度线的间距与分度值的比值。

2.概述浮标式气动量仪是将被测尺寸的变化转化成锥度玻璃管内浮标位置的变换，从而实现尺寸的比较测量的仪器。

气内测校（气动测头）是一种用于气动量仪作比较测量时调整尺寸上下限的精密标准装置。

浮标式气动量仪规格性能。

单位（mm）放大倍数刻度范围分度值两基准内示值误差1000倍0.210 0.005 0.0042000倍0.110 0.002 0.0025000倍0.044 0.001 0.00110000倍0.022 0.0005 0.00052.4浮标式气动量仪倍数的选择。

单位（mm）a.被测尺寸公差≥0.006≤0.012，选用10000倍量仪。

b.被测尺寸公差≥0.012≤0.025，选用5000倍量仪。

c.被测尺寸公差≥0.025≤0.075，选用2000倍量仪。

d.被测尺寸公差≥0.075≤0.154，选用1000倍量仪。

3.使用注意事项3.1浮标式气动量仪使用时，应检查供气管理系统中，不应有影响使用性能的漏气，压力应在0.4Mpa～0.65Mpa，压缩空气必须通过空气过滤器，清除其中油、水和其他杂质。

3.2 气动量仪输出接头与气内测校之间用塑料软管连接，其内径为4mm，壁厚不小于1.5mm，长度不大于1.5m。

3.3 使用时应检查放大倍数旋钮与调零旋钮转动时应灵活，不得有明显的窜动。

3.4 在测量中浮标不应有严重的摆动与窜动，缓冲弹簧不应有粘挂浮标的现象。

3.5 用气内测校上下限校对的实际差值进行倍数和零位调整，调整的方法为：现将下限校对规（设实际尺寸为￠22）套入测量头上。

使测量头的喷嘴位于校对规的宽度中间，打开进气阀，调节零位旋钮使浮标处于“0”位。

取下下限校对规，放上上限校对规（设实际尺寸为￠22.015），旋转放大倍数旋钮进行倍数调整，如此反复用上、下限校对规调节放大倍数旋钮和零位旋钮达到浮标分别正确位于”0“和“15”时为止。

气动量仪的使用及操作规程气动量仪的使用气动量仪在使用过程中需要常常调整倍率和零位。

在使用一段时间后，就会产生各种各样的故障，这就需要进行故障排出，以恢复原有的机能和性能。

量仪的各项性能指标的调整大多在生产过程中进行，其前提是量仪各零件都未使用过、气源符合要求、检定工具是标准的。

1、示值误差的调整影响浮标式气动量仪示值误差的紧要因素是锥度玻璃管、工作压力、漏气和测头。

锥度玻璃管内腔形状是决议量仪示值误差大小的关键因素。

尤其是研磨工艺加工的锥度玻璃管，内腔形状误差一般比较大。

漏气检定气动量仪的示值误差时，是在上、下基准点之间调整量仪的基准倍率，而与两个基准点相对应的测量间隙值由微动台或不同的量块给出。

假如从锥度玻璃管上端开始至测头这一段的各个接头处、连接管处漏气的话，则实际上会加大测量间隙值，使量仪的示值误差发生变化。

所以应认真检查锥度玻璃管是否装斜，玻璃管压盖是否未压紧，接头的压合处是否有间隙以及调配室是否因组织疏松而漏气等。

标准轴向测头由于常常对零，端面会发生磨损，使得喷嘴圆角减小，造成量仪有效示值范围内中部误差偏正，此时应对其进行修正。

2、较高倍率的调整对于倍率阀，要注意调配室中倍率螺钉旋入螺钉孔中是否有切屑等脏物未洗净，螺孔是否未加工到深度，螺孔端面是否与螺孔轴线不垂直，或平面度不良以及倍率螺钉螺纹部过长等。

3、最大测量间隙的调整假如量仪较高倍率能达到要求，则影响量仪最大测量间隙的紧要因素是量仪内部和连接管及接头处漏气。

4、进气压力特性的调整影响量仪进气压力特性的紧要因素是稳压器的压力特性。

5、浮标稳定性的调整气动量仪的指示稳定性即浮标的稳定性。

影响浮标稳定性的因素紧要有浮标的形状，气路中存在的不规定漏气以及气路各节流阀处产生的涡流等。

浮标大外圆不圆、外圆表面有毛刺以及磕碰、外形和内腔不同轴等会造成浮标转动、摇摆和倾斜，此时应更换浮标。

6、多管示值变化的调整影响多管示值变化的因素有零位阀套的搭配过紧、零位弹簧的刚度过大。

浮标气动量仪内校操作规范1.0目的确保试验测量用的浮标气动量仪运行正常，提高效率，因此对在用的浮标气动量仪进行周期校准。

2.0范围柱状式浮标气动量仪3.0职责3.1内校人员正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态；保证计量校准的原始数据和有关技术资料的完整。

3.2 计量室根据校准计划安排，通知各部门送检。

3.3 各部门负责人员将仪器送计量室校准。

4.0定义无5.0内容5.1 校准装置：数显气压表5.2 要求5.2.1 所用装置应有CNAS认可的计量机构进行校准合格，每年需校准一次。

并在校准有效期内使用。

5.2.2校验环境：常温常湿。

温度：（20±5）℃湿度（30~80)%5.3 校准步骤5.3.1 校准前准备校准前应将校准接线连接正确。

连接方法如下：将气压装置的气源输出连接到浮标气动量仪的进气端（在浮标气动量仪的后面左侧），然后将浮标气动量仪的气压输出端（在浮标气动量仪的前面）与标准数字气压表相连接。

5.3.2 校准点计量室校准和生产线点检时，应根据产品测试的实际需要进行气压值点检和校准。

5.3.3 校准5.3.3.1 打开气源开关，调节浮标气动量仪的气压调节阀（在浮标气动量仪后面）至所需校准的气压值；5.3.3.2 察看浮标运行状态，旋转浮标位置调节旋钮，察看浮标能否旋至顶部，能否停在零位。

5.3.3.3 如果浮标运行畅通，能停在零位适当的位置，则此浮标气动量仪是合格的，否则是不合格的。

5.4 校准结果处理及校准周期5.4.1浮标气动量仪的允许误差最大不超过被校读数的正负5%计算，校准合格的浮标气动量仪，应将其结果记录于规定的“浮标气动量仪校准记录表”中，表格见附录A。

并贴上合格标签，方可提供测量。

此校准记录不出具证书，只保存原始记录，记录保存至少1年。

5.4.2 校准不合格的浮标气动量仪应进行维修，修理后须经校准合格方可给使用部门使用。

5.4.3 生产线点检若发现浮标气动量仪有故障，应及时送计量室维修，修理后须经校准合格方可使用。

浮标式气动量仪的工作原理及调整浮标式气动量仪的工作原理及调整浮标式气动量仪在国内外已使用了几十年，有效地应用于机械制造各行业，具有如下特点：结构简单;装配、调试、维修方便;倍率调整阀与调零阀处不易堵塞，易清洗.浮标式气动量仪的工作原理：浮标式气动量仪在国内外已使用了几十年，有效地应用于机械制造各行业，具有如下特点：结构简单;装配、调试、维修方便;倍率调整阀与调零阀处不易堵塞，易清洗;锥度玻璃管采用端面压装，密封可靠，装卸方便;浮标结构合理，稳定性好;除个别零件外，工艺性好，加工成本低等优点。

其缺点是多管量仪的各管之间存在相互干扰现象，不适用于自动测量。

内径和外径:气动量仪常被用于测量工件的孔内径和圆外径的尺寸或形状。

两喷嘴气动测头——具有两个相对的喷嘴孔，常用于测量孔的内径，而两喷嘴的气动塞规则主要用于测量外径。

平均值：多喷嘴均匀分布在一个圆面上的测量工具，可以为使用者完成平均值的测量。

这种测量工具主要用于薄壁元件或特殊的圆表面元件，四个、六个或更多的喷嘴可以被使用，喷嘴数目将取决于测量工具的大小。

圆度:特殊圆表面：气动量仪能测量工件的圆度。

对于两点不圆的情况，一个常用的两喷嘴气动测头就可以了，如果是奇数圆，就必须根据圆奇数的数目相应的增加喷嘴的数量。

直线度：气动量仪另一个常用的地方是用于动态的测量孔的直线度或者弯曲度，在这样的测量中，一个特制的气动测头可以简单快捷的测量出被测工件内孔的直线度。

垂直度：测定一个工件的垂直度，例如测量某孔相对于某一表面的垂直度，可以通过在被测孔中移动一个具有“Z”字形的喷嘴的气动测头，根据背压的改变，测量出垂直度的变化。

锥度：锥度的变化可以通过两个不同喷嘴面直径的特殊测头被气动量仪轻易的测量到。

平面度：测量平面度，是通过使工件平贴在一个有着空气喷嘴的固定平面上移动实现的。

这样测量平面度快速、方便、简单而且准确。

槽宽：薄片状的测头能方便的测量出沟槽的尺寸，气动量仪不仅能测量出沟槽的宽度，还能测量出被测槽两侧面的平行度。

气动量仪的使用方法
气动量仪是一种用来测量气体流量的仪器，通常应用于工业生产和科学实验中。

下面是气动量仪的使用方法：
1. 准备工作：先将气动量仪插入气体管道或者直接与气源相连。

如果需要对气体进行过滤或除湿处理，可以在进气管道中加装过滤器或干燥器等设备。

2. 校准气动量仪：在使用前需要进行校准，以确保测量结果的准确性。

校准时需要将气体流速调节到标准流速，然后调节气动量仪的量程和零点，使其与标准值一致。

3. 开始测量：将气体流通过气动量仪后，读取显示屏上的流量值。

气动量仪通常具有多种参数显示功能，如流量、温度、压力等。

根据需要选择相应的显示参数。

4. 维护保养：定期对气动量仪进行维护和保养，例如定期清洗仪器、更换传感器等部件，以确保仪器的性能和寿命。

需要注意的是，在使用气动量仪过程中，应注意保持管道畅通，避免管道内积累杂质或者管道破损等情况。

此外，在测量高温、高压或者有毒气体时，需要采取相应的安全措施，确保操作人员的安全。

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气动量仪使用方法步骤气动量仪是一种用于测量气体流量和压力的仪器，它在工业生产和科研实验中具有广泛的应用。

使用气动量仪需要按照一定的步骤操作，下面将详细介绍气动量仪的使用方法步骤。

第一步：准备工作在使用气动量仪之前，首先需要进行准备工作。

确保气动量仪处于干净整洁的状态，没有灰尘和杂物，以免影响测量结果。

检查仪器的各个部件是否完好，如传感器、管道连接等，确保没有损坏或松动的情况。

另外，还需要准备好所需的气源和压力表等辅助设备。

第二步：连接气源和被测气体将气源连接到气动量仪上，并根据实际情况选择合适的连接方式，可以是直接连接或者通过管道连接。

接下来需要将被测气体引入气动量仪中，确保气体流通畅通无阻。

第三步：调节气动量仪参数在连接好气源和被测气体后，需要对气动量仪进行参数调节。

根据实际测量需求，设置好气体流量、压力等参数，确保仪器处于适合的工作状态。

第四步：启动气动量仪当所有准备工作完成后，可以启动气动量仪进行测量。

根据仪器的操作说明，打开电源开关并进行预热，待仪器稳定后即可进行实际测量操作。

第五步：进行测量在启动后，可以通过仪器上的显示屏或者连接的电脑等设备观察到实时的测量数据。

根据需要，可以对测量数据进行记录或者实时监测，确保得到准确的测量结果。

第六步：结束测量当完成实际测量操作后，需要及时关闭气源，并将气动量仪恢复到待机状态。

同时对仪器进行清洁和维护工作，确保下次使用时处于良好的工作状态。

以上就是使用气动量仪的基本步骤，通过正确的操作方法可以确保得到准确可靠的测量数据。

在使用过程中需要注意安全，避免因操作不当导致意外情况发生。

希望以上内容能够对您有所帮助。

浮标式气动测量仪的工程应用——浮标式气动测量仪摘要机械加工中传统测量尺寸的量具和方法专门多，一样常用的有游标卡尺、千分尺、百分表等，这些量具适用于现场测量，但有时测量精度达不到要求。

测量精度高的如测长机、三坐标测量机等，对环境要求较高，不适合作现场测量。

一些容易产生变形的工件(如薄壁零件)，用传统的测量方法，那么有可能由于测量人员的人为因素，如测量体会、测力的把握不匀等，引起工件在测量过程中变形，如此就使得测量数据的可靠性受到阻碍。

气动测量由于其测量方法比传统的方法有许多的优越性，既适合现场测量，又能达到较高的测量精度，因此在机械加工中的应用日益增加。

气动量仪是机械制造工业中使用的一种周密测量仪器，用于测量工件的长度、厚度、槽宽、内孔直径、外圆直径、两孔中心距、轴心线直线度、圆度、垂直度、平行度等各种参数。

具有测量精度高、结构简单、使用爱护方便、能够实现非接触式远距离测量等优点。

假设与各种类型的气动测量头配合使用，还能够完成多种测量工作。

因此，在各种测量仪器中，气动测量仪是一种专门有进展前途的测量仪器。

基于气动量仪的以上优点，本文重点讨论了气动量仪中最具代表性的浮标式气动量仪。

本论文的研究具有重要的科学意义和有用价值，要紧表现在以下几个方面：气动测量方法广泛应用于汽车、轴承、内燃机、塑料、造纸、机械加工等行业，随着技术的不断进展，高精度的加工必定要求相应的高精度测量措施，常规的测量仪器由于精度、测量条件的限制，将难以完成日益复杂的测量任务。

利用现代电子技术、运算机技术结合气动测量方法研制高精度、智能化、自动化的气动测量仪适应了现代科技进展的潮流，必将为我国工业现代化作出重大的奉献。

关键词：气动量仪，周密测量，量仪，机械制造ENGINEERING APPLICATION OF PNEUMATICMEASURING INSTRUMENT--FLOAT TYPE PNEUMATIC MEASURING INSTRUMENTABSTRACTConventional machining and method of measuring the size measurement of many commonly used with caliper, micrometer, dial indicator, etc. these measuring tools for field measurements, but sometimes it is mainly the measurement accuracy. Such as high precision measuring machine, CMM, etc. on the environment are higher, and is not suitable for on-site measurements. Some easy deformation of the work piece (such as thin-walled parts), the traditional measurement methods, there may be due to human factors measurement personnel, such as measuring experience, measuring mastery of such uneven, causing deformation of the work piece in the measurement process, so that makes the reliability of measurement data are affected. Pneumatic measurement because of its measurement methods than the traditional method has many advantages, both for on-site measurements, while maintaining high precision, and therefore the application of mechanical processing is increasing.Pneumatic measuring instrument is the machinery manufacturing industry in the use of a precision measuring instrument for measuring the work piece length, thickness, width, bore diameter, outer diameter, center distance of two hole, the axis line straightness, roundness, perpendicularity, parallelism, and other parameters. Has high accuracy, simple structure, easy maintenance, you can achieve non-contact distance measurement and so on. If the measuring head with the various types of air with the use of multiple measurements can be done. Thus, in a variety of measuring instruments, pneumatic measuring instrument is a promising measuring instrument.Based on the above advantages of pneumatic measuring instrument, which gives the most representative of pneumatic measuring instrument buoy type pneumatic measuring instrument.This study has important scientific significance and practical value, mainly in the following areas: aerodynamic measurement method is widely usedin automobiles, bearings, internal combustion engine, plastics, paper, machinery and processing industries, as technology continues to develop, necessary requirement for high precision machining high-precision measurement of the appropriate measures, the precision of conventional measuring instruments, measurement conditions, it would be difficult to complete increasingly complex measurement tasks. The use of modern electronic technology, computer technology developed high-precision measurement method combined with pneumatic, intelligent, automated pneumatic measuring instrument adapted to the modern trend of technological development, industrial modernization in China will surely make a significant contribution.KEY WORDS:pneumatic measuring instrument, precision measuring, measuring instrument, machinery目录第1章前言 (1)1.1 气动测量仪的进展史 (1)1.2 气动量仪的特点 (2)第2章气动量仪的工作原理 (4)2.1 气动测量仪的工作原理 (4)2.2 气动测量仪的分类 (5)2.3 流量式气动测量仪 (5)2.3.1 流量式气动量仪测量原理 (5)2.3.2 流量式气动量仪的工作特性 (6)2.3.3 流量式气动测量仪的要紧技术参数 (7)2.4 压力式气动量仪 (8)2.4.1 压力式气动量仪测量原理 (8)2.4.2 压力式气动量仪的要紧技术参数 (8)第3章气动量仪的理论基础 (10)3.1 喷嘴挡板机构的形成 (10)3.2 喷嘴挡板机构的压力特性 (11)3.3 喷嘴挡板机构的流量特性 (12)第4章浮标示气动测量仪的结构和部件 (14)4.1 浮标示气动测量仪的差不多气路 (14)4.2 浮标式气动量仪的结构及材料工艺性 (15)4.2.1 浮标式气动量仪的结构 (15)4.2.2 浮标式气动量仪所用的材料和结构工艺性 (19)4.2.3 QFP型浮标式气动量仪结构的优点 (20)4.3 浮标式气动量仪的气动测量头和校对规 (20)4.4 浮标式气动量仪的选用原那么 (22)第五章浮标式气动量仪的使用方法 (24)5.1 操作前的预备工作 (24)5.2 调整 (25)5.3 测量 (26)5.4 浮标式气动量仪的本卷须知 (26)第6章浮标式气动测量仪的误差分析 (28)6.1 气源压力波动引起的误差 (28)6.2 示值非线性误差 (28)6.3 浮标的瞬时窜动误差 (29)6.4 长时刻不稳固误差 (29)结论 (30)谢辞 (31)参考文献 (32)附录 (33)第1章前言1.1 气动测量仪的进展史从第一台气动量仪产生到现在差不多有八十多年。

气动量仪测量内孔的使用方法随着现代工业的发展，越来越多的零件需要进行精度测量。

内孔是其中的一种常见形状，其精度的测量对于产品的质量和性能至关重要。

气动量仪是一种常用的测量工具，本文将介绍气动量仪测量内孔的使用方法。

一、气动量仪的原理气动量仪是一种基于气体流动原理的测量工具。

当气体从高压区域流动到低压区域时，会产生压差。

气动量仪利用这种压差来测量被测量体的尺寸。

其主要由测量头、转换器、数字显示器等组成。

二、气动量仪测量内孔的准备工作1、选择合适的气动量仪根据被测内孔的尺寸和精度要求，选择合适的气动量仪。

一般来说，内孔直径越小，所需的气动量仪精度就越高。

2、准备被测内孔和测量头被测内孔应该干净、光滑，无毛刺和凸起。

测量头应该与被测内孔匹配，且表面应该干净、光滑。

3、校准气动量仪在使用气动量仪前，应该先进行校准，以确保测量结果的准确性。

校准方法可以参考气动量仪的使用说明书。

三、气动量仪测量内孔的步骤1、将测量头放入被测内孔中将测量头轻轻放入被测内孔中，确保测量头与内孔壁面接触紧密。

2、调整气动量仪调整气动量仪，使其适应被测内孔的尺寸和形状。

调整的方法可以参考气动量仪的使用说明书。

3、读取测量结果当气动量仪稳定后，可以读取测量结果。

一般来说，气动量仪会自动将测量结果显示在数字显示器上。

4、重复测量为了确保测量结果的准确性，可以进行多次测量，取平均值作为最终的测量结果。

四、注意事项1、在使用气动量仪前，应该先进行校准，以确保测量结果的准确性。

2、被测内孔应该干净、光滑，无毛刺和凸起。

3、测量头应该与被测内孔匹配，且表面应该干净、光滑。

4、在测量过程中，应该保持测量头与被测内孔壁面的接触紧密。

5、为了确保测量结果的准确性，可以进行多次测量，取平均值作为最终的测量结果。

总之，气动量仪是一种常用的测量工具，其测量精度高、操作简单、测量速度快。

在测量内孔时，应该选择合适的气动量仪，准备被测内孔和测量头，进行校准，调整气动量仪，读取测量结果，并重复测量，以确保测量结果的准确性。

气动量仪使用作业指导书一、简介气动量仪，又称为空气质量检测仪，是一种用于测量空气中的气体浓度和压力的设备。

它主要通过气体传感器感知并记录可燃气体、有毒气体和氧气等重要参数，以保证工作环境的安全性。

本作业指导书旨在介绍气动量仪的基本使用方法和注意事项，以帮助用户正确操作和维护设备，确保测试结果的准确性。

二、设备介绍气动量仪由检测主机和相关附件组成。

检测主机包括显示屏、控制按钮、气体传感器和数据存储器等部件。

附件通常包括充电器、传感器探头、标定气体和使用说明书等。

三、使用方法1. 准备工作a. 仔细阅读使用说明书，了解设备的基本原理和使用方法。

b. 检查设备是否完好无损，并确保充电电量充足。

c. 根据实际需要选择正确的传感器探头。

2. 开机操作a. 按下电源开关，确认设备已成功开机。

b. 检查设备显示屏上的电池电量和传感器状态等信息，确保设备运行正常。

3. 测量操作a. 携带设备进入待测试的气体环境。

b. 保持检测主机与传感器探头之间的连接良好，确保数据传输准确。

c. 按下测量按钮，设备将开始测量并实时显示测量结果。

4. 数据保存a. 测量结束后，按下暂停按钮停止测量。

b. 根据需要选择合适的数据存储方式，如内部存储器、SD 卡或电脑传输。

c. 在存储数据之前，可以对数据进行删除、编辑或标记等操作，以备后续分析使用。

5. 关机操作a. 测量结束后，按下电源开关将设备关闭。

b. 及时清理和保管设备及相关附件，确保设备的完好性。

四、注意事项1. 使用前请确保设备已经进行过校准和标定，以保证测量结果的准确性。

2. 在使用过程中，应注意设备和附件的防水防尘等级，以免损坏设备。

3. 在测量高浓度气体时，应戴上适当的防护面具并选择合适的传感器探头。

4. 长时间不使用设备时，请将设备存放在干燥通风的地方。

5. 请勿私自拆卸或修理设备，如需维修，请联系专业技术人员。

6. 定期清洁设备，保持传感器探头的敏感度和准确性。