气动量仪作业指导书
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浮标式气动量仪的操作方法一、操作前的准备工作:在进入测量工作以前,必须做好如下的准备工作:1、清洗干净相应的测量头及校对规,按管路连接的要求,接在仪器正面的出气接头上。
2、供给压缩空气----从压缩空气站来的压缩空气,往往含有一定量的水分和油分,要想解决这一问题,可以采用下列三种措施:(a)在压缩空气管路与空气过滤器用橡胶管连接之前,先将管路气阀打开待从管路喷出的压缩空气没有水分后,再接在空气过滤器上。
(b)压缩空气管路上装两个气阀,先把气阀1打开,将管路中的水和油放除后,关闭气阀1,打开气阀2,送入压缩空气。
(c)在空气过滤器的前面,装上具有一定容积的贮气筒,使压缩空气管路中的水积存在贮气筒内。
每天工作之前和工作完毕后,在通如压缩空气的情况下,将贮气筒下部的放水阀打开,将积存的水放出。
当空气过滤器通入压缩空气后,打开仪器进气阀,检查各连接部分是否有漏气现象,从测量喷嘴喷出的压缩空气是否正常。
二、调整量仪调整得正确与否会直接影响到测量结果的正确性,所以应给予特别的正视。
调整的具体方法随着测量类型的不同略有差别,下面主要介绍三种最基本的调整方法。
对量仪有了充分了解并掌握了这三种方法后,对其它类型测量的调整可以说没有什么困难。
1、用气动轴向测量头和测量台架的调整倍数的调整一般在两个基准点上(1000倍在零下80μm至零上80μm,2000倍为零下40μm至零上40μm,5000倍为零下15μm至零上15μm,10000倍为零下8μm至零上8μm)进行。
下面以5000倍为例说明。
在调整之前应选择三组具有尺寸差的量块组(分别为1、2、3号组,一号组量块放入测量喷嘴的下面,调节测量台架和测量头上的微调螺母,是喷嘴与量块端面轻轻接触后固定之,打开进气阀送入压缩空气。
将第二组量块放入测量喷嘴下面,浮标应处下基准点上,如果浮标高于该位置应进行零位调速---高到要求位置时零位旋钮按顺时针方向转动,反之则逆时针转动,是浮标正确的处在要求的位置上。
1.使用前点检使用前目测点检标准环规及测头无磕碰伤、无锈蚀等缺陷。
* 3.参数设定按【返回】键,使用上下左右键调整进入设置状态,根据测量需要及准备的标准环规依次设置量程、公差名义值、超差上下限、报警上下限、上下限标准件值(即标准环规示值)、峰值报警上下限(即圆度误差)、测量模式。
* 本气动量仪有记忆储存功能,一般情况下不需每次开机进行参数设定。
当进行参数设定后及校对标准件差异超出范围时,需要进行校正。
5.校正4.校对标准环规在测量状态下,将测头塞入标准环规,测头气嘴对齐环规标示线,测量绝对值读数与环规示值差异±0.0005。
若读数与示值超出范围,则需进行校正。
AEC300型电子式气动量仪操作指导书2.打开电源及气源①打开量仪背面的电源开关,电源指示灯被点亮。
②向右拨动气源开关,压缩空气进入空气净化器。
③检查空气净化器输出气压0.4~0.75MPa (输出气压为0.5MPa时最佳)。
环规标示线测量绝对值测量相对值编 制:审 核:批 准:* 异常处理使用过程中出现任何异常,应立即停止检测,有必要时关机,并及时通知当班现场工段长处理。
备注:本操作指导书针对检测拨叉孔径及圆度编写,其它产品检测操作略有不同。
7.测量圆度当工件正在进行测量孔径时(即测头塞入工件孔内),踩一下外接左踏板,转换为测量峰值(圆度)。
将工件旋转一周,系统自动记录检测到的最大值Max 和最小值Min ,并自动计算差值(即圆度)。
此时显示屏第一排显示的数据为峰值(圆度)。
8.关机①测量完毕,关闭量仪背面的电源开关,电源指示灯熄灭。
②向左拨动气源开关,关闭压缩空气进入空气净化器。
③清洁标准环规和测头,涂适量防锈油,将标准环规装入盒内并放置于远离腐蚀性物质及强磁场、电场及热源的地方。
6.测量孔径默认状态下,系统为测量孔径/外径尺寸。
若系统显示为测量峰值(圆度),踩一下外接右踏板即可转换为测量孔径/外径尺寸。
通过光柱显示器或显示屏测量绝对值右边的“OK ”或“NG ”显示,可以直观判定被测工件合格与否。
电子柱式气动量仪操作规程电子柱式气动量仪是一种用于测量气体流量的仪器,具有准确、可靠、稳定的特点。
下面是电子柱式气动量仪的操作规程。
一、安全操作1. 工作人员必须熟悉电子柱式气动量仪的工作原理和操作步骤,并且接受相关培训。
2. 在操作前,先检查仪器的状态,确保仪器无损坏或故障,并且电源接地良好。
3. 操作人员必须穿戴好相关的防护设备,如手套、护目镜等。
二、仪器准备1. 将电子柱式气动量仪放置在平稳的工作台上,并且确保仪器与周围无遮挡物,以免影响测量结果。
2. 连接输气管道,确保气体能够畅通地流入仪器。
3. 打开电源开关,待仪器启动成功后,进行仪器校准。
三、仪器校准1. 启动电子柱式气动量仪,等待仪器自检,并进入校准状态。
2. 使用标准流量计等校准设备,将其连接到仪器的流量输入端口。
3. 调整校准设备的流量,使其与电子柱式气动量仪显示的数值相符。
4. 在不同流量下进行多点校准,以提高测量的准确度。
5. 校准完成后,保存校准参数,并进行校验,确保校准的准确性。
四、测量操作1. 打开气源,确保气体流经仪器。
2. 选择所需的测量单位,并通过面板操作或者触摸屏设置。
3. 根据需要,选择不同的气体流量范围,并设置相关的参数。
4. 开始测量,并记录测量数据。
5. 测量结束后,关闭气源,保存测量数据。
五、日常维护1. 定期清洁电子柱式气动量仪的外壳和传感器,确保其表面无尘、无污染。
2. 保持仪器的通风良好,防止附着物进入仪器内部。
3. 定期校准仪器,确保测量的准确性。
4. 如果出现仪器故障,应及时联系厂家或维修人员进行维修,切勿私自拆卸或维修。
六、注意事项1. 严禁在仪器周围堆放杂物,以免影响仪器的正常工作。
2. 不得随意改变仪器的设置,以免影响测量结果或损坏仪器。
3. 在操作过程中,注意安全,避免对自己和他人造成伤害。
4. 在高温、潮湿、腐蚀性气体环境下,谨慎使用电子柱式气动量仪,并采取相应的防护措施。
以上是电子柱式气动量仪的操作规程,希望对您有所帮助。
气动量仪使用说明及注意事项1.范围本规程适用浮标式气动量仪术语分度圆分度值指每个刻度间距所代表的量值或指示仪显示最末位一位数字所代表的值。
基本放大倍数刻度尺上相邻两刻度线的间距与分度值的比值。
2.概述浮标式气动量仪是将被测尺寸的变化转化成锥度玻璃管内浮标位置的变换,从而实现尺寸的比较测量的仪器。
气内测校(气动测头)是一种用于气动量仪作比较测量时调整尺寸上下限的精密标准装置。
浮标式气动量仪规格性能。
单位(mm)放大倍数刻度范围分度值两基准内示值误差1000倍0.210 0.005 0.0042000倍0.110 0.002 0.0025000倍0.044 0.001 0.00110000倍0.022 0.0005 0.00052.4浮标式气动量仪倍数的选择。
单位(mm)a.被测尺寸公差≥0.006≤0.012,选用10000倍量仪。
b.被测尺寸公差≥0.012≤0.025,选用5000倍量仪。
c.被测尺寸公差≥0.025≤0.075,选用2000倍量仪。
d.被测尺寸公差≥0.075≤0.154,选用1000倍量仪。
3.使用注意事项3.1浮标式气动量仪使用时,应检查供气管理系统中,不应有影响使用性能的漏气,压力应在0.4Mpa~0.65Mpa,压缩空气必须通过空气过滤器,清除其中油、水和其他杂质。
3.2 气动量仪输出接头与气内测校之间用塑料软管连接,其内径为4mm,壁厚不小于1.5mm,长度不大于1.5m。
3.3 使用时应检查放大倍数旋钮与调零旋钮转动时应灵活,不得有明显的窜动。
3.4 在测量中浮标不应有严重的摆动与窜动,缓冲弹簧不应有粘挂浮标的现象。
3.5 用气内测校上下限校对的实际差值进行倍数和零位调整,调整的方法为:现将下限校对规(设实际尺寸为¢22)套入测量头上。
使测量头的喷嘴位于校对规的宽度中间,打开进气阀,调节零位旋钮使浮标处于“0”位。
取下下限校对规,放上上限校对规(设实际尺寸为¢22.015),旋转放大倍数旋钮进行倍数调整,如此反复用上、下限校对规调节放大倍数旋钮和零位旋钮达到浮标分别正确位于”0“和“15”时为止。
《气动量仪使用作业指导书》气动量仪使用作业指导书一、引言气动量仪是一种常用的测量和监测气体流量和压力的仪器设备。
本文档旨在提供使用气动量仪的操作指导和注意事项,以确保正确、安全地操作该设备。
二、设备概述⒈气动量仪的结构和工作原理⑴结构组成气动量仪主要由流量传感器、压力传感器、控制电路、显示屏等组件组成。
⑵工作原理气动量仪通过流量传感器和压力传感器实时测量气体流量和压力变化,并通过控制电路处理和显示相关参数。
⒉设备技术规格⑴测量范围:[填写具体范围]⑵测量精度:[填写具体精度]⑶工作温度范围:[填写具体温度范围]⑷工作压力范围:[填写具体压力范围]⒊运输和存储要求⑴运输前的准备在运输气动量仪前,需进行以下准备工作:- 确保设备处于关闭状态,并断开电源和气源。
- 清洁仪器表面,保证无尘、无油污等物质。
⑵运输要求在运输过程中,需遵循以下要求:- 尽量避免震动和碰撞,以防止设备受损。
- 使用专用运输箱或包装材料,保护设备免受外界环境影响。
⑶存储要求存储气动量仪时,需注意以下事项:- 存放在干燥、通风良好的环境中,避免潮湿和高温。
- 长期不使用时,需定期进行设备检查和维护。
三、操作流程⒈准备工作⑴确保电源和气源连接正常,并开启相应开关。
⑵检查仪器仪表的操作面板,确保显示屏显示正常。
⒉测量方法⑴启动仪器按下电源开关,等待仪器启动。
启动过程中,仪器可能会进行自检和校准,需要耐心等待。
⑵设置参数通过仪器操作面板上的相关按键,设置测量范围、单位和其他参数。
⑶进行测量将待测气体连接到气动量仪的气源接口,确保连接牢固。
⑷读取测量结果仪器显示屏上将显示实时的气体流量和压力参数。
根据需要,可以记录或保存测量结果。
⒊关闭仪器在使用完毕后,按下电源开关,确保仪器彻底关闭。
四、安全注意事项为确保操作的安全性,使用气动量仪时需注意以下事项:⒈操作人员需具备相关知识和技能,且熟悉仪器的使用说明。
⒉在操作过程中,避免用力过大或不当使用工具,以防损坏设备。
触屏式气动测量仪声明本仪器是由专业设计人员和熟练的技术工人精心为您设计和制造。
功能完备,适用大多数精密测量场合;轻便的外观设计为携带,使用提供方便。
为了能充分发挥其功能,必须对量仪进行正确的使用和维护管理。
为使您安全地使用本仪器请注意以下事项:[危险事项]1. 除专业技术人员维修检查等以外,请勿打开外壳。
2. 在插拔电气连接插头或打开外壳之前务必先切断电源。
[注意事项]1. 电源地线必须接地。
2. 仪器顶部不能堆放重物。
3. 仪器整体的侧方及后方留出10cm以上空间以散热。
4.整机保固期:自销售之日起一年(不可抗力因素除外)5.易损件:无;使用之气源须保证干燥无杂质,以防对仪器造成不可逆损坏。
[维修事项]1. 未经本公司培训授权的人员不得维修本仪器。
若擅自维修,本公司的保修承诺将自动失效。
2. 本公司保留修改本手册而不预先告知用户的权利。
一. 仪器正常使用各参数(1)电源: AC 180~230V 50HzHz (2)气源: 0.4MPa-0.6MPa的干燥压缩空气(3)功耗: 10W(4)温度: -20°C ~ 45°C(5)震动:震动小的地方(0.1G以下)(6)远离腐蚀性强的物品及强磁场、电场(7) 型号:LDS-APMI-015-1LDS-APMI-030-1LDS-APMI-015-2LDS-APMI-030-2LDS-APMI-015-4LDS-APMI-030-4LDS-APMI-015-6LDS-APMI-030-6LDS-APMI-015-8LDS-APMI-030-8二. 各部分名称及功能三. (参数设定后)日常操作1. 工作前,先按后面的电源按钮,接通电源。
2. 待量仪自检完毕后,进行量规检查a.在开机界面下,点击“校准/设置”命令,进入校准界面。
b.输入校件的上下限。
校件上下限c.在没有校准之前调节气压的AD值在2800左右。
分别放入校准AD值d.多通道校准时,一个通道一个通道的进行校准。
气动量仪操作规程气动量仪是一种用于测量气体流速和气体流量的仪器。
它主要由探头、管道、传感器和显示器组成。
在使用气动量仪之前,我们需要了解一些操作规程,以确保测量结果的准确性和安全性。
以下是气动量仪操作规程的详细说明:1. 预备工作a. 核实气动量仪的型号、规格和准确性等技术指标是否符合使用要求。
b. 检查气动量仪的外部和内部是否有损坏或异物,并进行清洁。
c. 检查气动量仪的电源是否正常,并确保电源线连接牢固。
d. 如果需要使用电池供电,确保电池电量充足。
2. 安装与连接a. 根据实际需要选择合适的探头和管道,并确保其与气动量仪的接口连接牢固。
b. 将传感器正确安装在探头上,并确保传感器与电缆连接牢固。
c. 如果需要进行校准,按照相关操作步骤进行。
3. 开机与设置a. 按下电源开关,同时按下相关功能键进行开机。
b. 根据实际情况,选择合适的测量范围和单位,并设置显示屏的亮度和对比度。
c. 如果需要进行校准,按照相关操作步骤进行。
4. 测量操作a. 将探头插入待测气体流中,并确保探头的方向正确。
b. 如果需要进行静态测量,在探头插入气体流后,等待一段时间,使测量结果稳定,并记录测量数值。
c. 如果需要进行动态测量,在探头插入气体流后,进行相应的动作,并记录测量数值。
d. 测量完成后,及时将探头从气体流中拔出,并关闭气动量仪。
5. 校准和维护a. 定期对气动量仪进行校准,以确保测量结果的准确性。
b. 定期清洁气动量仪的外壳和探头,以保持良好的工作状态。
c. 定期检查气动量仪的传感器和电缆,如有损坏或老化现象,及时更换。
d. 如遇到故障或异常情况,应立即停止使用,并请专业人员进行维修。
6. 注意事项a. 在操作过程中,应佩戴个人防护装备,确保自身安全。
b. 使用气动量仪时,应遵循相关安全操作规程,防止发生事故。
c. 在测量过程中应注意环境的影响,如温度、湿度和压力等因素。
d. 尽量避免将气动量仪接触到腐蚀性气体、液体或颗粒物质。
设备名称页 码版 本记录数据保养版本编制日期01审核
日期批准日期
版本: 1 生效日期:操作步骤参数设置倍率调整标准件校正
测量
量程选择,有±5µm、±10µm、±25µm、±50µm四档可供选择,按“确认”键进入下一项名义值设置。
一般用上、下限标准件来校正倍率,把下限标准件当作零位标准件。
注意参数设置中的标准件值一定要对应否则测量结果将会有误差,尺寸小的标准件为下限标准作业内容及注意事项
参考图片
首次发行周小东第三行:显示测量方式和量程
将测试结果记录与检报告上防锈油进行防锈,并定期检查
修改内容生效日期则调整完成,如不在上标位置则调整倍率旋钮直至位置正确;
设置步骤完毕,并进行粗调和校正后进入测量,测量界面如图
第一行:显示测量的相对值第二行:显示测量的绝对值(mm)和判定(OK或NG)
公差值设置,按左右或者上下在0-9之间进行选择设置公差值
超差上下限设置,按左右上下建投在0-9之间设置所需的数值按确定键完成设置;报警上下限设置。
按左右上下建投在0-9之间设置所需的数值按确定键完成设置;上下标准件值设置,按左右上下建投在0-9之间设置所需的数值按确定键完成设置;
放入标准件,将光标置于下限光标位置,放入上限标准件观察光柱,光柱指示在上标位置
XX有限公司气动量仪第 1 页 共 1 页1主屏幕下按下箭头键,选择设置按确定进行程序选择,根据被测零件选取相应的程序编号
气动量仪作业指导书。