关于生产计划插单的解决方案

-WORD格式--可编辑-

--

案例：

在一个 生产 车间，在原有的生产 计划途中，经常会有新的计划插入，令到原有的计划出现混乱。而且新的计划比较零乱，还会有试制的产品，员工们都不熟识！如何管理？

分析：

计划经济时期，一般每月按早分配计划任务下达生产计划，生产过程中计划变动不大。

现在进入 市场经济年代，而且是“小批量、多品种、工期紧、难度大、要求高、

订单 急”的“后市场经济时代”，月度正常生产计划只是一个骨架，临时追加计划如同家

常便饭，怎么办？其中的一种方法是：

1、以月度已有订单为骨架， 实行滚动生产计划 。即按合同订单随时加入生产计划。

2、每日上班前半小时，召开生产协调会，按已下计划平衡生产进度，组织采购供应与工序

调整。注意统筹安排，会议要提高效率，短平快。

3、建立“日调整、周检查、月平衡”生产计划制度，确保客户合同的实现，从而保证公司

效益的提高。

总之， 思想观念必须改变：改变自己，适应市场，才能生存发展。管理者、员工的思想都要改变。继而建立快速反应的运作机制、体系与流程，适应市场发展的需要。

现在大多数企业都是面对 “少量、多样 ”，插单，新产品层出不穷的现况，毕竟现在大部分企业是以市场为导向的市场经济时代，所以出现此种情况也很正常。刚才笔者也看了主题的应对策略及部分回贴的应对方式，其实这些方式都实际，现笔者做一个总结。

1.每月 21 号左右进行产销协调会，即进行次月、次次月的生产计划及销售预测，由生管部

门召开，业务部门、生产部门、采购、技术等部门参加，由业务列出未来 3 个月的业务订

单状况，各部门依此进行相应的工作部署及工作计划，当然包括次月的生产计划与安排，

上班时数，用工情况，新产品导入情况，采购物料的到位情况，都必须一一做出相应的安

排。

2.生管排定好月生产计划，这也类似贴子中提到的 “月计划的骨架 ”，这里排定的基本上本

月的生产计划，也是某些书籍中提到的主生产计划。另外生管还得依据这个计划展开出每

精品文档 你我共享

腹有诗书气自华

有效控制插单、急单、补单五种措施

课程背景

生产控制（俗称生管 PC和物料控制（俗称物控 MC, PMC部门是一个企业的“心脏”，统筹营运资金、 物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司运营效率，乃至经营成败。

本课程是讲师十余年亲身体会揣摩、经验总结和理论汇炼之精华，被誉为生产管理培训中的白金课程！

学员对象 生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员。

课程大纲

一、 销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理

•生产计划/物料控制角色和定位一一订单总导演/总指挥

•生产计划/物料控制先进组织架构

—东莞诺基亚公司生产/物料管理组织架构

•生产计划/物料控制五大职能一一欠料分析跟进/备料功能

•生产计划与销售业务链接流程

—准时生产计划 VS市场业务部VS客户“三赢”规则

—中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析

—有效控制插单、急单、补单五种措施 （范例）——中山某有限公司

—通过市场调查/信息回馈提高订单预测准确率三大做法

•销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析

—销售计划流程一一销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程

—某公司销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析

•制造业生产计划控制三种模式一一预期滚动计划系统/推进式 （push）生产控制系统/拉动式（pull）生产控

制系统

—世界五百强企业（德资） •施耐德电气Schneider推进式生产控制系统

—预期滚动计划编制程序/特点/运作一一有效控制急单 /插单/多单模式

—传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析

—深圳华为精美生产计划管理手册实例分析

二、 生产计划控制一一均衡化 /柔性化生产计划和生产

•生产计划控制流程七途径一一讲师 /学员点评某公司现场诊断

—东莞诺基亚拉动生产计划控制流程实例分析一

插单生产时的物流管控方案 一、建立物流生产计划管控模式。 缩短产品周期，提高订单准交率是保证订单插单进行有效管控的一个前提条件。前面讲的产生频繁插单的第一个原因就是因为物流交货周期太长，而交货期长又是因为频繁插单影响了别的正常交货的订单，然后正常交货的订单又需要插单才能满足交货要求，形成了一个恶性循环。要想从根本上解决问题，首先要提高订单准确率，压缩生产周期。 如果你企业通过订单评审的交期90%以上能够准交，能够满足客户需求，客户和业务都会增加对企业的信任，插单的现象也会随之减少。 二、建立物流插单管控流程。 中小企业的生产状态是一种非稳定态，生产中的插单现象想要完全杜绝是不可能实现的。但允许插单并不意味着你可以随意插单，企业要建立好物流插单管控流程。 比如，插单管控流程要规定业务部、老板一个月内允许插单的最大单量、数量；我们做不到0插单，但如果总是插单，最后会形成一个恶性循环，因此，要有管控性的、有计划性的去插单，设计好插单审批流程，目的是限制插单的随意性。 再如，插单管控流程要规定订单进入的时候，相关部门要进行订单评审，进行交期分解，然后做主计划，周日滚动计划，再到每个工序的日计划。整个过程衔接是非常紧密的。

工厂的经营管理做不到0插单，但也不意味着可以随意插单，管理者需要对插单行为所造成的损失进行数据评估，以此来衡量是否值得企业插单生产。插单生产也必须在“插单管控流程”下进行，同时必须建立在成熟的PMC（生产计划与物料控制）模式下，不断压缩生产周期、提高订单准交率，企业才能够从机制上系统地减少插单的次数。

插单管理规范

一、引言

插单管理是指在定单已经生成后，由于各种原因需要在生产过程中插入新的定单。插单管理的目的是为了最大限度地提高生产效率，合理安排生产计划，保证定单按时交付。本文将详细介绍插单管理的规范流程和操作要点。

二、插单管理流程

1. 插单申请

当浮现需要插入新定单的情况时，生产部门负责人或者相关人员需要向生产计划部门提出插单申请。申请内容应包括插单原因、插单数量、插单截止日期等信息。

2. 插单评估

生产计划部门收到插单申请后，需要进行插单评估。评估内容包括插单对原有生产计划的影响、生产线的负荷情况、是否需要调整其他定单等。评估结果将作为是否批准插单的依据。

3. 插单批准

生产计划部门根据插单评估结果，决定是否批准插单申请。如果批准插单，将通知生产部门负责人或者相关人员，并提供插单的具体安排。

4. 调整生产计划

生产部门负责人或者相关人员根据插单批准的安排，需要及时调整生产计划。包括调整生产线的安排、调整生产人员的分配、调整原有定单的交付日期等。

5. 生产执行 根据调整后的生产计划，生产部门开始执行插单任务。生产人员需要按照工艺流程进行生产，确保插单定单按时完成。

6. 进度跟踪

生产计划部门需要对插单定单的进度进行跟踪，确保插单定单按时交付。如果发现进度滞后或者浮现问题，需要及时采取措施解决，并与相关部门进行沟通。

7. 完成验收

插单定单生产完成后，需要进行验收。生产部门负责人或者相关人员对产品进行质量检查，并与客户进行确认。确保插单定单符合客户的要求。

8. 经验总结

插单管理流程结束后，生产计划部门需要进行经验总结。包括插单管理的效果评估、插单流程的优化建议等。总结的经验将作为未来插单管理的参考依据。

三、插单管理的操作要点

1. 及时沟通

生产部门负责人或者相关人员在插单申请前，需要与客户、销售部门等进行沟通，了解插单的原因和紧急程度。确保插单申请的合理性和紧迫性。