服装管理流程

服装厂管理流程服装厂管理流程主要包括设计、采购、生产和销售四个环节。

下面将分别介绍每个环节的具体流程。

设计环节是服装厂管理流程的第一环节，也是整个流程的起点。

在这个环节，需要制定出服装的样式、颜色、尺码和款式等。

设计师根据市场需求和趋势进行设计，并与采购部门沟通确定所需材料和成本等。

一旦设计方案确定，需要进行样板制作和评审，确保设计与预期一致。

最后，将设计方案交付给采购部门。

采购环节是指购买所需原材料和设备。

在这个环节，需要根据设计方案制定采购计划，并与供应商进行洽谈和签订合同。

采购部门负责与供应商联系，确保所购买的原材料或设备的质量和数量满足要求。

同时，采购部门还需要进行资金调配和预算管理，确保采购活动不超出预算。

生产环节是服装厂管理流程中最复杂、最关键的一环。

在这个环节，需要根据设计方案和采购的原材料开始生产服装。

首先是裁剪环节，将原材料按照设计要求进行裁剪，并将裁剪好的材料分配给车缝工人。

然后是车缝环节，车缝工人根据裁剪好的材料进行缝制，将不同部件缝制在一起，完成整个服装的制作过程。

最后是质检环节，对制作好的服装进行质量检测，确保服装符合设计要求和质量标准。

所有这些环节都需要有相应的负责人进行协调和监督，确保生产进程顺利进行。

销售环节是服装厂管理流程中最终的一个环节，也是实现利润的关键。

在这个环节，需要将生产好的服装按照一定的渠道进行销售。

销售部门负责与各种销售渠道进行洽谈和合作，如批发商、零售商、电商平台等。

同时，需要制定销售计划和促销策略，确保产品能够快速销售出去。

销售环节还需要进行售后服务，如退换货、维修等，以满足消费者的需求和维护公司的声誉。

总之，服装厂管理流程包括设计、采购、生产和销售四个主要环节。

每个环节都需要相应的人员和部门进行协作和管理，确保整个流程顺利进行。

在这个过程中，需要注意成本控制、质量管理、市场需求等方面，以实现企业的经营目标和效益。

服装生产管理流程及规范服装生产管理流程及规范你知道服装生产管理的流程是怎样的吗?你对服装生产管理的流程了解吗?下面是yjbys店铺为大家带来的服装生产管理流程及规范，欢迎阅读。

一、为规范生产管理工作及与相关部门业务流程，促进生产管理工作规范有序运行，特制定本规范，在生产制造中心及关联流程有效，供参考。

二、服装公司生产管理基本流程模式：三、各管理流程的具体职责与工作内容、要求：1、生产需求信息的收集与整理业务部负责订单接收，及时下达销售(或接单)计划给生产制造中心，以《销售计划通知单》的形式进行传达，业务部根据过去的销售统计及近期的市场需求和成品库存情况，在每月29日前下达常规产品次月度的销售月计划给生产制造中心。

售后服务部按服务的具体的情况，根据终端客户产品的实际需求，及时向生产制造中心下达成品或半成品生产计划，以《售后生产计划单》的形式进行传达。

服装公司除常规产品的生产制造外，业务部可根据客户的特殊需求，可对外销售半成品，但必须以临时《销售计划通知单》的形式进行传达;对外加工任务一般由生产制造中心归口管理，可作为临时生产任务流程。

因产品开发的需要或其他需要产生的生产计划，一般由需要单位负责人向生产制造中心下达书面生产计划并确认。

生产制造中心应将相关的生产需求信息进行整理，并要积极接受关联部门的生产标准咨询，回答要完整、准确、及时，同时积极参加合同评审。

2、生产标准的编制与及时更新以生产管理事项为对象而制定的标准，称为生产管理标准。

从广义上来讲，生产管理标准的内容很广，涉及到生产管理过程中的各个环节和各个方面。

从狭义上来说，生产管理标准仅涉及到与服装加工、制造等活动直接相关的生产组织和劳动管理等方面，即生产过程管理标准。

一般来讲，生产管理标准包括：生产工艺标准、物料、服装生产周期、余裕时间标准、生产组织与劳动管理等。

生产标准的'编制，由生产制造中心领导牵头，依据技术部提供的工艺标准和工时定额，结合公司的设备资源与人力资源情况，按服装实际工艺，拟订生产标准草案报主管批准后，交各生产单位。

服装厂管理流程服装厂管理流程Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998服装生产管理流程服装生产管理流程在服装生产管理中，计划，实施，检查，处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。

一、计划：经过分析研究，确定管理目标，项目，拟定相应措施。

二、实施：根据拟定的计划和措施，分头贯彻执行。

三、检查：检查计划的执行情况和实施结果，考察取得的效果，找出存在的问题。

四、处理：总结经验，并纳入相关标准，制度或规定，巩固成绩，防止问题再度发生，同时对本次循环中遗留的问题，查明原因，转入下一循环来解决。

以上四个阶段我认为是提高产量质量，进行质量管理的有效手段，四个阶段周而复始的循环，问题不断产生，不断解决这是质量管理唯一的运转方式。

做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则，讲究经济效益。

以市场为中心组织生产，实施科学管理，组织均衡生产。

我认为（生产管理）是有关生产活动方面一切工作的综合，是一个内部相互关联的体系。

主要有质量，产量，进度，成本，生产计划，生产组织，调度与控制等系统组成。

1.生产过程的组织与劳动组织。

将生产要素以最佳方式结合起来，对生产的各个阶段，环节，工序进行合理安排，使其形成一个协调的系统。

使产品在生产过程中工艺流程最短，时间最省。

人力，物力和财力及设备能充分发挥作用，经济效益最佳。

2.服装工艺管理。

在客户提供订单或新产品投产前，对产品进行试样，并制定详尽的工艺指导书，使产品在高效的工艺方案指导下进行生产，更好的保证生产质量，提高生产效率，降低生产成本。

3.全面质量管理。

企业全体职工及有关部门同心协力，综合运用管理技术，专业技术和科学方法，建立起从产品研究，设计，试制，成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。

从而用最经济的手段，生产消费者满意的产品。

4.物料管理。

对工厂所需各种原材料，辅料，填充料，动力等物料进行有计划的采购，供应，保管，节约，使用和综合利用。

服装管理制度（17篇）服装管理制度 1第一章、总则第一条、为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。

第二条、仓库管理工作的任务。

(1)做好服装出库和入库工作。

(2)做好服装的保管工作。

(3)做好各种防患工作，确保服装的安全保管，不出事故。

(4)保障各店铺及客户所需货物的供给。

(5)做到日事日清。

第二章、仓库服装入库第一条、对于服装入库要清点数量，核对款号、颜色、尺码。

无误后双方签字确认。

第二条、入库后及时整理上架，并做好标识。

第三条、入库帐交予仓库主管及时登帐。

第三章、仓库服装出库第一条、配货员根据货品部的配货单进行配货出库，其他部门到仓库借衣服需登记，如不愿意登记，可拒绝给予服务。

第二条、配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量，方可装包。

并放一联出库单于包装内。

在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。

第三条、所有出库货品及调拨品必须走账，做到有帐可查，确保仓库货品的准确率。

第四条、打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包，打包完后进行登记，并做好和司机或货运公司的交接。

第五条、发货前需和货品部沟通好，方可发货。

第六条、货品出库完后及时整理货架，需更改标识的要及时更改。

第七条、配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。

第四章、仓库服装退货第一条、自营退货：各店铺发生退货时，应经货品部同意，经店铺负责人审核并编制退货单，及时将退货信息输入信息系统进行核算，将货物交回总仓。

加盟商退货：加盟商发生退货时，经货品部同意后，加盟商将货物交回总仓。

总仓收回退货：总仓收到退货后，应对货物进行验收，并将实物与退货信息进行核对，对信息系统记录的退货情况进行审核确认。

第二条、退货回来要检查包装是否完好，包装有破损要当面清点完后，数量准确方可签字。

返回来的货品必须干净有吊牌和包装袋，如达不到标准仓库不予接收，后果店铺自行解决。

第三条、残次返到公司后，交给货品部统一验货，不经货品部直接到仓库的处理10元/件的罚款。

服装厂管理流程
首先，原料采购是服装生产的第一步。

服装厂需要与优质的原料供应商建立长期稳定的合作关系，以保证原料的质量和供应的及时性。

在进行原料采购时，需要根据生产计划和市场需求合理安排原料的采购数量，避免因为原料过多而造成资金的浪费，也避免因为原料不足而导致生产计划的延误。

同时，对于原料的质量和规格也需要进行严格的把关，确保原料符合生产要求。

其次，生产管理是服装厂管理流程中的关键环节。

在生产过程中，需要对生产进度进行严格的控制和监督，确保生产计划的顺利进行。

同时，对于生产设备的维护和保养也是至关重要的，只有保证设备的正常运转，才能保证生产的顺利进行。

另外，对于生产人员的培训和管理也是不可忽视的，只有具备高素质的生产人员，才能保证产品的质量和生产效率。

第三，质量控制是服装厂管理流程中的重要环节。

在生产过程中，需要对产品的质量进行全程监控，确保产品符合相关的标准和要求。

同时，对于生产中出现的质量问题，需要及时进行分析和处理，找出问题的根源并采取有效的措施进行改进，以避免类似问题再次发生。

最后，库存管理是服装厂管理流程中的最后一环。

在生产完成后，需要对成品进行合理的库存管理，确保库存量能够满足市场需求，同时避免因为库存过多而造成资金的闲置。

对于库存产品的管理，需要建立完善的库存管理系统，对产品的出入库进行严格的记录和管理，确保产品的安全和完整。

综上所述，服装厂的管理流程涉及到原料采购、生产管理、质量控制和库存管理四个方面，每个环节都需要严格把控和管理，以确保产品的质量和生产效率。

只有建立科学合理的管理流程，才能提高企业的竞争力，实现可持续发展。

服装管理流程一、服装采购管理。

在进行服装采购时，首先需要明确公司的需求和预算。

根据需求和预算确定采购数量和品种，然后选择合适的供应商进行洽谈和比价。

在选择供应商时，除了价格因素外，还需要考虑供应商的信誉、服务和质量保证等方面。

最后，签订采购合同，明确双方的责任和权利，确保采购的顺利进行。

二、服装入库管理。

当服装从供应商处到达公司时，需要进行入库管理。

在入库时，需要对服装进行清点和验收，确保数量和质量与采购合同一致。

随后，将服装进行分类、编号，并录入库存管理系统。

同时，要确保入库记录的准确性和完整性，以便后续的库存查询和管理。

三、服装出库管理。

在公司内部有服装需求时，需要进行出库管理。

首先，根据需求确定出库数量和品种，然后在库存管理系统中进行出库操作。

同时，要及时更新库存信息，确保库存数据的及时性和准确性。

在出库时，还需要注意对服装进行包装和标识，以便于运输和使用。

四、服装库存管理。

对于公司的服装库存，需要进行定期的盘点和清点。

通过盘点，可以及时发现库存中的异常情况，如过期、损坏或丢失等问题，从而及时采取相应的措施。

同时，还需要根据库存情况进行合理的调配和管理，以避免因为库存过多或过少而带来的损失。

五、服装使用管理。

在公司内部使用服装时，需要建立健全的服装使用管理制度。

包括对员工的着装要求、使用规范、清洗保养等方面进行明确规定，并加强对员工的培训和管理，以确保服装的合理使用和保养，延长服装的使用寿命。

六、服装报废处理。

对于已经达到报废标准的服装，需要进行及时的处理。

可以选择进行捐赠、回收或销毁等方式进行处理，以减少资源浪费和环境污染。

同时，还需要做好相关记录和报废报告，以便于后续的追溯和管理。

七、服装管理流程的优化与改进。

在服装管理过程中，需要不断总结经验，发现问题，进行改进和优化。

可以通过对服装管理流程的分析和评估，找出存在的问题和瓶颈，采取相应的措施进行改进，提高管理效率和服装使用效果。

八、结语。

成品库存治理流程仓库流程说明：1、仓库根据《服装加工合同》和服装加工厂成品的交货情况，清点成品明细数量后制作《成品点收单》，并交质量治理部。

2、质量治理部根据《成品点收单》对成品进行质检，并出具《成品检验报告》。

3、假如成品检验合格，则由质量治理部进行检针，并出具《成品检针报告》。

4、假如成品初次检验不合格，质量治理部制作《成品检验返修通知单》将不合格品退还加工厂进行库外返工或在仓库进行返工。

由库管员确认后，库外返工自动扣减点收数量，系统转入生产治理流程。

库内返工不改变点收数量。

如成品无法返工或已返工多次仍不合格，外贸业务部需要决定对不合格成品是否接受，并制作《不合格成品处置单》：5、假如由于服装加工厂原因造成非客户品牌不合格品，外贸业务部将拒收不合格品并索赔损失，在《不合格成品处置单》中注明，并在《不合格成品损失登录单》中进行记录，交财务中心会计部扣减应付款；假如是客户的品牌产品，外贸业务部将收回不合格品并索赔损失，在《不合格成品处置单》中注明，并在《不合格成品损失登录单》中进行记录。

6、假如不是由于服装加工厂原因造成不合格品，外贸业务部将接收不合格品并按合格品向服装加工厂支付加工费。

7、假如由于公司自身原因造成的不合格品，外贸业务部首先与客户协商是否让步接收。

假如客户同意产品降价后让步接收，将产品检针处理后发运，企业自己承担损失，在《不合格成品处置单》中注明，并在《不合格成品损失登录单》中进行记录，交财务中心会计部作费用处理；假如客户不同意让步接收，企业自己承担损失并由计划部办理不合格品入库确认手续，外贸业务部在《不合格成品处置单》中注明，并在《不合格成品损失登录单》中进行记录，交财务中心会计部作费用处理；8、假如是由于客户原因造成的不合格品，外贸业务部将与客户协商，要求客户接受不合格品并确定对不合格品是否发运：假如客户接受不合格品、但不要求发运，外贸业务部在《不合格成品处置单》中注明，由计划部办理不合格品入库确认手续，收回不合格品货款；假如客户接受不合格品并要求发运，外贸业务部在《不合格成品处置单》中注明，由质量治理部对不合格品进行检针，出具《成品检针报告》。

一、总则为了规范和提高服装销售流程管理的效率，制定本制度。

二、管理范围本制度适用于所有从事服装销售工作的人员。

三、销售流程1. 接待顾客顾客进店后，销售人员应主动接待并引导顾客浏览商品。

在接待过程中要注意礼貌和热情，尽可能满足顾客的需求。

2. 了解需求销售人员应耐心倾听顾客的需求，并适时提出建议。

在了解顾客需求的基础上，推荐合适的服装搭配。

3. 展示商品销售人员应熟悉店内商品的款式、颜色、尺码等信息，并能够清晰地展示给顾客。

同时，要及时了解商品的库存情况，避免因为断货而影响销售。

4. 确认订单当顾客选择了商品并确认购买时，销售人员应仔细核实订单信息，确认商品款式、颜色、尺码等是否符合要求。

同时，应告知顾客商品的价格和优惠信息。

5. 结算付款顾客确认订单无误后，销售人员应及时进行结算付款。

在收款过程中要准确无误，不得有任何差错。

6. 交付商品顾客完成付款后，销售人员应主动提供购物袋或包装，并妥善交付商品给顾客。

在交付商品时要注意货品的完整性和质量，确保商品符合顾客的期望。

7. 跟进服务销售人员可以在一定时间内对顾客进行跟进服务，了解商品的使用情况和顾客的满意度。

同时，可以提供相关的售后服务，解决顾客的问题和疑虑。

1. 顾客至上销售人员应始终将顾客的需求和满意度放在首位，尽最大努力提供优质的服务。

在服务过程中要时刻关注顾客的反馈和意见，以便及时改进和提升服务质量。

2. 客观公正销售人员应客观公正地为顾客提供商品信息和建议，不得在销售过程中夸大产品效果或误导顾客。

同时，在处理投诉和纠纷时要保持客观中立，协调解决问题。

3. 严格遵守制度销售人员应严格遵守本制度以及公司的相关规定，不得私自变更销售流程或擅自执行特殊待遇。

一旦发现违规行为，应及时上报并接受相应的处罚。

4. 熟练操作系统销售人员应熟练操作公司提供的销售管理系统，能够快速准确地录入订单和查询商品信息。

同时，要保护系统的安全性，防止信息泄露或丢失。

服装⾏业⽣产管理系统业务流程
服装⾏业⽣产管理系统业务流程图
1、初版的审批流程:
业务下单（样板发票样板细节、样板费）——业务主管审核——客户确认——财务审核（样板费是否到账）——技术部完成版单⼯艺
2、产前版的审批流程:
业务下单（是否邮寄）——技术部完成版单⼯艺——业务提交客户确认
3、⼤货订单的审批流程
业务下单——业务主管审核——财务审核
4、⽣产制单的审批流程：
业务下单——⽣产跟单员完善⼯艺——⼚长确认⽣产单——技术部审核
5、⼯序外发流程：
裁⽚半成品⼊库（⽣产跟单）——发外加⼯申请单(⽣产跟单)——外发加⼯发料（⽣产跟单）——回⼚（⽣产跟单）——领料（⽣产跟单）
6、产品外发流程：
裁⽚半成品⼊库（采购跟单）——发外加⼯申请单(采购跟单)——外发加⼯发料（采购跟单）——回⼚（仓库）——领料（仓库）。

服装生产管理流程服装生产管理流程是指为了保证服装生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量，需要制定一套科学合理的管理流程。

服装生产管理流程通常包括以下几个环节：订单确认、物料准备、裁剪、车缝、整烫和包装。

首先是订单确认环节。

当接到客户的订单后，需要和客户确认订单的细节，包括款式、数量、尺码、颜色等信息，确保双方对订单的要求达成一致。

订单确认完成后，将进入物料准备环节。

物料准备环节是为了准备生产所需的原材料。

根据订单确认的信息，采购相应的面料、纽扣、拉链、线等物料。

同时，还需要对原材料进行验收，确保其质量符合要求。

接下来是裁剪环节。

在裁剪环节，根据客户的尺码要求，将面料按照裁剪规格进行切割，得到相应的衣料部件。

在裁剪前，需要将面料预先进行处理，如洗涤和熨烫，以保证裁剪的质量。

然后是车缝环节。

车缝是整个生产过程中最关键的环节之一，决定了成衣质量的好坏。

在车缝环节，需要按照订单的要求，将裁剪好的衣料部件进行缝制和拼接，形成初步的成衣。

车缝过程中需要注意质量控制，及时发现和解决缝制中的问题。

随后是整烫环节。

整烫是为了使成衣的外观更加整洁、美观。

在整烫环节，将车缝好的成衣进行熨烫和整形处理，去除面料上的褶皱，并使用烫板和模具将衣服各部位整平。

最后是包装环节。

在包装环节，将整烫好的成衣按照订单要求进行包装，包括包装袋、标签、吊牌等。

同时，还要对包装的成衣进行质量检查，确保成衣没有瑕疵。

除了以上几个环节，服装生产管理流程还应包括生产计划的制定和跟踪、生产进度的控制、人员的培训和考核等。

通过科学的管理流程，可以提高生产效率，保证产品的质量和交货期的达成。

最后，服装生产管理流程需要不断进行优化和改进，以适应市场的需求和变化。

只有建立高效、灵活的生产管理流程，才能在激烈的市场竞争中占据优势。