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序号巡检时间生产数量抽检数量机台/模具材料作业方法尺寸规格(mm)功能特性不良数量判定处置备注123456789101112131415161718说明 审 审核： 组组长： 时间：过程状况1、检验依据：检验文件 2、抽样频率/频数：20PCS/次/1H ,其中尺寸检测:5pcs/次； 3、合格判定：Ac：0 Re：1 〈二〉、检查依据□工序卡 □ 生产工单 □图纸 □样板 □ 设备操作说明书□ 生产计划单 □作业指导书 □检验标准书 □相关件深圳市联创力科技有限公司EMI车间泡棉成型／手贴工序制程巡检记录表 表单编号：LCL-QR-QC-08-A/0 〈一〉、巡查确认要求 〈三〉、制程巡检记录客户物料编号工单号作业人员产品外观
划"√"表示检验项目合格,划"×"表示项目不合格，划"Ｏ"表示不合格已处理ＯＫ
123456789101112车间主管确认：品管审核：批准：说明：1、检验员根据《IPQC检验作业规范》进行检验，不合格品处理结果可分为：让步接收、返工、返修、挑选使用、报废等； 2、首件判定要求所检项目全部合格； 3、巡检主要是对重要工序及经常出错工序进行检验（如焊接、锁螺丝螺母、功能检测、外观检测、老化、接线等），一个工作时间段巡检两到三次以上； 4、不合格描述需注明现象及原因，以便对不合格品进行综合分析； 5、当返工数或报废数（或数量规格问题出现）超出允许标准时，开出《品质异常报告》上交相应部门出解决方案给生产做相应处理。此单一式三联，一联品质部自存（白）、一联给生产部存底（红）、一联给PMC存档（黄）。悦泉电器有限公司巡检记录表生产产线： 检验日期： 年 月 日序号生产单号产品型号色温订单数量生产数量检验数量跟踪结果检验时间首件判定QC签名工序名称合格数量不合格数量不合格率检验情况描述处理结果
客户： 订单/生产单号：产品名称8：00—10：0010：00—12：0013:30—15:3015:30—17:3018:30—1.检查生产线是否按BOM表生产首样、首件，然后对首样生产2.静电手腕带及其它静电防护是否良好；烙铁温度是否设置正确，有无接地3.生产员工是否按作业、装配指导书作业，动作方式是否正确4.物料标示、摆放是否正确、是否合理5.抽查人工焊后PCB板有无锡孔，锡珠、锡渣及其它不良6.抽查插件线是否有漏插元件、错插、极性插反7.各工位堆放PCB板方式是否正确（有无堆积、员工野蛮作业）8.锡炉是否按规定温度设置。9.剪脚成型机振筒是否良好接地及清理干净10.装配过程有无漏装螺丝、弹垫、套管等11.焊接工序有无假焊、虚焊、漏焊等、电源线、信号线破皮或刺破等12.灯杯或灯管产品内有无锡渣、螺丝、弹垫、杂物等未清理干净13.产品打胶是否按供应商说明书调配；打胶后是否有少胶、多胶、漏打、漏灌14.打胶灌胶后的产品有无裂缝、脱胶等异常15.产品振动测试、绝缘电阻测试有无异常16.信号线、电源线焊接是否正确与订单、排产单是否相符，是否符合安规要求17.所有产品来料有无不良现象如：尺寸、划痕、变形、变色、电子元件损坏18.丝印有无印错及划伤等19.产品功能测试（电流、电压、功率、功能、LED）有无异常20.检测仪器有无有效校验标识21.工作台、测试架、治具、货架等应保持无灰尘、无油污22.没有使用的工具、治具、是否归类于工具箱内23.修理品应放置在生产线外并作好标识IPQC：审核：日期：产品型号/规格：巡查项目巡查结果生产组长签名品质异常：要有相关备查项目：客户、订单号、产品名称型号、客户特殊要求等纠正预防措施： IPQC制程巡检记录表 表单编号： QR-PG-04 版 本： B/0 编号：
类型 No. 检查项目 巡检记录 备注/异常处理说明 8:00-10:00 10:00-11:30 12:30-15:00 15:00-17:00 18:00-22:00 制程巡检记录表
适用工段： 日期： 编号：
1. OK NG OK NG OK NG OK NG OK NG
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客户： 订单/生产单号：产品名称8：00—10：0010：00—12：0013:30—15:3015:30—17:3018:30—1.检查生产线是否按BOM表生产首样、首件，然后对首样生产2.静电手腕带及其它静电防护是否良好；烙铁温度是否设置正确，有无接地3.生产员工是否按作业、装配指导书作业，动作方式是否正确4.物料标示、摆放是否正确、是否合理5.抽查人工焊后PCB板有无锡孔，锡珠、锡渣及其它不良6.抽查插件线是否有漏插元件、错插、极性插反7.各工位堆放PCB板方式是否正确（有无堆积、员工野蛮作业）8.锡炉是否按规定温度设置。9.剪脚成型机振筒是否良好接地及清理干净10.装配过程有无漏装螺丝、弹垫、套管等11.焊接工序有无假焊、虚焊、漏焊等、电源线、信号线破皮或刺破等12.灯杯或灯管产品内有无锡渣、螺丝、弹垫、杂物等未清理干净13.产品打胶是否按供应商说明书调配；打胶后是否有少胶、多胶、漏打、漏灌14.打胶灌胶后的产品有无裂缝、脱胶等异常15.产品振动测试、绝缘电阻测试有无异常16.信号线、电源线焊接是否正确与订单、排产单是否相符，是否符合安规要求17.所有产品来料有无不良现象如：尺寸、划痕、变形、变色、电子元件损坏18.丝印有无印错及划伤等19.产品功能测试（电流、电压、功率、功能、LED）有无异常20.检测仪器有无有效校验标识21.工作台、测试架、治具、货架等应保持无灰尘、无油污22.没有使用的工具、治具、是否归类于工具箱内23.修理品应放置在生产线外并作好标识IPQC：审核：日期： 编号：产品型号/规格：巡查项目巡查结果生产组长签名品质异常：要有相关备查项目：客户、订单号、产品名称型号、客户特殊要求等纠正预防措施： IPQC制程巡检记录表 表单编号： QR-PG-04 版 本： B/0
