溶剂清洗固体盐技术

简述实验室洗涤沉淀的方法实验室洗涤沉淀是一项非常重要的工作，它涉及到实验室的环境卫生和实验相关数据的准确性。

下面将详细介绍关于实验室洗涤沉淀的正确方法。

1. 熟悉物质性质。

在进行洗涤沉淀前，需要了解物质的性质，包括其溶解度、稳定性、酸碱性等，以便确定适当的溶剂和洗涤剂。

2. 选择合适的溶剂。

根据物质的性质选择合适的溶液进行溶解，溶剂可以是去离子水、乙醇、丙酮或其他有机溶剂。

3. 使用洗涤剂。

有时候溶剂并不能完全去除残留的污垢，需要使用洗涤剂，例如surfactants、酸类、碱类清洗剂等，但需要注意使用的浓度。

4. 使用超纯水清洗。

超纯水具有极高的纯度，使用超纯水清洗可以更加彻底地去除污染物。

5. 使用特殊的剂量管清洗。

一些液体药剂、化学试剂等物品会在长时间密闭时蒸发，留下很难清洗的沉淀。

在清洗时使用特殊的剂量管可使沉淀物被洗出。

6. 使用实验室纸巾、吸尘器、喷雾器等清洗工具。

实验室纸巾可以用于擦拭实验室设备上的油漆、污点等，吸尘器可以用于清除地面上的塑料颗粒和小颗粒物体，喷雾器则可以喷洒特殊清洗溶液。

7. 干燥和加温。

有些物质在干燥和加温之后会变得更容易清洗，如某些化学试剂，经过加热会降低它们的黏性。

8. 按照物质的特性进行保护。

当处理一些特殊化学试剂或仪器时，有必要保护它们的外壳，以免对物质造成损害。

9. 合理使用清洗药水。

清洗药水会影响环境，因此避免使用大量清洗药水，尽量使用可再生的节能仪器或使用高效带电清洗设备。

10. 定期检查。

在正常实验工作中，应定期检查仪器设备和工作面，及时发现清洗沉积物，并采取有效措施清洗，以免影响实验数据的准确性。

化工装置操作中常见洗脱与回收技术解析在化工生产过程中，洗脱与回收技术是非常重要的环节。

通过洗脱操作，可以将有害物质或杂质从化工产品中去除，提高产品质量；而回收技术则可以将有价值的物质重新利用，降低资源浪费。

本文将对常见的洗脱与回收技术进行解析。

一、洗脱技术1. 溶剂洗脱法：溶剂洗脱法是一种常见的洗脱技术，适用于溶解性较好的物质。

通过选择合适的溶剂，将目标物质从固体或液体混合物中分离出来。

溶剂洗脱法具有操作简单、成本低廉的优点，但也存在溶剂回收困难、环境污染等问题。

2. 水洗脱法：水洗脱法是一种常见的环保洗脱技术，适用于水溶性物质的分离。

通过水的溶解能力，将目标物质从固体或液体混合物中洗脱出来。

水洗脱法具有无污染、成本低廉的优点，但对于不溶于水的物质效果较差。

3. 蒸汽洗脱法：蒸汽洗脱法是一种常见的高效洗脱技术，适用于挥发性物质的分离。

通过蒸汽的温度和压力，将目标物质从固体或液体混合物中挥发出来。

蒸汽洗脱法具有操作简便、洗脱效果好的优点，但对于高沸点物质或易分解物质不适用。

二、回收技术1. 蒸馏回收法：蒸馏回收法是一种常见的回收技术，适用于挥发性物质的回收。

通过控制温度和压力，将挥发性物质从混合物中分离出来，然后冷凝成液体进行收集。

蒸馏回收法具有回收率高、操作简单的优点，但对于高沸点物质或易分解物质效果较差。

2. 结晶回收法：结晶回收法是一种常见的回收技术，适用于溶解性物质的回收。

通过控制温度和溶剂浓度，将溶解的物质逐渐结晶出来，然后进行过滤和干燥。

结晶回收法具有回收率高、产品纯度高的优点，但对于溶解度较低的物质效果较差。

3. 萃取回收法：萃取回收法是一种常见的回收技术，适用于有机物的回收。

通过选择合适的萃取剂，将目标物质从混合物中提取出来，然后进行分离和回收。

萃取回收法具有回收率高、选择性好的优点，但对于大规模应用存在成本较高的问题。

综上所述，化工装置操作中的洗脱与回收技术是非常重要的环节。

通过选择合适的洗脱技术，可以有效地将有害物质或杂质从化工产品中去除，提高产品质量；而回收技术则可以将有价值的物质重新利用，降低资源浪费。

专利名称：烷基苯磺酸盐固体防垢除臭清洗剂、制法及其用途装置
专利类型：发明专利
发明人：于树荫,富凯民,吴浩
申请号：CN90101043.X
申请日：19900303
公开号：CN1049182A
公开日：
19910213
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种防垢除臭清洗剂，特别是一种用 于便池的固体烷基苯磺酸盐固体防垢除臭清洗剂及 其制备方法。

该清洗剂由烷基苯磺酸盐配以烷基硫 酸盐、苯甲酸或苯甲酸钠、对二氯苯、硫酸盐、磷酸盐 等助剂组成；其制备方法简便；使用装置结构简单，易 于操作，使用方便。

主要用宾馆、饭店、家庭等厕所便 池中，优点在于除垢阻垢、消毒杀菌的同时，还具有连 续除臭放香之功效，且可连续使用。

申请人：于树荫,富凯民,吴浩
地址：100045 北京市西城区三里河二区6栋21门6号
国籍：CN
代理机构：中国科学院专利事务所
代理人：王凤华
更多信息请下载全文后查看。

离心分离,稀盐酸洗涤沉淀
离心分离是一种广泛使用的分离技术，可用于分离固体颗粒和液体混合物中的成分。

离心分离利用离心的力量将混合物中的组分分离出来，以便进一步处理。

在离心分离过程中，混合物被置于一个旋转的容器中，容器旋转的速度和时间可以根据需要进行调节。

旋转容器会产生一个向外的离心力，使得混合物中的固体颗粒沉积到容器底部，而液体则在固体颗粒上面形成一层。

通过这种方式，液体和固体颗粒被成功地分离了开来。

稀盐酸洗涤沉淀是对固体沉淀进行后续处理的一种方法。

在沉淀物中可能会存在着一些杂质，这些杂质需要通过洗涤的方式去除掉。

稀盐酸是一种常用的洗涤剂，可以通过溶解和清洗来去除固体颗粒中的杂质。

在进行稀盐酸洗涤之前，必须将沉淀物从液体中分离出来，这就需要使用离心分离技术。

首先将混合物置于一个旋转的容器中，进行离心分离，使固体颗粒沉淀到容器底部。

然后可以倒掉上面的液体，将沉淀物重新悬浮于水中，进行稀盐酸的洗涤。

稀盐酸的浓度可以根据需要进行调节，一般情况下使用0.1M的盐酸进行洗涤。

将稀盐酸倒入沉淀物中，轻轻地搅拌，让盐酸充分地接触到沉淀物中的每个颗粒，去除其中的杂质。

然后将沉淀物用水进行清洗，反复洗涤直至洗涤液变得透明。

洗涤后的沉淀物可以再次进行离心分离，将水和杂质从中去除，得到更加纯净的沉淀物。

离心分离和稀盐酸洗涤沉淀是常用的化学实验室技术。

它们可以用于分离杂质和纯化沉淀物，有助于提高实验的准确性和可靠性。

水洗固体药品操作方法水洗固体药品是常见的操作方法之一，用于去除药品表面的杂质和不溶性物质。

下面是水洗固体药品的一般操作方法：1.准备工作：首先，需要准备以下工具和设备：- 手套和口罩，以确保操作人员的安全；- 洗瓶和瓶盖，用于容纳所需药品和水的容器；- 至少两瓶去离子水或蒸馏水，用于洗涤固体药品；- 瓶盖洗涤剂，用于洗涤瓶盖；- 显微镜和差显镜，用于观察药品的纯度。

2.选择合适容器：根据药品的性质和用途，选择合适的容器，能够容纳所需药品和适量的水。

容器应具备密封性，以确保药品和水不会外泄或受到外界污染。

可以使用干燥、清洁和透明的容器。

3.戴手套和口罩：在操作过程中，必须戴上手套和口罩，以保护自身的安全。

这可以防止接触到药品及其可能的有害物质。

同时，必须保持操作区域干燥和清洁，以防止进一步的污染。

4.准备洗瓶和瓶盖：将所需洗涤的瓶子和瓶盖分别放入清洁的洗涤剂溶液中，浸泡一段时间。

然后，用清水冲洗干净，以去除残留的洗涤剂。

最后，用干净的纸巾或洁净棉球擦干。

5.称量和预处理：根据操作需要，按照所需药品的配方，进行准确的称量。

如果固体药品需要预处理，如研磨或筛选，应在称量之前完成。

确保所使用的仪器和设备遵循相关的质量标准和规定。

6.加入水并搅拌：将药品加入已经准备好的洗瓶中。

然后，逐渐加入适量的去离子水或蒸馏水，以使药品浸没其中。

使用滴定管或移液器时，要小心降低雾化的风险。

随后，用保鲜膜或瓶盖密封瓶子。

轻轻摇晃瓶子，使药品与水充分接触。

7.过滤和洗涤：根据需要，使用滤纸或滤膜将悬浮在水中的固体颗粒过滤掉。

可以使用玻璃过滤器或其他过滤设备，将含有固体颗粒的溶液分离出来。

预洗固体颗粒可以保证洗涤过程更加彻底。

8.检测和分析：通过使用显微镜和差显镜，观察固体药品的纯度和杂质情况。

如果有可见的杂质或不纯物质存在，可能需要重新执行洗涤步骤。

这个过程需要细心和耐心，确保所需的药品达到所需的纯度。

9.储存和处置：将洗涤过的固体药品存放在干燥、清洁和密封的容器中。

QPQ盐浴及质量控制一、介绍QPQ盐浴是一种常用的表面处理技术，广泛应用于金属制品的防腐蚀和提高表面硬度。

本文将详细介绍QPQ盐浴的工艺流程以及质量控制方法。

二、工艺流程1. 准备工作在进行QPQ盐浴处理之前，首先需要对待处理的金属制品进行清洗，以去除表面的油污和杂质。

清洗方法可以采用溶剂清洗或碱性清洗等方式。

2. 盐浴处理将清洗干净的金属制品放入预热的盐浴中进行处理。

盐浴通常由氰化钠、氯化钠和碳酸钠等组成。

在高温下，金属表面的氮化物会与盐浴中的氰离子发生反应，形成氮化层。

3. 氮化层形成在经过一定时间的处理后，金属表面会形成一层均匀、致密的氮化层。

氮化层的厚度可以通过控制处理时间和温度来调节，一般在5-30微米之间。

4. 盐浴清洗处理完成后，将金属制品从盐浴中取出，进行盐浴清洗。

盐浴清洗的目的是去除残留在金属表面的盐浴和氮化物，以及其他杂质。

5. 中和处理盐浴处理过程中会产生大量的酸性废液，为了环保和安全起见，需要对废液进行中和处理。

中和处理可以使用碱性溶液，如氢氧化钠或碳酸钠。

6. 干燥和润滑处理完成后的金属制品需要进行干燥和润滑处理。

干燥可以采用热风或烘箱等方式，确保金属表面完全干燥。

润滑可以使用油脂或润滑剂，以提高金属表面的润滑性和耐磨性。

三、质量控制1. 盐浴成分控制盐浴的成分对于QPQ盐浴处理的效果和质量具有重要影响。

需要定期检测盐浴中的氰化钠、氯化钠和碳酸钠等成分的含量，确保其符合处理要求。

2. 处理时间和温度控制处理时间和温度是控制氮化层厚度和质量的关键参数。

需要根据不同的金属材料和处理要求，进行合理的时间和温度控制。

可以通过实验和测试来确定最佳的处理参数。

3. 氮化层厚度测量氮化层的厚度是评估QPQ盐浴处理质量的重要指标之一。

可以使用金相显微镜或电子显微镜等设备来测量氮化层的厚度。

测量时需要选择合适的测量位置和方法，以确保测量结果的准确性。

4. 盐浴清洗效果检查盐浴清洗的效果直接影响到金属表面的干净度和氮化层的质量。

盐析的原理及应用原理盐析是一种将溶液中的物质通过添加盐类来使其沉淀出来的过程。

当盐被添加到溶液中时，离子会与溶液中的溶剂分子发生相互作用形成离子团簇。

这些团簇的尺寸会逐渐增大，最终形成可见的固体沉淀。

盐析过程依赖于盐与溶液中的物质之间的亲和力。

当盐的亲和力大于溶液中的物质与溶剂之间的亲和力时，物质就会沉淀出来。

应用分离混合物盐析可以用于分离混合物中的组分。

通过调节溶液中盐的浓度和pH值，可以控制物质的沉淀。

当溶液中含有多个离子物种时，可以根据不同物质的亲和力调整沉淀的顺序，从而实现对混合物的分离。

处理工业废水盐析也可以应用于工业废水的处理。

废水中含有各种有机物和无机物，通过盐析可以将其中的一部分物质沉淀出来，从而减少废水中的污染物浓度。

这样可以降低处理废水时的成本，并减少对环境的影响。

蛋白质纯化在生物化学研究中，盐析被广泛用于蛋白质的纯化。

蛋白质通常存在于复杂的混合物中，通过控制盐的浓度和pH值，可以使蛋白质沉淀出来，从而实现对蛋白质的纯化。

药物制剂在药物制剂中，盐析也是常用的分离和纯化方法之一。

药物制剂通常需要与其他物质混合，通过盐析可以分离出目标药物，并且可以调整沉淀的条件使药物得到纯化。

盐析的优点1.盐析方法简单易行，无需复杂的设备和技术。

2.盐析可以广泛应用于不同领域，如化学、生物学、环境工程等。

3.盐析对环境的影响较小，处理工艺相对较为简单，也可以较好地控制废物的生成。

盐析的局限性1.盐析的效率和效果受到多种因素的影响，如盐浓度、pH值、温度等。

2.盐析只能用于溶液中，不适用于固体或气态物质。

3.盐析可能导致物质的损失，特别是对于一些易溶于水的物质。

结论盐析是一种常用的分离和纯化方法，其原理是通过添加盐类使物质沉淀出来。

盐析在分离混合物、处理废水、蛋白质纯化、药物制剂等领域都有广泛的应用。

尽管盐析具有一些局限性，但其简单易行的特点使其成为一种常用的分离方法。

在今后的研究和应用中，仍然有许多机会来改善和优化盐析的效率和效果。

dmso浸提法
DMSO浸提法是一种使用二甲基亚砜（DMSO）作为溶剂从植物或其他物质中提取活性成分的方法。

以下是一般的DMSO
浸提法步骤：
1. 准备：选择干燥、经过研磨的植物材料或其他要提取的物质。

2. 混合：将待提取物质与DMSO溶剂按照一定比例混合，以
使其浸泡在DMSO中。

比例可以根据具体实验需求调整。

3. 静置：混合物可以在室温下静置一段时间，通常需要数小时到数天，以使DMSO有效地提取活性成分。

4. 过滤：使用滤纸或滤芯过滤混合物，以去除植物碎片或其他固体杂质。

5. 纯化：通过分离技术（如液液萃取、柱层析等）来纯化提取物，以去除其他有害成分或杂质。

6. 蒸发：将纯化后的溶液置于热水浴或其他适当的设备中进行蒸发，使其得到所需的浓度。

需要注意的是，DMSO可能具有渗透性，能够促进其他物质
进入皮肤、黏膜和其他组织。

因此，在使用或处理DMSO时，应采取必要的安全措施，如佩戴手套、避免接触眼睛等。

同时，需要遵守化学品的使用规定和实验室安全标准。

常用脱脂方法脱脂是依赖脱脂剂对污物的溶解作用，皂化作用，依赖表面活性剂对污物的湿润、浸透、分别等物理作用等等，使污物成为可溶解的或可分别的。

但还一定使污物走开金属表面，而让新的冲洗剂占有表面，这样金属表面才能达到洁净。

因固体表面有相对稳固的液膜，溶解后的污物自动走开金属表面以及表面上冲洗剂的更新等都不是很简单的。

这就要求加以搅拌、擦抹等方式，以达成冲洗过程或提升冲洗成效等。

1、按冲洗的方式有：(1)机械搅拌。

在液体中加以机械搅拌，使固体表面之液膜减薄。

搅拌越强，液膜越薄，但其作用有必定限度。

(2)擦洗。

(3)加温冲洗，增添热运动。

(4)喷洗。

用高压喷洗。

(5)蒸气冲洗。

用溶剂蒸气冲洗，溶剂在金属表面上冷凝成液体，液体流淌时带下污物。

(6)超声波协助冲洗。

利用超声波振荡作用，使固体表面被冲击震动，促进污物走开金属表面。

(7)电解冲洗。

利用金属表面电化学反响生成气体。

气体自表面诣出时，使污物析出，自表面剥离。

2、按冲洗用资料冲洗用资料有几类：石油系溶剂，卤代烃溶剂，碱性化学水溶液，乳化液等。

简单的说就是溶剂冲洗和碱液冲洗俩种。

1)有机溶剂冲洗：石油系溶剂有溶剂汽油、煤油、正己烷等；芬芳族溶剂有甲苯、二甲苯等；氯系溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、二氯甲烷等。

有机溶剂的特色是脱脂效率高，特别是消除那些高黏度、高滴落点的油脂拥有特别的成效，并且能够在常温下用简单的用具和石油系溶剂进行手工冲洗，关于各样金属、各样尺寸和形状的部件都合用，一在产量不大、机械化水平不高及有特别要求的工厂中仍旧采纳。

为了使油污除净，起码要用有机溶剂西俩次以上，使用一段时间后，当溶剂中的油污含量增添到必定程度时，要实时改换，最后一道冲洗要用比较洁净的溶剂。

除了液相有机溶剂脱脂，还有气相有机溶剂脱脂。

比如利用三氯乙烯、三氯甲烷等物质，他们的沸点低、受热易汽化，遇冷易液化、蒸气密度大、蒸气界面不易扩散、不焚烧、溶解能力强 (15 度时三氯乙烯的溶解能力比汽油大四倍，50 度时大七倍 ) ，因此常用做气相脱脂，即把部件置于这种有机溶剂的蒸气中蒸气就在冷的部件上冷凝化，部件上的油脂就溶解于液化了的有机溶剂中而离开部件，液化了的溶剂又被加热成蒸气，这种过程向来连续到部件表面的温度与溶剂的温度相等，蒸气不在被液化为止。

高考加两分：化学实验中的晶体洗涤大有讲究化学高考试题中，经常涉及对所得晶体或固体残渣进行洗涤，洗涤大有讲究，要考虑几个方面，如：为什么要洗涤？用什么洗涤？怎样洗涤？怎样证明已经洗涤干净？等等。

一、关于洗涤的目的关于晶体或残渣为什么要洗涤，即洗涤的目的，常见有：①除去杂质：除去晶体表面的可溶性杂质。

②提高产率：洗涤过滤所得到的残渣，把有用的物质，如目标产物尽可能洗出来。

③防止污染环境：如果滤渣表面有一些对环境有害的物质，如重金属离子或CN-，为了防止污染环境，往往对残渣进行洗涤。

例1（北京卷改编）以富含硫酸亚铁的工业废液为原料生产氧化铁的工艺如下（部分操作和条件略）：I从废液中提纯并结晶处FeSO4·7H2O；II将FeSO4溶液与稍过量的NH4HCO3溶液混合，得到含FeCO3的浊液；Ⅲ将浊液过滤；Ⅳ用90℃热水洗涤沉淀，干燥后得到FeCO3固体；V煅烧FeCO3，得到Fe2O3固体。

已知：NH4HCO3在热水中分解。

问题：IV中为什么要用热水洗涤？解析：FeSO4溶液与稍过量的NH4HCO3溶液混合，在得到FeCO3的浊液里含有杂质离子SO42-和过量的NH4HCO3，由于NH4HCO3在热水中会分解，这样就除去了NH4HCO3，另外也可除去SO42-。

所以，答案为：可以除去可溶性的杂质SO42-和NH4HCO3。

例2（江苏题）：钡盐行业生产中排出大量的钡泥[主要含有BaCO3、BaSiO3、BaSO3、Ba(FeO2)2]等。

某主要生产BaCl2、BaCO3、BaSO4的化工厂利用钡泥制取Ba(NO3)2，其部分工艺流程如下：问题：上述流程中洗涤的目的是。

解析：钡泥加入稀硝酸后BaCO3、BaSiO3变为Ba2+、CO2气体、H4SiO4（或H2SiO3）沉淀，BaSO3转化为BaSO4，Ba(FeO2)2转化为Ba2+和Fe3+，加入沉淀如BaCO3，可控制溶液的PH=4～5，把Fe3+转化为Fe(OH)3沉淀，接着加入Ba(OH)2可把少量的HNO3转化为Ba(NO3)2，这里洗涤的目的是把滤渣表面的硝酸钡除去，防止污染环境，这是标准答案。