低温甲醇洗净化工艺技术进展及应用概况
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低温甲醇洗净化工艺的技术进展及应用概况低温甲醇洗技术最初是引进外国的技术,我国进行加工改进,成功地开发出其他的可能,比如说甲醇与天然气的合成等。
近些年来,人们愈发意识到这项技术的好处,广泛地应用到工业建设之中。
这项技术的广泛应用,表明了人们环保意识的不断地提高,在积极地相应国家可持续发展的号召。
这项技术带给我们的好处多多,我们要积极地运用这项技术,为我国的可持续发展做出贡献。
标签:低温甲醇洗净化工艺;技术进展;应用1低温甲醇洗净化工艺低温甲醇洗净化工艺是一种由德国Lurgi公司和Linde公司联合开发的气体净化的工艺。
该工艺以工业甲醇为吸收剂,利用甲醇在低温条件下对酸性气体具有溶解度大的特性,主要用以脱除原料气中的硫化氢、二氧化碳等酸性组分和各种有机硫化物,尤其是高浓度酸性气体。
2低温甲醇洗净化工艺的原理低温甲醇洗净化工艺是根据甲醇对氢气、甲烷、一氧化碳等有效气体溶解度小,而对硫化氢、二氧化碳等酸性气体具有较高的溶解度,且对各种杂质气体具有良好选择性的原理,在低温、高压条件下,以冷甲醇为吸收溶剂脱除工艺氣体中的杂质如硫化氢、二氧化碳等完成吸收过程。
在高压、低温的条件下,利用吸收杂质气体后的甲醇,经过减压、加热再生处理,分别解吸回收二氧化碳和含高浓度硫化氢的气体及其他杂质。
另外,还可通过二氧化碳的分级解吸和丙烯冷冻脱除气体中的水分,使气体彻底干燥。
3低温甲醇洗工艺流程低温甲醇洗装置主要由气体吸收装置和溶剂的再生装置组成。
主要包括吸收塔,中压闪蒸罐,CO2解析塔,热再生塔,共沸塔,精馏塔,以及一系列的换热器。
其中典型的低温甲醇洗装置工艺流程如下所述,主要介绍一步工艺法。
一步法工艺流程是CO2和H2S全部在一个塔内进行,吸收塔内的CO2经过闪蒸和汽提后能够大部分被脱除,而H2S经过热再生装置进行脱除,这样可以实现溶剂的再生。
原料气经过换热器被冷却,冷却气进入气液分离器。
经气液分离器分离出的气相进入到吸收塔底部吸收H2S,之后进入吸收塔上段吸收掉多余的CO2得到净化气。
低温甲醇洗净化工艺技术进展及应用概况【摘要】本文介绍了关于低温甲醇洗净化工艺技术的最新进展及应用概况。
在理论基础研究方面,本文探讨了低温甲醇洗对污染物的吸附原理。
在工程应用技术优势部分,详细分析了低温甲醇洗在废气处理中的高效净化效果。
装备设备与技术改进部分介绍了最新的低温甲醇洗设备及技术改进。
在工艺参数优化方面,文章总结了影响低温甲醇洗效果的关键参数。
通过实际应用案例分析,展示了低温甲醇洗在工业生产中的应用前景。
结论部分展望了低温甲醇洗净化工艺技术未来的发展趋势,指出其在环保领域的重要性和潜力。
【关键词】低温甲醇洗、净化工艺、技术进展、工程应用、装备设备、技术改进、工艺参数、优化、应用案例分析、未来发展展望1. 引言1.1 低温甲醇洗净化工艺技术进展及应用概况低温甲醇洗是一种重要的洗涤技术,广泛应用于煤气净化、精制等领域。
随着技术的不断进步和发展,低温甲醇洗净化工艺技术也得到了很大的发展。
本文将对低温甲醇洗净化工艺技术的进展及应用概况进行介绍。
在理论基础研究方面,研究人员通过实验和理论模拟等手段,深入探讨了低温甲醇洗过程中的物质传递和化学反应规律,为优化工艺参数提供了理论依据。
工程应用技术优势方面,低温甲醇洗具有洗涤效率高、操作成本低、环保等优点,受到了广泛关注。
装备设备与技术改进方面,研究人员不断改进设备性能,提高了设备的稳定性和可靠性。
工艺参数优化方面,研究人员通过对工艺参数的优化设计,提高了低温甲醇洗的效率和节能性能。
实际应用案例分析方面,我们将介绍一些低温甲醇洗在工业生产中的应用案例,展示其在实际生产中的效果和应用价值。
通过以上内容的介绍,读者可以更全面地了解低温甲醇洗净化工艺技术的进展及应用概况。
2. 正文2.1 理论基础研究低温甲醇洗是一种常见的气体净化方法,其实现的原理与传统的洗涤剂有所不同。
在该工艺中,甲醇被用作吸附剂,在低温下与气体中的污染物发生反应,从而将其吸附到液体相中。
理论基础研究主要包括以下几个方面:1. 吸附动力学研究:研究低温甲醇洗过程中吸附剂与污染物之间的动力学关系,包括吸附速率、平衡吸附量等参数的测定和计算。
摘要:低温甲醇洗工艺对酸性气体脱除吸收效率高。
在煤化工项目中广泛应用。
本文介绍了甲醇洗工艺技术特点,并简要阐述了国内甲醇洗技术成果。
关键词:低温甲醇洗技术应用发展1低温甲醇洗技术概述及其原理在煤化工生产中,尤其在合成氨生产工艺中,原料气中除用于合成氨反应的氢气、氮气外,还含有较多的二氧化碳、一氧化碳、甲烷以及硫化氢等硫化物。
含氧化合物与含硫化合物是氨合成触媒的毒物,气体在进入合成工序之前,必须将其脱除干净;并且后续工序采用液氮洗脱除CO、CH 4等,为防止CO 2与水份等冻结堵塞管道和设备,也必须将其脱除干净。
目前国内脱除酸性气体的工艺大多采用低温甲醇洗工艺。
低温甲醇洗工艺是一种对于酸性气体的净化工艺,由德国林德(Linde )公司和鲁奇(Lurgi)公司研发。
它主要采用低温甲醇作为溶剂,吸收酸性气体,达到原料气净化的目的。
低温甲醇洗工艺中,一般采用-60℃左右的低温,甲醇在该温度下,对酸性气体的溶解度极大,这样就可以有选择的吸收原料气中过多的酸性气体,如硫化氢、二氧化碳以及多种有机硫物质。
2低温甲醇洗技术工艺及特点2.1国外主要低温甲醇洗工艺国内多数企业主要采用引进的鲁奇及林德两种低温甲醇洗工艺技术,鲁奇低温甲醇洗工艺流程为:气化———脱硫———变换———脱碳。
林德低温甲醇洗则采用脱硫脱碳一步完成,中间没有变换过程,采用专利设备高效绕管式换热器加以多股物流组合换热,以提高换热效率,具有布置紧凑,低能耗等特点。
二者相比,鲁奇低温甲醇洗实现碳硫分离,利于分部回收,但热能损失较大,工艺流程长,设备数量和投资较大。
为了提高净化效率,林德低温甲醇洗针对生产中具体问题做出改造:增设预洗段去除原气体中的氨气、氰化氢等杂质;在甲醇再生塔中增设水提浓段,增强系统除水能力;改进高效绕管式换热器使之分为不同材料的两部分,以便维修清洗。
随着低温甲醇洗工艺得到广泛认同和应用,两公司针对不同的原料和生产性质不断改进和优化技术和设备,开发了多种工艺流程,有效降低设备投资和能耗。
低温甲醇洗工艺的技术优势及应用进展汪家铭【摘要】Low temperature methanol wash technology was a kind of gas purification method,in which the acid gases of CO2, H2S, COS etc.were re-moved by using of cold methanol as a solvent.Author has introduced the technical superiority of Linde Company's and Lurgi Company's Rectisol process, has commented the newest application situation of Rectisol technogy in field of large-sized coal-made methanol, coal-made synthesis ammonia, coal-made natural gas etc.%低温甲醇洗技术是利用冷甲醇作为溶剂,脱除CO2、H2 S、COS等酸性气体的一种气体净化方法。
介绍了德国Linde公司和Lurgi公司低温甲醇洗工艺的技术优势;评述了低温甲醇洗技术在大型煤制甲醇、煤制合成氨、煤制天然气等煤化工领域的最新应用情况。
【期刊名称】《化肥设计》【年(卷),期】2013(000)006【总页数】7页(P1-6,10)【关键词】酸性气体;净化;低温甲醇洗;应用;进展【作者】汪家铭【作者单位】川化集团有限责任公司,四川成都 610301【正文语种】中文【中图分类】TQ223.121低温甲醇洗工艺是德国Linde(林德)公司和Lurgi(鲁奇)公司20世纪50年代初共同开发的一种适用于处理含高浓度酸性气体的净化工艺。
该工艺采用物理吸收法,以甲醇作为酸性气体吸收液,利用其在-60℃左右的低温下对酸性气体溶解度极大的物理特性,选择性地吸收原料气中的H2 S、CO2及各种有机硫等杂质。
低温甲醇洗技术净化工艺及研究进展摘要:在煤化工业行业中,低温甲醇洗技术具有至关重要的作用,可以在很大程度上推动煤化工的发展,解决了我国能源短缺的问题。
同时低温甲醇洗技术具有较强的优势,其不涉及化学反应,具有较强的吸收能力,成本低,经济效益高。
为了让低温甲醇洗技术得到广泛应用,本文通过文献法和经验法,对低温甲醇洗技术净化工艺和研究进展进行了分析,以期为相关人员提供参考。
关键词:低温甲醇洗技术;净化工艺;研究进展引言从我国化石资源上来看,具有油少、气少、煤多的特点。
也就是说我国的煤炭资源十分丰富,在能源结构中占比70%,是我国的主要能源。
但是煤炭在燃烧的过程中会排放大量的污染物,对环境产生了一定的影响,在这样的背景下,煤制甲醇产业实现了进一步发展,在此工业中需要对煤气进行净化,而低温甲醇洗技术净化工艺可以发挥出重要作用,因此,相关煤化工企业应该注重对该技术的利用,以此来实现煤气的净化。
1低温甲醇洗技术概述低温甲醇洗技术可以实现对气体的净化,主要是利用低温的甲醇将气体中的一些酸性物质,如二氧化碳等洗脱出来。
低温甲醇洗技术具有以下几方面优势:其一,该技术具有较强的净化能力。
在进行化学生产的过程中,会产生一定的杂质与副产品,对其进行回收和改善可以促进化工业的可持续发展。
低温甲醇洗技术可以有效的回收酸性气体,其较强的净化能力显著提高了所回收的二氧化硫、二氧化碳等的浓度,在一定程度上实现了生产成本的降低。
其二,该技术具有较强的吸收稳定性,有助于能源消耗的降低。
利用低温甲醇洗技术进行气体的净化回收时,具有较强的稳定性,在净化回收的过程中,不会出现气泡,显著地提高了自身的净化能力。
同时在低温的环境中,能够降低能耗,并且不会对相关设备造成较大的腐蚀。
其三,该技术的成本较低。
除了净化能力和稳定性外,低温甲醇洗技术还具有成本低廉的优势,因此其热稳定性良好,所以在生产中不需要加入爆破剂,不仅降低了生产的成本,同时也避免了爆炸的事故的发生。
低温甲醇洗净化工艺技术进展及应用概况发布时间:2023-02-20T00:53:45.303Z 来源:《中国科技信息》2022年19期作者:马福全丁永泰[导读] 近些年国内最关注的问题就是化学污染,面对国内的大环境、大背景,绿色可持续发展成了时代的追求。
马福全、丁永泰青海盐湖镁业有限公司、青海省格尔木市、816000摘要:近些年国内最关注的问题就是化学污染,面对国内的大环境、大背景,绿色可持续发展成了时代的追求。
对此有必要将降低化学污染作为出发点,研究节能酸性气体净化技术。
国内很多领域都在使用低温甲醇洗这种技术。
本文也将讨论这种技术的净化工艺技术,旨在为我国的化工发展提供进一步支持。
关键词:低温甲醇洗;净化工艺;应用目前,国内外已有百余套大中型工业化装置的酸性气体脱除采用该净化工艺。
低温甲醇洗工艺技术通过对甲醇的使用溶解酸性气体,在实施过程中渐渐将原材料中的H2S、CO2等有机杂质进行洗垢。
在实际应用方面,低温甲醇洗工艺技术被广泛应用于将渣油和煤作为原料的相符装置。
除此之外,低温甲醇洗工艺技术在合成甲醇、工业制氢等多种工艺净化装置中同样应用广泛。
一、物理吸收法合成气净化概述煤是低温甲醇洗气体净化工艺当中的主要原材料,这种工艺当中含有非常多的硫化物与二氧化碳。
上述两种物质在和氨合成催化剂合体以后,就会排放出有毒气体。
这种有毒气体严重影响人体、机器以及建筑物。
要想清除硫化物与二氧化碳当中的有害物质,就需要脱碳、脱硫。
通常情况下,净化技术都会用到一步法脱硫、脱碳。
一步法过程中,脱硫与脱碳在两个不同吸收塔分别进行,去除原料气体以后,应用冷却器,把其余换热器以列管式形式操作。
国内可以现做这种列管。
为提高操作弹性,往往会配合高效塔盘使用。
所谓的冷法工艺为低温环境下用甲醇清洗。
运用煤气化制合成气装置,完成甲烷化操作。
相较于热法,冷法的配液氮洗优势要更为突出。
二、低温甲醇洗技术特征(一)强吸酸能力低温、高压环境中,低温甲醇洗这种工艺有着很强的气体吸收能力。
低温甲醇洗工艺的技术优势及应用进展许德友(内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司,内蒙古赤峰025350)摘要:低温甲醇洗就是在温度低的情况下,运用甲醇的物理性质将其吸收的一个过程。
这种技术在工业中,常常被用作除去气体中的硫和碳,以上就是低温甲醇洗工艺的基本情况。
甲醇洗分为两种,一步法和两步法。
现在主要了解一下甲醇洗在遇到问题时,我们应该怎样解决,比如,甲醇的消耗比较高、冷度偏低、甲醇分配的不均匀。
我们应该从长远的角度看待甲醇洗技术,为甲醇洗工艺的研究打下良好的基础。
关键词:低温甲醇洗;物理性质;研究都知道我国是一个产煤的大国,但是我国的油和气却非常紧缺。
我国的产煤量占到世界的12.8%,也是我国的主要能源。
煤主要都是用作燃烧,而煤的燃烧会产生大量的二氧化碳和带有污染的物质。
我国正处于发展当中需要大量的能源,煤的消耗量特别大导致污染的气体不断增多。
这就需要探讨一下清洁能源的问题了,用煤制作甲醇和天然气可以缓解我国缺油缺气的不足。
所以,我国有一个新的计划就是发展煤化工技术。
在用煤制作甲醇和天然气时,净化气体是个特别重要的步骤。
这些被净化的包括二氧化碳和含硫的气体,净化气体的方法最常见的有低温甲醇洗和聚乙二醇二甲醚。
其中,低温甲醇洗的应用范围是最广的。
大多数工业除废气体运用这种方法。
1低温甲醇洗的概念低温甲醇洗产生于二十世纪五十年代,它运用了甲醇的一些物理性质。
所以低温甲醇洗也可以说是物理吸收的一个过程,正是因为在这一方面,低温甲醇洗比一些其它的工艺更加方便和简单。
在这几年中,我国的经济正在迅速发展当中,如果要解决这一问题,不需要有新的方法。
在现在这一阶段,我国需要将煤合成天然气和甲醇。
因为上述的一些流程能够涉及到一些有害气体的产生,为了环保我们必须想一个办法使环境不被污染,这个时候低温甲醇洗的一些特长便显露出来。
无论是在哪一方面,都起到高效快捷的作用。
这时低温甲醇洗成为我国发展工业的一个基础。
低温甲醇洗技术在煤化工企业应用进展
低温甲醇洗技术是一种新型的煤化工企业废气处理技术。
它通过利用甲醇的溶解性和
吸附性,可以有效地去除废气中的有机污染物,减少大气污染物的排放,保护环境。
低温甲醇洗技术的原理是将废气与甲醇接触,利用甲醇的溶解性和吸附性来去除废气
中的有机污染物。
具体过程如下:将废气与甲醇接触,有机污染物会在甲醇中溶解或吸附;然后,将含有有机污染物的甲醇进行脱附或脱溶,使有机污染物从甲醇中分离出来;对分
离出的有机污染物进行处理,使其达到排放标准。
低温甲醇洗技术具有以下几个优点:与传统的吸附剂相比,甲醇具有较高的溶解性和
吸附性,可以有效地去除废气中的有机污染物;甲醇的成本较低,资源丰富,不会对环境
造成二次污染;低温甲醇洗技术采用低温条件进行处理,能够提高有机污染物的去除效率,并减少能耗;低温甲醇洗技术具有较高的可操作性和稳定性,能够适应不同的废气处理需求。
低温甲醇洗技术在煤化工企业的应用进展如下:该技术在煤炭成分分析中的应用已取
得了较大的进展。
煤炭成分分析是煤化工企业生产过程中重要的环节,而有机污染物的存
在会对分析结果产生干扰。
采用低温甲醇洗技术可以有效地去除煤炭中的有机污染物,提
高分析结果的准确性和可靠性。
低温甲醇洗技术还广泛应用于石油化工、化学工程、制药等行业。
石油化工企业在生
产过程中也会产生大量的废气,含有大量的有机污染物。
采用低温甲醇洗技术可以有效地
去除废气中的有机污染物,达到排放标准。
低温甲醇洗净化工艺技术进展及应用概况【摘要】低温甲醇洗是一种环保型的净化工艺技术,其原理是利用甲醇在低温下的溶解性来吸附和清除废气中的有害物质。
本文对低温甲醇洗的定义、工艺流程、环保领域应用、优势与发展趋势以及工业生产中的应用案例进行了综述。
从前景展望、未来发展思考以及对环保工作的意义方面进行探讨,展示了低温甲醇洗在净化工艺领域的重要性和应用潜力。
低温甲醇洗技术的不断创新与发展,将对环保事业产生积极影响,为减少大气污染、改善环境质量发挥着重要作用。
这种技术的广泛应用有助于推动工业生产过程的绿色、可持续发展,为建设清洁美丽的生态环境做出积极贡献。
【关键词】低温甲醇洗、净化、工艺技术、进展、应用概况、定义和原理、工艺流程、环保领域应用、优势、发展趋势、工业生产、应用案例、前景展望、未来发展、环保工作、意义。
1. 引言1.1 低温甲醇洗净化工艺技术进展及应用概况低温甲醇洗净化工艺技术是一种能够有效去除气体中二氧化硫和氮氧化物等有害物质的方法,近年来在工业生产和环保领域得到了广泛应用。
随着环境保护意识的增强和环保政策的不断加强,低温甲醇洗技术的进展和应用也日益受到关注。
低温甲醇洗技术通过利用甲醇作为溶剂,在低温条件下对烟气进行洗涤,从而实现对污染物的去除。
这种技术不仅能够高效清除废气中的有害物质,还具有操作简单、设备稳定、能耗低等优点,因此在工业生产中得到了广泛应用。
本文将对低温甲醇洗的定义和原理、工艺流程、在环保领域的应用、技术的优势与发展趋势以及工业生产中的应用案例进行详细介绍,旨在为读者提供一个全面了解低温甲醇洗净化工艺技术的综合概况。
还将展望低温甲醇洗技术的前景,并对其未来发展进行探讨,探讨低温甲醇洗对环保工作的意义,希望能为推动环境保护事业做出贡献。
2. 正文2.1 低温甲醇洗的定义和原理低温甲醇洗是一种常用的化工洗涤技术,利用甲醇在低温下对气体或液体中的杂质进行吸附和溶解,从而实现净化的目的。
低温甲醇洗净化工艺技术进展及应用概况
低温甲醇洗是一种常见的净化工艺,用于去除天然气中的硫化氢和二硫化碳等有害成分。
随着能源需求的增加和环境保护意识的提高,低温甲醇洗技术在天然气净化领域得到
了广泛的应用。
本文将对低温甲醇洗净化工艺技术进展及应用概况进行详细介绍。
一、低温甲醇洗工艺技术的原理及发展历程
低温甲醇洗技术是利用甲醇与硫化氢和二硫化碳等成分的亲和力较强的特点,通过在
低温条件下将甲醇溶液与含有硫化氢和二硫化碳的天然气进行接触和反应,使得硫化氢和
二硫化碳能够被溶解在甲醇中,从而达到净化天然气的目的。
低温甲醇洗技术的发展可以追溯到20世纪60年代,在当时的石油天然气开采和利用
过程中,由于硫化氢和二硫化碳的存在,天然气的安全性和环保性受到了严重威胁。
人们
开始研究利用甲醇对天然气进行洗脱,以去除其中的有害成分。
经过多年的积极探索和实践,低温甲醇洗技术逐渐成熟并得到了广泛的应用。
1. 低温条件下的操作技术
低温甲醇洗技术需要在较低的温度条件下进行,通常需要在-10℃至-20℃的温度范围
内操作。
这就对设备和操作提出了较高的要求,需要采用特殊的低温材料,并且要求操作
人员具备相应的低温作业技能。
近年来,随着低温技术的发展和成熟,低温甲醇洗技术在
低温条件下的操作难度逐渐减小,同时也降低了操作成本。
2. 甲醇的选择和回收技术
在低温甲醇洗技术中,甲醇是起到洗脱作用的重要溶剂。
甲醇的选择和使用对工艺的
效果和成本都有着重要的影响。
目前,一般采用优质甲醇用作溶剂,有机溶剂循环回收技
术也是该技术的关键点之一。
通过对甲醇的回收再利用,可以节约能源和降低成本。
3. 硫化氢和二硫化碳的分离和处理技术
1. 天然气净化领域
2. 化工生产领域
除了在天然气净化领域应用外,低温甲醇洗技术还在化工生产领域得到了广泛的应用。
在石油化工、合成气、精细化工等领域,都可以采用低温甲醇洗技术进行有害气体的净化
和分离,保障生产过程的安全和环保。
3. 新能源领域
随着清洁能源的需求日益增加,低温甲醇洗技术也在新能源领域得到了应用。
采用低温甲醇洗技术对生物质气的净化,可以有效提高生物质气的质量和利用效率,推动生物质能源的发展和利用。
低温甲醇洗净化工艺技术在实际应用中表现出了较好的效果和前景。
随着相关技术的不断改进和完善,相信低温甲醇洗技术将在更多领域实现广泛的应用,为推动清洁生产和环保发展做出更大的贡献。