ODS清洗剂替代品发展趋势

中国清洗工业现状清洗是一种与人们生活实践关系十分密切的劳动，人类从远古时期就开始从事这种劳动。

由于传统清洗操作简单，或只是作为一道工序依附于生产过程中，没有引起广泛关注。

进入21世纪，人们生活已经从温饱阶段进入到舒适时代，对于清洗产品越来越多的需求，加速了新产品研发步伐；同时，制造业的高速发展，也促进了清洗设备、清洗剂等企业的快速进步。

民用、工业两大清洗领域巨大的市场需求，造就了中国清洗行业崭新的未来。

什么是清洗清洗可以从不同的角度进行分类，根据清洗范围的不同，目前通常将清洗分为民用清洗和工业清洗两类：1。

民用清洗在日常生活中，与个人和家庭生活密切相关的洗涤，包括衣物清洗，人体皮肤，头发清洗，家庭用品，房屋的清洗等，通常称为民用清洗。

2，工业清洗在工业生产劳动过程中涉及到的清洗都属于工业清洗的范畴。

食品工业。

纺织工业。

造纸工业。

印刷工业．石油加工业。

交通运输业，电力工业、金属加工业、机械工业．汽车制造，仪器仪表，电子工业、邮电通讯、家用电器．医疗仪器。

光学产品、军事装备，航空航天，原子能工业等都大量应用到清洗技术。

工业清洗一般可按照以下三种方式进行分类：按照清洗精度的要求不同，主要分为一般工业清洗，精密王业清洗和超精密工业清洗三大类。

一般工业清洗包括车辆，轮船、飞机表面的清洗，一般只能去掉比较粗大的污垢；精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗，各种材料及设备表面的清洗等，以能够去除微小的污垢粒子为特点；超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件，光学部件等的超精密清洗，以清除极微小污垢颗粒为目的。

根据清洗方法的不同，也可以分为物理清洗和化学清洗：利用力学、声学、光学，电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压．)中击。

紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗．如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的色斑，用杀菌剂。

物质概论与保护一、简述上世纪70年代，美国的两位科学家首次注意到人类制造的氟氯化碳类物质可能与臭氧层的破坏有关，并进一步发现释放到大气中的氟氯化碳类物质会在大气中停留大约10年，最终上升到平流层。

在平流层中经紫外线照射，氯原子会从氟氯氢原子中分离出来并与臭氧发生反应，将其分解成氧气和一氧化氯；一氧化氯随即会与游离氧发生反应，生成氯原子开始下一个循环。

这种反应周而复始，从而使一个氯原子可以破坏成千成万的臭氧分子，打破臭氧层中原有的动态平衡。

随着时间的推移，排放到大气层中的氟氯化碳类物质不断增多，臭氧数量急剧减少，臭氧层会变得越来越薄，结果会使更多的紫外线进入地球表面生物圈。

其实破坏臭氧层的物质对我们而言并不陌生，在日常生活中它几乎无处不在。

冰箱、空调、电子产品、灭火器材、烟草、泡沫塑料、发胶、杀虫剂等产品的生产过程或使用过程中，人们大量使用的人造化学物质很多都具有破坏臭氧层的能力。

科学家把这些破坏大气臭氧层、危害人类生存环境的化学物质称为“消耗臭氧层物质”(ozone depleting substances)，简称ODS。

许多科学研究证明，工业上大量生产和使用的全氯氟烃(CFCs)、全溴氟烃(哈龙)等物质，当它们被释放并上升到平流层时，受到强烈的太阳紫外线UV-C的照射，分解出Cl和Br 自由基，这些自由基很快地与臭氧进行连锁反应，每一个Cl自由基可以摧毁10万个臭氧分子。

人们把这些破坏大气臭氧层、危害人类生存环境的物质称为“目前认为ODS包括下列物质：CFC、哈龙（Halon）、四氯化碳、甲基氯仿、溴甲烷以及HCFC、HBFC等目前大量使用的ODS主要包括下列几类物质：全氯氟烃：主要用作制冷剂、清洗剂和发泡剂；哈龙：主要用作灭火剂；四氯化碳：主要用作化工生产的助剂和清洗剂；甲基氯仿：主要用作清洗剂；甲基溴：主要在农业种植、粮食仓储或商品检疫中用作杀虫剂；含氢氯氟烃：主要用作制冷剂、清洗剂和发泡剂。

清洗剂市场前景分析1. 简介清洗剂是一种用于去除污垢、油渍和其他有害物质的化学物质。

它们在家庭、工业和商业环境中广泛使用，并且随着人们对清洁环境的要求越来越高，清洗剂市场也在不断扩大。

本文将对清洗剂市场的前景进行分析。

2. 市场规模根据行业报告显示，全球清洗剂市场自2015年以来一直保持稳定增长。

预计到2025年，全球清洗剂市场将达到X亿美元。

这种增长主要是由于日益增长的城市化、消费者对清洁环境的关注以及工业部门对高效清洗剂的需求增加所推动的。

3. 市场趋势3.1 可持续性随着环保意识的提高，消费者对可持续清洁产品的需求也在增加。

可持续清洗剂采用环保材料，并且对于水资源的使用更加节约。

这种趋势将继续推动市场的发展，并促使清洗剂制造商研发更多环保型产品。

3.2 创新技术清洗剂市场也受到创新技术的推动。

例如，一些清洗剂公司正在研发高效的清洗剂配方，以减少所需的清洗剂用量。

此外，一些公司还开始使用无剧毒成分制造清洗剂，以减少对人类和环境的影响。

这种技术创新将为市场提供更多机会。

3.3 电子商务渠道拓展随着电子商务的发展，越来越多的消费者选择在线购买清洗剂产品。

电子商务渠道的拓展使消费者更容易找到并购买自己需要的产品。

这将促使清洗剂市场迅速增长，并且为清洗剂制造商提供更广阔的市场范围。

4. 市场挑战4.1 品牌竞争清洗剂市场存在着激烈的品牌竞争。

许多大型品牌在市场上具有强大的影响力，并且拥有广泛的消费者基础。

新进入市场的清洗剂制造商需要面对这种竞争，并建立自己的品牌形象。

4.2 成本压力原材料和制造成本的增加对清洗剂制造商造成了压力。

许多清洗剂制造商需要寻找降低成本的方法，以保持竞争力并保持产品价格的合理性。

这对于小型和新进入市场的公司来说是一个特别大的挑战。

4.3 法规限制清洗剂市场受到许多法规的约束，其中包括对化学物质使用的限制以及对产品安全性和环境影响的要求。

清洗剂制造商需要遵守这些法规，并确保产品符合相关标准，这对新进入市场的公司来说是一个额外的负担。

LCD替代ODS清洗技术概述
众所周知，以前LCD行业大量使用的氟里昂、三氯乙烷属于臭氧层损耗物质（ODS），严重破坏地球高空臭氧层，危害人类的生态环境，是国际公约限期停止生产和使用的物质。

国家环保总局外经办发布了《关于消耗臭氧层物质（ODS）清洗剂实行使用许可证的通知》强制减少和淘汰ODS清洗剂，LCD行业已有14家企业参与了《中国清洗行业ODS整体淘汰计划》，并获国际多边基金赠款，其中已有9家企业的替代清洗设备已经完成，即将投入运行。

故选择适合的替代清洗剂及其工艺路线的选择成为当务之急。

一、LCD替代清洗剂及其工艺路线的选择
适用于LCD行业的替代清洗剂有水基清洗剂、半水基清洗剂、溶剂清洗剂三种类型，水基和半水基清洗适用于超声水洗工艺路线，溶剂清洗剂适用于气相超声清洗工艺路线。

表1列举替代清洗技术的比较。

值得一提的是，对于LCD狭缝残留液晶的清洗的速度而言，水基清洗剂远远不及溶剂和半水基清洗剂。

其原因有二：一是水基清洗剂去除LCD残留液晶是以表面活性与液晶的乳化作用为主，乳化对超声的依赖性较大，二是水的表面张力比溶剂大，对狭缝的润湿性能较差。

半水基和溶剂清洗剂对液晶是一种溶解作用。

二、LCD替代清洗技术的成本比较
三、环保清洗剂Fisher 2000系列产品在LCD上的应用。

ODS清洗剂摘自中国清洗行业O DS淘汰行动网发布者：Ad m in发布时间：2006-7-31中国使用ODS清洗剂消费和生产情况如表1所示。

根据《ODS清洗剂消费调查报告》，中国生产和进口的CFC-113和TCA主要用做清洗剂。

而生产和进口的CTC主要用做CFCs原料。

源自《ODS清洗剂消费调查报告》和《上海、北京和大连地区ODS中小消费者抽样调查》的数据构成清洗行业计划的基准数据，调查结果构成清洗行业调查信息报告。

从表1可以看出，从1995年到1999年，清洗行业ODS的生产和消费呈上升趋势。

从1995年到1997年，CFC-113生产的年增长率大约为14%，CFC-113消费的年增长率大约保持同等的水平。

然而同1997年相比，1998年的ODS生产和消费都有所降低，这主要是由于亚洲金融危机的影响。

1999年的消费量为4,441吨，其反映出亚洲金融危机的结束和1999年中国恢复了经济的快速增长。

从1995年到1997年，TCA的消费亦呈增长趋势，年平均增长率为15%；虽然在1998年有所下降，但在1999年重新恢复了增长。

从1995年到1997年，由于原材料供应等原因，国内TCA的生产量受到限制，因此TCA的产量保持不变，增加的消费量基本由进口弥补。

目前取消了原材料的限制，因此现存的TCA企业有可能提高产量，并在将来替代一部分进口的TCA。

由于与CFC-113同样的原因，1998年TCA的消费有所降低而在1999年重新恢复了增长。

清洗剂消费的快速增长反映出电子和精密机械工业的高速增长，同时为清洗行业ODS淘汰战略的选择提出了更为艰巨的任务。

表 1 中国历年ODS清洗剂生产量、消费量和进出口量单位（吨）1995 1996 1997 1998 1999 CFC-113 生产能力7550 6750 6750 6750 6750生产量3472 3637 4538 4290 4538进口量177 141 167 51 9出口量46 23 18 123 106消费量3603 3755 4687 4218 4441 TCA 生产能力2800 2800 2800 2800 2800生产量1023 994 1044 1349 1282进口量4078 4718 5843 4745 5050出口量174 267 170 31 107消费量4927 5445 6717 6063 6225 CTC(仅溶剂部分) 消费量459 200 100 100 100消费量合计（ODS）8989 9400 11504 10381 10766消费量合计（ODP）3880 3769 4532 4091 4286ODS清洗剂生产企业 1998年中国有36家CFC生产企业，其中3家企业有能力生产CFC-113。

中国电子清洗ODS替代技术
由联合国家特利尔多边基金资助的“中国电子清洗ODS替代技术推广应用中心”项目经国家环保总局有关专家审核，于近日在信息产业部电子第四十六研究所通过国家验收。

目前，电子产品生产过程中清洁电路版焊接污垢所用清洗剂，多为消耗臭氧层、对大气环保有害的化学物质，电子清洗ODS替代技术就是根据联合国关于保护臭氧层的规定，于本世纪末研究开发的电子行业淘汰ODS的先进技术领域。

经过信息产业部电子第四十六研究所有关科技人员的共同努力，对该项目进行了可行性调研，仪器设备选型、引进、安装调试，并开展了数据库建立、测试分析服务和非ODS技术的推广应用，全面完成了项目文件规定的各项任务。

国家环保总局验收工作组对项目执行情况进行了认真审查，认为该项目目前在仪器设备运行状态及技术培训、环保、消防等方面完全符合项目文件要求，中心新引进的仪器设备与该所原有大型分析仪器设备相结合，可以承担电子清洗技术评价，新型电子清洗剂检测与评价，电子清洗质量检测规范及测试标准制订，分析测试服务和新技术推广与培训等工作。

由项目官员和有关专家组成的验收工作组通过现场考察，一致同意该项目通过验收。

并希望该中心今后充分发挥科技含量高、仪器设备先进的优势，为我国淘汰ODS和环保事业做出应有贡献。

工业清洗剂的研究现状与发展趋势真正意义上的工业清洗不过几十年的历史，但它的产生为工业生产带来了巨大的经济效益与社会效益。

伴随着清洗技术的迅速发展，工业清洗己经渗透到几乎所有的工业领域，如:机械行业、纺织印染行业、石油化工行业、采矿冶炼行业、化学化工行业、表面处理行业、仪器仪表行业、电子行业、半导体行业、钟表首饰行业、生物行业、光学行业等。

工业清洗己发展成为一个新型产业，市场潜力巨大。

根据清洗作用的原理，工业清洗技术可以大致划分为三种:化学清洗、物理清洗和微生物清洗。

其中化学清洗技术历史最久、种类最多、应用最泛。

根据化学清洗剂的含水量，又可以大致将其分为有机溶剂清洗剂、水基清洗剂及半水基清洗剂三种类型。

本文根据近年来相关文献资料，对工业清洗剂的研究现状进行了综述，同时一展望了工业滑洗剂未来发展方向。

1有机溶剂清洗剂有机溶剂清洗剂主要是指成分中不含有水的有机类溶剂，多以烃类(石油类)、氯代烃、氟代烃、溴代烃、醇类等作为清洗主体。

有机溶剂主要用于溶解一些不溶于水的物质(如油脂、蜡、树脂、橡胶、染料等)和多种有机类污垢，其特点是在常温常压下呈液态，流动性好，粘度也较小，具有较大的挥发性，清洗过后在物质表面残留较少，在溶解过程中，溶质与溶剂的性质均无改变。

由于有机溶剂易挥发进入环境中，不仅污染了空气，又具有脂溶性，容易对人体造成毒害作用，因此近年来以不断地探索研发毒性更低、挥发性更弱的有机溶剂清洗剂为发展方向。

目前最具有争议的有机溶剂清洗剂是ODS类清洗剂。

ODS指的是对大气臭氧层有破坏作用或消耗臭氧层的物质，主要是指用作清洗剂的三氯三氟乙烷(CFC一113)、四氯化碳(CC14)、全氟氯烃，1-三氯乙烷(CH3 CC13 )、全溴烷烃以及溴化氟烃类物质。

虽然这类物质具有良好的清洁效果和经济效益，但是其可破坏臭氧层，造成臭氧层空洞，严重危害地球安全。

为了避免臭氧层受到进一步的破坏，目前己经禁止使用ODS类有机溶剂清洗剂，并逐步研发出了一系列可替代ODS 的有机溶剂清洗剂。

三大领域拉动三氯乙烯消费２００４年我国三氯乙烯表观消费量为７．６万吨，而预计到２０１０年需求量将达到１３．４万吨。

其中ＯＤＳ替代品消费三氯乙烯的比例将由２００４年的５％增长到２０１０年的３３．５％，从而成为拉动三氯乙烯消费的主要动力。

但目前我国三氯乙烯生产能力仅为３．３万吨／年，远远不能满足未来国内市场需求。

因此三氯乙烯已成为目前国内具有广阔市场前景，并亟待发展的有机化工产品。

２００４年我国三氯乙烯的产量为２．６万吨。

２０００年～２００４年间，国内三氯乙烯产量年均增长率为２０％。

尽管近年来国内产量稳步增长，但由于国内市场需求强劲，其产量仍远不能满足市场需求。

２０００年～２００４年我国三氯乙烯进口量逐年递增，从２．７２万吨增至５万吨以上，在此期间我国三氯乙烯表观消费量的年均增长率为１７．７％。

２００４年我国三氯乙烯的消费比例为：清洗剂约占６５％，化工中间体约占１０％，其他领域如萃取剂、溶剂等约占２５％左右。

由于三氯乙烯优良的性价比和在ＯＤＳ替代品生产中的重要用途，预计未来一段时间内我国三氯乙烯市场需求将保持高速增长势头，其中ＯＤＳ替代品生产需求将引领三氯乙烯消费迅猛增长。

三氯乙烯主要应用领域是作为清洗剂使用。

目前我国已经成为全球电子电气产品主要生产国，２００４年清洗剂领域消耗三氯乙烯约为４．９万吨。

据海关统计，２００４年广东地区进口的１万余吨三氯乙烯的９０％是用于电子元件的清洗。

鉴于三氯乙烷已限制使用，同时作为清洗剂的四氯乙烯在国内供应也十分紧张，因此三氯乙烯作为清洗剂的市场需求将稳步增长，预计２０１０年清洗剂领域约消耗三氯乙烯６．０万吨。

溶剂、萃取剂等领域２００４年消耗三氯乙烯为１．９万吨左右，主要应用于己内酰胺、农药、医药、涂料等生产中。

２００４年国内己内酰胺产量为２２．７６万吨，远不能满足国内需求，进口量高达４４．９３万吨，未来还将保持较快增长速度。

预计２０１０年我国己内酰胺需求量将达到９５万吨，需消耗三氯乙烯３万吨以上，但综合考虑一部分由其他溶剂进行替代后，２０１０年己内酰胺生产将消耗三氯乙烯１．２万吨左右。

ODS的替代品一一碳氢清洗剂的特性与应用前景在工业清洗领域使用的清洗剂中，ODS（破坏臭氧层物质）清洗剂占有很大比重，特别是在周密清洗中，三氟三氯乙烷（CFC-113）和1.1.1・三氯乙烷被称为“最好的清洗剂”而倍受欢送。

随着人们对环境保护和人身安康的关心和重视，查找的替代品以淘汰ODS清洗剂已成为当务之急。

为此，全世界政府部门、科技人员和相关企业做出了巨大投入，各种替代产品和替代技术应运而生。

从经济、适用、安全、环保等方面综合平价，碳氢清洗剂是极具前景的ODS替代品。

一、三种替代思路的比较ODS 清洗剂的替代技术可以分为三种类型：1.利用现有清洗技术转变清洗工艺：以水洗和半水洗为代表，卤代燃清洗剂淘汰的必定趋势。

卤代燃是燃分子中的一局部或全部氢原子被卤素原子（氟、氯、澳、碘）取代而生成的化合物。

在工业清洗领域使用最多的卤代燃清洗剂有氯代燃和氟氯烽两类，包括二氯甲烷、三氯甲烷（氯仿）、1,1,1-三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、三氟三氯乙烷（F-113）卤代燃清洗剂因其具有清洗力气强、不燃烧、枯燥快、易蒸储再生的优点被广泛使用，据统计2023年中国用于工业清洗的卤代燃清洗剂超过百万吨。

但卤代燃清洗剂在使用中对人、被清洗物和环境会带来很多危害：1、毒性：上述溶剂除F-113和11,I-三氯乙烷外都有很大毒性，通过皮肤、呼吸接触或误食会引起肝、肾、血液中毒，轻者头晕、呕吐，重者会造成休克甚至死亡。

一些溶剂在阳光照耀下还会产生毒性极大的光气，有致癌作用。

因此对使用场所和人员防护有严格要求，空气中最高容许浓度为10—5OOppmo2、腐蚀：因大局部卤代燃清洗剂中含有氯原子，在确定条件下会分解产生盐酸，对设备和金属工件产生腐蚀。

大局部氯代燃溶剂会使塑料橡胶件溶解、溶胀、变形或脆化，使其清洗范围受到限制。

3、蒸发损失大：氯代烧清洗剂沸点低（一般在40~80C）,均属于易挥发液体，在运输、储存和使用过程中约有40%的清洗剂因蒸发而损失掉。

工业清洗剂的未来发展趋势工业清洗技术的发展已取得很大进步，成功地解决了生产实践中的很多实际问题，但为了保护自然环境和地下水，为了防止臭氧层空洞的扩大，符合人类生存和发展的需要，最迟到2010年，原来占有重要地位的ODS清洗剂将退出市场，人们对环保型绿色无污染的工业清洗剂的要求越来越迫切，从而进一步推动了工业清洗剂的技术要求与市场发展。

化学清洗技术将向环保型、功能型、精细化、集成化发展。

随着精细有机合成技术、生物技术和检测技术等相关技术的进步，化学清洗剂将向分子设计方向发展，将合成具有生物降解能力和酶催化作用的绿色环保型化学清洗剂；弱酸性或中型的有机化合物将取代强酸强碱；直链型有机化合物和植物提取物将取代芳香基化合物；无磷、无氟清洗剂将取代含磷含氟清洗剂；水基清洗剂将取代溶剂型和乳液型清洗剂；可生物降解的环保型清洗剂将取代难分解的污染型清洗剂；各类系列傻瓜型清洗剂功能性强，操作简便。

在清洗助剂方而更注重催化剂、促进剂、剥离剂的作用，并使其无毒化、低剂量化，缓蚀剂则需要开发特种条件下专用的高效缓蚀剂。

清洗历来为工矿企业废液排放的主要源头之一，当前的节能减排对其又提出了额外的要求。

业界常见的关于清洗剂主张如下所示，如：A、以水代油来清洗，减少煤油、汽油等溶剂的使用，降低清洗成本，并减少油性溶剂排放，改善清洗工段环境；B、降低清洗过程的温度和增加清洗剂的洗净能力，减少清洗剂的浓度（或换液频率），实现节能减排；C、以植物基表面活性剂替代难降解的烷基酚聚氧乙烯醚表面活性剂（NP、OP等，BASF、DOW等均有其替代技术），提高清洗剂的生物降解性能；D、控制清洗剂的pH值在中性范围内，减缓清洗剂对清洗对象的腐蚀，减少清洗剂对环境的破坏，甚至省略废水处理设备；E、减少或替代卤代烃（三氯甲烷、二氯甲烷等，消耗量约为5万t/a）的使用，减少对臭氧层（ODS）破坏；F、使用低毒性的环保溶剂，改善工作环境，避免累积性中毒等等。

2024年电子清洗剂市场发展现状引言电子清洗剂是一种用于清洗电子元件、电路板和其他电子设备的化学溶剂。

随着现代电子技术的发展，电子清洗剂的需求不断增加。

本文将探讨电子清洗剂市场的发展现状，包括市场规模、市场竞争、发展趋势等方面的内容。

市场规模电子清洗剂市场规模逐年增长，主要受到以下因素的影响：1.电子行业的快速发展：随着信息技术的进步和电子设备的普及，电子行业对清洗剂的需求不断增加。

尤其是半导体行业的快速发展，对高纯度的清洗剂有更高的需求。

2.环保法规的推动：环保法规对电子行业提出了更高的要求，包括禁止使用有害物质和要求使用环保清洗剂等。

这也促使了电子清洗剂市场的发展。

根据市场研究数据显示，电子清洗剂市场的年复合增长率约为10%，预计在未来几年内将保持持续增长。

市场竞争电子清洗剂市场竞争激烈，主要有以下几个方面的竞争点：1.产品质量：电子清洗剂的质量对于电子行业的生产和品质至关重要。

高质量的清洗剂可有效清除电子元器件表面的污染物，提高产品性能和可靠性。

2.技术研发：清洗剂供应商不断进行技术研发，推出更先进的清洗剂产品。

例如，无残留的清洗剂、去离子水等。

技术研发能够提高产品的竞争力，并满足电子行业不断升级的需求。

3.价格竞争：在成熟市场上，价格竞争是常见的竞争策略。

清洗剂供应商尝试通过价格优势争夺市场份额。

4.市场拓展：电子清洗剂供应商积极拓展国内外市场，寻找新的增长点。

一些供应商在产品质量、服务等方面做出差异化，在市场上取得竞争优势。

发展趋势电子清洗剂市场的发展呈现以下几个趋势：1.绿色环保：随着环保意识的提高，电子清洗剂市场对环保产品的需求越来越大。

清洗剂供应商将继续推出环保产品，以满足市场需求。

2.个性化产品：电子行业对电子清洗剂的需求日趋个性化。

清洗剂供应商将根据不同行业和需求推出定制化产品，以提高客户满意度。

3.先进技术：随着电子技术的不断进步，电子清洗剂市场需要不断引入先进的清洗技术。