【G】顶管施工技术交底
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顶管施工安全技术交底顶管施工是一项重要的工程活动,为了确保施工过程中的安全性,顶管施工安全技术交底是必不可少的环节。
本文将就顶管施工安全技术交底的内容、流程以及注意事项进行详细介绍。
一、顶管施工安全技术交底的内容顶管施工安全技术交底主要涉及以下几个方面的内容:1.施工现场的安全规范:交底人员需要向施工人员详细介绍施工现场的安全规范,包括施工区域的划分、施工设备的使用方法、防护措施等。
2.施工流程和方法:交底人员应向施工人员详细介绍顶管施工的流程和方法,包括顶管材料的选取、施工设备的操作方法、施工顺序等。
3.安全风险提示:交底人员需要向施工人员指出施工过程中可能存在的安全风险,并提供相应的应对措施,以确保施工过程中的安全性。
4.应急预案:交底人员应向施工人员介绍应急预案,包括如何应对突发情况、如何进行紧急救援等。
二、顶管施工安全技术交底的流程顶管施工安全技术交底的流程通常包括以下几个步骤:1.确定交底人员:交底人员应由具备相关专业知识和经验的人员担任,确保能够全面、准确地向施工人员传达相关安全技术内容。
2.组织交底会议:交底人员应组织交底会议,邀请所有参与顶管施工的相关人员参加。
在会议中,交底人员将详细介绍施工安全技术内容,并解答相关问题。
3.签订安全责任书:交底人员应要求施工人员在会议结束后签订安全责任书,明确各方的责任和义务,以确保施工过程中的安全。
4.现场实操示范:交底人员应在施工现场进行实操示范,演示施工设备的正确使用方法,让施工人员能够直观地了解和掌握相关操作技巧。
5.记录和评估:交底人员应对交底会议进行记录,并根据交底会议的内容和效果进行评估,及时总结经验,改进技术交底的方式和方法。
三、顶管施工安全技术交底的注意事项在进行顶管施工安全技术交底时,需要注意以下几个事项:1.交底人员应具备相关专业知识和经验,能够全面、准确地向施工人员传达相关安全技术内容。
2.交底内容应包括施工现场的安全规范、施工流程和方法、安全风险提示以及应急预案等方面,确保施工人员能够全面掌握和理解。
顶管工施工安全技术交底一、顶管施工概述顶管施工是一种非开挖技术,用于地下管线的铺设和更新。
通过顶管设备,将管道从地面上的工作井顶入地下,直至达到设计位置。
顶管施工具有不影响交通、不破坏地面环境、施工周期短等优点。
二、安全技术交底内容为了确保顶管施工的安全进行,以下是一些关键的安全技术交底内容:1. 工作井安全:工作井是顶管施工的起点和终点,施工前应确保工作井的结构稳定,防止坍塌。
2. 设备检查:顶管设备在施工前应进行全面检查,确保设备的安全性能良好,包括顶管机、管道、顶进设备等。
3. 人员培训:施工前应对顶管工人进行专业培训,确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
4. 施工现场管理:施工现场应保持整洁,清除障碍物,确保施工通道畅通。
5. 管线探测:在顶管施工前,应进行管线探测,了解地下管线的位置和走向,避免损坏现有管线。
6. 施工监控:顶管施工过程中,应进行实时监控,包括顶进速度、顶力、管道偏差等,确保施工安全。
7. 安全防护:施工现场应设置安全防护措施,包括警示标志、安全栏杆、安全网等,防止人员伤亡。
8. 紧急应对:施工现场应制定应急预案,包括设备故障、事故伤害等紧急情况的应对措施。
三、安全操作规程为了确保顶管施工的安全操作,以下是一些具体的安全操作规程:1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作顶管设备时,应遵守设备操作规程,确保设备在安全范围内运行。
3. 在顶管过程中,应定期检查管道和设备,确保其正常运行,并及时处理发现的问题。
4. 施工人员应严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改施工计划。
5. 施工现场应设置足够的安全警示标志,提醒施工人员和过往行人的注意。
6. 施工人员应掌握应急救生知识,以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、安全培训和宣传为了提高施工人员的安全意识,以下是一些安全培训和宣传措施:1. 施工前应组织安全培训,使施工人员了解顶管施工的安全知识和操作规程。
顶管施工施工技术交底顶管施工施工技术交底本是针对顶管施工的施工技术交底文件,旨在详细介绍顶管施工的各个环节和操作要点。
通过此,施工人员可以充分了解顶管施工的各项技术要求,确保施工过程顺利进行。
一、施工前准备1.1 工程背景和概况详细介绍顶管施工所涉及的工程背景和概况,包括工程范围、主要施工内容等。
1.2 施工方案提供施工方案的详细说明,包括施工工序、施工方法、材料选用等。
1.3 施工准备就施工前的准备工作进行详细描述,包括人员组织、设备准备、场地搭设等。
二、施工过程2.1 施工现场布置对施工现场布置进行详细说明,包括安全设施、交通组织、临时设施等。
2.2 地面标志及测量介绍对施工地面进行标志和测量的方法和要求,确保施工的准确性。
2.3 顶管设备安装详细描述顶管设备的安装过程和操作要点,包括起重、固定、连接等。
2.4 切割及施工孔洞处理对顶管施工中的切割和孔洞处理进行细化说明,包括切割工具、切割方式等。
2.5 顶进过程介绍顶进过程中的各项操作要点,包括润滑、推进速度、控制系统等。
2.6 推管与填充详细说明在顶管施工过程中的推管和填充操作要点,确保施工质量和安全。
2.7 拆除及终点处理对顶管施工完成后的拆除和终点处理进行详细说明,包括拆除顶管、修补终点等。
三、施工质量与安全控制3.1 施工质量控制介绍施工质量控制的各项要点,包括材料验收、施工记录等。
3.2 安全控制措施对施工过程中的安全控制措施进行详细说明,包括安全教育、施工防护等。
3.3 施工检查与验收对施工过程中的检查和验收工作进行描述,包括临时验收、竣工验收等。
3.4 施工问题处理详细说明施工过程中可能出现的问题及其处理方法,确保施工的顺利进行。
附件:1. 施工图纸及说明书2. 施工记录表格3. 相关合同及协议文件法律名词及注释:1. 合同法:指中华人民共和国合同法,是对合同制度进行基本规定的法律。
2. 施工安全法规:指国家对施工安全方面所制定的法律法规和规章制度。
顶管施工安全技术交底_(一)引言概述:顶管施工是一项复杂而关键的工程,关乎施工人员的安全和工程进展。
为了确保顶管施工的安全性,提高施工效率,本文将对顶管施工安全技术进行交底。
本文将从施工前的准备工作、施工现场的安全要求、管道的安全措施、作业人员的安全保护和应急救援措施进行探讨和总结。
一、施工前的准备工作1. 确认施工区域的地质情况,包括土质、地下设施等。
2. 制定详细的施工方案和安全操作规程。
3. 保证施工人员的技术培训和岗位分工明确。
二、施工现场的安全要求1. 设置合理的安全防护区域,标识明确。
如设置临时围护栏、警示牌等。
2. 检查和维护施工设备的完好性,确保其安全可靠。
3. 确保施工现场的通风良好,防止有害气体聚集。
三、管道的安全措施1. 进行地下管道探测工作,防止损毁地下管线。
2. 合理选择顶管材料,确保其承载能力和耐久性。
3. 进行管道的固定和支撑,防止其下沉或移动。
四、作业人员的安全保护1. 佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 强调作业人员的安全意识,加强安全教育和培训。
3. 控制工作强度和时间,防止疲劳引发事故。
五、应急救援措施1. 设置应急出口和避难点,并确保畅通。
2. 配备必要的急救设备,并进行急救培训。
3. 制定应急预案,包括事故报告和紧急联系方式。
总结:顶管施工的安全技术交底是保障施工人员安全和工程顺利进行的重要措施。
通过施工前的准备工作、施工现场的安全要求、管道的安全措施、作业人员的安全保护和应急救援措施的交底,能够有效预防和应对施工过程中可能发生的安全问题,确保施工安全和施工质量的双重目标的实现。
顶管施工安全技术交底一、背景介绍顶管是一种常见的地下工程施工技术,其目的是在不破坏地表的情况下完成各类管线的铺设和维修。
然而,由于顶管施工涉及到地下空间的开挖和施工作业等一系列风险,必须加强安全技术交底,以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
二、施工前准备工作1. 熟悉设计图纸:施工人员应仔细研究顶管工程的设计图纸,了解所需施工材料、规格及施工工艺等信息。
2. 完善方案安全措施:根据设计图纸和具体施工场地的实际情况,结合施工工艺和设备条件,制定完善的施工方案和安全措施,确保施工过程中的安全。
3. 检查施工设备和工器具:施工前应对所使用的顶管设备和工器具进行检查,确保其完好无损、工作正常,并进行必要的维修和更换。
三、施工现场安全要求1. 现场标识标牌:在施工现场及其周边设置合理明显的标识标牌,包括工作区域边界、安全警示标识和警戒线等,以提醒施工人员和外来人员注意安全。
2. 人员配备要求:严格按照工种和工作需要配置施工人员,保证每个施工工序都有相应的专业人员,并确保施工人员持有相应的资质证书和工作经验。
3. 安全防护措施:为施工人员提供必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并确保施工人员正确佩戴和使用。
4. 通风、排水系统:为施工区域提供良好的通风和排水系统,确保空气流通和施工现场无积水,预防各类事故的发生。
5. 临时设施安全:对于搭设的临时工作平台、临时通道和临时设备等,要确保其稳固可靠,防止施工人员受伤和设备损坏。
四、顶管施工安全注意事项1. 施工过程中要保持施工现场干净整洁,预防杂物堆积引发意外。
2. 严禁施工人员饮酒、吸烟等不良习惯,确保工作期间清醒、专心,并提供充足的饮水设施,保证施工人员身体健康。
3. 严格执行施工工艺和操作规范,特别要注意施工层次的控制,防止坍塌和滑坡等事故的发生。
4. 在施工过程中,必要时可以采取地下水的降低和管道的固定加固等措施,确保施工安全。
5. 施工现场应定期检查,及时排除施工过程中存在的安全隐患,并对施工人员进行安全教育和培训。
顶管的施工技术交底(一)引言概述:顶管是一种常用的工程施工方法,用于在地下布设管道或通道。
施工技术交底是确保施工过程安全、高效进行的关键步骤之一。
本文将介绍顶管的施工技术交底的相关内容,包括施工前准备、施工安全注意事项、施工工艺步骤、设备使用要点以及施工质量控制等方面。
正文内容:一、施工前准备1.1 项目资料的收集,包括设计图纸、施工方案等1.2 完成工程测量,确定施工区域的具体位置和尺寸1.3 确定顶管施工的起始点和终点,并做好标志和控制措施二、施工安全注意事项2.1 根据工程要求,进行现场安全隐患排查和评估2.2 保证施工人员经过必要的培训和持证上岗2.3 在施工过程中严格遵守安全操作规程,配备必要的个人防护用品2.4 安排专人负责现场安全监督,并建立应急预案三、施工工艺步骤3.1 打开施工现场,进行原有地表的开挖和清理3.2 搭建好施工平台和安全防护设施3.3 配置好所需的施工设备和材料3.4 进行顶管的安装和连接工作,确保管道的密封和稳固3.5 完成施工后,进行现场清理和恢复工作四、设备使用要点4.1 使用大型机械设备时,严格按照操作规程进行操作4.2 定期对设备进行维护保养,确保其正常运行4.3 在设备使用过程中,重视能源消耗和排放的控制4.4 配备必要的安全保护装置,确保设备操作人员的人身安全4.5 在施工结束后,对设备进行清洁和归位,做好防护措施五、施工质量控制5.1 根据工程要求,进行相关工艺的检测和试验5.2 对施工过程中出现的质量问题及时处理和整改5.3 对施工完成后的顶管进行验收,并制定相应的验收标准5.4 建立施工质量档案和记录,以备后续追溯和评估使用总结:顶管的施工技术交底是确保施工过程安全、高效进行的重要环节。
通过施工前准备、施工安全注意事项、施工工艺步骤、设备使用要点以及施工质量控制等方面的详细介绍,可以有效提高顶管施工的质量和效率,并确保工程的安全运行。
顶管施工技术交底(二)引言概述:本文旨在对顶管施工技术进行详细交底,以便施工人员能够全面掌握顶管施工过程中所涉及的关键技术和注意事项。
本文将分为五个大点进行阐述,包括施工前准备、施工过程控制、安全要求、质量控制和施工后处理。
通过阅读本文,读者将能够了解顶管施工技术的主要内容和操作要点。
正文内容:一、施工前准备1. 工程调查研究:了解施工区域的地质、土层情况,并制定相应的施工方案。
2. 设备准备:选择适宜的顶管施工设备,并进行设备检修和准备工作。
3. 管道安装准备:根据设计要求,准确测量和布置管道的位置,进行浏览管道线路。
二、施工过程控制1. 开挖顶管管沟:按照设计要求进行开挖,并控制好开挖的深度和宽度。
2. 安装顶管:采用适宜的顶管安装设备,准确控制顶管的长度和位置。
3. 埋管施工:操作人员要熟练掌握埋管的各项技术要求,确保顶管安装质量。
4. 基础处理:对于顶管施工后的基础要进行适当的处理和加固,以确保基础牢固。
5. 环境整治:施工结束后要对施工现场进行整理和清理,恢复环境的整洁与美观。
三、安全要求1. 人员防护:施工人员必须佩戴符合规定的防护用品,确保安全施工。
2. 施工区域隔离:合理设置施工区域的临时围挡和标志牌,确保施工现场的安全。
3. 安全操作规范:施工人员要遵循工作程序,避免不安全操作和事故发生。
四、质量控制1. 施工图纸核对:对比施工图纸和实际施工情况,确保施工的准确性。
2. 材料选择和检验:选用符合要求的顶管材料,并进行检验,确保质量合格。
3. 焊接工艺:采用合适的焊接工艺,确保焊接质量和牢固性。
4. 管道连接:施工人员要熟悉管道连接技术,确保管道连接紧密和无泄漏。
5. 工程验收:按照验收标准对施工质量进行全面检查和评估,确保工程质量合格。
五、施工后处理1. 环境恢复:施工结束后及时清理施工现场,确保环境整洁。
2. 完善施工档案:准备完整的施工档案,包括施工记录、验收报告等。
3. 维修与保养:定期对已施工完成的顶管进行维护和保养,延长使用寿命。
可编辑修改精选全文完整版顶管施工技术交底一、顶管施工技术要求1、顶管施工严格按顶管施工工艺进行,顶管施工工艺分为设备安装施工工艺和顶进施工工艺;(详见框图)2、项目部提供控制点,施工队根据控制点建立地面与地下测量控制系统,控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处,施工队每隔10天对控制点进行复核,项目部每个月对其控制系统进行校核;工具管进入土层过程中,每顶进30cm,测量不应少于一次;管道进入土层后应正常顶进时,每顶进100cm,测量不应少于一次,纠偏时应增加测量次数;全段顶完后,应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程;有错口时,应测出相对高差;严格控制顶进轴线和高程的偏差,确保顶管时地面沉降或隆起的允许量符合施工设计的规定;测量记录应完整、清晰。
3、根据设计地勘资料显示,该段顶管所穿越的地层为粉土和淤泥质土,而我们所采用的顶进方法为局部气压开敞式顶进施工,因此要严格控制管前周围超挖量,管前超挖不得大于30cm;4、顶进过程中,为确保管道内干燥,应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处,并应采取措施,防止其他水源进入顶管管道;5、导轨应选用钢质材料制作,其安装应符合下列规定:a. 两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡应与管道设计坡度一致;b. 导轨安装的允许偏差值应为:①轴线位置:3mm②顶面高程:0-+3mm③两轨内距:±2mmc. 安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。
6、千斤顶的安装应符合下列规定:a. 千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上;b. 当千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同,当规格不同时,其行程应同步,并应将同规格的千斤对称布置;c. 千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
7、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进;顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进;千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快;8、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污;安装和更换顶铁时,应先使用长度大的顶铁,且安装和更换间不宜超过20分钟,以免频繁启动油缸和停留时间长造成顶力增大;顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管端应加U形或环形顶铁;顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常迹象;9、工具管开始顶进5-10m的范围内,允许偏差应为:轴线位置3mm,高程0-+3mm。
顶管的施工技术交底顶管的施工技术交底一、前言顶管作为一种常见的管道施工方式,在现代工程建设中得到广泛应用。
为了确保顶管施工质量和安全性,必须进行详细的技术交底。
本文档旨在提供一个全面且详细的顶管施工技术交底范本供参考使用。
二、工程概述1. 工程名称:2. 工程位置:3. 工程范围:4. 工程施工单位:5. 工程监理单位:6. 工程设计单位:7. 工程施工时间:8. 工程总造价:三、施工方案1. 施工方案编制依据:- 相关工程规范和标准:- 设计图纸:- 土质勘探报告:- 环境保护要求:- 施工工艺要求:2. 施工流程及措施:- 施工准备工作:- 现场设备和材料准备:- 施工组织方案:- 施工方法和流程:- 安全防护措施:- 排水和降水措施:3. 施工技术要点:- 顶管机械选择:- 顶管孔洞预制:- 顶管沟占用临时交通组织:- 施工现场防护措施:- 顶管沟的排水与防涝:- 顶管的沉降监测:四、质量控制1. 施工质量控制要求:- 材料选用和质量要求:- 工艺要求和施工规范:- 施工过程中的质量检查: - 施工完工的质量验收:2. 施工记录和报告:- 施工日志和记录表:- 施工质量问题及处理记录: - 施工质量报告:五、安全管理1. 安全管理组织结构:- 项目部安全管理责任人: - 安全生产部门:- 安全员配备情况:- 安全培训与教育计划:2. 安全管理措施:- 施工现场安全防护措施: - 安全生产工作票管理: - 施工作业人员安全教育: - 安全事故处理程序:- 安全巡查和检查:六、文件附件1. 附件1: 设计图纸2. 附件2: 土质勘探报告3. 附件3: 施工日志和记录表4. 附件4: 施工质量报告5. 附件5: 安全生产工作票七、法律名词及注释1. 法律名词1: 注释12. 法律名词2: 注释23. 法律名词3: 注释3。
顶管施工安全技术交底一、引言顶管施工是一种在地下进行的特殊施工方式,广泛应用于城市基础设施的建设和改造中。
然而,由于其施工环境的特殊性,以及施工过程中存在的潜在安全风险,需要进行安全技术交底,确保施工过程安全可控。
本文将从施工前的准备工作、施工中的安全措施以及施工后的安全检查等方面,详细介绍顶管施工安全技术交底的内容。
二、施工前的准备工作1. 安全计划编制:在顶管施工前,需编制详细的安全计划,包括施工过程中的安全措施、应急预案、安全操作规程等。
这些内容需详细交底给施工人员,确保他们了解安全规范和注意事项。
2. 人员培训:在施工前,必须对参与施工的工作人员进行相关的安全培训,包括顶管施工的操作技能培训、安全规范培训等。
培训内容需要针对不同岗位的工作人员进行区分,并确保培训的有效性。
3. 环境评估:在施工前,应对施工现场进行综合评估,确定存在的安全隐患和风险,采取相应的防范措施。
这些措施需要交底给施工人员,确保他们能够做到事前预防和应对突发情况。
三、施工中的安全措施1. 工作场所管理:在施工现场,需要对工作场所进行合理划分,并设置明确的标识和警示标志。
同时,要保持整洁,及时清除施工垃圾和杂物,确保施工现场的安全整洁。
2. 安全防护设施:顶管施工过程中,需要设置足够的安全防护设施,包括安全网、护栏、防护网等。
这些设施需要与参与施工的工人进行技术交底,确保他们正确使用和维护设施。
3. 作业人员防护:施工人员需要佩戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护手套等。
同时,要加强对施工人员的安全教育和监督,确保他们正确使用防护用品,并遵守工作规程。
4. 危险源管理:顶管施工中存在一些特殊的危险源,如高压电线、地质灾害等。
施工前需对这些危险源进行全面评估,并采取相应的防护措施。
这些措施要通过技术交底的方式告知施工人员,确保他们了解危险源的特点及应对方法。
四、施工后的安全检查1. 安全巡检:完成顶管施工后,需要进行安全巡检,确保整个施工过程没有遗留安全隐患。
顶管施工技术交底一、引言顶管作为一种常见的地下管道施工方法,在城市建设和基础设施建设中得到广泛应用。
顶管施工技术交底起到了重要的指导作用,可以帮助施工人员了解施工过程中需要注意的事项,提高工作效率和施工质量。
本文将从施工前准备、施工过程和施工后整理等方面,对顶管施工技术交底进行详细介绍。
二、施工前准备1. 工程资料的准备在进行顶管施工技术交底之前,首先要对相应的工程资料进行准备。
包括施工图纸、设计方案、工程规范等。
施工人员需要对这些资料进行细致的研究和理解,以确保准确地掌握顶管施工的要求和标准。
2. 现场勘测和检查在施工前,需要进行现场勘测和检查,了解地下情况、地质条件和周围环境等。
通过勘测和检查,可以准确确定顶管的位置和施工难点,为后续的施工过程提供依据。
3. 施工方案的制定根据工程资料和现场勘测结果,施工方案需要进行制定。
施工方案应包括施工方法、施工步骤、施工工艺等内容。
通过制定施工方案,可以明确施工过程中各个环节的要求和注意事项,确保施工的顺利进行。
三、施工过程1. 土方开挖准备在进行顶管施工时,首先需要进行土方开挖准备。
开挖前应对开挖范围内的地面、建筑物和管线等进行清理和保护。
在开挖过程中,需要采取相应的支护措施,以确保土方的稳定和安全。
2. 顶管的安装顶管安装是顶管施工的关键环节。
在安装过程中,需要将顶管逐节推入开挖好的土坑中,确保顶管的连接牢固和位置准确。
在安装过程中,需要注意避免顶管的变形和破损,以及管道的倾斜和偏移。
3. 顶管的固定顶管安装完成后,需要对顶管进行固定,以确保顶管的位置稳定。
固定的方式可以采用钢管支撑、石头填充和混凝土浇筑等方法。
在固定过程中,需要注意固定点的数量和位置,以及固定材料的选择和使用。
四、施工后整理1. 现场清理施工完成后,需要对现场进行清理。
包括清除施工废料、剩余材料和临时设施等。
在清理过程中,需要注意垃圾分类和环境保护,保持施工现场的整洁和安全。
2. 检查和验收施工完成后,需要进行检查和验收。
顶管施工技术交底顶管施工技术交底:实现高效非开挖管道敷设随着城市建设的不断深入,管道敷设已成为不可或缺的重要环节。
传统的挖沟埋管技术由于对城市交通和环境的影响较大,已逐渐被顶管施工技术所取代。
顶管施工技术作为一种非开挖管道敷设方法,在现代化城市建设过程中起到了举足轻重的作用。
本文将详细介绍顶管施工技术的步骤和注意事项,旨在帮助读者更好地掌握和应用这一技术。
一、顶管施工技术概述顶管施工技术是一种通过推进管道穿过土层,实现非开挖敷设的技术。
该技术具有不影响地面建筑物和交通、施工周期短、成本低等优点,已被广泛应用于市政工程、电力、通信等领域。
顶管施工技术的主要设备包括顶管机、后座泵和控制系统,其施工步骤可分为以下四个阶段:1、施工准备:包括确定顶管路线、地质勘探、设备安装等;2、顶管推进:顶管机将管道按预定路线推进,同时进行出土、排土等作业;3、管道连接:顶管机每推进一段距离,就需要进行管道连接,以保证管道的连续性;4、后期处理:包括路面修复、设备拆除等。
二、顶管施工注意事项顶管施工技术在操作过程中需注意以下几点:1、安全措施:保证施工现场的安全,设置安全警示标志,确保作业人员持证上岗;2、物资准备:提前准备好施工所需的设备、材料,确保施工顺利进行;3、技术交底:对参与施工的人员进行技术培训和交底,明确施工要点和注意事项;4、质量监控:在施工过程中进行质量监控,及时发现并处理问题,确保施工质量。
三、技术交底的重要性技术交底是顶管施工技术中的重要环节,它能够帮助施工人员明确施工要点和注意事项,提高施工质量。
在进行技术交底时,需要注意以下几点:1、沟通协调:技术交底需要与施工人员进行充分沟通,确保每位施工人员都了解施工要点和注意事项;2、技术培训:在进行技术交底过程中,需要对施工人员进行技术培训,提高其技术水平;3、责任明确:通过技术交底,明确每位施工人员的责任,确保施工过程中的问题能够得到及时解决;4、安全意识:在技术交底过程中,需要强调安全意识,确保每位施工人员都了解施工现场的安全要求。
施工技术交底记录工作井布置示意图1 -- 顶铁;2 油缸架;3 ------- 油缸;4 ---- 环形顶铁;5 -----后背;6 导轨;7 ------- 穿墙止水;8 ——管道;9——工具管。
顶管施工流程顶管设备主要由后靠背、油缸支架、主顶油缸、主顶泵站、导轨、穿墙止水法兰、泥浆搅拌及压注系统组成。
8.2导轨安装导轨型钢和P38以上钢轨制作,钢轨焊于型钢上,型钢用螺栓紧固于钢横梁上,以便装拆。
钢横梁置于工作井底板上,并与底板上的预埋铁板焊接,使整个导轨系统牢固。
如下图所示。
母管节千斤顶千斤顶托架型钢预埋钢板三隹井底板导轨及千斤顶支架系统结构简图导轨安装至关重要,其安装精度甚至决定管道顶进质量,散导轨安装必须达到如下要求:a、两导轨应顺直、平行、等高,其纵横应与管道设计坡度一致b、导轨轴线偏差&31™;顶面高差0〜3mm;两轨间距±2mm。
8.3油缸支架油缸支架是用来支撑并固定主顶油缸的构件,用14槽钢加工而成。
8.4千斤顶安装主顶站运用4台250t千斤顶,油缸行程1.51^固定在型钢制作的千斤顶支架上,支架焊在井底的横梁上,千斤顶着力点应在与水平直径成450角顶管圆周上,且与管道中心的垂线对称,如囹4-3 所示。
每个千斤顶的纵线坡度应与管道设计坡度一致。
8.5主顶泵站主顶泵站是给主顶油缸供油以及主顶油缸回油的设备,该泵站安装在工作井旁,可远程控制。
8.6后背墙安装本工程工作井为双向顶进工作井,散运用周转使用的装配式后靠背。
后靠背用14b槽钢焊成一堵墙,为顶管的反力提供一个垂直的受力面,正面焊一块20mm厚钢板,使各槽钢受力更均匀。
后靠背的空隙中灌满自密砼,形成一道由钢板、槽钢和砼组成的复合后靠背,随千斤顶传来的顶进反力。
在后靠背安装无误后,在后靠背与井壁间浇筑砼,并在砼与井壁之间垫一层150mm厚的木板,以使井壁受力均匀。
8.7穿墙止水穿墙止水法兰是安装在管节外壁与井壁之间的构件,其主要作用是在顶进过程中防止工作井外的泥、水沿管壁流入井内。
引言概述顶管施工安全技术交底是指在顶管施工过程中,将安全技术要求、施工方法、安全操作规程等相关内容向施工人员进行详细介绍和交底的活动。
通过合理、科学的技术交底,可以提高施工人员的安全意识和操作能力,降低施工事故的发生率,确保工程的安全顺利进行。
本文将从五个大点出发,分别是施工前的技术交底、顶管施工现场的安全要求、顶管设备的操作技术交底、施工过程中的安全措施交底和紧急情况下的应急处理交底,对顶管施工安全技术交底进行详细阐述。
正文内容1.施工前的技术交底1.1设计方案的交底1.2施工图纸的解读1.3施工工法的交底1.4施工物资的使用说明1.5施工人员组织安排的交底2.顶管施工现场的安全要求2.1施工区域的划定与管控2.2施工现场秩序与安全防护2.3现场人员安全防范意识的培养2.4设备材料的存放与管理2.5施工车辆进出的安全规范3.顶管设备的操作技术交底3.1设备的基本构造和原理3.2设备的启动与停止操作3.3设备的转向和导航方法3.4设备的检修与维护要点3.5设备的故障排除与安全应对措施4.施工过程中的安全措施交底4.1进场作业前的检查与准备工作4.2开挖施工时的支撑与防护4.3推进施工时的监测与控制4.4顶管管道的安全铺设与安装4.5界面处理与质量监督要求4.6施工过程中的现场巡视与记录5.紧急情况下的应急处理交底5.1火灾事故的应急处理5.2水源突然涌入的应急处理5.3地面塌陷事故的应急处理5.4施工设备故障的应急处理5.5施工人员伤亡事故的应急处理总结顶管施工安全技术交底在顶管施工项目中具有重要的作用。
通过合理、科学的技术交底,可以增强施工人员的安全防范意识,提高他们的操作技能,降低施工事故的发生率,确保工程的顺利进行。
在施工前要进行技术交底,明确工程的设计方案、施工图纸等内容;在施工现场要划定好施工区域,并确保现场的秩序和人员的安全;顶管设备的操作技术交底要做到详尽,确保施工人员能够正确操作设备;施工过程中要交底相关安全措施,确保施工的安全进行;同时,还要做好紧急情况下的应急处理交底,提高施工人员应对突发情况的能力。
(1)管径小于、等于800mm时,不得采用人工方法掘进。
(2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。
(3)人工挖土,土质为砂、砂砾石时,应采用工具管或注浆加固土层的措施。
(4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。
(5)采用密闭式掘进顶管,管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密,不得漏水。
(6)施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案。
(7)利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合;顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。
(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构)筑物时,宜采用密闭式机械掘进顶管。
(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常;发现异常应及时分析,采取相应的安全技术措施。
2.设备与辅助装置(1)施工前,应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。
(2)施工前,必须对顶进设备和辅助装置进行检查,经试运行,确认合格。
(3)安装导轨应安装在稳固的基础上;导轨应安装直顺、牢固;设在混凝土底板上的导轨,应在混凝土达到设计强度的50%,且不得低于5MPa时,方可安装。
(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行;拆除的设备和材料,应随时运走或按指定地点码放整齐。
(5)顶进设备和辅助装置应完好;防护装置应齐全有效;后背结构及其安装应符合施工设计的要求;油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定,并形成文件。
(6)安装后背墙体应平整,并与管道顶进轴线垂直;方木、型钢等组装的后背,组装件之间应连接牢固;后背墙体应与后背土体贴实,缝隙应用粗砂等料填充密实;现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求;后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求,且不得小于50cm。
施管表12工程名称西安市应急供水工程涝渭水源地(地下水)工程部分施工工程施工单位陕西建工机械施工集团有限公司分项工程顶管工程分项工程工作井交底会主持人程力交底日期年月日交底部门七标段工程部交底人程力交底内容:1、施工前进行现场调查研究,并对甲方提供的工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况,以及沿线的地下与地上管线、周边建(构)筑物、障碍物及其他设施的详细资料进行核实确认。
必要时应进行坑探。
2、工作井的结构必须满足井壁支护以及顶管等施工要求,本工程顶管工作井位置设在检查井井位处。
3、根据工程设计、施工方法、工程水文地质条件,对邻近建(构)筑物、管线,应采用土体加固或其他有效的保护措施。
4、根据工作井的尺寸、结构形式、环境条件等因素确定支护(撑)形式。
土方开挖过程中,应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则进行开挖和支撑。
在地面井口周围应设置安全护栏、防汛墙和防雨设施。
井内应设置便于上、下的安全通道。
5、工作井尺寸应结合施工场地、施工管理、洞口拆除、测量及垂直运输等要求确定。
顶管工作井根据顶管机安装和拆卸、管节长度和外径尺寸、千斤顶工作长度、后背墙设置、垂直运土工作面、人员作业空间和顶进作业管理等要求确定平面尺寸。
深度应满足顶管机导轨安装、导轨基础厚度、洞口防水处理、管接口连接等要求。
顶混凝土管时,洞圈最低处距底板顶面距离不宜小于600mm。
顶钢管时,还应留有底部人工焊接的作业高度。
工作井基础结构为:第一层30cm砼(C30P8)。
第二层50cm砼(C30P8)。
第三层70cm砼(C30P8)。
记录人:接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施管表12工程名称西安市应急供水工程涝渭水源地(地下水)工程部分施工工程施工单位陕西建工机械施工集团有限公司分项工程顶管工程分项工程工作井交底会主持人程力交底日期年月日交底部门七标段工程部交底人程力交底内容:第四层100cm砼(C30P8)。
底板为100cm砼(C30P8)。
顶管的顶进工作井的后背墙结构强度与刚度满足顶管最大允许顶力和设计要求。
后背墙平面与掘进轴线保持垂直,表面坚实平整,能有效地传递作用力。
施工前对后背土体进行允许抗力的验算,验算通不过时对后背土体加固,以满足施工安全、周围环境保护要求。
上、下游两段管道有折角时,应对后背墙结构及布置进行设计。
装配式后背墙宜采用方木、型钢或钢板等组装,底端宜在工作井底以下且不小于500mm。
组装构件应规格一致、紧贴固定。
后背土体壁面与后背墙贴紧,有孔隙时采用砂石料填塞密实。
无原土作后背墙时,宜就地取材设计结构简单、稳定可靠、拆除方便的人工后背墙。
利用已顶进完毕的管道作后背时,待顶管道的最大允许顶力应小于已顶管道的外壁摩擦阻力。
后背钢板与管口端面之间应衬垫缓冲材料,并应采取措施保护已顶入管道的接口不受损伤。
6、顶管的顶进工作井内布置及设备安装、运行要求:导轨采用钢质材料,其强度和刚度满足施工要求。
导轨安装的坡度与设计坡度一致。
顶铁的强度、刚度满足最大允许顶力要求,安装轴线与管道轴线平行、对称,顶铁在导轨上滑动平稳、且无阻滞现象,传力均匀和受力稳定。
顶铁与管端面之间采用缓冲材料衬垫,采用管端面吻合的U型或环形顶铁。
顶进作业时,作业人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常现象。
千斤顶固定在支架上,并与管道中心的垂直对称,其合力的作用点在管道中心的垂线上。
千斤顶对称布置且规格相同。
千斤顶的油路并联,每台的千斤顶有进油、回油的控制系统。
记录人:接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称西安市应急供水工程涝渭水源地(地下水)工程部分施工工程施工单位陕西建工机械施工集团有限公司分项工程顶管工程分项工程工作井交底会主持人程力交底日期年月日交底部门七标段工程部交底人程力交底内容:油泵与千斤顶相匹配,并有备用油泵。
高压油管顺直、转角少。
千斤顶、油泵、换向阀及连接高压油管等安装完毕后,进行试运转。
整个系统满足耐压、无泄漏要求。
千斤顶推进速度、行程和各千斤顶同步性符合施工要求。
初始顶进缓慢进行,待各接触部位密合后,在按正常顶进速度顶进。
顶进中发现油压突然增高,立即停止顶进,检查原因并处理后方可继续顶进。
千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。
7、机械挖工作井必须按边线开挖,有专人跟机。
当工作井开挖深度较大时,应合理确定分层开挖的深度,观察开挖情况,以便及时发现问题,及时处理。
负责施工员应根据测量平单,随时观测开挖深度,严禁扰动槽底原状地基土,机械开挖时工作井底预留200-300mm土层由人工开挖至设计高程,整平。
工作井底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石或灰土回填。
工作井底土层为杂填土、腐蚀性土时,应全部挖除并按设计要求进行地基处理。
8、工作井质量验收标准:主控项目:(1)工程原材料、成品、半成品的产品质量已符合国家相关标准要求和设计要求。
(2)工作井结构的强度和尺寸已满足设计要求,结构无滴漏和线流现象。
(3)混凝土结构的抗压强度等级符合设计要求。
一般项目:(1)结构无明显渗水和水珠现象。
(2)工作井后背墙坚实、平整,后座与井壁后背墙联系紧密。
(3)两导轨顺直、平行、等高,与基座连接牢固可靠,使用中未产生位移。
(4)工作井施工的允许偏差(转次页) 。
记录人:接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称西安市应急供水工程涝渭水源地(地下水)工程部分施工工程施工单位陕西建工机械施工集团有限公司分项工程顶管工程分项工程工作井交底会主持人程力交底日期年月日交底部门七标段工程部交底人程力交底内容:工作井施工的允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检验方法范围点数1 井内导轨安装顶面高程+3, 0每座每根导轨2点用水准仪测量、水平尺量测中心水平位置3 每根导轨2点用经纬仪测量两轨间距±2 2个断面用钢尺量测2 井尺寸长不小于设计要求每座2点挂中线用尺量测宽3 井底板高程±30 每座4点用水准仪测量4 顶管工作井后背墙垂直度0.1%H每座1点用垂线、角尺量测水平扭转度0.1%L注:H为后背墙的高度(mm),L为后背墙的长度。
记录人:接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称西安市应急供水工程涝渭水源地(地下水)工程部分施工工程施工单位陕西建工机械施工集团有限公司分项工程顶管工程分项工程顶管作业交底会主持人程力交底日期年月日交底部门七标段工程部交底人程力交底内容:1、顶管施工应根据工程具体情况采用相应技术措施:一次顶进距离大于100m时,应采用中继间技术。
在砂砾层或卵石层顶管时,采用管节外表面熔蜡措施、触变泥浆技术等减少顶进阻力和稳定周围土体。
长距离顶管采用激光定向等测量控制技术。
2、计算施工顶力时,综合考虑管节材质、顶进工作井后背墙结构的允许最大荷载、顶进设备能力、施工技术措施等因素。
施工最大顶力大于顶进阻力,但不超过管材或工作井后背墙的允许顶力。
3、开始顶进时检查下列内容:全部设备检查并试运转合格,顶管机在导轨上的中心线、坡度和高程符合要求。
4、保证顶管进、出工作井和顶进过程中洞圈周围的土体稳定。
5、掘进过程中严格量测监控,控制顶进速度、挖土和出土量,减少土体扰动和地层变形。
采用手工掘进顶管时,在允许超挖的稳定层中正常顶进时,管下部135°范围内不得超挖,管顶以上超挖量不得大于15mm管道顶进过程中遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则,根据测量结果分析偏差产生的原因和发展的趋势,确定纠偏的措施。
开始顶进阶段,严格控制顶进的速度和方向。
钢筋混凝土管接口保证橡胶圈正确就位。
严格控制管道线形。
记录人:接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称西安市应急供水工程涝渭水源地(地下水)工程部分施工工程施工单位陕西建工机械施工集团有限公司分项工程顶管工程分项工程顶管作业交底会主持人程力交底日期年月日交底部门七标段工程部交底人程力交底内容:6、项目建设周期中对管道水平轴线和高程等进行测量,并及时对测量控制基准点进行复核,发生偏差时及时纠正。
顶进施工测量前对井内的测量控制基准点进行复核。
发生工作井位移、沉降、变形时及时对基准点进行复核。
7、管道水平轴线和高程测量的要求:出顶进工作井进入土层,每顶进300mm,测量不少于一次。
正常顶进时,每顶进1000mm,测量不少于一次。
进入接收工作井前30m增加测量,每顶进300mm,测量不少于一次。
全段顶完后,在每个管节接口处测量其水平轴线和高程。
有错口时,测出相对高差。
纠偏量较大、或频繁纠偏时增加测量次数。
测量记录完整、清晰。
8、在顶进中及时纠偏,采用小角度纠偏方式。
纠偏时开挖面土体保持稳定,采用挖土纠偏方式,超挖量应符合地层变形控制和施工设计要求。
9、顶进应连续作业,顶进过程中遇到顶管机前方遇到障碍、后背墙变形严重、顶铁发生扭曲现象、管位偏差过大且纠偏无效、顶力超过管材的允许顶力、油泵或油路发生异常现象、地层或邻近建(构)筑物或管线等周围环境的变形量超出控制允许值时,应暂停顶进,及时处理,并采取防止顶管机前方塌方的措施。
10、钢筋混凝土管顶进结束后,管道内的管节接口间隙按设计要求处理。
记录人:接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称西安市应急供水工程涝渭水源地(地下水)工程部分施工工程施工单位陕西建工机械施工集团有限公司分项工程顶管工程分项工程顶管作业交底会主持人程力交底日期年月日交底部门七标段工程部交底人程力交底内容:11、顶管质量验收标准:主控项目:1、管节及附件等工程材料符合有关标准和设计要求。
2、接口橡胶圈安装位置正确,无位移、脱落现象。
3、无压管道的管底坡度无明显反坡现象。
4、管道接口端部无破损、顶裂现象,接口处无滴漏。
一般项目:1、管道内线形平顺,无突变、变形现象,一般缺陷部位,修补密实、表面光洁,管道无明显渗水和水珠现象。
2、管道与工作井、进洞口的间隙连接牢固,洞口无渗水。
3、管道内清洁,无杂物、油污。
4、顶管施工贯通后管道的允许偏差(见下表)序号项目允许偏差(mm)检查数量检验方法范围点数1 直线顶管水平轴线50每管节1点用经纬仪测量或挂中线用尺量测2 直线顶管内底高程Di<1500 +30,-40 用水准仪或水平仪测量Di≥1500 +40,-503 相邻管间错口15%壁厚,且≤20 用钢尺量测注:Di为管道内径(mm)记录人:接受交底人员参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组施工技术交底记录施管表12工程名称西安市应急供水工程涝渭水源地(地下水)工程部分施工工程施工单位陕西建工机械施工集团有限公司分项工程顶管工程分项工程顶管作业交底会主持人程力交底日期年月日交底部门七标段工程部交底人程力交底内容:1、工作井水准点:工作井高程点由地面向坑内引两个水准点高程为基准,距离工作坑管底距离宜为500mm。