烟标VOC的产生和控制研究
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探究VOCs的管控问题与对策建议VOCs,即挥发性有机化合物,是指在大气中易挥发的有机化合物。
它们主要来自工业生产、交通运输、建筑装修、印刷等活动中的排放,也包括一些日常生活中的各种化学制品。
VOCs对人体健康和环境质量造成了严重影响,因此对VOCs进行管控成为了当今环境保护工作的重要内容。
本文将探究VOCs的管控问题,并提出一些建议对策。
一、VOCs的管控问题1. 健康影响VOCs对人体健康产生了负面影响。
长期暴露在VOCs环境中会引起头痛、眼睛刺激、嗓子干痒、呼吸困难等症状;而且部分VOCs还具有致癌作用,例如苯、甲醛等。
VOCs还可能损害人体的肝、肾、中枢神经系统等器官,对生殖系统造成影响,并在婴幼儿和老年人身上表现出更加严重的影响。
2. 环境污染VOCs不仅对人体有害,还对环境造成破坏。
VOCs是大气污染的主要源头之一,其排放不仅会造成光化学烟雾和雾霾的形成,还可能导致酸雨和地面臭氧的生成,破坏生态平衡。
VOCs还会参与大气中的化学反应,形成其他有害物质,对生态环境造成更加深远的影响。
3. 排放来源广泛VOCs的排放来源非常广泛,包括工业生产、交通尾气、建筑装修、家居装饰、印刷、喷漆、清洁剂使用等。
这些活动都会在不同程度上产生VOCs排放,因此要对VOCs进行有效管控,需要覆盖各个领域,涉及到各种具体的生产与生活环节。
二、VOCs的对策建议1. 加强法律法规的制定与执行针对VOCs排放,各级政府需要加强法律法规的制定力度,明确相关的排放标准和管控要求。
对违规排放者要依法严厉处罚,督促其改正行为。
对于监管机构也要加大力度,加强对VOCs排放的监督检查和执法力度,确保相关政策的有效实施。
2. 推进清洁生产技术清洁生产技术是有效控制VOCs排放的重要手段,可以通过改良生产工艺及设备,减少VOCs的产生和排放。
政府可以加大对清洁生产技术的扶持力度,提供政策支持和资金补贴,鼓励企业采用更环保的生产工艺,减少VOCs排放。
探究VOCs的管控问题与对策建议近年来,挥发性有机化合物(VOCs)在环境污染方面的重要性日益凸显。
VOCs是一类易挥发的有机化合物,包括了多种化学物质,如溶剂、汽油、化学品和化妆品中的成分等。
由于其挥发性和毒性,VOCs在大气污染、室内空气污染、水体污染等方面都具有重要影响。
对VOCs的管控成为了当前环境保护的一个重要课题。
VOCs的来源多种多样,主要包括工业生产、交通尾气排放、油漆、油墨、化妆品、香水等生活用品的使用以及生物活动等。
这些来源导致VOCs在大气中的浓度不断增加,对人类健康和环境造成潜在威胁。
对于VOCs的管控,应该从以下几个方面进行探讨和对策建议。
一、加强监测和调查对VOCs的来源和排放情况进行全面的监测和调查十分必要。
这样可以建立起VOCs排放的数据和分布图,找出其中的重点污染源,为后续的管控工作提供科学依据。
需要加强环境监测技术和设备的研发和更新。
目前,市场上已经存在各种VOCs监测仪器和技术,但是仍然有待不断的改进和提高,以提高监测的精度和准确性。
二、加强立法和标准的制定针对VOCs排放进行合理的立法和标准制定是十分必要的。
这不仅可以规范生产、使用和排放行为,还可以引导企业加大技术改造和环保投入,从而减少VOCs的排放。
应该致力于建立VOCs排放的监管体系,监督企业的排放情况,并对违规行为进行严格处罚。
三、推动技术创新和产业升级技术创新是VOCs管控的重要手段之一。
通过技术创新,可以研发更为环保的生产工艺和产品,减少VOCs排放。
四、加强宣传和教育加强对VOCs的宣传和教育,提高公众对VOCs危害的认识和对环保的重视程度。
只有让更多的人了解VOCs的危害,才能形成社会共识,推动环境保护事业的发展。
应该鼓励公众尽量减少使用含有VOCs的产品,如选择低挥发性的油漆、化妆品等,减少VOCs的排放。
VOCs的管控是一项综合性的工作,需要政府、企业和公众共同努力。
只有通过全社会的合力,才能有效降低VOCs的排放,保护环境和人类健康。
VOCs的成因及治理方法探究VOCs,即挥发性有机化合物,是一类易挥发于常温常压条件下的化合物。
它们主要由石油化工、印刷、涂料、汽车尾气等工业生产和运输过程中的有机物排放而产生。
VOCs的主要成因有以下几个方面:1. 工业生产过程:石油化工、化学合成、涂料制造以及金属表面处理等工业过程中,使用的有机溶剂和催化剂都会释放出VOCs。
2. 交通运输:汽车尾气中含有大量VOCs,尤其是汽油和柴油燃烧产生的尾气中。
3. 家庭生活:在日常生活中,例如煤气燃烧、柴油发电机等,也会释放出大量的VOCs。
4. 农业活动:农业中使用的农药、肥料等也会产生VOCs排放。
5. 自然源:某些植物、微生物和动物的代谢产物也含有VOCs,如松树释放的松节油味道和其他植物释放的芳香气味。
对于VOCs的治理,可采取以下几种方法:1. 加强监测和管理:建立和完善VOCs排放监测体系,对主要行业和地区进行监测,并制定相应的排放标准和限制措施。
2. 排放控制:对于主要产生VOCs排放的行业,采取措施减少或控制其排放,如加强工业设备的封闭式操作,减少有机溶剂使用量等。
3. 推广清洁生产技术:鼓励和支持企业采用清洁生产技术,替代传统的高VOCs排放工艺和产品,提高资源利用效率。
4. 减少交通尾气排放:加强车辆尾气排放管理,提高车辆燃烧效率,鼓励使用清洁能源汽车。
5. 加强宣传和教育:加强对VOCs的宣传和教育,引导公众减少VOCs的排放,如鼓励使用低挥发性有机物制剂和环保产品。
6. 加强国际合作:加强和国际组织和机构的合作,学习和借鉴国外的经验和技术,共同解决全球范围内VOCs排放问题。
要有效治理VOCs排放,需要采取全面的措施,包括监测管理、排放控制、清洁生产技术推广、交通尾气排放控制、宣传教育以及国际合作等方面的努力。
只有通过各方的共同努力,才能降低VOCs排放对环境和人类健康的影响。
《卷烟条与盒纸质包装材料中挥发性有机化合物(VOCs)的限量指标》标准编制说明一、项目来源与任务“卷烟条与盒纸质包装材料中挥发性有机化合物(VOCs)的限量指标”是国家烟草专卖局国烟科[2005]569号文件下达的行业重点标准项目,由上海烟草(集团)公司、中国烟草标准化研究中心、郑州烟草研究院、国家烟草质检中心、广东卷烟总厂和红河卷烟总厂等单位共同承担。
该项目是“卷烟材料中挥发性有机化合物(VOCs)定量测定方法”重点标准项目的后续课题,项目目标是制定卷烟条与盒包装纸中苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、正丁醇、丙酮、4-甲基-2-戊酮、丁酮、环己酮、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸异丙酯和丙二醇甲醚等16种挥发性有机化合物的限量指标。
根据项目研究范围及实际情况,经项目组讨论,将原标准名称“卷烟条与盒纸质包装材料中挥发性有机化合物(VOCs)的限量指标”调整修改为“卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物(VOCs)的限量指标”。
二、目的意义随着人们生活水平和消费理念的不断提升,烟用包装材料的适用性和安全性受到广泛关注。
一旦包装材料中残留的有机溶剂过量,很可能影响卷烟产品的吸味,甚至危害消费者的健康。
研究表明:某些卷烟产品存在的异常气味,大部分与包装材料中的挥发性有机化合物(VOCs)有关。
国家局对此相当重视,2004年下达了“卷烟材料中挥发性有机化合物(VOCs)的定量测定方法”重点标准项目,由上海烟草(集团)公司、郑州烟草研究院(国家烟草质检中心)、中国烟草标准化研究中心、广东卷烟总厂(广州卷烟二厂)等单位承担。
经过共同努力,该项目已顺利完成,制定的行业标准《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法》已由国家烟草专卖局于2006年10月正式颁布实施。
在此基础上,为推动行业产品质量控制和标准化工作,贯彻落实国家局“国家利益至上、消费者利益至上”的指示精神,有必要进一步研究制定卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物(VOCs)的限量指标。
卷烟包装纸中挥发性有机化合物的控制卷烟条与盒包装纸是卷烟包装纸用量较大的烟用纸质包装材料,为控制条、盒包装纸中有机溶剂的残留,维护消费者利益,避免潜在的环境污染,国家烟草局几次对卷烟用包装材料中有机溶剂的残留进行调整,对烟包中VOCs限量指标和判定规则作了明确的规定,卷烟生产厂家也强调要对VOCs超标的烟包采取退货处理,这无疑加大了烟包印刷企业的压力。
为适应新标准,印刷企业必须建立烟包VOCs 的控制体系,从材料源头控制、工序控制、产品出库控制、关键材料的批准等环节进行把关,才能保证供给客户的产品能满足新标准的要求。
原辅材料方面现行的《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》标准与测定方法只适用于烟包成品,而对烟包印刷企业所用的原辅材料,如纸张、油墨、溶剂、电化铝等,还没有可行的VOCs限量标准和检测方法。
卷烟包装印刷企业根据自身情况,必须建立一套适合各类原辅材料的VOCs限量标准,对于控制烟包中的VOCs含量是必不可少的。
将原辅材料标准发放到辅料供应商,要求其按照标准提供辅料,并附有检测报告。
印刷厂还需要对每批次到货的原材料进行VOCs检测,检测合格后方可入库使用。
工艺控制方面①卷烟条与盒包装纸中VOCs残留主要是在印刷过程中产生的,印刷中使用的油墨、溶剂对VOCs残留量的影响最为复杂。
烟包印刷企业必须合理设定工艺参数,并且要严格地执行事先经过验证的工艺规定,如印刷机速、干燥温度、油墨黏度、溶剂配比等都必须恒定在规定的范围内,每次开机前对设备排风量和通风设施进行检查,正常后才能开机生产。
②不同类型的油墨对VOCs的残留量有很大影响,醇溶型油墨要加入大量的溶剂来稀释、水性油墨是加入大量的水来稀释。
印刷时,在保证产品质量的前提下尽量采用水溶性油墨来生产,油墨始终保持较低的黏度。
油墨处于低黏度时,高分子连结料在溶剂中会相对伸展,转移至印品上,墨层易彻底干透。
油墨黏度高时印在纸上的油墨增厚,且不易干透,产生假干现象,残留的VOCs不易挥发,特别是在高湿的环境下作业时,更要注意油墨的黏度。
VOCs的成因及治理方法探究VOCs全称挥发性有机化合物,是一类具有挥发性的有机化合物,广泛存在于生活和生产中。
VOCs的主要成因包括工业生产、交通运输、建筑装饰、家居用品等各个领域。
由于VOCs的挥发性和毒性,对环境和人体健康造成了一定的影响。
研究VOCs的成因及治理方法具有重要的意义。
一、VOCs的成因1.工业生产:工业生产是VOCs的主要来源之一,包括石化、印染、化工等领域。
随着工业化进程的加快,各类化工产品的生产量也在急剧增加,导致VOCs的排放量不断增加。
2.交通运输:车辆尾气排放是城市VOCs的重要来源之一。
汽油和柴油中含有大量的挥发性有机化合物,在燃烧的过程中释放到空气中,成为VOCs的重要组成部分。
3.建筑装饰:建筑装饰过程中使用的涂料、胶粘剂、油漆等产品中含有大量的挥发性有机化合物,装饰材料的使用过程中也会不断释放VOCs。
4.家居用品:家具、地板、墙纸等家居装饰材料中也含有一定量的挥发性有机化合物,在室内温度较高或通风不良的情况下,VOCs的释放量更加显著。
以上所述,VOCs的成因主要涉及工业生产、交通运输、建筑装饰和家居用品等多个方面,对空气质量和人体健康均造成了一定的影响。
二、VOCs的治理方法1.政策法规:加强对VOCs的管理,制定相关政策法规,加大对VOCs排放的监督力度。
由政府部门制定标准,明确VOCs的排放标准和限值,对不符合标准的企业进行处罚,推动企业采取有效的治理措施。
2.科学技术治理:积极开展VOCs治理技术的研发,推广利用低挥发性有机物代替高挥发性有机物,减少VOCs的排放。
采用新型的环保材料和施工工艺,减少建筑装饰中VOCs的释放。
3.环境监测:建立健全的环境监测体系,对VOCs的排放进行全面监测和评估,及时发现并解决VOCs排放超标的问题,保障大气环境的质量和人体健康。
4.加强环境宣传教育:提高公众对VOCs问题的认识,引导人们从日常生活中降低VOCs的排放。
VOCs的成因及治理方法探究一、VOCs的成因VOCs全称挥发性有机化合物,指在常温下可以挥发到大气中的有机化合物。
VOCs的来源非常广泛,主要包括工业生产过程中的排放、交通尾气、建筑装饰材料、各类溶剂、油漆和印刷油墨等。
这些化合物在大气中具有较长的停留时间,不仅对人体健康造成危害,还直接参与大气化学反应,产生臭氧和细颗粒物,对环境和生态系统造成危害。
1. 工业生产过程中的排放工业生产过程中使用的化学品、溶剂、清洁剂等都会产生挥发性有机化合物的排放。
特别是一些化工厂、油漆厂、塑料厂等,其生产过程中废气中含有大量的挥发性有机化合物。
2. 交通尾气汽车、摩托车等机动车辆产生的尾气中也含有大量的挥发性有机化合物,包括烃类、醇类、酮类等。
这些化合物是导致城市大气中VOCs浓度升高的重要原因之一。
3. 建筑装饰材料建筑装饰材料中常含有挥发性有机化合物,特别是一些化学合成的涂料、建筑胶粘剂、地板等。
这些材料在新装修时会释放大量的挥发性有机化合物,导致室内VOCs浓度升高。
4. 各类溶剂、油漆和印刷油墨工业生产中常使用各类溶剂、油漆和印刷油墨,这些产品在使用过程中会不可避免地释放一些挥发性有机化合物,对室内和室外环境造成污染。
二、VOCs的治理方法针对VOCs造成的环境污染和对人体健康造成的危害,有必要采取有效的措施进行治理。
VOCs的治理方法主要包括减少排放和有效处理排放的两个方面。
1. 减少排放减少VOCs的排放是最直接、有效的治理方法之一。
对于工业生产企业来说,可以采取技术改造、设备更新或更换、提高工艺环保水平等措施,减少VOCs的排放。
对于交通尾气则可以推广清洁能源车辆、鼓励公共交通出行、改善交通管理等方式减少VOCs的排放。
对于建筑装饰材料等产品,可以鼓励绿色环保材料的使用,推广低挥发性材料,减少VOCs的释放。
各类溶剂、油漆和印刷油墨产品可以通过技术升级或选择低挥发性产品来减少VOCs 的排放。
2. 有效处理排放对于已经排放的VOCs,可以采取一些有效的处理措施来减少对环境和人体健康的影响。
挥发性有机物(VOCs)产生与防治作者:贾超刘鑫来源:《科学与财富》2017年第12期摘要:随着社会经济不断发展,我国挥发性有机物(VOCs)总量不断增长,主要来源可分为四类,交通源、工业源、生活源和农业源。
挥发性有机物的危害很大,挥发性有机物浓度较高时也会影响臭氧浓度同步升高,超标的臭氧它强烈刺激人的呼吸道,造成咽喉肿痛、胸闷咳嗽、引发支气管炎和肺气肿,巴细胞染色体病变,加速衰老,致使孕妇生畸形儿等。
因此臭氧和挥发性废气引起人们的高度重视,制定了相应的监测规范和排放标准,逐步对挥发性有机物进行治理,进一步改善环境质量。
关键词:挥发性有机物;产生;监测;标准;治理挥发性有机物常用VOCs表示,是Volatile Organic Compounds三个词第一个字母的缩写。
挥发性有机物定义为沸点在50℃-250℃,在常温下以蒸汽形式存在于空气中的一类有机物。
挥发性有机物的主要成分有:烃类、卤代烃、氧烃和氮烃,它包括:苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。
挥发性有机物的危害很大,是一种强致癌物质,它会引发各类癌症和心血管疾病。
同时挥发性有机物浓度较高时也会影响臭氧浓度同步升高。
超标的臭氧它强烈刺激人的呼吸道,造成咽喉肿痛、胸闷咳嗽、引发支气管炎和肺气肿,巴细胞染色体病变,加速衰老,致使孕妇生畸形儿等。
因此,臭氧和有机废气所造成的危害必须引起人们的高度重视。
一、挥发性有机物的产生VOC的主要来源可分为四类,交通源、工业源、生活源和农业源。
交通源主要来源是机动车和非道路移动源,如飞机、轮船、工程机械等,以及油品的存储和销售。
工业源分为化石燃料煅烧和生产工艺过程排放。
化石燃料煅烧主要为燃煤、天然气、燃料油等燃烧产生挥发性有机物,生产工艺过程排放主要为石油炼制、基础化学原料制造、涂料制造、油墨制造、合成纤维制造、合成树脂制造、合成橡胶制造、食品制造、日用品生产、化学药品原料制作、金属冶炼、交通设备制造、造纸和纸制品制造、焦炭生产等行业。
VOCs专题(七)——印刷企业谈烟标检测烟标VOC的产生和控制研究浙江美浓丝网印刷有限公司技术部王可路俊一、前言1、VOC的定义和危害VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写。
其定义有好几种,例如,美国ASTM D3960-98标准将VOC定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物。
美国联邦环保署(EPA)的定义:挥发性有机化合物是除CO、CO2、 H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外,任何参加大气光化学反应的碳化合物。
世界卫生组织(WHO,1989)对总挥发性有机化合物(TVOC)的定义为,熔点低于室温而沸点在50~260℃之间的挥发性有机化合物的总称。
有关色漆和清漆通用术语的国际标准ISO 4618/1-1998和德国DIN 55649-2000标准对VOC的定义是,原则上,在常温常压下,任何能自发挥发的有机液体或固体。
同时,德国DIN 55649-2000标准在测定VOC含量时,又做了一个限定,即在通常压力条件下,沸点或初馏点低于或等于250℃的任何有机化合物。
巴斯夫公司则认为,最方便和最常见的方法是根据沸点来界定哪些物质属于VOC,而最普遍的共识认为VOC是指那些沸点等于或低于250℃的化学物质。
以上定义有相通之处,却各有侧重点。
而烟草行业包装材料中挥发性有机化合物主要包括苯、甲苯、乙苯、二甲苯(邻、间、对)、乙醇、异丙醇、正丁醇、丙酮、丁酮、环己酮、4-甲基-2-戊酮、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丙酯和丙二醇甲醚。
十六种残留控制物对照表在目前已确认的900多种室内化学物质和生物性物质中,挥发性有机化合物(VOCs)至少在350种以上(>1ppb),其中20多种为致癌物或致突变物。
由于它们单独的浓度低,但种类多,故总称为VOCs,以TVOC表示其总量(即总挥发性有机物),当若干种VOCs共同存在于室内时,其联合毒性作用是不可忽视的。
VOC对人的危害最常见的是对眼、鼻、咽喉部位的刺激,引起眼睛刺痛和干燥感,眨眼频率增加、流泪;鼻咽部干燥、刺痛、鼻血、鼻塞,并出现咳嗽、声音沙哑和嗅觉改变等;咽喉充血、炎症;皮肤干燥、瘙痒、刺痛、红斑等。
VOC含量严重时会致使神经基能失调及痴呆、还会导致过敏性肺炎。
2、烟草行业VOC限量标准发布的背景和目的随着WTO在中国烟草市场的作用以及五年承诺期限的即将到来,卷烟包装的环保性面临着巨大的市场冲击,无论是产品时代还是品牌时代,产品力都是消费者关注的焦点。
由于人们生活水平和消费理念的不断提升,烟用包装材料的适用性和安全性受到更加广泛的关注。
包装材料中残留的有机溶剂过量,可能会影响卷烟产品的吸味,甚至危害消费者的健康。
国家烟草专卖局全力贯彻烟草行业全面、协调、可持续发展的科学发展观,高瞻远瞩、审时度势地提出“国家利益至上、消费者利益至上”的共同价值观,体现对消费者利益无微不至的关注,实践人与自然的和谐发展。
在这样的背景下,国家局于2006年10月正式颁布实施《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法》。
通过这一行业标准的实施,较大规模的样品普查,积累数据,经行业内外多方验证及比对确认如果条、盒包装纸成品中残留的有机溶剂过多,将会较严重地影响卷烟的品质和吸味。
而条、盒包装纸均是烟草行业用量较大的纸质包装材料,品种繁多,工艺复杂,印制过程中需使用大量的有机溶剂(挥发性有机化合物)。
虽然近年来,国内烟草行业对烟用包装材料中挥发性有机化合物VOCs的分析方法进行了有益的探索,但尚未形成行业统一的限量指标。
资料表明国际烟草大公司对卷烟纸质包装材料均有较严格的VOCs限量指标。
国家局为了贯彻落实“两个至上”的精神,加强对烟草行业烟用纸质包装材料的质量控制,适时推出了《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物VOCs的限量指标》。
该标准完善了烟用材料标准体系,统一了烟草行业和包装印刷行业对条与盒包装纸产品的验收标准和检验方法,有利于烟草行业与烟包印刷企业对原材料及成品中挥发性有机化合物的监控和检测。
在规范我们包装印刷行业生产的同时,引导烟标印刷行业向绿色、环保、低害发展。
烟草行业中挥发性有机物相关标准的制定和实施,将明显减少包装材料中挥发性有机化合物对卷烟吸食品质的影响,引导卷烟企业在烟标设计生产方面向绿色环保、卫生安全的方向发展。
同时,挥发性化合物在卷烟包装材料中的残留与印刷材料、印刷工艺相关,因此标准的实施对卷烟的过度包装也将起到一定的调控作用,节约社会资源,降低企业成本。
3、美浓公司的残留接触过程:美浓公司接触残留,应该是从解决水雾问题开始的。
通过水雾问题的解决,公司认识到残留对烟草包装外观存在巨大影响,同时公司考虑到“环保、健康、降焦减害”将越来越成为烟草行业发展的主题。
在2005年9月份成立VOCs检测实验室,并于10月份购入了安捷伦6890N气相色谱仪,5975质谱仪及7694顶空进样仪等整套检测设备,从此开始逐步地对各原材料、产成品实施挥发性有机化合物方面的检测和控制。
随后,公司通过营销和供应渠道进行了残留检测标准与残留检测方法的收集,如玉溪烟厂、昆明烟厂、曲靖烟厂、长沙烟厂、青岛烟厂为代表的烟草试用标准。
由于没有相关行业标准的支持和指导,各烟厂残留的方法和标准均不统一,美浓因为与多家厂家配套,需要同时满足各大烟厂需求,于是根据各相关烟厂的标准参照制定了美浓自身的残留控制标准。
美浓企业标准参照各大烟厂相对较严的标准制定,以此确定美浓产品的相关出厂要求。
同时,根据所收集到的残留检测方法也制定了《烟标中挥发物质检测方法》、《取样及送检规程》、《仪器操作规程》等相关配套标准,并制定了《检测实验室管理规范》。
通过一段时间的积累,美浓公司对残留的产生和控制有了一定程度的认识,为烟草行业标准的实施贯彻作好了准备。
4、烟草行业VOCs限量指标的提出,将会对烟草包装印刷行业的发展产生重大的方向性的影响不同的印刷方式和不同种类的材料的应用,将会产生不同的VOCs残留结果;而VOCs 产生机理的不同,对于残留改进工作的推进难度也会存在差异;残留改进工作的持续开展,同时也将在设备干燥条件的改变、设备的应用上的改变产生较大影响。
烟包印刷行业也必将因此而引发新一轮的产业整合:有实力的印刷厂通过自身的努力、供应厂商的改进和设备改造,最终达到行业标准要求,从而获得相应的资质,取得进一步发展的机会;而不能达到要求的印刷企业将失去在烟标印刷行业继续生存和发展的可能。
因此,烟草包装印刷企业在限量标准提出后,必须要面对现实,积极应对,抓住机会,迎难而上,才能在不断变化的新形势下取得企业的比较优势并不断进步。
国家烟草局提出的限量指标,对于烟标行业的发展,提出了方向性的要求:环保、防伪与成本这烟草包装的三大主题,将在今后的工作中提出各个落实措施。
未来一段时间,环保方面的工作将是重中之重,也将是引发烟标及其相关行业进一步重组的又一个契机。
烟标印刷企业想在激烈的市场竞争中获得有利地位,必须在环保问题上采取及时有效措施,适新形势的市场需求。
二、挥发性有机化合物产生的原因(非UV型)产品残留产生的原因是多方面的。
使用非UV型材料生产的产品影响其残留的主要有以下原因:材料的原因,操作的原因,存储的原因,干燥的原因。
1、材料的原因:纸张、油墨、电化铝原材料中的挥发性有机化合物是非UV型烟标产品VOC残留的主要来源。
原材料的生产方式导致其必然存在着挥发性有机化合物。
1)、纸张的生产过程中挥发性有机物的产生烟标纸张通常使用到白卡纸、铜版纸、铝箔纸、合成纸等。
纸张在制浆、打浆、加填充料过程中,所选用的制浆方式、填充料等都会有挥发性有机物的存在。
合成纸是在卡纸的基础上加合成膜(铝箔、镀铝膜等)。
所选用粘合剂也含有挥发性有机物,此外,一些纸张的背涂工艺同样会有挥发性有机物产生。
我们对各种类型的纸张作了测试:白卡纸:有甲苯、二甲苯、乙苯。
转移纸:有甲苯、二甲苯、乙苯,有时也会有环已酮超标,主要原因是转移膜涂布时使用环已酮不当造成的。
复合纸:有时有苯检出,环已酮也有超标,主要原因在于复合膜的加工过程使用溶剂不当造成残留超标。
2)、油墨的生产带来的挥发性有机物的产生普通油墨是一种由颜料、填料、附加料等均匀分散到连接料中,具有一定粘性的流体物质。
颜料是高分散度的有色粉末,可以分为有机颜料和无机颜料两大类。
连接料是一种起分散颜料,给油墨适当的粘性、流动性及转印性能,以及干燥后通过其成膜使颜料附着于印刷品表面的化学物质。
连接料使用各种物质制成,如干性植物油、矿物油、溶剂、水及各种合成树脂等。
填料是白色透明、半透明或不透明的粉状物质。
附加料是在油墨制造及印刷过程中,为改善油墨本身性能的一些材料。
胶印油墨连接料主要是树脂成分,部分树脂需要强溶剂才能溶解,另外树脂、光引发剂、单体、助剂等石油化工原料本身残留微量的挥发性有机物。
胶印油墨印刷后残留的挥发性有机物主要有:甲苯、苯的衍生物等。
凹印油墨本身含有50%以上的溶剂成分,干燥过程中绝大部分溶剂已经挥发掉,但仍有少量挥发性有机物残留在烟标中,特别是一些高沸点的物质,如丙二醇甲醚、二甲苯、乙苯等。
丝印溶剂型油墨中同样使用大量溶剂,且丝印墨层更厚,干燥条件不良容易导致挥发性有机溶剂残留超标。
3)、电化铝中挥发性有机化合物的产生电化铝烫印箔,一般由五层不同材料组成,从反面到正面依次为基膜层(也称片基)、隔离层(也称脱离层)、保护层(又称颜色层)、铝层和粘胶层。
基膜层一般为双向拉伸的聚酯薄膜,主要起支承作用,其它各层均依附其上;隔离层使电化铝箔与基膜互相隔离,烫印时便于脱箔;保护层主要是显示电化铝的色彩,烫印后罩在图案的表面又起保护作用。
铝层是利用金属铝能较好地反射光线的特点,使电化铝呈现金属光泽,一般由真空喷铝的方法完成,“电化铝”的名称由此而来;胶粘层是在烫印时,电化铝箔与被烫印材料接触,遇热后起良好的粘结作用。
因烫金膜生产过程不可避免的使用溶剂涂布,因此电化铝中溶剂残留是必然存在的。
在电化铝生产涂布过程中溶剂使用和非彻底干燥是造成电化铝VOCs残留的主要原因。
2、生产控制原因:如凹印溶剂的添加、生产辅料的使用为实现产品的外观质量要求,在烟标的生产过程会使用一些辅助手段。
譬如:凹印在印刷过程中需要控制油墨的粘度来控制色差问题,或通过控制油墨的性能来满足层次印刷的条件。
这些生产控制都需要使用到大量的溶剂、慢干剂及其他一些助剂。
而这些溶剂及助剂的大量使用便加剧了烟标产品中挥发性有机物的残留。
(凹印溶剂见表1;印刷常用溶剂残留情况见表2)沸点越高,残留产生的量可能就越大。
因此,印刷生产选择合适的溶剂以及良好的干燥、挥发条件是控制VOCs指标的重要手段。
表1 凹印溶剂表表2 各类工业级溶剂杂质检测情况3、干燥方式和干燥条件对最终残留的影响非UV型油墨的干燥条件对烟标中挥发性有机物的残留有巨大的影响。