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塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔吊起重机安装、拆卸与交叉作业施工方案一、前言塔吊作为建筑工地上常见的起重设备，在建筑施工中扮演着重要的角色。
为确保塔吊的安全使用，并保障施工人员的生命财产安全，塔吊的安装、拆卸与交叉作业需要严格遵守相关操作规程，本文将探讨塔吊起重机的安装、拆卸与交叉作业施工方案。
二、塔吊起重机安装方案1.前期准备工作–安装位置的选择：结构坚固、平整度高、承受重量可靠。
–基础的施工：根据塔吊的尺寸和重量，进行基础的浇筑和固定。
2.安装过程–安装主体塔身：采用专业团队操作，确保安全可靠。
–安装臂架及起重机构：严格按照说明书进行组装，检查固定是否牢固。
3.安装完成后检查–检查塔吊各个部位的固定情况，确保施工安全。
–进行试运行，检验起重机构的正常运转状态。
三、塔吊起重机拆卸方案1.拆卸前的准备工作–确保安全的拆卸区域，避免操作时干扰周围环境。
–卸下塔身和吊臂，准备相关工具和人员。
2.拆卸过程–拆卸顺序的安排：优先拆除吊臂，然后拆除塔身。
–由专职人员操作，严格遵守操作规范。
3.拆卸完成后的检查–对拆卸后的基础进行检查，确保没有影响结构安全。
–对拆卸的部件进行清点和保管，做好记录。
四、塔吊起重机交叉作业施工方案1.施工计划编制–制定详细的施工计划：包括工序安排、装载卸载方案、安全措施等。
–各岗位人员配备：保证各岗位操作人员数量充足。
2.交叉协作安全措施–针对起重机和其他施工设备的交叉作业，制定详细的作业程序。
–严格实施安全警示标识，确保作业现场秩序。
3.现场指挥与监督–设置专职指挥人员，负责统筹协调、安全监督。
–定期进行施工安全检查，及时发现和解决问题。
五、总结塔吊起重机的安装、拆卸与交叉作业施工方案，关乎施工安全和效率。
在实际操作中，务必严格按照规定操作流程进行，加强现场安全管理，确保施工顺利进行。
希望本文提供的方案能为相关施工工作者提供一定的参考和借鉴。
本工程为某建筑物施工现场，由于施工需要，需安装一台QTZ40型塔吊，并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备：塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备：施工现场需平整、开阔，满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工（1）根据塔吊基础图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
（2）对基础进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础养护。
（3）在基础上设置预埋地脚螺栓，并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装（1）将塔吊组件按照顺序运输至施工现场，包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
（2）将塔身与底座连接，确保连接牢固。
（3）安装吊臂和平衡臂，注意吊臂和平衡臂的垂直度。
（4）安装塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（5）进行塔吊的调试和试运行，确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作（1）对塔吊进行安全检查，确保塔吊无损坏。
（2）对操作人员进行安全培训，明确拆除过程中的安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 塔吊拆除（1）按照安装的逆序进行拆除，先拆除吊臂和平衡臂。
（2）拆除塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（3）拆除塔身与底座的连接，确保连接牢固。
（4）将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑，并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗，非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中，加强安全监护，确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时，采用汽车吊辅助进行，确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程，制定了详细的施工步骤和安全措施，以确保施工安全、高效。
塔吊安装与拆卸专项施工方案一、概述塔吊是建筑工地上常见的起重设备，安全有效地进行塔吊的安装与拆卸对工程施工至关重要。
本文将详细介绍塔吊的安装与拆卸专项施工方案。
二、安装阶段1. 前期准备•组织专业团队进行现场测量，确认施工环境和安装位置。
•确保塔吊各部件齐全，符合安全使用条件。
•制定详细的安装方案和施工计划。
2. 安装过程•搭建塔吊主体结构，确保吊装过程中垂直度和稳定性。
•按照规范要求连接电气设备，进行安全检查。
•最后进行静载测试，确保安装质量和安全性。
三、拆卸阶段1. 拆卸准备•对塔吊进行全面检查，确认安全状态和工作正常。
•制定拆卸方案和安全措施，并告知相关人员。
•准备好相应的拆卸工具和设备。
2. 拆卸流程•拆除吊钩和配重，确保不影响塔吊整体结构。
•拆除塔身组件，按照逆向顺序进行，避免意外发生。
•最后清理现场，做好记录和整理工作。
四、安全管理1. 安全意识培训•对施工人员进行安全意识教育和培训，保证他们能够正确操作设备。
•倡导“安全第一”的施工理念，确保每位工作人员都能重视安全问题。
2. 定期检查•对塔吊进行定期检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
•配合专业机构进行安全检测，排除隐患。
五、总结塔吊的安装与拆卸是复杂的施工过程，需要严格遵守标准操作流程和安全规范。
只有做好充分的前期准备和安全管理工作，才能确保塔吊施工过程中的顺利进行并保障工作人员的安全。
希望本文介绍的专项施工方案能对相关施工工作提供参考和指导。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
塔吊安装拆除施工方案一、施工准备1.确定施工的具体位置和时间，并通知相关部门和人员；2.制定详细的施工计划，并确定安装拆除的顺序；3.组织相关人员进行技术培训，确保操作人员具备相关的技能和工作经验；4.检查和调试塔吊设备，确保设备正常运行。
二、安装程序1.确定塔吊的基础要求，包括基础尺寸、深度和材料等；2.在施工现场进行必要的地面处理和地基施工，确保基础牢固稳定；3.将塔吊设备运输至施工现场，采取适当的安全措施，确保设备运输的平稳和安全；4.根据塔吊的安装要求，组织人员进行塔身组装和吊装预装；5.对各个部件进行检查和测量，确保安装的准确性和合理性；6.进行塔吊的安装调试，确保设备的正常运行和安全性；7.进行安全检查和测试，确保塔吊符合相关的安全标准。
三、施工注意事项1.施工现场要保持整洁有序，杂物和障碍物要及时清理；2.施工现场要设立明显的安全警示标志，防止行人靠近和堵塞通道；3.在进行吊装作业时，要注意周围的安全情况，确保无人员和财产受到伤害；4.操作人员要熟悉塔吊设备的操作规程和安全操作要求，并遵守相关的安全操作规定；5.严禁操作人员在吊装作业进行中吸烟、违章操作和随意停工；6.施工现场要配备必要的消防设备和应急救援设备，确保应急情况的处理和处理的及时性。
四、拆除程序1.确定拆除的顺序和时间，确保拆除过程的顺利进行；2.进行必要的准备工作，包括清理施工现场、准备拆除工具和设备等；3.对塔吊进行解体和拆卸，采取适当的安全措施，确保拆除的安全性和顺利性；4.进行拆除后的清理和整理，回收废料和残余部件，并妥善处理；5.对施工现场进行最后的检查，确保施工安全和整洁。
通过以上的施工方案，我们能够确保塔吊的安装和拆除过程中，操作规范、安全有序。
这样能够最大程度地降低工作风险，保障施工人员的安全，提高工作效率。
同时，遵循科学合理的施工流程，能够减少资源的浪费、降低施工成本，提高经济效益。
对塔吊设备的安全使用和维护也具有重要意义，能够延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
塔吊安装拆除方案塔吊是一种用于重型建筑工程中起重作业的设备，它的安装和拆除是塔吊使用过程中非常重要的环节。
下面将详细介绍塔吊的安装和拆除方案。
一、塔吊安装方案1.准备工作在进行塔吊安装前，首先要做好准备工作。
包括：（1）编写安全技术措施和施工方案；（2）选好安装位置，确保地面平坦坚实，没有障碍物；（3）预先检查塔吊设备，确保其正常运行；2.基础施工塔吊需要良好的基础才能确保其稳固。
基础施工包括：（1）选取合适的基础类型，一般有钢筋混凝土、桩基等；（2）按照设计要求开挖基坑，清除杂物；（3）进行基础钢筋布置，确保基础的强度和稳定性；（4）浇筑混凝土，注意控制浇筑过程中的温度和湿度。
3.塔吊组装基础施工完成后，可以进行塔吊的组装：（1）安装塔基立柱，将立柱的底部与基础连接，确保稳固；（2）安装塔体立柱，将立柱的上部与塔基立柱连接，确保稳固；（3）安装塔吊臂，将吊臂与塔体立柱相连接，并使用螺栓固定；（4）安装塔顶平台，确保平台的稳固性。
4.电气安装塔吊安装完成后，需要进行电气安装：（1）连接电源，将塔吊与电源线相连；（2）安装控制箱，确保控制箱与塔体连接良好；（3）调试电气设备，确保其正常运行。
5.试运行和调试安装完成后，进行试运行和调试：（1）检查塔吊各项功能是否正常，包括起升、回转、行走等；（2）检查传感器和报警装置的正常工作；（3）调试塔吊控制系统，确保其灵敏度和准确性；（4）进行试运行，检查安装质量和稳定性。
二、塔吊拆除方案1.准备工作在进行塔吊拆除前，首先要做好准备工作。
包括：（1）编写安全技术措施和拆除方案；（2）清理工作场地，确保安全通畅；（3）通知相关部门，停止供电；（4）将塔吊附近的人员疏散。
2.塔吊部件拆卸拆除塔吊时，需要进行部件的逐步拆卸：（1）先拆除塔吊的附属设备，如防风钢丝绳等；（2）拆除塔吊顶部平台，注意安全和稳固；（3）拆除塔吊臂部分，确保工作平稳；（4）拆除塔体立柱，注意平衡和稳定。
塔吊安装及拆除专项施工方案塔吊安装及拆除专项施工方案第一章塔吊安装及拆除专项施工方案1.1 工程概况本工程为塔吊安装及拆除工程，位于某市区内的一处建筑工地。
该工地为多层建筑，需要使用两台塔吊进行施工。
本方案主要针对塔吊的安装和拆除进行阐述，以确保施工安全和顺利进行。
1.2 塔吊安装所需设备在进行塔吊安装前，需要准备的设备有：塔机本体、塔机基础、钢丝绳、液压千斤顶、起重链条、手动葫芦、电动葫芦、大型螺栓等。
在安装过程中，需要使用这些设备来完成各项工作。
1.3 塔吊安装塔吊安装分为塔机中心位置布置、塔机基础安装、塔机组装等步骤。
在进行这些步骤前，需要先进行现场勘测，确定安装位置和方案。
在安装过程中，需要严格按照安装步骤和安全规范进行操作，以确保施工安全和质量。
第二章塔吊安装所需设备2.1 塔机中心位置布置塔机中心位置布置是塔吊安装的第一步，需要根据现场情况确定塔机的位置和方向。
在确定位置后，需要进行基础施工，以确保塔吊能够牢固地安装在地面上。
2.2 塔机基础塔机基础是塔吊安装的重要组成部分，需要按照设计要求进行施工。
在进行基础施工时，需要注意地面的平整度和土壤的承载力，以确保塔吊的安全稳定。
2.3 安装所需机具、工具的配置在进行塔吊安装时，需要使用各种机具和工具，如液压千斤顶、起重链条、手动葫芦、电动葫芦等。
在使用这些设备时，需要注意安全操作规范，以确保施工人员的人身安全和设备的正常运转。
2.4 安装工艺流程（安装步骤）在进行塔吊的安装时，需要按照以下步骤进行：1.确定安装位置和方向。
2.检查并确保基础的平整度和强度符合要求。
3.将塔吊的底座固定在基础上。
4.安装塔吊的支腿和支撑系统。
5.安装塔身和塔头。
6.安装塔吊的臂架和起重机构。
7.进行调试和测试，确保塔吊的正常运行。
第三章塔吊安装3.1 引言塔吊的安装是一个复杂的过程，需要严格按照安装程序进行，并且需要注意安全事项。
本章将介绍塔吊安装的注意事项和程序。
目录1、编制说明 (1)2、项目概况及塔吊选型 (1)3、塔吊相关参数 (2)4、工程管理目标及人员组织 (4)5、塔吊安装 (5)6、塔吊拆除 (16)7、安全措施及注意事项 (17)8、安全事故处理应急措施（应急预案） (19)9、成品保护 (25)10、精细化施工 (26)1、编制说明1.1、现场施工平面布置图和施工组织设计；1.2、《HXT63/5-5010液压自升塔式起重机使用说明书》；1.3、《特种设备安全监察条例》[国务院第171号令]1.4、《塔式起重机安全规程》[GB5144-2006]1.5、《钢结构工程施工质量验收规范》[GB50505-2001]1.6、《起重设备常用数据手册》[人民交通出版社]1.7、《重型设备吊装手册》[冶金工业出版社]1.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》[JGJ80-91]1.9、《建筑机械使用安全技术规程》[JGJ11-2001]1.10、《建筑施工用电安全技术规范》[JGJ46-2005]1.11、《建设工程安全生产条例》[国务院第191号令]1.12、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》[GB/T5972-2006]1.13、《建筑起重机械安全监督管理规定》[建设部第166号令]2、项目概况及塔吊选型2.1地理位置国电哈尔滨平南热电厂2×350MW机组翻车机室工程，位于厂区西北角，煤场的西侧，北接C-1输煤地道；翻车机室下部结构为箱形结构，基础深18.8m（±0.000m相对于绝对标高±193.000m），翻车机室基坑底边长度32.4m，宽度29m，建筑高度约9.2m。
2.2塔吊选型翻车机室使用1台HXT63/5-5010液压自升塔式起重机作为本工程的垂直吊装工具，塔吊安装臂长50m，起升高度30m，塔吊为固定式，塔吊安拆工作选用16t汽车吊。
2.3塔吊基础概况HXT63/5-5010塔吊基础坐落在翻车机室基底距14轴线外10m处中线位置（见附图一）；塔吊基础施工图（见附件一）其中要求塔吊基础地基承载力不小于0.2MPa，我方翻车机室塔吊基础坐落在④1粉质粘土层，根据地质勘探资料显示该土层承载力特征值为0.12MPa，为达到塔吊基础承载力0.2MPa，我方采用增大塔吊基础底面积施工方法，计算公式如下：现塔吊基础底面积=原塔吊基础底面积×0.2/0.12×1.05（安全系数）原塔吊基础底面积=19.73m2现塔吊基础底面积=19.73×0.2/0.12×1.05=34.53m2现塔吊基础施工：底面积=6m（长）×6m（宽），高度不变。
附图一：3、塔吊相关参数HXT63/5-5010液压自升塔式起重机：最大工作幅度50m，最大起重量5t，末端起重量0.989t，塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。
技术性能参数表：配套机构明细表：起重特征表：4、工程管理目标及人员组织4.1工程管理目标4.1.1、质量目标4.1.1.1、施工工艺执行率100%；4.1.1.2、工程竣工一次验收合格率100%；4.1.1.3、确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；4.1.2、工期目标在保证安全、质量前提下，本工程应在 3 天内安装/拆卸完毕。
4.1.3、安全管理目标4.1.3.1、特种作业人员持证上岗率100%；4.1.3.2、安全防护用品正确配备率100%；4.1.3.3、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
4.2人员组织5、塔吊安装5.1、安装流程5.2、塔吊安装注意事项5.2.1、塔机安装工作应在风级小于4级时进行。
5.2.2、负责安装和拆卸起重机的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证，在起重机的安装与拆卸时须按塔机说明书规定的要求和顺序进行，由技术人员根据工地实际情况制定书面安装或拆除工艺程序和规程，向操作人员交底。
5.2.3、在安装或拆除过程中，工作人员应戴安全帽，高空作业进场还应穿防滑胶鞋，佩戴安全帽。
5.2.4、注意吊点的选择，根据吊装部位选用长度适当，安全可靠的吊具。
5.2.5、本机各零件之间的连接绳卡、螺栓、螺母、开口销等标准以及轴端挡板、销轴等必须使用合格产品，或按设计图纸制造的合格零件，不允许随意代用。
5.2.6、安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开。
轴端挡板螺栓、钢丝绳卡螺栓以及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定。
5.2.7、高强度螺栓被连接表面不得有油污，应经喷砂或钢丝刷清理。
预紧力严格按照图纸要求施加。
5.2.8、顶升时，禁止回转起重臂，禁止开动变幅小车，禁止开动起升机构。
必要时采取断电处理。
5.2.9、安装场地的大小及相对建筑物位置详见下图，场地应平整无杂物及障碍。
5.2.10、塔机的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分起重臂、吊钩等离输电线10米以上的安全距离。
5.2.11、两台塔机之间的最小架设距离应保证出于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；出于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中出于最高位置部件之间的垂直距离不应小2m。
5.3、塔机基础本机采用混凝土整体基础。
地基土质应坚实牢固，地耐力应不小于200kN/m2，砼基础强度等级为C35，砼基础的承载能力不小于下表，砼基础表面平整度允差不大于2mm，保证基础总重不小于50t。
5.4、接地装置塔机避雷针的接地和保护接地要求应符合相关规定。
5.4.1、将接地保护装置的电缆与任何一根主玹杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。
5.4.2、置于地基锚固连接的底架不作接地避雷器用。
5.4.3、接地保护避雷器的电阻不得超过4欧姆。
5.4.4、接地装置应由专门人员安装，因为接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，而且测定电阻时要高效精密的仪器，定期检查接地地线及电阻。
5.5、塔机组装过程5.5.1、底架的安装将已组装在一起的十字梁置于基础上，找正后压好压件及压板紧固地锚螺栓，四个支座水平平面度≤1.5mm。
5.5.2、标准节安装将三节标准节用高强度螺栓连接成一体，螺栓的预紧力Q=21000Kg，然后吊装到底架上的四个支撑座上，并用高强度螺栓固定，安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。
5.5.3、套架安装将上下层平台、护栏、引进平台、顶升横梁、液压系统安装在套架骨架上，组成顶升套架，注意将防脱销轴缩回到位，爬升销轴抽出，油缸和顶升横梁固定在套架上。
吊起外套架套在连接好的塔身节外面，并使套架上的爬升销轴搁在第二节塔身节的上层踏步上。
注：可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。
5.5.4、回转部分安装在地面上将下转台、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体。
将回转部分整体吊起，用高强度螺栓与塔身节连接牢固，此时电工应将电源线接近司机室内，并将回转机构接临时电源试机后备用。
5.5.5、回转塔身安装吊起回转塔身，用高强度螺栓将回转塔身与上转台连接牢固。
5.5.6、塔帽安装将塔帽平台、爬梯与塔帽主体在地面上连接牢固，平衡臂拉杆的顶部耳板及第一节拉杆与塔帽用销轴连接为一体，随后把塔帽吊到回转塔身上，用销轴将塔帽与回转塔身连接。
吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂方向。
5.5.7、平衡臂安装在平衡臂主体上安装好平台、护栏，并将起升机构、配电箱及平衡臂拉杆第二节等安装在平衡臂上，接好各部分电线。
在平衡臂端部系一根长麻绳，用以控制平衡臂的方向和位置。
在吊耳上系好吊索，在地面上起吊平衡臂，检查吊装的稳定性，然后起吊安装，用销轴与回转塔身连接。
将平衡臂尾部抬高一定角度装好平衡臂拉杆，放平后吊车摘钩。
5.5.8、起重臂与起重拉杆的安装先组装吊臂，用相应销轴把它们装配在一起，臂架第一节和第二节连接好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，使小车离地，以免损坏小车滑轮等部件；装上小车牵引机构。
所有销轴都应装上开口销且开口销必须充分张开。
组合吊臂拉杆，用销轴连接后搁置在掉闭上玹杆的拉杆护架上，并用铁丝捆扎牢固。
检查吊臂上的电路是否完善，穿绕变幅钢丝绳，并张紧，锁死紧轮棘爪。
起重臂整体组装完毕后，应检查各节之间连接的销轴是否到位、开口销是否已完全打开、下玹销轴定位板是否破坏和焊缝是否开裂等连接环节和部位，如发现问题，应进行更换、修理或焊补等处理。
仔细检查各紧固件销轴，使用是否正确，连接是否牢固，开口销安装是否正确到位，尤其注意检查起重臂下玹杆销轴挡板焊缝的可靠性。
检查无误后，将起重臂起吊离地一定高度，检查是否平衡，将吊索位置调整至平衡为止。
注意：吊索应置于起重臂上玹杆的节点前或节点后，不应置于两腹杆中间。
起重臂吊装前，在壁端系一根长麻绳，便于在地面控制起重臂方向。
系此麻绳时应注意拆解的方便。
起吊起重臂至回转塔身的连接位置，用销轴与回转塔身连接。
起重臂安装完成后，将起重臂尾部抬高一定角度，利用起升机构装好起重臂拉杆，然后慢慢将起重臂放平使拉杆受力。
5.5.9、吊装配重根据起重臂臂长吊装配重，每次吊装一块，按照下表吊装，安装摆放形式如下图。
吊装完毕后，分别将前后两个配重腔的配重用螺栓连接成为两组。
5.5.10、变臂安装根据工地的实际情况，需要改变起重臂的长度，为此，通过改变起重臂的节数，拉杆长度和配重块的数量，可达到变臂的功能，具体数据如下表：注意事项：更改工作幅度后，起重特征曲线只是将后面多余长度部分去掉，不允许增加起重力矩。
减少平衡重块后，与平衡臂形成的空挡，用户必须用角钢或角板固定平衡重块，不允许平衡重块有滑动的趋势，同时用钢板网覆盖空挡，不允许直径大于20mm的钢球落下，以保证安全。
5.5.11、穿绕起升钢丝绳和吊钩起升钢丝绳从起升机构卷筒引向塔帽，绕过塔帽起升滑轮，引向回转塔身处环式重量限制器滑轮，引向变幅小车滑轮组及吊钩滑轮组，最后由起重小车上的滑轮引向起重臂端部，用绳夹固定。
5.5.12、提升套装接好顶升机构电源，通过顶升系统提升套架，与下转台用销轴连接，穿好开口销。
5.5.13、电气安装及调试5.5.13.1、电气安装a.起重机电源主电缆线截面不小于10mm2。
b.电气安装应在塔机安装完毕后进行，参看附件二。
联接控制与动力电缆、制动器电缆安装装置、接地装置、障碍灯、探照灯、风速仪等的线路。
c.送电之前对电气系统进行检查，符合要求后方可通电。
d.所有线路联接必须正确无误，该固定的电线电缆应由可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。
e.在通电之前对电气进行绝缘检查，电路对地绝缘电阻不应小于0.5欧姆，塔身对地的接地电阻应不大于4欧。
f.主电缆在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆。
