船舶出厂检验表格形式

船舶建造检验技术资料船为质船, 按照经审查批准、审图号为的图纸施工建造。

全船结构、机械零部件、机电设备的材料和制造安装质量均符合图纸和现行法规要求，经系泊和航行试验，各系统的运行情况良好，船舶性能符合设计要求，准予出厂。

质检部门(签章)年月日编制说明：1、不适用或不必要的项目在目录序号中划“×”，或在编辑时删除。

本“证明书”中不应有空白表格。

2、必要的，但本格式未包含的项目和内容，建造厂应增加,以保证记录的完整性。

3、本“证明书”应作为检验资料提交检验部门归档。

4、本“证明书”应由建造厂加盖骑缝章。

5、本“证明书”编制责任人是船舶建造厂。

6、本格式供现场验船师和建造厂参考。

目录序号名称页码船舶基本情况介绍船体材料性能报告（附质量证明文件）船体材料使用部位记录船体焊接材料质量证明（附质量证明文件）焊条、焊丝、焊剂施焊的船体部位记录肋位中横剖面构件尺寸测量记录机电设备明细表（附质量证明文件）船体舱室密闭性试验报告船体主尺度测量记录船体焊缝无损探伤报告载重线标志及水尺校验报告艉轴和轴承间隙测量、轴系找正测量、舵轴和舵轴承间隙测量系泊/航行试验大纲锚机／绞盘系泊试验记录锚机／绞盘航行试验记录舵装置及舵机系泊试验记录航行中操舵试验报告起货设备试验报告固定水消防系统检验记录固定压力水雾灭火系统检验记录固定CO2灭火系统检验记录固定甲板泡沫灭火系统检验记录消防用品、救生设备检验记录船舶性能试验报告主柴油机起动性能试验、主柴油机换向试验主柴油机系泊／航行试验记录主机臂距差测量柴油发电机组原动机负荷试验记录、柴油发电机组突加突卸负荷试验记录交流发电机负载试验记录发电机并联运行试验记录主配电板验收试验记录、应急蓄电池组放电试验记录、照明分电箱及馈电线绝缘电阻测量记录空压机及压缩空气系统试验记录各种泵、风机等效用试验记录锅炉及蒸汽系统试验记录船内通信、对外扩音系统试验报告航行、信号、无线电设备试验报告其它设备、系统试验报告防油污染设备取样分析报告船体材料性能报告序号名称或位置规格及等级钢材等级化学成份力学性能碳C％硅Si％锰Mn％硫S‰磷P‰抗拉强度δbN/m m2屈服强度δsN/m m2伸长率б％冷弯结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日附：质量证明文件船体材料使用部位序号名称或规格使用部位结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日船体焊接材料质量证明序号名称及牌号规格炉批号质量(㎏) 船用产品证书号结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日附：质量证明文件焊条、焊丝、焊剂施焊的船体部位焊条牌号主要焊接部位结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日主要机电设备明细表设备名称型式及型号产品编号制造厂家船用产品编号序号结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日附：质量证明文件船体舱室密闭性试验报告试验部位及舱室名称试验日期试验方法试验结果备注序号结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日肋位中剖面构件尺寸测量记录构件名称厚度或尺寸（m m）钢材等级构件名称厚度或尺寸（mm）钢材等级平板龙骨实肋骨船底板组合肋板舭板底肋骨舷侧外板舷侧纵桁舷顶列板强肋骨甲板板普通肋骨内底板主肋骨中桁板甲板纵桁旁桁板甲板纵骨中内龙骨强横梁旁内龙骨甲板横梁船底纵骨悬臂梁内底纵骨支承强肋骨结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日船体主尺度测量序号项目尺度(M) 结论备注理论值实测值允差1 总长2 船长3 满载水线长4 型宽5 最大船宽6 型深7 满载吃水8 满载排水量结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日载重线标志及水尺检验报告A B C J1 J2核定干舷实测干舷载重线和水尺检验情况：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日锚机/绞盘系泊试验记录名称：试验日期：型号：产品编号：起动／空载运行试验情况：负荷试验情况：结论：检验员：（建造单位公章）年月日验船师签署：年月日名称：试验日期：型号：产品编号：起动／空载运行试验情况：负荷试验情况：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日锚机/绞盘航行试验记录名称：型号：试验水域：试验日期：原动机型式/型号/功率（KW）/转速（rpm）：/ / /首锚链直径（mm）/等级/长度（m）：左/ / 右/ /首锚型式/重量（Kg）：左/ 右/尾锚索直径（mm）/材质/长度（m）：/ /尾锚型式/重量（Kg）：/项目速度（M/min）电动机备注转速（rpm）电压（V）电流（A）绝缘电阻（МΩ）启动电流工作电流（1挡/2挡/3挡）冷态热态单抛单起左锚右锚双抛双起双锚刹车维持电压（V/）/电流（A）：/零位保护效用试验结论：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日舵装置及舵机系泊试验记录舵机型号：试验日期：液压系统密性试验情况：溢流阀开启压力：MPa 安全阀开启压力：MPa舵角误差检查舵装置驾驶室误差舵机舱舵装置驾驶室误差舵机舱左0º左20º右0º右20º左5º左25º右5º右25º左10º左30º右10º右30º左15º左35º右15º右35º电气限位角：左舵右舵机械限位角：左舵右舵失电声光报警试验：应急操舵自动投入试验情况：人力/辅助操舵效用试验情况：油泵电机工作情况工作电流(A) 抵舵电流(A) 热态绝缘（МΩ）1#泵2#泵直流泵结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日操舵试验报告舵机型号：产品编号：试验水域：试验日期：操舵方式主机转速(RPm)操舵角度操舵时间(S)舵机参数测定值油压(MPa) 工作电流(A)工作电压(V)热态绝缘(ΜΩ) 左35º→右30º右35º→左30º左35º→右30º右35º→左30º左35º→右30º右35º→左30ºＺ形操舵试验情况：应急能源操舵试验情况：辅助／人力操舵试验情况：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日起货设备试验报告设备名称：产品编号：试验水域：试验日期：艏吃水：艉吃水：平均吃水：试验情况简介：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日固定水消防系统检验记录试验水域：试验日期：艏吃水：舯吃水：艉吃水：系统参数主消防泵型号/排量/压头/数量/位置：/ m3 / m/ 台/备用消防泵型号/排量/压头/位置：/ m3 / m/ 台/消防总管直径mm 支管直径mm 消火栓直径mm水枪口径mm直流水枪支；口径mm 水/雾两用水枪支管系装船完工后，经Mpa 压力试验结果满意。

全船消火栓数量共计只，布置合理，满足法规要求。

机旁启动效用试验结果满意，在位置远程启动效用试验结果满意。

船舶逆水最高航行速度Km/h 时，最高位2支水枪同时使用，消防泵轮流启动，单台泵工作的前提下，水枪最小射程为m。

试验结束后，消防泵电动机热态绝缘电阻：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日固定压力水雾灭火系统检验记录试验水域：试验时间：艏吃水：舯吃水：艉吃水：系统参数水泵型号/排量/压头/安置位置：/ m3/ m/原动机型式/型号/转速/功率：/ / rpm/ KW 启动方式：传动方式：变速箱型号/速比：/管系装船完工，总管直径mm，经Mpa 压力试验结果满意。

喷头型号/流量/数量：/ L/Min/ 只，喷头布置满足功能要求。

系统保护处所：水泵作次启动试验，结果满意。

压力水雾系统作效用试验Min，全部只喷头均能正常投入工作，雾化效果满意。

结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日固定CO2灭火系统检验记录检验水域：检验时间：艏吃水：舯吃水：尾吃水：系统参数CO2气瓶型号/单个空瓶重量/气瓶数量：/ Kg/ 只，分成个施放组。

CO2气瓶平均充装量Kg/只，CO2总充装量Kg，最大被保护舱室容积m3 管系装船完工，经Mpa 压力试验结果满意。

喷头型号和驾驶室之间采用方式进行通信，设备型号。

在舱，布置个喷头，喷头布置合理，满足功能要求。

在舱，布置个喷头，喷头布置合理，满足功能要求。

在舱，布置个喷头，喷头布置合理，满足功能要求。

管系畅通性试验结果满意。

施放前声光报警系统效用试验结果满意。

施放操作程序已悬挂在醒目位置，检验满意。

船内通信系统效用试验结果满意。

施放机构和施放前声光报警系统的连锁装置经效用试验结果满意。

灭火站内外标志、应急钥匙等检验结果满意。

安装完工后，气瓶瓶头阀保险销已全部拆除。

施放机构的布置位置合理，安全。

结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日固定甲板泡沫灭火系统检验记录试验水域：试验时间：系统参数泡沫舱位置/容量/泡沫类别：/ m3/泡沫泡型号/喷射能力/数量：/ L/Min/ 门安装位置：泡沫枪型号/喷射能力/数量：/ L/Min/ 支被保护处所甲板总面积：m2；货舱数量个；最大货舱容积m3管系安装完工，经Mpa 压力试验，结果满意。

泡沫炮和泡沫枪的布置合理，和设计相符，满足法规要求。

效用试验证明本系统达到设计要求，对试验结果满意。

结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日消防用品、救生设备检验记录消防用品名称型号规格数量位置泡沫灭火机L 具干粉灭火机Kg 具CO2灭火机Kg 具1211灭火机Kg 具大型灭火机台可携式泡沫枪L 套消防水桶L 只砂箱L 个太平斧把手提防爆灯具铁扦和铁钩套消防员装备套自给式呼吸器具救生设备救生圈成人型件救生衣儿童型件救生浮具具气胀试救生环具救生艇定员人艘其他工作艇定员人艘结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日船舶性能试验报告试验水域：试验日期：水深：风向：艏吃水：艉吃水：平均吃水：试验情况简介、记录：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日艉轴和轴承间隙测量单位：ｍｍ前轴承后轴承左／右艉轴╋╋轴系找正测量单位：ｍｍ偏移曲折艉轴和中间╋╋轴（左／右）╋╋中间轴和齿轮箱（左／右）╋╋齿轮箱和主机（左／右）舵轴和舵轴承间隙测量单位：ｍｍ上轴承下轴承左/右舵承╋╋结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日主机臂距差测量单位: ｍｍ安装后测量1缸2缸3缸4缸5缸6缸航行试验后测量1缸2缸3缸4缸5缸6缸结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日柴油机起动性能试验名称：机号：机舱温度(℃) 冷却水温度(℃) 机油温度(℃)空气起动起动前气瓶压力（MPa）气瓶容积（L）次数１２３４５６７８９１０１１１２时间（S）压力降至（MPa）最低启动压力（MPa）蓄电池电池起动次数１２３４５６７８９１０１１１２时间（S）起动前电压（V）比重（kg/cm3）起动后电压（V）比重（kg/cm3）换向试验记录主机转转速（rpm）换向方向换向时间（S）齿轮箱滑油温度（℃）滑油压力（MPa）工作压力（MPa）正－停－倒倒－停－正正－停－倒倒－停－正正－停－倒倒－停－正结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日柴油机系泊/航行试验记录名称：型号：机号：试验日期：测量时间转速（rpm）/转向滑油压力(MPa)/ 出口温度(℃)淡水进/出口温度(℃)海水压力(MPa)各缸排气温度(℃) 各缸爆发压力(MPa)1 / / / / / /2 / / / / / /3 / / / / / /4 / / / / / /5 / / / / / /6 / / / / / /排气总管温度(℃)增压器滑油压力(MPa)齿轮箱工作油压(MPa)润滑油压(MPa)油温(℃)中间轴承温度(℃)艉轴前密封装置温度(℃)燃油压力((MPa)油泵齿条格数结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日柴油发电机组原动机负荷试验记录名称：型号：机号：试验时间：时间转速rpm 负荷(%) 滑油出口温度（℃）滑油压力（MPa）冷却水出口温度（℃）柴油发电机组负荷突加突缷试验记录负荷变化% 原转速（rpm）瞬时转速（rpm）稳定转速（rpm）稳定时间（S）变化前频率（Hz）瞬时频率（Hz）变化后频率（Hz）稳定时间（S）１００→００→１００１００→００→１００１００→００→１００结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日交流发电机负载试验记录发电机名称：试验时间：型号：机号：额定功率：KW 额定电流： A额定电压：V 额定频率：Hz 额定转速：rpm 额定功率因数：序号试验负荷KW试验时间电压V 电流A 功率因数频率H转速rpm机舱温度°C１２３456绝缘电阻（热态）MΩ结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日发电机并联运行试验记录柴油发电机组组船上编号：发电机型号：发电机产品编号：试验日期：柴油发电机组组船上编号：发电机型号：发电机产品编号：序号试验负荷KW试验时间号发电机号发电机有功功率分配误差ΔPKW无功功率分配误差ΔQKvar 规定Min实际Min电压V电流A功率因数频率Hz有功功率KW电压V电流A功率因数频率Hz有功功率KW1 234567当并联运行的台发电机的总负载为KW时,起动船上最大的电动机KW,电站工作稳定。