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钢结构工程技术资料监理（建设）项目部（章）年月日工程材料/构配件/设备报审表监理（建设）项目部（章）年月日1工程材料/构配件/设备报审表工程材料/构配件/设备报审表建筑安装材料、设备及配件产品进场验收记录监理（建设）项目部（章）年月日工程材料/构配件/设备报审表建筑结构隐蔽工程验收记录建筑结构隐蔽工程验收记录图纸会审记录施工组织设计（方案）审批记录工程名称施工单位：编号：001工程名称：施工单位：编号：002工程名称：施工单位：编号：003吊装施工记录吊装施工，长、重、高构件主要集中在主钢架部位，由于大工地现场条件的限制——吊装距离长、吊装高度高、吊装重量大，采用现代化的施工机具进行作业。
钢结构吊装中，使用起重机械作为垂直运输的主要手段，选择起重机械，遵循：“切实需要、实际可能、经济合理”的原则。
能够确保工程的质量高、安全性好、进度快。
主刚架吊装后根据实测，钢构件垂直、水平偏差都控制在规定的范围。
施工现场质量管理检查记录单位（子单位）工程质量控制资料核查记录分部（子分部）工程名称：验收日期：年月日分项工程质量验收记录GB50205-2001（一）GB50205-2001（二）GB50205-2001（三）GB50205-2001分项工程质量验收记录GB50205-2001GB50205-2001（二）GB50205-2001（三）分项工程质量验收记录1钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001（一）1钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001（二）分项工程质量验收记录GB50205-2001GB50205-2001GB50205-2001GB50205-2001分项工程质量验收记录1高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（一）分项工程质量验收记录1普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001GB50205-2001GB50205-2001分项工程质量验收记录1单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（一）分项工程质量验收记录1（屋面）压型金属板工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（一）分部（子分部）工程名称：装饰分部工程验收日期：年月日1（墙面）压型金属板工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（一）分部（子分部）工程名称：装饰分部工程验收日期：年月日分项工程质量验收记录。
徐州汇鸿纺织原料市场扩建12#仓库钢结构分部工程竣工验收资料项目经理：技术负责人：徐州汇通钢结构工程有限公司目录钢结构工程概况GJ1.1 日期：复核人：填表人：A3.1 施工安全生产管理体系报审表工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场扩建3#仓库编号：Ａ３.2－江苏省建设厅监制企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书施工组织设计/方案报审表施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工组织设计徐州汇通钢结构工程有限公司二零年月日编制审核批准目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、施工方案七、资源配置八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施十一、质量保证措施十二、竣工验收工作十三、工作回访、保修工作一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 钢结构设计规范》GB50017—20034. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规范》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBj50018—20029.《建筑抗震设计规范》GB50011—200110.建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为10米,柱距8~9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。
2、设计荷载屋面恒荷载：0.25 kN/ m2屋面活荷载：0.50kN/ m2风荷载：0.35 kN/ m2 雪荷载0.35 kN/ m2檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度：7度建筑场地类别：Ⅲ类建筑场地三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：2、机构框图四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案（一）钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。
钢结构验收资料(全套) 钢结构工程概况：建设单位：XXX工程地址：林州市鲁班大道东段结构层次：一层监理单位：XXX设计单位：XXX钢结构名称：XXX原材料与下料厂房建筑面积：7020㎡设计人员：XXX施工单位：XXX项目经理：房开工日期：未提供竣工日期：未提供复核人：未提供填表人：未提供钢结构矫正施工记录：工程名称：XXX原材料与下料厂房分项工程名称：钢结构安装施工单位：XXX检查项目：钢构件外观标准规定：施工图号/检查部位：钢构件监理（建设）单位验收记录：1、对由于运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形，均进行了矫正；涂层脱落处均进行了补漆。
在钢结构工程中，梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高是非常重要的指标。
钢梁、钢屋架及受压杆件的允许偏差应符合规定的垂直度和侧向弯曲矢高，并且均在允许偏差范围内，才能自查合格。
施工单位的项目技术负责人和质检员应该对此进行检查和记录，以确保工程质量。
钢零部件的加工质量也是钢结构工程中非常重要的一环。
在加工过程中，需要遵循标准规定，确保矫正后的钢材表面没有明显的凹面或损伤，并且划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2.对于H型钢翼缘对腹板的垂直度，应该满足标准规定，且不大于2.0.钢板的局部平整度也需要符合标准规定，对于t≤14的钢板，△应小于1.5，而对于t＞14的钢板，△应小于1.0.冷加工温度低合金钢不得低于-12℃，碳素钢不得低于-16℃，在热矫正时，加热温度也不应大于900℃。
钢梁零部件的加工质量也需要符合以上标准规定。
在施工过程中，需要进行自查，确保钢材表面没有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm，且小于该钢材厚度负允许偏差的1/2.H型钢翼缘对腹板的垂直度也需要满足标准规定。
钢板的局部平整度应该小于1.5mm。
在火焰矫正时，一般温度为700℃，而在室温为10℃时进行矫正。
施工单位的项目技术负责人和质检员应该对此进行检查和记录，以确保工程质量。
建筑工程施工质量验收资料编制单位编制日期年月密级保管期限共卷第卷钢结构工程概况GJ1.1日期：复核人：填表人：图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2计变更洽商记录附后。
图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案审批表GJ1.3注：附施工组织设计技术交底记录GJ1.4注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
施工记录GJ1.5焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1施工日志GJ1.5.2日期：年月日星期焊工合格证汇总表GJ1.6钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1（通用表格）工程名称：产品名称：项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称：钢构件合格证汇总表GJ2.2.2工程名称：注：各类构件合格证附后。
检查记录（强制性条文检查通用表）其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表GJ2.4注：各批构件进场验收记录附后。
隐蔽工程检查验收记录（通用表格）钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0___________分项工程质量验收记录TJ统表2钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1续表GJ3.1GJ3.2钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.3GJ3.4钢结构（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录GJ3.5。
工程名称结构类型门式钢架检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号1 2 3 4 5 6 7 8 910111213检查结论检验批部位、区段钢构件焊接钢构件紧固件连接钢构件零件及部件加工钢构件组装钢构件涂装钢构件拼装钢构件安装屋面、墙面板安装经抽样检查均符合设计要求。
项目专业技术负责人: 年监理(建设)单位验收结论符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求监理工程师:月日 (建设单位项目专业技术负责人)年月日施工单位评定结果技术部门负责人分包单位负责人检验批数 施工单位检查评定1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求完整 合格较好监理(建设)单位项目经理： 年施工执行标准 名称及编号专业工长施工班组长序号 分项工程名称1 钢构件焊接2 钢构件紧固件连接3 钢构件零件及部件加工4 钢构件组装5 钢构件涂装6 钢构件拼装7 钢构件安装总经理工程师：日 (建设单位项目专业负责人)年 月 日层数 质量部门负责人分包技术负责人验 收 意 设计单位项目负责人： 月 日 年 月 质量控制资料安全和功能检验(检测)报告检验批部位项目经理分包项目经理GB50205—2001工程名称 施工单位 分包单位工程名称施工单位分包单位施工单位项目经理： 参加验 收 单 位月 日 年 观感质量验收分包单位结构类型 主钢构门式单见施工单位 检查评定记录 焊材品种、规格 符合设计要求 复检符合国家标准 焊材与母材匹配 上岗在使用期内 工艺评定合格 焊缝内部缺陷的检验合格 焊接尺寸达到要求 表面无气孔、裂纹 焊材品种、规格 符合设计要求—项 项目 外观质量允许偏差(mm)次缺陷类1 二级 三级型未焊满 ≤0.2+0.02t , ≤0.2+0。
04t,2 (指不 且≤1。
0 且≤2。
0足设计要求) 每 100.0 焊缝内部缺陷总长≤25.0≤0。
徐州汇鸿纺织原料市场扩建12#仓库资料项目经理：技术负责人：徐州汇通钢结构工程有限公司目录钢结构工程概况 GJ1.1企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工目录页眉内容一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 钢结构设计规范》GB50017—20034. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20029110彩风荷载：0.35 kN/ m2 雪荷载0.35 kN/ m2 檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度：7度建筑场地类别：Ⅲ类建筑场地三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案3.4 焊材、油漆等材料，均应有质量证明书，并符合有关标准。
3.5 材料代用：钢结构备料及制作过程中,根据钢材型号的供应情况若需要进行料代用，则须与设计部门协商并同意后，才可进行。
4．下料：4.1 下料前，应认真熟悉施工图纸，按施工图纸用1:1的比例进行放样或用计算方法加局部节点放样。
发现问题及时与施工技术人员联系解决。
5．切割：5.1 板材采用自动数控多头切割机，应在核对下料尺寸无误后进行。
5.2 切割工作人员应根据板厚及号料留有的切割余量，合理选择割嘴。
5.3 气割前应将钢材切割区域表面的污物清除干净。
5.4 板材切割截面与钢材表面不垂直度不应大于板厚的10％，且不得大于2.0ｍｍ。
5.5 气割后应及时清除熔渣与飞溅物。
5.6 钢管口切割后需用砂轮打磨，使接口缝隙符合相关标准规定。
5.7 气割的允许偏差应符合下列规定：℃，0.57．机械加工：本工程的机械加工部分主要为拉杆端头的螺纹，车削螺纹应符合有关规定要求．8．根据施工工艺卡，制作生产胎具。
钢结构工程验收需要哪些资料范本一：1、工程基本情况1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 工程规模1.4 工程施工单位1.5 工程设计单位2、验收资料准备2.1 钢结构工程设计文件2.2 施工图纸及修改说明2.3 钢材检验报告2.4 焊接材料检验报告2.5 焊工资质证书2.6 焊接工艺规程2.7 存根卡、焊工卡等2.8 焊接质量控制记录2.9 检验记录表及焊缝探伤报告3、施工过程记录3.1 施工进度计划表3.2 钢结构构件制作记录3.3 钢结构构件安装记录3.4 施工方案及施工图纸变更记录3.5 质量检测报告4、安全生产资料4.1 施工方案4.2 安全技术措施4.3 安全检查记录4.4 技术质量事故处理单4.5 安全会议记录4.6 安全生产培训记录5、验收结论及意见根据对上述资料的审查和实地勘察，结合相关标准和规范，综合评价钢结构工程的质量、安全等方面，提出验收结论及意见。
6、附件本模板所列的资料需提供相应的附件，包括设计文件、图纸、检验报告等。
7、法律名词及注释7.1 钢结构：指以钢材作为主要材料构成的结构。
7.2 验收：对工程项目进行检查、测试和评价，以确认其符合相关规范和要求的过程。
7.3 施工图纸：详细说明工程施工过程中所需的具体图纸和说明。
7.4 焊接工艺规程：规定焊接过程中的工艺参数和操作要求的文件。
7.5 焊接质量控制记录：对焊缝进行质量控制的记录，包括焊缝尺寸、外观、焊缝缺陷等。
7.6 钢结构构件：工程中使用的钢材构件，如钢梁、钢柱等。
范本二：1、验收前准备1.1 工程名称和地点1.2 工程施工单位和设计单位1.3 验收委员会成员名单1.4 验收时间和地点安排2、设计文件准备2.1 钢结构工程设计文件2.2 施工图纸和修改说明2.3 钢结构构件制作图纸和相关证明文件3、检验报告和资料清单3.1 钢材和焊材的检验报告3.2 焊工资格证书和焊接工艺规程3.3 焊接工艺评定报告和焊缝验收记录3.4 高强度螺栓材料和连接件的质检报告3.5 混凝土基础和基础地脚螺栓的检验报告3.6 钢结构构件制作和安装记录清单4、质量检验和验收记录4.1 钢结构构件的制作、运输和装配过程记录4.2 检验报告和焊缝探伤记录4.3 施工方案和施工组织设计4.4 施工现场验收记录4.5 钢结构质量问题整改和复验记录5、安全生产资料5.1 安全生产方案和安全技术措施5.2 施工方案和安全组织设计5.3 安全生产记录和事故处理记录5.4 安全培训和教育记录5.5 施工现场安全检查记录6、验收结论和意见根据对上述资料的审查和实地勘察，综合考虑钢结构工程的设计、施工和安全等因素，提出验收结论和意见。
徐州汇鸿纺织原料市场扩建12#仓库钢结构分部工程竣工验收资料项目经理：技术负责人：徐州汇通钢结构工程有限公司目录钢结构工程概况GJ1.1日期：复核人：填表人：A3.1施工安全生产管理体系报审表企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书施工组织设计/方案报审表工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建3#仓库编号：A3.1 _ ―施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工组织设计徐州汇通钢结构工程有限公司二零年月日编制审核批准目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、施工方案七、资源配置八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施十一、质量保证措施十二、竣工验收工作十三、工作回访、保修工作一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 钢结构设计规范》GB50017—20034. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规范》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBj50018—20029.《建筑抗震设计规范》GB50011—200110.建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为10米,柱距8~9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。
2、设计荷载屋面恒荷载： 0.25 kN/ m2屋面活荷载： 0.50kN/ m2风荷载： 0.35 kN/ m2 雪荷载 0.35 kN/ m2檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度： 7度建筑场地类别：Ⅲ类建筑场地三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案（一）钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。
宁夏盐池县四股泉矿区贺陡沟煤矿竣工资料单位工程名称：宁夏吴忠市韦州矿区韦二煤矿（南井）压风机站建设单位名称：宁夏庆华煤化集团有限公司施工单位名称：宁夏江洲建筑工程有限公司编制日期：共一卷第一卷目录序号编号名称页码备注一钢结构工程施工、技术管理资料1 钢结构工程概况、公司资料2 施工组织设计、施工方案及审批3 技术交底记录4 图纸设计变更、会审记录5 扭矩扳手标定记录6 高强度螺栓施工记录7 钢结构矫正施工记录8 钢零部件边缘加工施工记录9 焊接材料的烘焙记录10 焊工合格证汇总表11 钢结构工程质量控制资料检查表12 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录13 钢结构工程观感质量检查记录二钢结构工程质量控制资料钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告钢板材料质量合格证明文件、检测报告焊接质量合格证明文件、检测报告高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数试验报告其它附属材料质量合格证明文件、检测报告钢结构进场验收合格证钢构件合格证各种隐蔽工程检查验收记录三钢结构工程质量验收资料1 钢结构子分部工程质量验收记录2 钢结构焊接分项工程质量验收记录钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录3 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录序号编号名称页码备注钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录4 钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录5 钢结构组装分项工程质量验收记录钢构件组装分项工程检验批质量验收记录钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录6 压型金属板分项工程质量验收记录压型金属板分项工程检验批质量验收记录7 单层钢结构安装分项工程质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录8 钢结构涂装分项工程质量验收记录钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录0钢结构工程概况日期：建设单位工程名称工程地址建筑面积结构层次钢结构名称工程量监理单位总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位设计资质证书号码钢结构设计人员执业资格等级证号联系电话钢结构施工单位资质等级证书号码项目经理证号联系电话开工日期竣工日期附注：复核人：填表人：施工安全生产管理体系报审表工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场扩建3#仓库编号：Ａ３.2－致：徐州正圆建设（监理单位）兹报验：徐州汇鸿纺织原料市场扩建3#仓库工程施工安全生产管理体系，请核查和批准。
徐州汇鸿纺织原料市场扩建12#仓库钢结构分部工程竣工验收资料项目经理：技术负责人：徐州汇通钢结构工程有限公司目录钢结构工程概况GJ1.1日期：复核人：填表人：A3.1施工安全生产管理体系报审表企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书施工组织设计/方案报审表工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建3#仓库编号：A3.1 _ ―施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工组织设计徐州汇通钢结构工程有限公司二零年月日编制审核批准目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、施工方案七、资源配置八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施十一、质量保证措施十二、竣工验收工作十三、工作回访、保修工作一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 钢结构设计规范》GB50017—20034. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规范》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBj50018—20029.《建筑抗震设计规范》GB50011—200110.建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为10米,柱距8~9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。
2、设计荷载屋面恒荷载： 0.25 kN/ m2屋面活荷载： 0.50kN/ m2风荷载： 0.35 kN/ m2 雪荷载 0.35 kN/ m2檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度： 7度建筑场地类别：Ⅲ类建筑场地三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案（一）钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。
盐池县四股泉矿区贺陡沟煤矿竣工资料单位工程名称：市韦州矿区韦二煤矿（南井）压风机站建设单位名称：庆华煤化集团施工单位名称：江洲建筑工程编制日期：2013.12.25共一卷第一卷目录钢结构工程概况GJ1.1 日期：复核人：填表人：A3.1施工安全生产管理体系报审表工程名称：汇鸿纺织原料市场扩建3#仓库编号：Ａ３.2－企业法人营业执照企业资质、承包围安全生产许可证五大员证书施工组织设计/方案报审表工程名称：汇鸿纺织原料市场仓库扩建3#仓库编号：A3.1 _ ―施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工组织设计汇通钢结构工程二零年月日编制审核批准目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、施工方案七、资源配置八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施十一、质量保证措施十二、竣工验收工作十三、工作回访、保修工作一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 《钢结构设计规》GB50017—20034. 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规》GBJ50018—20029.《建筑抗震设计规》GB50011—200110.《建筑结构荷载规》GB50009—2001二、工程概况1、本工程为汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为10米,柱距8~9米，屋面为0.5mm 彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。
2、设计荷载屋面恒荷载：0.25 kN/ m2屋面活荷载：0.50kN/ m2风荷载：0.35 kN/ m2 雪荷载0.35 kN/ m2檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度：7度建筑场地类别：Ⅲ类建筑场地三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案（一）钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。
按照施工图编制施工技术交底书施工工艺卡。
2.制作工艺流程图：3.材料：3.1 本工程钢梁采用Ｈ型轻钢，材料为Ｑ345BF( GB700-88)。
3.2 焊接材料：手工焊用E50焊条（GB/T5117-95）；CO２气体保护采用H08MnS焊丝（GB4958-94）；安装采用大六角头全螺栓（GB5781-86）及Ｃ级Ｉ型六脚头螺母（GB41-86)。
3.3 油漆：刷长效重防腐油漆，中灰色,螺栓连接面不涂刷油漆。
3.4 焊材、油漆等材料，均应有质量证明书，并符合有关标准。
3.5 材料代用：钢结构备料及制作过程中,根据钢材型号的供应情况若需要进行料代用，则须与设计部门协商并同意后，才可进行。
4．下料：4.1 下料前，应认真熟悉施工图纸，按施工图纸用1:1的比例进行放样或用计算方法加局部节点放样。
发现问题及时与施工技术人员联系解决。
4.2 “Ｈ”型钢接料时，上下翼板与腹板应相互错开200ｍｍ以上，且接料长度不小于500ｍｍ。
4.3 翼、腹板号料可用粉线，其直径不大于0.5mm零件号眼孔可用样板，如划线应用划针。
异形板的外形尺寸按1:1放样确定。
4.4 根据节点焊缝的长度要求，检查确定节点板的尺寸、形状。
4.5 零部件划线后，要用油漆标出构件号，以利于工序衔接。
4.6 下料时应留有适当的焊接收缩量和切割余量。
5．切割：5.1 板材采用自动数控多头切割机，应在核对下料尺寸无误后进行。
5.2 切割工作人员应根据板厚及号料留有的切割余量，合理选择割嘴。
5.3 气割前应将钢材切割区域表面的污物清除干净。
5.4 板材切割截面与钢材表面不垂直度不应大于板厚的10％，且不得大于2.0ｍｍ。
5.5 气割后应及时清除熔渣与飞溅物。
5.6 钢管口切割后需用砂轮打磨，使接口缝隙符合相关标准规定。
6．零部件矫正6.1 所有型钢应在组装前和拼接后进行矫正调直，其采用机械矫正．矫正后型钢的弯曲，矢高为L/1000（Ｌ为料长）且不大于５ｍｍ．6.2 节点板、连接板等也应可矫正，其局部平面度当板厚ｔ≤１４ｍｍ时，允许偏差为1.5ｍｍ，ｔ＞14ｍｍ时为１ｍｍ，根据板的尺寸，可采用手工或机械方法矫正。
6.3 用火焰矫正时，温度控制在800－900℃之间，不得超过900℃，加热后在空气中缓冷，避免在同一位置反复烘烤．6.4 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5ｍｍ．7．机械加工：本工程的机械加工部分主要为拉杆端头的螺纹，车削螺纹应符合有关规定要求．8．根据施工工艺卡，制作生产胎具。
在胎具的使用过程中，随时进行检测，一旦发现工装精度失准，应进行调整。
9.采用《GB50205-2001钢结构施工及验收规》进行钢构件的施工检验。
我厂检验标准的允许误差围，以验收规中的优良标准为我们质检部门的合格标准，以此确保达到优良工程标准。
10.在制作钢构件之前，统一校正各种量具，以确保工程质量。
11.各种钢结构件的放大样图，必须经车间主管技术人员进行复查，准确无误后，方可下料生产。
12.制作钢结构件生产线上的电焊工，必须持证上岗。
13.钢构件的焊接，应在制作前，对上岗焊工进行焊接试件检验，检验方法有试件的拉伸试验和无损检测，焊缝质量必须达到图纸设计要求的焊缝标准。
14. 钢构件加工之前，由车间技术主管和质量检查员将各钢构件的质量检查标准印发到每一道工序，并做以详细说明，使每一个施工人员明确检验标准。
15. 每道工序的班组长即是该道工序的质检员。
凡是不合格产品，决不允许流入下一道工序，上道工序必须对下一道工序负责，下道工序对上道工序的产品必须进行重新检查验收，否则出现的质量事故，安全由下道工序负责。
16. 钢构件的变形调直工序，必须由经验丰富的铆工技师和质检员主持，以确保质量。
17. 钢构件原材料的采购，必须是国家正规厂家产品，必须有出厂合格证（指钢材、电焊条、焊丝和油漆等）。
18. 钢构件喷砂除锈后，还要派工人用棉纱沾汽油摖去浮锈（在我厂长期的施工过程中，此法除锈效果较好）。
（二）结构安装方案本工程主要结构部件采用吊装，最大起吊高度约12M，施工顺序为：柱、屋架梁、围护结构。
1．柱的吊装先复测完基础螺栓的位置，把螺栓上的附着砂浆清理干净。
每柱在四个角上的螺栓分别安装一螺母,上标高为+0.00.吊装就位后，采用两根缆风绳系牢，防止失稳，校正无误后，固定柱脚，然后安装柱间支撑，增加其相对稳定性。
2．屋面梁钢梁吊装之前，在地面进行组装，这样不仅保证质量和工期，而且减少高空作业。
所起吊钢柱柱脚附近便于起吊安装，吊装具体见附图．梁起吊后转至设计位置上方，超过柱顶的约300ｍｍ，然后缓缓下落在柱顶，第一、第二榀梁就位后临时固定，采用四根缆风绳，校正后加牢，第二榀梁以及以后各榀屋面梁可用工具临时固定在前一榀梁上。
3．钢檩条连接A、整平檩条安装前，应对檩条支承点进行测量和整平，檩条间高差应严格控制在±1.5mm。
B、檩拖复核檩条支承点应按设计要求的支承点位置预先焊接檩托，采用连接螺栓连接檩托与檩条，确保檩条的直线按檩条排布图布置。
C、垂直起吊及布置按布置需要对檩条进行适当捆扎后，用卷扬机或汽吊提升吊到指定位置，然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置，做到堆放合理，布置正确。
D、连接根据檩条布置图纸要求进行连接，连接前应再次对檩托位置进行测量，确保间距、位置正确，直线度不大于6mm，高差不大于5mm，连接质量应满足规定要求。
E、转序前验收檩条安装后应及时进行检验并通知质量员和监理工程师对结构进行分项验收，以便及时转入下道工序安装。
（三）高强度螺栓安装1．高强螺栓现场安装时，先用普通螺栓临时固定，待调整就位后替换并拧紧固定，每个连接中普通螺栓用量约为高强螺栓数量的30％，并不少于２个。
2. 高强螺栓应自由穿入孔中，不得将螺栓强行装入或用火焰切割螺栓孔，应用铰刀或挫刀修整，应将周围螺栓全部拧紧，使板叠密贴，防止一切杂物落入叠间，不得在雨中安装高强螺栓。
3. 严禁在高强螺栓连接面上做任何标记，影响连接面抗滑移系数。
高强螺栓紧固应分初拧和终拧两次进行，对初拧后仍不能使板叠密贴的大型节点必须进行复拧，直到板叠密贴后方可进行终拧。
4. 高强螺栓终拧后应及时用涂料封闭，并遵照构件防腐要求施工。
（四）钢结构安装的质量控制1)地锚螺栓应达到：螺栓中心偏移不大于于5mm，螺栓露出基础高度允许差不大于20mm，螺栓螺纹长度允差不大于20mm。
2)钢柱下底面标高在-5，+8围。
3)钢柱梁挠曲矢高小于H/1000且不大于15mm。
4)柱轴线垂直度不大于10mm。
5)为使高强螺栓受力均匀，安装高强螺栓时要按先中间后两边的先后顺序安装，且高强螺栓的拧紧要分两次到三次进行，初拧及复拧的扭矩值相同均为终拧值的50%，其具体参数值如下：T=k·p·dT初=T×50%T—终拧扭矩值T初—初拧及复拧扭矩值K—扭矩系数P—螺栓预拉力D—螺纹直径高强螺栓施拧时只准在螺母上均匀加扭矩，不得突然施力或强行敲打扭力扳手。
6)安装螺栓（含普通螺栓和高强螺栓）时，严禁强行敲打螺栓穿入螺孔，严禁使用气割扩孔。
7)汽车起重机每次移位后要把支腿垫实并进行试吊装，确认安全后方可吊装。
8)每次吊装时在吊起构件离地300mm后要停机观察起吊绳捆绑可靠后方可进行吊装。
构件安装前要把在运输过程中固磕碰造成变形的构件进行机械或火焰校正，确认校正后符合规要求方可进行安装（五）彩板安装单层压型板的加工A、单层压型板加工前的准备：（1）设备准备：调整压型机的辊间隙、水平度和中线位置：检查电源情况：擦净辊上的油污，以免过程中粘污装修漆面的外观。
检查长度测量仪器或工具是否准确。
在工地现场加工时应注意设备放置在坚固平整的场地上，并应有遮雨措施。
调整好压型机后应经过试压，试压后测量产品是否达到《建筑用压型钢板》（GB/T 12755-91）规定后才能成批生产。
（2）加工文件的准备：加工前应具备加工清单。
加工清单中注明板型、板厚、板长、块数、色彩及色彩所在正面与反面，需斜切时应注明余切的角度或始末点的距离。
当几块板连在一起压型时应说明连压的每块的长度和总长度。
（3）彩色钢板原材料的准备：按加工彩色钢板压型板的总面积计算彩色钢板的总重量，并准备5%左右的余量以备不足。
彩色钢卷应放在干燥的地方并有遮雨措施。
检查每个钢卷的标签货号、色彩号、厚度等是否相同，当每卷有长度标记时应抄录下，并计算总长度，以核算总用长度数。
