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钢结构工程施工技术及质量验收资料【上卷】工程名称：机械楼钢结构工程建设单位：益海(佳木斯)粮油工业有限公司监理单位：山东港通工程管理咨询有限公司施工单位：济宁市远东网架有限责任公司项目技术负责人：赵顺华编制人：刘建龙竣工日期：工程开工报审表工程名称：机械楼钢结构工程编号：001开工报告钢结构工程概况表钢结构工程施工现场质量管理检查记录人）：年月日山东省建设工程质量监督总站监制A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：机械楼钢结构工程 编号：001施工组织设计(施工方案)报审卡机械楼钢结构工程施工组织设计编制单位：济宁市远东网架有限责任公司第一章总则1、工程概况：工程名称：机械楼钢结构工程质量等级：工程质量标准为合格。
2、编制依据及原则1）编制依据a、建设工程设计图纸（平、立、剖及相关设计文件）；b、建设单位有关文件及具体要求；c、产品加工、制作、安装工艺流程，企业生产周期；d、有关标准规范:（1）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001（2）《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004（3）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)（5）《混凝土结构设计规范》GBJ50010-2002（6）《钢结构设计规范》GBJ50017-2003（7）《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018-2002（8）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002（9）《网壳结构技术规程》JGJ 61-2003（10）《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138－2001（11）《钢骨混凝土结构设计规程》YB90820-97（12）《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98（13）《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》（GB/T3632~3633）（14）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82）（15）《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》（GB/T10433－2002）（16）《低合金高强度结构钢》（GB1591）（17）《碳钢焊条》（GB/T5117）（18）《低合金钢焊条》（GB/T5117）（19）《熔化焊用钢丝》（GB/T14957）（20）《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》（21）《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）（22）《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470），（GB/T8110）（23）《焊钢药芯焊丝》（GB/T10045）、（24）《低合金钢药芯焊丝》（GB/T17493）（26）《手工电弧焊焊接接头的基本形式及尺寸》（GB985-88）（27）《埋弧焊焊接接头的基本形式及尺寸》（GB986-88）（28）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）（29）《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90）（30）《钢结构防火涂料》（GB149907-2000）（31）《建筑变形测量规程》（JGJ/T8－97）（32）《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）（33）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（34）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（35）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）（37）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（38）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）（39）《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图（01SG519）》（40）《高层钢筋混凝凝土结构设计规程》JGJ3-2002（41）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（42）《建筑桩基技术规范》JGJ94-94（43）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（44）《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004（45）《地下工程防水技术规范》GB50108-2001（46）《钢筋混凝土连续梁和框架考虑内力重分布设计规程》CECS 51：93e、产品技术设计要求，说明等参考文件。
、常德桥南隆腾物流园一期工程1-12#物流用房钢结@构分部工程竣工验?收资料项目经理：陈君箭技术负责人：张永进]鑫博集团有限公司目录钢结构工程概况-日期：复核人：填表人：施工安全生产管理体系报审表企业法人营业执照企业资质、承包范围）安全生产许可证五大员证书】:&施工组织设计/方案报审表工程名称：常德桥南隆腾物流园一期建设工程1-12#物流用房…施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
常德桥南隆腾物流园一期工程、1-12#物流用房施工组织设!计鑫博集团有限公司二零年月日编制审核批准：目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、^七、施工方案八、资源配置九、工期保证措施十、安全保证措施十一、文明施工措施十二、质量保证措施十三、竣工验收工作十四、工作回访、保修工作】一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 《钢结构设计规范》GB50017—20034. 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规范》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ50018—20029.《建筑抗震设计规范》GB50011—200110.《建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为6米,柱距8~9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。
2、设计荷载屋面恒荷载： kN/ m2屋面活荷载： m2风荷载： kN/ m2 雪荷载 kN/ m2檩条施工或检修集中荷载： kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度： 7度地基基础设计等级：丙级三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案（一）钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。
徐州汇鸿纺织原料市场扩建12#仓库钢结构分部工程竣工验收资料项目经理：技术负责人：徐州汇通钢结构工程有限公司目录钢结构工程概况GJ1.1日期：复核人：填表人：A3.1施工安全生产管理体系报审表企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书施工组织设计/方案报审表工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建3#仓库编号：A3.1 _ ―施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工组织设计徐州汇通钢结构工程有限公司二零年月日编制审核批准技术交底记录GJ1.4注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
设计变更（有则加）工序质量报验单扭矩扳手标定记录工序质量报验单高强度螺栓施工记录GJ1.5工序质量报验单钢结构矫正施工记录GJ1.5钢零部件矫正成型施工记录GJ1.5钢零部件矫正成型施工记录GJ1.5工序质量报验单钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5工序质量报验单工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场扩建3#仓库编号：A3.3 _ ―焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1焊工合格证汇总表GJ1.6注：上岗证复印件附后。
焊工证件（图片打印）钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9注：质量评价为差的项目应进行返修。
质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1 工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库产品名称：原材料项目经理：质检员：监理工程师:质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1 工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库产品名称：原材料项目经理：质检员：监理工程师:质量合格证明文件、检测报告汇总表GJ统表1（通用表格）工程名称徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库产品名称：连接用紧固件项目经理：质检员：监理工程师：质量合格证明文件、复试报告汇总表GJ统表1（通用表格）工程名称徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库产品名称：连接用紧固件项目经理：质检员：监理工程师：质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1（通用表格）工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库产品名称：焊接材料项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1 工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库注：各批构件进场验收记录附后。
建筑工程施工质量验收资料编制单位编制日期年月密级保管期限共卷第卷钢结构工程概况GJ1.1日期：复核人：填表人：图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2计变更洽商记录附后。
图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案审批表GJ1.3注：附施工组织设计技术交底记录GJ1.4注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
施工记录GJ1.5焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1施工日志GJ1.5.2日期：年月日星期焊工合格证汇总表GJ1.6钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1（通用表格）工程名称：产品名称：项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称：钢构件合格证汇总表GJ2.2.2工程名称：注：各类构件合格证附后。
检查记录（强制性条文检查通用表）其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表GJ2.4注：各批构件进场验收记录附后。
隐蔽工程检查验收记录（通用表格）钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0___________分项工程质量验收记录TJ统表2钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1续表GJ3.1GJ3.2钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.3GJ3.4钢结构（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录GJ3.5。
徐州汇鸿纺织原料市场扩建12#仓库资料项目经理：技术负责人：徐州汇通钢结构工程有限公司目录钢结构工程概况 GJ1.1企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工目录页眉内容一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 钢结构设计规范》GB50017—20034. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20029110彩风荷载：0.35 kN/ m2 雪荷载0.35 kN/ m2 檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度：7度建筑场地类别：Ⅲ类建筑场地三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案3.4 焊材、油漆等材料，均应有质量证明书，并符合有关标准。
3.5 材料代用：钢结构备料及制作过程中,根据钢材型号的供应情况若需要进行料代用，则须与设计部门协商并同意后，才可进行。
4．下料：4.1 下料前，应认真熟悉施工图纸，按施工图纸用1:1的比例进行放样或用计算方法加局部节点放样。
发现问题及时与施工技术人员联系解决。
5．切割：5.1 板材采用自动数控多头切割机，应在核对下料尺寸无误后进行。
5.2 切割工作人员应根据板厚及号料留有的切割余量，合理选择割嘴。
5.3 气割前应将钢材切割区域表面的污物清除干净。
5.4 板材切割截面与钢材表面不垂直度不应大于板厚的10％，且不得大于2.0ｍｍ。
5.5 气割后应及时清除熔渣与飞溅物。
5.6 钢管口切割后需用砂轮打磨，使接口缝隙符合相关标准规定。
5.7 气割的允许偏差应符合下列规定：℃，0.57．机械加工：本工程的机械加工部分主要为拉杆端头的螺纹，车削螺纹应符合有关规定要求．8．根据施工工艺卡，制作生产胎具。
徐州汇鸿纺织原料市场扩建12#仓库钢结构分部工程竣工验收资料项目经理：技术负责人：徐州汇通钢结构工程有限公司目录钢结构工程概况GJ1.1日期：复核人：填表人：A3.1施工安全生产管理体系报审表企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书施工组织设计/方案报审表工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建3#仓库编号：A3.1 _ ―施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工组织设计徐州汇通钢结构工程有限公司二零年月日编制审核批准目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、施工方案七、资源配置八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施十一、质量保证措施十二、竣工验收工作十三、工作回访、保修工作一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 钢结构设计规范》GB50017—20034. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规范》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBj50018—20029.《建筑抗震设计规范》GB50011—200110.建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为10米,柱距8~9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。
2、设计荷载屋面恒荷载： 0.25 kN/ m2屋面活荷载： 0.50kN/ m2风荷载： 0.35 kN/ m2 雪荷载 0.35 kN/ m2檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度： 7度建筑场地类别：Ⅲ类建筑场地三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案（一）钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。
淮北市方舟机械设备有限公司2#厂房钢结构分部工程竣工验收资料项目经理：高华侨技术负责人：朱友松江苏昱诚建设有限公司目录钢结构工程概况GJ1.1 日期：复核人：填表人：A3.1 施工安全生产管理体系报审表企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书施工组织（方案）报申表工程名称：淮北市方舟工矿设备制造有限公司厂房编号：淮北市方舟工矿设备制造有限公司2#~5#厂房钢结构工程施工组织设计编制：审核：批准：淮北市方舟工矿设备制造有限公司二零一二年八月三日目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、施工方案七、资源配置八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施十一、质量保证措施十二、竣工验收工作十三、工作回访、保修工作一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 《钢结构设计规范》GB50017—20034. 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工和验收规范》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBj50018—20029.《建筑抗震设计规范》GB50011—200110.建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况1、工程简介：工程名称：淮北市方舟机械设备有限公司厂房建设单位：淮北市方舟机械设备有限公司监理单位：安徽端恒建设项目管理有限公司施工单位：江苏昱诚建设有限公司设计单位：淮北市水利建筑勘测设计院本工程为淮北市方舟机械设备有限公司2#～5#生产车间，建筑面积为2584.09㎡，“檐口高度为8米,柱距6米，跨度为30m。
屋面与墙面檩条采用Q235-A；拉条为Q235-B;其它次构件用Q235钢制作；主钢钢材为Q345B 钢焊接H钢；屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。
徐州汇鸿纺织原料市场扩建12#仓库钢结构分部工程竣工验收资料项目经理：技术负责人：徐州汇通钢结构工程有限公司目录钢结构工程概况GJ1.1 日期：复核人：填表人：A3.1 施工安全生产管理体系报审表工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场扩建3#仓库编号：Ａ３.2－江苏省建设厅监制企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书施工组织设计/方案报审表施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工组织设计徐州汇通钢结构工程有限公司二零年月日编制审核批准目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、施工方案七、资源配置八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施十一、质量保证措施十二、竣工验收工作十三、工作回访、保修工作一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 钢结构设计规范》GB50017—20034. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规范》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBj50018—20029.《建筑抗震设计规范》GB50011—200110.建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为10米,柱距8~9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。
2、设计荷载屋面恒荷载：0.25 kN/ m2屋面活荷载：0.50kN/ m2风荷载：0.35 kN/ m2 雪荷载0.35 kN/ m2檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度：7度建筑场地类别：Ⅲ类建筑场地三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：2、机构框图四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案（一）钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。
徐州汇鸿纺织原料市场扩建12#仓库钢结构分部工程竣工验收资料项目经理：技术负责人：徐州汇通钢结构工程有限公司目录钢结构工程概况GJ1.1日期：复核人：填表人：A3.1施工安全生产管理体系报审表企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书施工组织设计/方案报审表工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建3#仓库编号：A3.1 _ ―施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工组织设计徐州汇通钢结构工程有限公司二零年月日编制审核批准目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、施工方案七、资源配置八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施十一、质量保证措施十二、竣工验收工作十三、工作回访、保修工作一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 钢结构设计规范》GB50017—20034. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规范》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBj50018—20029.《建筑抗震设计规范》GB50011—200110.建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为10米,柱距8~9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。
2、设计荷载屋面恒荷载： 0.25 kN/ m2屋面活荷载： 0.50kN/ m2风荷载： 0.35 kN/ m2 雪荷载 0.35 kN/ m2檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度： 7度建筑场地类别：Ⅲ类建筑场地三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案（一）钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。
钢结构工程概况
复核人：填表人：
高强度螺栓施工记录
钢结构矫正施工记录
钢零部件矫正成型施工记录
钢零部件矫正成型施工记录
钢零部件边缘加工施工记录
钢零部件边缘加工施工记录
钢零部件边缘加工施工记录
焊接材料的烘焙记录
焊工合格证汇总表
注：上岗证复印件附后。
钢结构工程质量控制资料核查表
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录
钢结构工程观感质量检查记录
注：质量评价为差的项目应进行返修。
钢构件进场验收记录
工程名称：林州市鼎鑫镁业科技有限公司年产300万只镁合金汽车轮毂项目一期工程
质检员：项目技术负责人: 监理工程师：
隐蔽工程检查验收记录
(通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格)
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
(通用表格）
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
(通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
(通用表格）。
徐州汇鸿纺织原料市场扩建１２#仓库钢结构分部工程竣工验收资料项目经理:ﻩ技术负责人:徐州汇通钢结构工程有限公司目录钢结构工程概况GJ1．1 日期：复核人：填表人：A３.1 施工安全生产管理体系报审表企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书施工组织设计/方案报审表工程名称:徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建３#仓库编号:Ａ３.1 _ ―施工组织设计、施工方案及审批注:附施工组织设计、施工方案。
徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程１２#仓库施工组织设计徐州汇通钢结构工程有限公司二零年月日编制审核批准目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、施工方案七、资源配置八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施十一、质量保证措施十二、竣工验收工作十三、工作回访、保修工作一、方案编制依据1.甲方施工现场实际尺寸２．工程蓝图３. 钢结构设计规范》ＧＢ500１7—2００３4. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECＳ102—2００２５.《建筑钢结构焊接规程》JGＪ８１—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规范》GB5０205—２0018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBj50０１8—2０029．《建筑抗震设计规范》ＧB5001１—2001ﻩ10.建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况１、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库,檐口高度为10米,柱距8~9米，屋面为０.５mm彩钢板加5０mm保温棉,墙面为0.4mｍ彩钢板,单脊双坡有组织排水。
2、设计荷载屋面恒荷载: 0．2５ｋN/ m2屋面活荷载: 0.50ｋN／m2风荷载：0.35 ｋN／m2 雪荷载0．35 kN／ｍ2 檩条施工或检修集中荷载:1．0 kN/ 根建筑安全等级: 二级抗震设防烈度：7度建筑场地类别: Ⅲ类建筑场地三、施工组织机构框图1.项目部人员设置：四、施工总平面布置图本工程较为集中,其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案(一) 钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。
按照施工图编制施工技术交底书施工工艺卡。
2.制作工艺流程图:---－－-－----------－----－-----－－--－-－-－--－－---------－--－----－－-－－－--－3.材料：3.1 本工程钢梁采用H型轻钢,材料为Ｑ3４5ＢF( ＧB7０0－88）。
3.2 焊接材料:手工焊用E5０焊条(GB／Ｔ5１１7－95)；CO2气付保护采用Ｈ08MｎS焊丝(GB49５8－９４）;安装采用大六角头全螺栓(GB5781-８6）及Ｃ级I型六脚头螺母（GＢ4１-86）。
3．3 油漆:刷长效重防腐油漆,中灰色,螺栓连接面不涂刷油漆。
３．4 焊材、油漆等材料，均应有质量证明书,并符合有关标准。
3.５材料代用:钢结构备料及制作过程中,根据钢材型号的供应情况若需要进行料代用,则须与设计部门协商并同意后，才可进行。
4. 下料:4．1 下料前,应认真熟悉施工图纸，按施工图纸用1:1的比例进行放样或用计算方法加局部节点放样。
发现问题及时与施工技术人员联系解决。
4.2 “Ｈ”型钢接料时,上下翼板与腹板应相互错开2０0mm以上,且接料长度不小于500ｍm。
4．3 翼、腹板号料可用粉线,其直径不大于0.５mm零件号眼孔可用样板,如划线应用划针。
异形板的外形尺寸按1:1放样确定。
４.4 根据节点焊缝的长度要求，检查确定节点板的尺寸、形状。
４.5 零部件划线后，要用油漆标出构件号，以利于工序衔接。
4．6 下料时应留有适当的焊接收缩量和切割余量。
４.7 放样和样板的允许偏差见下表:5. 切割:5．1 板材采用自动数控多头切割机，应在核对下料尺寸无误后进行。
５．２切割工作人员应根据板厚及号料留有的切割余量，合理选择割嘴。
5.3 气割前应将钢材切割区域表面的污物清除干净。
5.4 板材切割截面与钢材表面不垂直度不应大于板厚的10%,且不得大于2.0mm。
5.5 气割后应及时清除熔渣与飞溅物。
5.6 钢管口切割后需用砂轮打磨，使接口缝隙符合相关标准规定。
5.7 气割的允许偏差应符合下列规定：6．零部件矫正6.1 所有型钢应在组装前和拼接后进行矫正调直，其采用机械矫正.矫正后型钢的弯曲,矢高为L／1000（Ｌ为料长)且不大于5mｍ．６．2 节点板、连接板等也应可矫正，其局部平面度当板厚ｔ≤１４m ｍ时，允许偏差为1.5ｍm,ｔ＞14ｍm时为1ｍｍ，根据板的尺寸,可采用手工或机械方法矫正。
6.3 用火焰矫正时,温度控制在8００－900℃之间，不得超过900℃,加热后在空气中缓冷，避免在同一位置反复烘烤.６．4 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于０.5ｍm.7．机械加工：本工程的机械加工部分主要为拉杆端头的螺纹，车削螺纹应符合有关规定要求．８. 根据施工工艺卡，制作生产胎具。
在胎具的使用过程中,随时进行检测，一旦发现工装精度失准,应进行调整。
9.采用《GB50２05-2001钢结构施工及验收规范》进行钢构件的施工检验。
我厂检验标准的允许误差范围,以验收规范中的优良标准为我们质检部门的合格标准,以此确保达到优良工程标准。
10.在制作钢构件之前,统一校正各种量具,以确保工程质量。
11.各种钢结构件的放大样图，必须经车间主管技术人员进行复查，准确无误后，方可下料生产。
12.制作钢结构件生产线上的电焊工,必须持证上岗。
１3．钢构件的焊接，应在制作前，对上岗焊工进行焊接试件检验，检验方法有试件的拉伸试验和无损检测，焊缝质量必须达到图纸设计要求的焊缝标准。
１4. 钢构件加工之前,由车间技术主管和质量检查员将各钢构件的质量检查标准印发到每一道工序，并做以详细说明,使每一个施工人员明确检验标准。
15．每道工序的班组长即是该道工序的质检员。
凡是不合格产品，决不允许流入下一道工序,上道工序必须对下一道工序负责，下道工序对上道工序的产品必须进行重新检查验收，否则出现的质量事故，安全由下道工序负责。
１6. 钢构件的变形调直工序，必须由经验丰富的铆工技师和质检员主持，以确保质量。
1７．钢构件原材料的采购,必须是国家正规厂家产品，必须有出厂合格证(指钢材、电焊条、焊丝和油漆等）。
18. 钢构件喷砂除锈后，还要派工人用棉纱沾汽油摖去浮锈(在我厂长期的施工过程中,此法除锈效果较好）。
(二) 结构安装方案本工程主要结构部件采用吊装,最大起吊高度约1２Ｍ,施工顺序为: 柱、屋架梁、围护结构。
1.柱的吊装先复测完基础螺栓的位置，把螺栓上的附着砂浆清理干净。
每柱在四个角上的螺栓分别安装一螺母,上标高为+0.00.吊装就位后，采用两根缆风绳系牢，防止失稳，校正无误后，固定柱脚，然后安装柱间支撑,增加其相对稳定性。
２．屋面梁钢梁吊装之前，在地面进行组装,这样不仅保证质量和工期,而且减少高空作业。
所起吊钢柱柱脚附近便于起吊安装,吊装具体见附图.梁起吊后转至设计位置上方，超过柱顶的约３00ｍｍ,然后缓缓下落在柱顶,第一、第二榀梁就位后临时固定，采用四根缆风绳,校正后加牢,第二榀梁以及以后各榀屋面梁可用工具临时固定在前一榀梁上。
3．钢檩条连接A、整平檩条安装前，应对檩条支承点进行测量和整平,檩条间高差应严格控制在±1.5ｍm。
B、檩拖复核檩条支承点应按设计要求的支承点位置预先焊接檩托,采用连接螺栓连接檩托与檩条,确保檩条的直线按檩条排布图布置。
C、垂直起吊及布置按布置需要对檩条进行适当捆扎后，用卷扬机或汽吊提升吊到指定位置，然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置,做到堆放合理，布置正确。
D、连接根据檩条布置图纸要求进行连接,连接前应再次对檩托位置进行测量,确保间距、位置正确,直线度不大于6ｍｍ,高差不大于5mm，连接质量应满足规定要求。
E、转序前验收檩条安装后应及时进行检验并通知质量员和监理工程师对结构进行分项验收,以便及时转入下道工序安装。
(三）高强度螺栓安装1．高强螺栓现场安装时，先用普通螺栓临时固定,待调整就位后替换并拧紧固定，每个连接中普通螺栓用量约为高强螺栓数量的3０%,并不少于２个。
2．高强螺栓应自由穿入孔中，不得将螺栓强行装入或用火焰切割螺栓孔，应用铰刀或挫刀修整,应将周围螺栓全部拧紧,使板叠密贴，防止一切杂物落入叠间,不得在雨中安装高强螺栓。
3．严禁在高强螺栓连接面上做任何标记，影响连接面抗滑移系数。
高强螺栓紧固应分初拧和终拧两次进行，对初拧后仍不能使板叠密贴的大型节点必须进行复拧,直到板叠密贴后方可进行终拧。
４. 高强螺栓终拧后应及时用涂料封闭,并遵照构件防腐要求施工。
（四）钢结构安装的质量控制1)地锚螺栓应达到:螺栓中心偏移不大于于5mｍ,螺栓露出基础高度允许差不大于20ｍm,螺栓螺纹长度允差不大于20mm。
2)钢柱下底面标高在-5,+8范围内。
3)钢柱梁挠曲矢高小于H/1０00且不大于15mｍ。
4)柱轴线垂直度不大于10mｍ。
5)为使高强螺栓受力均匀，安装高强螺栓时要按先中间后两边的先后顺序安装,且高强螺栓的拧紧要分两次到三次进行,初拧及复拧的扭矩值相同均为终拧值的５0%，其具体参数值如下：Ｔ=k·ｐ·dT初＝Ｔ×５0%Ｔ—终拧扭矩值T初—初拧及复拧扭矩值K—扭矩系数P—螺栓预拉力Ｄ—螺纹直径高强螺栓施拧时只准在螺母上均匀加扭矩,不得突然施力或强行敲打扭力扳手。
6)安装螺栓（含普通螺栓和高强螺栓）时，严禁强行敲打螺栓穿入螺孔,严禁使用气割扩孔。
7)汽车起重机每次移位后要把支腿垫实并进行试吊装,确认安全后方可吊装。
8)每次吊装时在吊起构件离地300mm后要停机观察起吊绳捆绑可靠后方可进行吊装。
构件安装前要把在运输过程中固磕碰造成变形的构件进行机械或火焰校正,确认校正后符合规范要求方可进行安装（五）彩板安装单层压型板的加工A、单层压型板加工前的准备:（1）设备准备:调整压型机的辊间隙、水平度和中线位置：检查电源情况：擦净辊上的油污，以免过程中粘污装修漆面的外观。
检查长度测量仪器或工具是否准确。
在工地现场加工时应注意设备放置在坚固平整的场地上，并应有遮雨措施。
调整好压型机后应经过试压,试压后测量产品是否达到《建筑用压型钢板》(GB/T １２755-91）规定后才能成批生产。
（2）加工文件的准备:加工前应具备加工清单。
加工清单中注明板型、板厚、板长、块数、色彩及色彩所在正面与反面，需斜切时应注明余切的角度或始末点的距离。
当几块板连在一起压型时应说明连压的每块的长度和总长度。
（3）彩色钢板原材料的准备:按加工彩色钢板压型板的总面积计算彩色钢板的总重量,并准备5％左右的余量以备不足。
