505操作简介
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505系统的的操作一.开机操作:1.机组应满足所有的启动条件2.将1个速关阀打开后,方可到“505控制系统”进行开机操作。
3.按“Clear”键(清屏)和“Reset”键(复位),进入“Push Run/program”状态下,按“Run”键(运行)开始冲转,转速自动升至600r/min。
4.暖机结束后开始升速。
如果画面中只有一运行转速时,按方向键中的向下键,就可以看到二运行转速(“@speed”为实际转速,“setpt”为设定转速)。
5.如果再其他界面里,按数字键“7”进入转速画面。
6.在转速画面中进行升速:首先按“ENTER”键(确认)进入“new speed(设定新转速):”界面,提示输入新的转速;再用数字键输入新的转速后,再次按“ENTER”键,确认两运行转速都在上升。
7.如果再输入转速时设定错误,可以按“Clear”键消除,然后重复上面操作重新设定新的转速。
二.停机操作:在降速停机前先将机组负荷降至最低进入505操作盘的转速画面中,按下“Stop”键,再按确认键“1/yes”,确认汽轮机转速下降,调节气门开始关闭。
等到505设定转速为零,发出汽机跳闸信号。
三.注意:设定转速不能为临界转速范围内区域内(1500—2440)的任一速值。
注意:505显示屏出现以下英文…….ALARM……为报警信息…….TRIRS………为跳闸信息…….FUNCTION KEYS……为功能键…….OPERATIRNG PARAMETERS……为运行参数……..SPEED SETPOINT VALUES…..为转速给定……..SPEED CONTROL…….为转速控制……..TURBINE START………为汽轮机启动。
505操作说明一、505一般介绍(一)505转速控制器的键盘和显示器505转速控制器的操作屏由操作面板上的键盘和显示器组成。
显示器具有二行,每行显示14个字符,用于以英文显示运行参数和故障报警查向参数。
此外,还有30个键,提供丁505调速面板上的全部操作。
汽轮机的控制操作不需要附加的控制屏,每个汽轮机控制功能都能通过505转速控制器的面板执行。
(二)505键盘上:各个键的功能1)键盘中央的大菱形键,在其四个角上带有箭头。
←→(左右翻动)使编程或运行方式下的功能块显示左移或右移。
↑↓ (上下翻动)使编程或运行方式下的功能块显示上下移动。
2)(选择键)选择键用于505显示器上行或下行变量的选择控制。
@符号用于指出哪一行(变量)能通过调整键ADJ来进行调整。
只有当上、下行都为可调变量时,SELECT键和@符号才能起作用。
当显示器只显示一个变量时,SELECT 键和@符号的位置将不起作用。
3)(调整键)在运行方式中,“▲”增大可调参数,“▼”减少可调参数。
4)(编程键)当505处于跳车状态或停机状态时,用该键选择编程方式。
在运行方式中,该键用于选择程序临视方式。
在程序临视方式中,能浏览所编制的程序但不能修改。
5)(运行键)从505画面显示(CONTROLLING PARAMETR/PUSH RUN OR PRGM)状态触发汽轮机运行即启动指令。
6)(停止键)一旦予以确认,触发汽轮机控制停机(运行方式)。
能过通过服务方式设定值(在“键选择”下来取消“STOP”指令。
7)(复位键)对运行方式的报警和停机状态作复位/清除。
在停机后按该键还可使调速器返回到(CONTROLLING PARAMETR/PUSH RUNORPRGM)状态。
8)O/NO:输入O/NO或退出。
9)1/YES:输入1/YES或投入。
10)2/ACTR(执行机构):输入2(编程方式)或显示执行机构位置(运行方式),按“下翻箭头”显示输入执行机构的电流。
505控制器使用方法一、505控制器常用键功能:PRGM——编程RUN——运行RESET——复位STOP——停止(需要按YES或NO键确认)F1——报警F2——超速实验[F2+ADJ(上升)]SELECT——选择SPEED——速度AUX——功率限制KW——功率(负荷)显示CLEAR——清除ENTER——回车(确认)EMERGENCY SHUTDOWN——紧急停机二、PRGM——编程键一般情况下用户不能动,一般由厂家和DCS设计单位联合来完成编程,编程时设计有密码。
三、通常模式下启动(505面板操作)通电——505控制器自检(约1分钟)——自动跳到CONTROLLING PARAMETER——如果有报警(F1键红灯亮),按F1键观察报警条目。
报警包括(MPU FAILED转速传感器故障、CASCADE INPUT FAILED阀前压力传感器故障、KW INPUT FAILED功率传感器故障、OVER SPEED超速等)自动启动:1.启动前应按RESET键复位报警,F1红色灯熄灭,方可启动。
启动前保证主汽阀处于全关状态。
2.按RUN键运行,505转速设定值按照编制的程序上升到500rpm,此时调节阀门逐渐全部打开。
3.逐渐打开主汽阀冲转,当转速达到500rpm设定值时,调节阀门回缩到某一稳定位置,505接替控制,按预先编制的低暖机时间进行暖机。
4.暖机时间达到时,505自动控制转速上升到1200rpm,按预先编制的高速暖机时间进行暖机。
5.暖机时间达到后,505将自动控制转速越过临界转速而逐渐达到3000rpm后稳定运行。
手动启动:1.启动前应按RESET键复位报警,F1红色灯熄灭,方可启动。
启动前保证主汽阀处于全关状态。
2.按RUN键运行,505转速设定值按照编制的程序上升到500rpm,此时调节阀门逐渐全部打开。
3. 目标转速设定:通过按SPEED键找到SETPT后,按ENTER后,直接输入转速设定值,再按ENTER确认,此时逐渐打开主汽阀,转速就会按照设定值进行升速。
505基本操作本机组调节器门控制系统为505控制,本系统具有自动冲转及自动接带负荷作用。
系统自动冲转程序为:0~500转/分(20分钟)、500~2800转/分(15分钟)、2800~3000转/分(8分钟),其程序为505自带,人为难以使其改变。
但此程序不利于机组正常冲转时低速暧机的要求,因此在505操作过程中应根据实际需求进行适当的调整、干扰。
冲转:当机组符合冲转条件时,应用505对机组进行调门冲转,未冲转前505阀位显示:通道一,通道二处于0位。
此时505属于停止状态。
一、0~500转/分:当机组处于停止状态时,505处于停机组状态(STOP发红光),在投入之前应先按消除键(REST)消除,后按运行键(RUN),几秒钟后通道一阀位缓慢打开,通道二处于全开位置(旋转隔板处于纯凝工况),机组进行0~500转/分冲转,此时505属于自动状态。
在0~500转/分冲转过程中,转速上升较快,几分钟后,将转速控制在500转/分进行低速暖机。
按“7”键(SPEED)可以进入505转速界面,其上方显示实际转速,下方显示设定转速(带@标志可以调整)。
按菱形上、下键(SCROLL)可进入暖机停留时间界面,其显示时间为505自动冲转停留时间。
当暖机时间达到程序设定时间时,505将继续维持自动程序,自动升速。
但此自动停留时间可能满足不了机组低速暖机。
因此,当机组继续自动升速时可按“ADJ”键对505进行干扰,使其转速稳定在500转/分继续暖机,此时505处于手动状态。
二、500~1200转/分:500转/分暖机结束后,机组要求继续升速至1200转/分,此时505处于手动状态,在505自动程序中,1200转/分系统没有定速暖机设置,因此在500~1200转/分对505可进行自动和手动两种方法进行1200转/分冲转。
1. 自动:按菱形上、下键(SCROLL)进入手动干扰界面(HALTED)后按“YES”, 505重新进入自动冲转模式,继续升升速,但505在1200转/分无定速暖机设置,因此在机组达到1200转/分时,可按“ADJ”干扰键进行干扰定速暖机。
505操作说明505操作说明一、505编程组态操作在使用505 调速器控制汽轮机前必须采用有效的程序对其进行编程组态。
调速器通电和简单自检完毕后就显示备用状态Controlling Parameter/ Push Run or Program。
操作步骤可以分为两部分:编程方式和运行方式。
编程方式用于对指定用途的505?进行组态以及设定所有的运行参数,运行方式是汽轮机的正常运行操作,用于查看运行参数和进行汽轮机的运行操作。
进入编程方式:按PRGM 键,输入口令1113,然后按ENTER?键,505 的显示器上将出现SHUTDOWN?CONTROLY/N 的提示,按YES 键,505 调速器将触发停机并可进入编程方式(如果按了NO 键,505 将返回到选择方式屏幕且不进入编程方式)。
箭头键(左箭头、右箭头):允许左右移动编程方式中的各个功能块栏目,以选择所需的功能块。
上箭头键和下箭头键:允许在各个功能块中上下移动以选择有关的功能。
随着编程组态的每一步操作调速器将显示原先的输入值。
如果显示值满足要求,按上箭头键、下箭头键或ENTER 键继续。
输入新的数值后必须按一下ENTER键。
而且按了ENTER 键后调速器自动进入下一步。
按CLEAR 键返回到程序功能块的条目处。
在显示条目时按CLEAR 键就完全退出编程方式,这样就保存了所组态的值并触发编程组态检查程序的执行。
505给出了13 个程序功能块。
调速器的编程就是逐步通过各个程序功能块并按应用要求对调速器进行控制特性的组态。
最前面的7 个程序功能块对每种装置都必须组态,剩余的6 个功能块包含了一些可选择的特性,可按实际使用要求选择。
下面将介绍这13 个程序功能块及其它们的基本功能。
要求组态的功能块:1、Turbine Start (汽轮机起动):组态起动方式暖机额定和顺序自动起动设定值;2、Speed Control (转速控制):组态MPU?或非接触式转速探头的有关参数和转速控制动态参数设定值;3、Speed Setpoint Values (转速给定值):组态转速设定值,超速跳闸设定值,远程转速设定值控制和临界转速避开范围;4、Operating Parameters(操作参数):组态驱动发电机的机组和采用就地/远程功能;5、Driver Configuration (驱动器组态):组态驱动器的输出,如果不使用驱动器2,驱动器2可用作4~20mA 的读数输出;6、Analog Inputs (模拟输入):组态模拟输入选项;7、Contact Inputs (触点输入):组态触点输入选项;可选组态的功能块1、Function Keys (功能键):组态F3和F4功能键选项。
最新505中文操作说明转速控制系统1、概述505公司生产的505调速器作为转速控制系统。
WOODWARD 本机组采用WOODWARD是以微处理器为基础的汽轮机用数字式调节器,控制精度NEMA D级,响应时间:40ms。
是一种现场可组态且与操作人员控制屏为一体式的汽轮机调速WOODWARD 505器。
综合性的操作人员控制屏包8.4英寸液晶显示屏和键盘。
在操作时每个程序步都会在显示屏中显现,机组运行时,显示屏上可同时看到设定参数的实际值和给定值。
505采用选项屏(菜单)驱动程序软件,使用户能便捷地按机组特性自主在现场进行组态。
505调节器的操作主要有三种模式:配置模式、校准模式和运行方式.配置模式是指在汽轮机停机状态下,针对具体应用对505进行配置,通常一旦调节器完成组态就不再使用配置模式。
校准模式用于强制信号输出,以校准信号和现场设备,此模式下执行机构、模拟输出和继电器输出可以手动控制,为进入此模式调速器必须停机且汽轮机转速为零。
运行模式是指调节器组态后从机组起动到停机整个过程的操作。
此外,还有一种模式是服务方式,它可在505接通电源后的任何时间内联机对程序或设置参数进行调谐,进入服务模式需要相应的用户级别,只有服务用户级别和配置用户级别才能进入服务模式,服务模式内调整的参数可以影响系统的性能,建议在专业人员指导下修改参数,如因私自更改服务模式下参数导致汽轮机性能不稳定,汽轮机厂家概不负责。
505设置不同的用户级别来使用户获得对应的操作权限,这些密码旨在防止未经授权或未经培训的人员访问并作出对汽轮机或相关过程造成损坏的更改,具体如下:监视用户级别仅有查看的访问权限,不要求密码。
操作员用户级别允许对汽轮机进行控制,前面板指令可用,更改设定值及停机操作,用户密码为wg1111服务用户级别,除操作员用户级别权限外,可以调整菜单参数,用户密码为wg1112;配置用户级别,除服务用户级别权限外,还可以更改程序参数,用户密码为wg1113;说明书第2册必要时用户可自行更改原有口令,口令修改方法见WOODWARD505“Change Password”一节说明。
505操作使用说明在日常生活和工作中,我们常常会接触到各种各样的设备和工具,而正确地操作和使用它们对于提高效率、保证安全以及获得良好的使用体验都至关重要。
今天,我们就来详细了解一下 505 这个设备的操作使用方法。
一、505 设备概述505 是一款具有多种功能的先进设备,它广泛应用于_____领域,能够为用户提供_____等服务。
其外观设计简洁大方,操作界面直观易懂,整体结构紧凑,便于携带和使用。
二、设备组件及功能在开始操作之前,我们先来认识一下505 设备的各个组件及其功能。
1、显示屏505 设备配备了一块清晰的显示屏,用于显示各种信息,如操作状态、设置参数、运行结果等。
2、按键设备上分布着多个按键,包括电源键、功能键、选择键、确认键等。
每个按键都有其特定的功能,通过按下不同的按键组合,可以实现不同的操作。
3、接口505 设备还具有多个接口,如电源接口、数据传输接口等,用于连接外部设备和进行数据交换。
4、传感器内部配备了高精度的传感器,能够实时监测相关数据,为设备的正常运行和准确操作提供保障。
三、操作前的准备工作在正式操作 505 设备之前,我们需要做好以下准备工作:1、检查设备外观确保设备外观无损坏、划痕、变形等情况,各组件连接紧密,无松动现象。
2、检查电源确认设备电源充足,或者连接好适配的电源适配器。
3、清洁设备使用干净的软布轻轻擦拭设备表面,去除灰尘和污渍,以保证设备的正常散热和良好的工作环境。
4、熟悉操作手册仔细阅读随设备附带的操作手册,了解设备的基本操作方法、注意事项和常见问题的解决方法。
四、开机与关机1、开机按下电源键,设备将开始启动。
在启动过程中,显示屏会显示设备的启动信息和自检状态。
等待片刻,直到设备完全启动并进入待机状态。
2、关机在设备运行结束或需要关闭设备时,长按电源键,设备将弹出关机提示。
确认关机后,设备将自动关闭。
五、基本操作步骤1、功能选择通过按下功能键,在显示屏上选择您需要的功能模块。
一.505控制器常用键功能:PRGM——编程RUN——运行RESET——复位STOP——正常停机(需要按YES或NO键确认)F1——报警F2——超速实验[F2+ADJ(上升)]F3——串级控制(阀前压力控制,需要按YES或NO键确认)SELECT——选择SPEED——速度AUX——功率限制KW——功率(负荷)显示CLEAR——清除ENTER——回车(确认)EMERGENCY SHUTDOWN————紧急停车二.PRGM————编程键一般情况下用户不能动,一般由厂家和DCS设计单位联合来完成编程,编程时设计有密码。
三.通常模式下启动(505面板操作)通电——505控制器自检(约1分钟)——自动跳到CONTPOLLING PARAMETER——如果有报警(F1 PUSH RUN/PROGRAM键红灯亮),按F1键观察报警条目。
报警包括(MPUFAILED转速传感器故障。
KW INPUT FAILED功率传感器故障。
OVER SPEED超速等)启动前应按RESET键复位报警,当无报警存在时,F1红色灯熄灭,方可启动。
启动前保证主汽阀处于全关状态。
按RUN键运行,505转速设定值按照编制的程序上升500rpm,可按SPEED键观察。
此时调节阀门逐渐全部打开,可按ACTR键观察。
逐渐打开主汽阀冲转,当转速达到500rpm设定值时,调节阀门回缩到某一稳定位置,505接替控制。
当预先编制的低暖机时间(25分钟)达到时,505自动控制转速上升到1200rpm高暖机转速。
如果需要延长暖机时间,可通过按SPEED键找到STATUS后,按NO键终止自动顺序,从而人为延长暖机时间。
当按SPEED键找到STATUS偶,按YES键又可以恢复到自动顺序控制状态,505将按照编程制好的程序继续自动控制。
如果希望减短暖机时间,可通过按SPEED键找到STEPT后,按转速立刻上升或下降(注意:转速设定值不能设定在临界转速避开范围内1450~2250rpm)。
505调速器操作规程一、调速器的基本知识1.505调速器是一种通用调速装置,能够调节驱动设备的运行速度。
2.调速器由控制柜、电机、传感器等组成,其中控制柜是操作和监控的核心部分。
3.505调速器具有自动控制功能,并能根据设定的参数进行自动调速。
二、调速器操作前的准备工作1.操作人员应熟悉调速器的工作原理和操作方法,并正确佩戴个人防护装备。
2.检查调速器设备是否正常运行,并检查电源供应是否稳定。
3.确保调速器和驱动设备的接线方式正确,并在操作前进行系统自检。
三、调速器的常规操作流程1.打开控制柜电源,确认各个指示灯正常亮起。
2.按照要求设置调速器的参数,包括运行速度、加减速时间、PID参数等。
3.检查驱动设备,确保其处于停止状态。
4.将调速器切换到自动运行模式,设定目标速度。
5.按下启动按钮,调速器开始运行并逐渐接通电机的电源。
6.检查调速器运行状态,观察电机的输出效果。
7.在需要停止调速器时,按下停止按钮,调速器将逐渐减速并切断电机的电源。
8.关闭控制柜电源,彻底停止调速器的运行。
四、调速器的注意事项1.在操作调速器时,必须按照相关的操作规程和操作指南进行操作,避免错误操作导致设备损坏或人员伤害的发生。
2.操作人员在操作时必须集中注意力,不能分心或麻痹大意。
3.定期检查和维护调速器设备,如清理控制柜内的灰尘、检查传感器的正常工作等。
4.遇到调速器故障或异常情况时,应立即停止操作并报告相关人员进行处理。
5.操作人员应定期接受调速器操作培训和技术培训,提高自身操作水平和安全意识。
五、调速器的安全防护1.在操作前,必须确保调速器和驱动设备的停止状态。
2.操作人员必须正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.使用调速器时,严禁随意触摸设备内部或拆卸控制柜等部件。
4.遇到紧急情况时,应立即停止调速器的运行,并按照应急预案进行处理。
六、调速器的维护保养1.定期检查电源线路是否正常,避免电气隐患。
一、505控制器常用键功能:PRGM——编程 RUN——运行 RESET——复位STOP——停止(需要按YES或NO键确认)F1——报警 F2——超速实验[F2+ADJ(上升)]SELECT——选择 SPEED——速度AUX——功率限制 KW——功率(负荷)显示CLEAR——清除 ENTER——回车(确认)EMERGENCY SHUTDOWN——紧急停机二、PRGM——编程键一般情况下用户不能动,一般由厂家和DCS设计单位联合来完成编程,编程时设计有密码。
三、通常模式下启动(505面板操作)通电——505控制器自检(约1分钟)——自动跳到CONTROLLING PARAMETER——PUSH RUN/PROGRAM 如果有报警(F1键红灯亮),按F1键观察报警条目。
报警包括(Speed Probe #1 Failed 或Speed Probe #2 Failed转速传感器#1或传感器#2故障、Cascade Input Failed阀前压力传感器故障、Kw Input Failed功率传感器故障、OVER SPEED超速等)启动前应按RESET键复位报警,当无报警存在时,F1红色灯熄灭,方可启动。
启动前保证主汽阀处于全关状态。
按RUN键运行,505转速设定值按照编制的程序上升到600rpm,可按SPEED键观察。
此时调节阀门逐渐全部打开,可按ACTR键观察。
逐渐打开主汽阀冲转,当转速达到600rpm设定值时,调节阀门回缩到某一稳定位置,505接替控制。
当预先编制的低暖机时间(30分)达到时,505自动控制转速上升到1200rpm高暖机转速。
如果需要延长暖机时间,可通过按SPEED键找到STATUS后,按NO键终止自动顺序,从而人为延长暖机时间。
当按SPEED键找到STATUS后,按YES键又可以恢复到自动顺序控制状态,505将按照编制好的程序继续自动控制。
如果希望减短暖机时间,可通过按SPEED键找到STEPT后,按键立刻提升降低转速,或按ENTER后,直接输入转速设定值,转速立刻上升或下降(注意:转速设定值不能设定在临界转速范围内1350~2250rpm)。
505操作说明余热发电机组采用的是顺序自动起动,顺序自动起动功能就是使操作人员能从设定的低暖机转速起动并停留在该速度下直至设定的暖机时间结束,然后升至设定的高暖机转速并停留直至设定的高暖机时间结束,最后升至设定的额定转速给定值。
在暖机转速下停留的时间和加速率取决于汽轮机是“热态起动”还是“冷态起动”。
“热态”和“冷态”由汽轮机的停机时间来确定,505内部计时器判断停机时间小于1小时为“热态”,大于40小时为“冷态”,在1小时至40小时为中间态,505使用热态和冷态数据点的内插值来确定起动速率和停留时间。
(本机的低暖机转速为600r/min,高暖机转速为1200r/min)a.正常冷态起动时,①按一下RESET键,发一个复位指令;②打开主气门;③按一下RUN,发一个运行指令;调速门将缓缓开启,转速给定值将以“至最低转速速率”升高至最低控制转速,此时505上转速无信号,因为505在转速低于250r/min时检测不到信号。
需要观察现场转速表,大概需要2分钟,直到505能检测到转速信号为止。
按505控制屏上的“7”键进入转速监视画面。
升至低暖机转速600r/min时大概需要停留30分钟,转速继续上升至高暖机转速1100r/min,大概停留90分钟后将以高加速率快速通过临界转速带(临界转速带为1500r/min 至2200r/min)直至3000r/min的额定转速并保持。
b.正常热态起动,即停机时间在1小时以内的起动。
①按一下RESET键,发一个复位指令;②打开主汽门;③按一下RUN,发一个运行指令汽轮机将快速升至3000r/min,整个过程大概需要20分钟就能达到3000r/min,中间可以按一下505控制屏上的“7”键,进入转速的监视画面。
c.中间态起动,即停机时间在1小时至40小时之间的起动。
同样:①按一下RESET键,发一个复位指令;②现场主气门打开;④按一下RUN,发一个运行指令505控制汽轮机从零转速至低暖机转速600r/min,保持时间由505内部算法自动计算,或者,505控制屏也可以干预调整、观察汽轮机现场情况,现场条件具备时,按控制屏上的“7”键后按“ENTER”键,进入转速设定状态,输入1200转,在按ENTER键,汽轮机转速将从600r/min升速到1200r/min并保持;同样视汽轮机现场情况,条件具备时,直接升速至3000r/min。
505调速器操作规程讲解一、调速器准备1.安全检查:操作前要检查调速器的各个部件是否安装牢固、密封是否完好,并确保电源和电机线路正常工作。
2.调速器检查:检查调速器的操作面板、指示灯和控制按钮是否正常工作,如有故障要及时报修。
3.参数设置:根据实际需求设置调速器的相关参数,如转速、运行时间等。
二、操作步骤1.启动调速器:先打开电源,然后按下启动按钮,调速器开始工作。
此时需注意观察指示灯,确保其正常工作。
2.设置转速:通过操作面板上的旋钮或数字输入设定调速器的目标转速。
可以根据工艺要求和实际情况进行微调。
3.监测运行状态:在调速器工作的过程中,需要随时监测其运行状态,如转速是否稳定、有无异常噪音或振动等。
如有异常,应及时停止操作并检查故障。
4.停机操作:当需要停止调速器时,先按下停止按钮,然后等待调速器完全停止后再切断电源。
三、注意事项1.安全操作:在操作过程中,要确保人员和设备的安全。
禁止在运行时触摸调速器的运转部件,以免发生危险。
2.温度监控:调速器在工作过程中会产生一定的热量,要定期检查调速器的温度变化,如温度过高超出正常范围,应及时采取措施降温。
3.定期检查:定期检查调速器的工作状态和密封性能,如有需要要及时更换磨损的零部件,确保调速器的正常运行。
4.故障排除:当调速器遇到故障时,应立即停止操作,并按照操作手册或生产厂家的指导进行检修和维护。
总结:以上就是505调速器操作规程的讲解。
在使用505调速器时,需要按照规程进行操作,确保其正常运行和使用安全。
同时,还要定期检查和维护调速器,以延长其使用寿命。
希望本文对您有所帮助。
第六章 505 的操作图 6-1 程序基本结构运行方式程序结构505通过用户友好的操作屏,触点和模拟输入/输出或Modbus通信进行人机对话。
图 6-1所示为基本的程序结构。
当调速器通电作简短的CPU自检后就显示备用状态(Controlling Parameter/Push Run or Program )。
505的正常操作可分为两部分:运行方式和编程方式。
编程方式用于为指定的使用场合进行505的组态并设置所有的运行参数(见第五章)。
运行方式只是正常的汽轮机运行方式,用于观察运行参数和操纵汽轮机。
另外还有一个服务方式,在机组运行时附加在线调整,有关服务方式的内容见第二册。
图6-2 展示了运行方式键显示屏幕的概观。
该示意图给出了所有可能出现的显示屏幕。
但将只出现与505的组态功能有关的显示屏幕。
图 6-2还显示了各个屏幕的激活键。
如果组态了该功能,“热”键(Speed ,Aux等)将总是是激活的。
不过,上升/下降,ENTER,YES/NO键只随某些显示屏幕而激活。
当要确定那个键是激活的以及会出现什么样的显示屏幕可以参考图6-2。
6-16-2图 6-2 运行方式概观跳闸信息信息8External Trip Input (外部跳闸输入)Enter Shutdown Button (输入停机按钮)Overspeed (超速)All Speed Probes Failed (所有的转速传感器都出现故障)Actuator #1 Fault (1#执行机构故障)Actuator #2 Fault (2#执行机构故障)Auxiliary Input Failed (辅助输入故障)External Trip 2 (外部跳闸2)External Trip 3 (外部跳闸3)External Trip 4 (外部跳闸4)External Trip 5 (外部跳闸5)Communication Link #1 Trip (1#通信线路跳闸)Comm Link #2 Trip (2#通信线路跳闸)KW Input Failed (功率输入故障)6-3Tie Breaker Opened (电网断路器断开)Generator Breaker Open (发电机断路器断开)Power Up Trip (通电跳闸)Shutdown Complete (停机完毕)暖机/额定信息信息 1Stopped (停机)Speed/Off-Line (转速/脱机)Mvg to Idle (变化至暖机转速)At Idle Spd (暖机转速)In Crit Band (在临界转速范围内)Mvg to Rated (变化至额定转速)At Rated Spd (额定转速)Rtd Inhibited (抑制额定转速)Idle Inhibited (抑制暖机转速)自动起动信息信息2Disabled (退出)Halted (暂停)Mvg Low Idle (变化至低暖机转速)At Low Idle (低暖机转速)Mvg Hi Idle (变化至高暖机转速)In Crit Band (在临界转速范围内)At Hi Idle (高暖机转速)Completed (自动起动完毕)控制信息信息 3Disabled (退出)Halted (暂停)Enabled (投入)In control (起控制作用)Remote control (远程控制)6-4控制参数信息信息7Shutdown (停机)Controlled Shutdown (控制停机)Max Actuator (最大执行机构位置)Valve Limiter (阀位限制器)Remote Auxiliary (远程辅助)Auxiliary control (辅助控制)Configuration Error (组态出错)Start Perm Not Met (不满足允许起动条件)Ready to Start (起动准备就绪)Manual Start (半自动起动)Auto Start (自动起动)Semi Auto Start (半自动起动)Idle/Rated Rtart (暖机/额定起动)Auto Start Sequence (顺序自动起动)Frequency/Speed (频率/转速)Synchronizing (同步)Load Share/Speed (负荷分配/转速)Remote Cascade/Speed (远程串级/转速)Cascade/Speed (串级/转速)Remote/Speed (远程/转速)Speed/On-Line (转速/联机)Speed/Off-Line (转速/脱机)辅助控制信息(如果采用辅助投入)信息 5Disabled (退出)Inhibited (抑制)Enabled (投入)Active/Not in Ctrl (激活/不起控制作用)Active/Rmt Setpt (激活/带远程给定值)In control (起控制作用)Remote control (远程控制)6-5辅助控制信息(如果采用辅助控制作为限制器)信息 5Inhibited (抑制)Enabled (投入)Enabled w/Rmt Setpt (投入/带远程给定值)Active w/Rmt Setpt (激活/带远程给定值)Active/Not Lmting (激活/不起控制作用)Active/Rmt Setpt (激活/带远程给定值)Control w/Rmt Setpt (控制/带远程给定值)Remote control (远程控制)远程控制信息信息 4Disabled (退出)Inhibited (抑制)Enabled (投入)Active (激活)In control (起控制作用)串级控制信息信息 6Disabled (退出)Inhibited (抑制)Enabled (投入)In control (起控制作用)Active/Not Spd Ctrl (激活/不是转速控制)Active/Rmt Setpt (激活/带远程给定值)In Ctrl w/ Rmt Setpt (起控制作用/带远程给定值)单位选项(用于辅助/串级控制)psikpaMWKWdegFdegC6-6t/hk#/hr#/hrkg/cm2baratm(none) (不采用)。
505操作说明一、505一般介绍(一)505转速控制器的键盘和显示器505转速控制器的操作屏由操作面板上的键盘和显示器组成。
显示器具有二行,每行显示14个字符,用于以英文显示运行参数和故障报警查向参数。
此外,还有30个键,提供丁505调速面板上的全部操作。
汽轮机的控制操作不需要附加的控制屏,每个汽轮机控制功能都能通过505转速控制器的面板执行。
(二)505键盘上:各个键的功能1)键盘中央的大菱形键,在其四个角上带有箭头。
(左右翻动)使编程或运行方式下的功能块显示左移或右移。
(上下翻动)使编程或运行方式下的功能块显示上下移动。
2)SELECT(选择键)选择键用于505显示器上行或下行变量的选择控制。
@符号用于指出哪一行(变量)能通过调整键ADJ来进行调整。
只有当上、下行都为可调变量时,SELECT键和@符号才能起作用。
当显示器只显示一个变量时,SELECT键和@符号的位置将不起作用。
3)ADJ(调整键)在运行方式中,“”增大可调参数,“”减少可调参数。
4)PRGM(编程键)当505处于跳车状态或停机状态时,用该键选择编程方式。
在运行方式中,该键用于选择程序临视方式。
在程序临视方式中,能浏览所编制的程序但不能修改。
5)RUN(运行键)从505画面显示(CONTROLLING PARAMETR/PUSH RUN OR PRGM)状态触发汽轮机运行即启动指令。
6)STOP(停止键)一旦予以确认,触发汽轮机控制停机(运行方式)。
能过通过服务方式设定值(在“键选择”下来取消“STOP”指令。
7)RESET(复位键)对运行方式的报警和停机状态作复位/清除。
在停机后按该键还可使调速器返回到(CONTROLLING PARAMETR/PUSH RUNORPRGM)状态。
8)O/NO:输入O/NO或退出。
9)1/YES:输入1/YES或投入。
10)2/ACTR(执行机构):输入2(编程方式)或显示执行机构位置(运行方式),按“下翻箭头”显示输入执行机构的电流。
505操作简介第一部分505工作示意图一、505逻辑图6-1 基本程序结构图二、运行模式结构505通过控制面板供用户进行操作,通过离散逻辑模块与DCS进行通讯。
当控制器送电且CPU自检成功后,会在显示屏上出现“PUSH RUN OR PROGRAM”。
505的基本操作模块分为两部分:运行模式和编程模式。
程序模式用来配置505的应用要求以及设定各种参数。
运行模式用于查看运行参数以及控制设备运行。
三、键盘及显示505控制面板由液晶显示屏和由30个健组成的键盘两部分组成。
1、显示屏可以显示两行,每行最多24个字符,如下图所示。
2、键盘共有30个按键,如下图所示。
3、健位功能说明滚动键菱形滚动键由上下左右四个方向箭头组成,用于显示信息的上下左右切换。
选择键用于激活显示屏内第一行或第二行的可控参数。
ADJ(调节健)在运行模式下,按“∧”增大可调参数值;按“∨”减小可调参数值。
PRGM(程序健)停机时,按此键调节器进入程序状态;运行时,按此键则可看组态但不能修改。
运行健在屏幕显示“PUSH RUN OR PRGM”的信息时,用于启动机组运行。
停止健运行方式中, 按此键可引发汽轮机可控停机。
RESET清除运行方式中出现的报警和停机;停机后,按此键回到“CONTROLLING ARAMETER PUSH RUN OR PRGM“状态。
O/NO在程序方式中,输入1或YES;运行方式,执行YES。
2/ACTR在程序方式中,输入2;在运行方式中显示执行机构位置。
3/CONT程序方式中,输入3;在运行方式中显示控制参数。
4/CAS在程序方式中,输入4;在运行方式中显示串级调节信息。
5/RMT在程序方式中,输入5;在运行方式中显示遥控信息。
6/LMTR在程序方式中,输入6;在运行方式中显示阀位控制信息。
7/SPD在程序方式中,输入7;在运行方式中显示转速调节信息。
8/AUX在程序方式中,输入8;在运行方式中显示辅助调节信息。