捞渣机检修及安全措施专题会议20170905 (1)

破碎机检修安全措施(检修破碎机安全技术措施)文档一：破碎机检修安全措施1. 引言破碎机在工业生产中起着至关重要的作用。

然而，由于破碎机操作涉及到高风险和危险物品，必须采取适当的安全措施来确保工作人员的安全。

本文档旨在提供破碎机检修的详细安全措施，以确保操作人员在执行检修时能够遵守安全规范。

2. 材料准备2.1 准备所需的工具和设备清单。

2.2 检查工具和设备的工作状态和完好性。

2.3 检查所需材料的质量和数量。

3. 检修前的准备3.1 断开破碎机的电源。

3.2 标识电源断开的位置。

3.3 检查破碎机的状态，确保其停止运行。

3.4 确保检修区域的清洁和整洁。

3.5 确保操作人员穿戴适当的个人防护装备。

4. 锁定和标志4.1 将破碎机的开关锁定，并确保只有授权的人员可以解锁。

4.2 标识破碎机的锁定状态，以确保其他人员不会误操作。

5. 检修过程5.1 根据破碎机的操作手册，按照正确的顺序进行拆卸和清洁。

5.2 检查所有部件的磨损程度，并记录下来。

5.3 更换需要更换的零部件，并确保其质量和尺寸符合要求。

6. 组装和测试6.1 按照破碎机的操作手册，按照正确的顺序进行组装。

6.2 确保每个零部件正确安装，并紧固螺栓。

6.3 进行必要的测试，以确保破碎机恢复正常工作状态。

7. 清理工作区域7.1 清理工作区域，确保没有遗留的材料和工具。

7.2 检查工作区域的安全状态，并消除一切可能存在的危险。

附件：本文档所涉及的附件包括破碎机的操作手册、工具和设备清单、检修记录表等。

法律名词及注释：1. 个人防护装备：指在进行潜在危险工作时，为保护人员的安全而佩戴的安全设备，如安全帽、安全鞋等。

文档二：检修破碎机安全技术措施1. 引言破碎机是工业生产中常用的设备之一，但由于其操作涉及高风险和危险物品，必须采取适当的安全技术措施以确保工作人员的安全。

本文档旨在提供破碎机检修的详细安全技术措施，以确保操作人员在执行检修时能够遵守安全规范。

捞渣机维护检修规程范文一、维护检修目的和范围维护检修的目的是确保捞渣机的正常运转，保证生产设备的安全性和稳定性。

检修范围包括捞渣机的机械部分、电气部分、润滑部分等。

二、维护检修的周期与方法1. 定期检修：按照维护检修计划进行定期检修，一般为每月一次。

包括对捞渣机的各部分进行外观检查、润滑油更换、紧固件检修等。

2. 紧急检修：在捞渣机出现故障时，需要立即进行修复维护，以确保设备的正常运转。

紧急检修的方法包括更换损坏零件、修理故障线路等。

三、维护检修的步骤与注意事项1. 外观检查：检查捞渣机的外部结构是否完整，有无裂纹或损坏；检查固定螺栓是否松动，如有松动即时紧固。

2. 电气部分检修：检查捞渣机的电气线路是否正常，如有损坏或断线，进行更换或修理。

同时检查电气设备的连接是否牢固。

3. 润滑部分检修：更换捞渣机润滑油，定期清洗润滑系统，并检查各润滑点的润滑情况，如有需要即时添加润滑油。

4. 机械部分检修：检查捞渣机的传动系统、传感器等机械部件，如有松动或异常磨损，进行紧固或更换。

5. 紧急故障修理：在捞渣机出现紧急故障时，需要立即停机并进行修理。

修理前需要确保设备断电，并由专业人员进行操作。

四、维护检修记录与报告1. 维护检修记录：对每次维护检修都要进行详细记录，包括维护时间、维护人员、检修内容、使用的工具、更换或修理的零件等。

记录应存档备查。

2. 维护检修报告：按照规定的格式编写维护检修报告，报告内容包括维护检修的周期、内容、维护所用工具和材料、发现的问题及处理方法等。

五、维护检修的安全措施1. 维护检修前应切断电源，并采取相应的安全措施，如设置警示标志或围栏。

2. 维护检修过程中，必须戴好劳保用品，如安全帽、手套、护眼镜等。

3. 对于高温部位或易受伤害的部位，应有专业人员进行操作，并采取防护措施，如手套、防护套等。

4. 维护检修结束后，要清理现场，恢复设备的正常状态，确保周围环境整洁。

六、维护检修的改进措施1. 定期组织研讨会，总结维护检修的经验与教训，找出优化的空间，提出改进建议。

捞渣机维护检修规程范文一、前言捞渣机是一种常见的利用机械力量将固体废物从液体中捞出的设备，主要用于污水处理和废水处理等行业。

为了确保捞渣机的正常运行和延长使用寿命，必须对其进行定期的维护和检修工作。

本文将详细介绍捞渣机维护检修的规程和要求，旨在帮助操作者正确进行维护检修工作，保证设备的安全运行。

二、维护检修规程1. 定期检查设备（1）外观检查：定期检查捞渣机的外观是否有明显磨损、裂缝或变形等情况，如有发现应及时修复或更换。

（2）润滑检查：检查设备的轴承和传动件是否有足够的润滑油，并及时添加或更换润滑油。

（3）传动检查：定期检查设备的传动部件是否正常运转，如有异常应及时调整或更换。

（4）电气检查：检查设备的电气系统是否正常运行，包括电机、电源线路等，如有异常应及时修复或更换。

2. 清洁设备（1）定期清洗设备：根据设备的使用情况，定期清洗设备的各个部件，特别是捞渣机的渣斗和渣刀等易积存污物的部位。

（2）清除堵塞物：如果发现设备堵塞，应及时进行清理，避免影响设备的正常运行。

3. 检修设备（1）部件检修：定期检查设备的主要部件，包括轴承、传动件、密封件等，如发现有磨损或损坏应及时修复或更换。

（2）润滑系统检修：检查设备的润滑系统是否正常运行，如发现润滑管路堵塞或泄漏现象应及时修复。

（3）电气系统检修：检查设备的电气系统是否正常运行，包括电机、电源线路等，如有异常应及时修复。

4. 安全操作（1）操作规范：操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作，并严格遵守相关安全规定，确保自身安全。

（2）设备停止后的操作：在设备停止运行后，应及时切断电源，并进行必要的安全防护措施，如挡板升起、锁紧等。

（3）紧急停机：在遇到设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并进行相应的检修和维护工作。

5. 记录维护情况每次维护检修完成后，操作人员应填写维护检修记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等，以便于日后的追踪和查看。

三、总结捞渣机作为一种常见的污水处理设备，其维护检修工作对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。

破碎机、滚筒筛检修安全技术措施为保证在检修过程中的人身和设备安全，加强现场管理，特制订此安全措施。

1、检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。

2、检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品，扎好袖口，以防被挂住。

3、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，查看作业现场的环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。

4、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。

5、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带操作人员相互配合。

6、检修人员进入现场后，要与所维修设备及相关设备的操作人员联系。

在停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并悬挂禁止合闸，有人工作！的标示牌。

7、作业人员要听从指挥，遵章作业。

两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。

8、需进入破碎机、滚筒筛内部工作时，必须将破碎机、滚筒筛开关停电闭锁，并将其固定防止转动，悬挂警示牌。

在有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。

9、检修人员在机架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落，禁止直接站在破碎机、滚筒筛上。

10、开动破碎机、滚筒筛时，必须站在安全地点外观察设备运转，出现意外情况必须紧急停机处理。

11、检修完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。

12、操作时严格执行《电力安全生产规程》中的其它相关规定。

捞渣机维护检修规程为了保障捞渣机能够正常高效地运行，延长其使用寿命，避免故障和安全事故的发生，我们制定了以下维护检修规程。

一、日常维护1.定期进行巡视，查看设备是否有明显损坏、松动、老化等现象，并做好记录。

2.定期对设备表面清洗、擦拭等保洁工作。

3.定期检查设备传动部分的润滑情况，及时补充充油，并检查油液是否过期或污浊，及时更换。

4.定期清理设备工作区域，避免杂物进入设备内部影响设备正常运行。

二、定期检修定期检修是保障捞渣机安全正常运行的重要保障措施。

具体步骤如下：1. 检查传动部分对设备的传动部分进行检查，包括皮带、链条、传动轴等。

具体步骤如下：•检查皮带是否有轻微龟裂或磨损等现象，是否松紧适中，如发现问题及时更换。

•检查链条是否有缺节、锈蚀、松动等现象，如发现问题及时更换。

•检查传动轴的连接件是否有松动、变形、裂纹等现象，如发现问题及时更换或修正。

2. 检查机械部分对设备的机械部分进行检查，包括机床、机架等。

具体步骤如下：•检查机床和机架是否有明显的变形、损坏等情况。

•检查机床和机架的焊接接头是否牢固。

•检查机床和机架的螺栓是否松动，如发现问题及时拧紧。

3. 检查电气控制部分对设备的电气控制部分进行检查，包括开关、电缆、接线等。

具体步骤如下：•检查开关是否正常，是否有接触不良、发热等现象。

•检查电缆是否老化、裂纹，如发现问题及时更换。

•检查接线是否牢固，是否接触不良。

三、事故处理在设备使用过程中，如果出现故障或事故需进行及时处理，以保障人员和设备的安全。

具体应急处理程序如下：•发现设备有异响、冒烟、火花等异常情况时，要立即停机，并在第一时间排除故障。

•如发现设备漏电、打火等严重情况，立即切断电源，并通知专业人员进行处理。

•发生故障后，及时向有关人员汇报处理结果和处理前后设备运行情况，并做好相关记录。

四、安全注意事项使用捞渣机时，应注意以下安全事项：•严格按照操作规程操作，禁止擅自更改设备参数或开关设置等。

采掘机械检修作业安全规定一、检修作业前的准备工作1. 检查机械设备：在进行检修作业前，必须对采掘机械进行全面的检查，确保机械设备处于正常工作状态。

包括检查机械的主要部件、润滑系统、电气系统等。

对于有异常的机械设备，应及时修复或更换。

2. 配备必要工具：检修作业需要使用各种工具，必须确保工具的完好无损，并配备相应的个人防护用品。

如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 制定检修计划：在进行检修作业前，必须制定详细的检修计划，明确每个步骤和工作流程。

并安排专人负责指导和监督检修作业的进行。

二、检修作业中的安全措施1. 断电检修：在进行检修作业前，必须切断机械设备的电源，以防止电击事故的发生。

并在切断电源后进行必要的接地防护。

2. 锁定开关：在进行检修作业前，必须将机械设备的所有开关进行锁定，并在相应位置标识清晰，以防止他人误操作。

3. 进行必要的减载：在进行检修作业时，必须先进行必要的减载操作，以降低机械设备的运转压力，减少意外事故的发生。

4. 使用合适的工具：在进行检修作业时，必须使用合适的工具，不得使用损坏或不符合要求的工具。

并确保操作人员熟悉操作流程和工具的正确使用方法。

5. 人员独立工作：在进行检修作业时，不得进行多人合作操作。

每个人员必须独立完成自己的任务，避免因为配合不当引发安全事故。

6. 注意通风和排气：在进行检修作业时，必须确保作业场所的通风良好，并采取适当的排气措施，排除有害气体和烟尘。

7. 定期休息：对于连续工作时间较长的检修作业，必须定期安排休息时间，以保证操作人员的身体状况和注意力的集中。

8. 注意人员防护：操作人员在进行检修作业时，必须穿戴全套防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保防护用品的正常使用。

禁止穿着松散的衣物和长发。

三、检修作业后的安全要求1. 交接班：在检修作业完成后，必须及时与后续工作人员进行交接，将检修作业过程中的问题和注意事项向后续工作人员进行说明和交流。

捞渣机维护检修规程
一般包括以下内容：
1. 定期维护检查：根据捞渣机的使用频率和工作环境，制定定期维护检查的时间间隔，一般为每月一次或每季度一次。

在检查中，要对捞渣机的各个部位进行清洁、润滑和紧固，确保其正常运行。

2. 清洗捞渣机：定期对捞渣机进行清洗，清除积累在机器内部和外部的污垢和渣滓。

清洗时要注意使用适当的清洁剂和工具，并遵循正确的清洁步骤，以防止损坏捞渣机。

3. 润滑部件：定期检查捞渣机的润滑部件，如轴承、齿轮、连杆等，确保其正常润滑。

如果润滑油或脂已经过期或污染，需要及时更换。

4. 定期检查电气部分：定期检查捞渣机的电气部件，如马达、开关、电线等，确保其正常工作。

检查时要注意是否有破损、老化、松动等情况，并及时进行维修或更换。

5. 校准仪器：定期校准捞渣机的仪表，如温度计、压力表等，以确保其测量准确性。

6. 安全防护：检查捞渣机的安全防护装置，如保护罩、安全开关等，确保其完好有效。

7. 故障排除：对捞渣机出现的故障进行及时排除，找出故障原因并进行修复。

以上只是一些常见的捞渣机维护检修规程，具体的规程需要根据捞渣机的型号、使用环境和运行要求来制定。

在进行维护检修时，应遵守相关的操作规程和安全操作规范，确保操作人员和设备的安全。

加强检查、调整和维护，防止锅炉捞渣机故障影响机组出力措施近期#1 炉捞渣机多次发生脱链、压死等二类障碍，导致机组被迫降出力，直接影响我公司电量计划完成：一、原因分析1.捞渣机设备问题：1.1 #1 炉捞渣机长周期运行，内导轮、链条磨损严重，链条松动，刮板歪斜，极易发生刮板卡涩、脱链等问题。

1.2 捞渣机刮板磨损严重，导致出力下降。

1.3 捞渣机液压关断门可靠性低，无法保证可靠开闭。

2.煤质影响：近期电煤煤源紧张，发热量低、灰份大，渣量较大，增加了捞渣机的负担。

3.吹灰工作执行不力：4.连续带大负荷时水冷壁挂焦严重，吹灰效果不好。

一旦负荷波动，大量灰渣落下，若捞渣机转速调整不及时，可能造成捞渣机压死。

5.巡检不到位，捞渣机转速调整不及时。

6.捞渣机缺陷消除不及时。

7.运行燃烧调整配风较小。

二、防止捞渣机故障停运措施1.检修维护工作1.1 点检员及设备负责人、专工应每日到现场检查设备运行情况，发现异常及时安排处理并汇报相关领导。

1.2 对运行所提缺陷应重视，及时处理。

2.运行维护工作2.1 化验室每日向运行人员提交入炉煤报告，集控运行人员根据煤质情况，焦块大小及颜色，合理调整燃烧良好，负压稳定，以可靠氧量表为依据，保障氧量在3.8 以上，杜绝缺陷燃烧。

2.2 严格按规定进行，防止炉膛大面积结焦。

对不按规定吹灰或执行不到位者者，将给予考核。

2.3 加强捞渣机设备就地巡检，发现异常联系检修人员及专工到场处理。

2.4 保障捞渣机工业电视好用，视线清晰，监盘人员应随时关注出渣情况。

视煤质、负荷、吹灰情况，通过观察捞渣机出渣量大小，当发现捞渣机渣量较大时，集控应马止派人到就地调整捞渣机转速，并检查斜升段上焦块情况，若有大焦块时，应及时清理，防止出渣口堵塞，同时汇报集控调整燃烧。

若出现大量大焦块时，应汇报值长，组织人员清理，避免因渣口堵塞造成捞渣机。

2.4 加强锅炉结焦检查。

当锅炉负荷较大，煤质较差，而渣量较小时，尤其应重点进行检查。

捞渣机维护检修规程1. 前言捞渣机是在钢铁冶炼过程中对生铁进行加工的重要设备之一，对于保证钢铁冶炼过程的顺利进行以及生产连续性具有至关重要的作用。

因此，对于捞渣机的维护检修规程也非常重要。

本文档将对捞渣机的维护检修规程进行详尽的讲解。

2. 捞渣机的组成结构捞渣机主要由电机、液压系统、传动系统等组成。

为了掌握捞渣机的维护检修规程，我们需要了解捞渣机的组成结构，下面对主要组成部分做详细介绍：2.1 电机捞渣机的电机包括主电机和辅助电机。

主电机主要提供驱动力，驱动液压泵和传动系统的工作。

辅助电机则是辅助主电机的工作，为发动机提供起动力。

由于电机是捞渣机系统的起动机器，因此其维护检修非常重要。

2.2 液压系统液压系统是捞渣机的核心组成部分，包括液压泵、油箱、液压缸和液压控制系统等。

液压泵为液压系统提供动力，压缩油流使之流动。

油箱则储存液压油，并通过滤网保证油液清洁。

液压缸是捞渣机的执行器，通过控制阀门实现捞取物料的功能。

液压控制系统则是液压系统的控制核心，实现液压泵、液压缸、控制阀门等元件的协调工作。

2.3 传动系统捞渣机的传动系统包括减速器、轴承、联轴器等。

它是电机和液压泵之间的连接枢纽，承担电力和液压力的传递。

3. 捞渣机维护检修规程捞渣机的维护检修对于其正常工作具有极其重要的作用，以下将对维护检修规程进行详细阐述。

3.1 日常维护日常维护是针对捞渣机在实际生产过程中进行的各项维护保养工作。

其主要内容如下：1.清洁液压缸、液压泵和油箱，可以使用干净的布或吸尘器清洁。

2.定期检查捞渣机的传动系统，检查油封是否完好、联轴器是否松动。

3.定期检查电机、控制电缆是否完好，电气连接是否牢固，有无损坏或破损。

4.定期检查液压系统密封，确保不出现漏油现象。

3.2 定期检修除了日常维护外，还需要对捞渣机进行定期检修，定期更换液压油、液压油滤芯和润滑油等。

同时还需要对捞渣机的各项零部件进行拆卸检查和更换。

1.定期更换液压油，可根据使用时间或使用次数进行更换，增加液压系统的使用寿命。